桥梁工程盖梁张拉安全技术交底_第1页
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文档简介

1、安全技术交底工程名称交底日期年 月 日施工单位部位鹿山大桥盖梁预应力 张拉交底内容一、工程盖梁盖梁横向预应力采用符合GB/T5224国家标准的15.2mm的B级松弛(低松弛)钢绞线, 每股公称面积139mm,fpk=1860MPa,单根钢绞线设计张拉控制应力为1339.2Mpa,采用两 端张拉,张拉端与锚固端交错设置,锚具采用YM15-15型圆形锚具。、施工流程三、张拉前设备的准备工作(1)检查钢束孔道是否畅通,将垫板喇叭口砼清理干净。(2)钢束安装就位后安装锚头和夹片,将钢绞线逐根穿入工作锚板的孔眼内,然后 将锚板顺着钢绞线推至锚垫板处,并靠紧。将工作夹片套入钢绞线上,并推入锚头的锥形 孔中

2、。在进行张拉作业前,必须对千斤顶、油泵进行配套标定。张拉设备设专人负责 管理、保养,在使用前必须对千斤顶进行标定、校正(有效期6个月、张拉次数不能超过 300次)。每套张拉设备时,要进行编组,不同组号的设备不得混合使用。安装千斤顶:先将与锚具规格相对应的限位板套在钢束上,并推至工作锚板处, 将使钢束与千斤顶内空对准,将钢束张拉端套上千斤顶,并用手拉葫芦固定。根据工作锚 板套入钢绞线情况对应安装工具锚板及工具夹片。千斤顶的安装顺序:清理锚垫板;安装工作锚及夹片;安装限位板;安装油 顶;安装工具锚及夹片。四、张拉控制施加预应力采用张拉力与伸长量双控,预应力筋张拉控制应力应符合设计要求。在任 何情况

3、下不得超过设计规定最大张拉控制力。当预应力钢束张拉到设计值时,实际伸长量 与理论伸长量的误差控制在6%以内。张拉到100%应力持续荷载5min时观察油表指针, 荷载是否稳定,不能稳定时应查明原因,及时处理后才能继续作业。预应力钢绞线张拉时的控制应力应以张拉时的伸长值进行校核。在张拉过程中要注意 梁体特别是腹板砼的变化,必要时,派专人进行观测。出现异常情况应立即停止张拉,并 查明原因,以便采取正确措施进行处理。五、预应力张拉张拉张拉顺序张拉N1钢束一N3钢束架设上部结构箱梁一张拉N2钢束封锚。张拉程序预应力筋张拉时,应先调整到初应力10%ocon并测量长度L1;再开始张拉到20%。 con并测量

4、长度L2,最后张拉到100% con并测量其长度L3。实际伸长值 Ls=(L3-L1) + (L2-L1),张拉的程序按技术规范的要求进行,张拉程序为:0-初应力(10%。 con)应力 2 0%。con) -1.0。con(持荷 5min 后锚固)。张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定,如超过应更换钢绞线。张拉力、伸长量的符合根据油顶的校顶报告,采用内插法计算张拉控制力值。根据张拉力值分节进行伸长量 的计算。最后进行实际伸长量与理论伸长量对比,理论伸长量由设计提供。六、制浆、压浆施工准备工作1)检查确认材料数量、种类是否齐备,品质是否保证。2)检查机具是否完备,性能能否满足相应的规

5、范要求。3)张拉完成后,可用砂轮切割机切除外露的钢绞线(外露长度不应小于30mm,且不 应小于1.5倍预应力直径),将密封工具罩安装在锚垫板上进行封锚。工具罩在压浆后3 个小时内拆除并清洗。(2)搅拌水泥浆1)搅拌要求:搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。水泥为 强度等级不低于52.5级低碱普通硅酸盐水泥,并添加减水剂和阻锈剂,水胶比为0.26 0.28,不得泌水,流动度不应大于17s,30min后不应大于20s,60min后不应大于25s。 初凝时间大于3小时,终凝小于24小时,压浆时浆体温度不超过35笆。浆体对钢绞线无 腐蚀作用。2)装料顺序首先将称量好的水(扣除用于溶化

6、减水剂的那部分水)、水泥、膨胀剂倒入搅拌机, 搅拌2min;(可按照不同气候、环境、设计要求设计用料)。将溶于水的减水剂倒入搅拌机中,搅拌3min出料;水泥浆出料后应尽量马上泵送,否则要不停地搅拌;必须严格控制用水量,否则多加的水全部泌出,易造成管道顶端有空隙;对未及时使用而降低了流动性水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动 性。(3)压浆1)将水泥浆加到储浆罐中引到压浆机,在压浆机高压橡胶管出口打出浆体,待这些 浆体浓度与压浆泵中的浓度一样时,关掉压浆机,将高压橡胶管端头利用丝接接到孔道的 压浆管,连接牢固。2)打开压浆阀,启动压浆机,开始压浆,压浆过程中,要保持连续工作。当另一端 压

7、浆孔流出的浆和压浆孔压入的浆稠度相同,并稳定压力后,关闭压浆孔道闸阀(即完成 单束压浆)。3)对水平或曲线孔道,压浆的压力宜为0.50.7MPa,对超长孔道,最大压力不宜超 过1.0MPa;对竖向孔道,压浆的压力宜为0.30.4MPa。关闭出浆口后,宜保持一个不小 于0.5MPa的稳压期,该稳压期的保持时间为35min,完成排气泌水,使孔道内浆体密实 饱满,完成压浆,关闭压浆机及压浆阀门。4)水泥浆自拌制完成压入孔道的延续时间不宜超过40min,且在使用前和压注过程中 应连续搅拌,对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过额外加水增加流动性。(4)清洗拆卸外接管路,清洗压浆机、搅拌机及所有沾

8、有水泥浆的设备和附件。七、封锚封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛,然后按图纸要求布置钢筋网,浇注封锚混凝 土,封锚砼的强度采用同强度等级值的砼。封锚拆模后修饰外观,使其与原结构外形接合圆顺、自然。八、施工中可能出现的问题及处理方法(1)张拉过程中,预应力钢铰线的伸长值与理论伸长值的误差应在6%范围内,否 则应:测试钢铰线实际弹性模量;根据标准规定的方法测试孔道摩阻值;按公式复算理论伸长值;必要时可灌注对预应力筋和管道无腐蚀的中性洗涤剂或皂液。(2)张拉后锚固时发生滑丝现象,则先放松钢铰线,待采取以下措施后再重新张拉、 锚固:用汽油清洗该股钢铰线内侧,以防因油污填塞齿缝间隙而影响锚固;用钢丝刷或

9、细砂纸打磨钢铰线表面,以防锈蚀层影响锚固性能;对该股钢铰线的夹片硬度测试,如因硬度太低而导致夹片齿纹磨平,则更换夹片。(3)张拉过程中发生滑丝现象,如某股钢铰线中的某一根或几根钢丝,其断丝总数 未超过每孔一根钢丝,且同一个截面断丝总数未超过该截面钢丝数的1%,则视为允许。(4)灌浆后若发现端部锚具处内部波管段内有因水泥浆泌水引起的空段,可用硅胶 枪等挤压工具将水泥净浆从压浆孔压入,以使空段被填充密实。(5)灌浆过程中,若压浆泵发生故障或遇停电,如30min内不能恢复压浆,则将清 水注入压浆孔,以使孔内部冲冼干净,待恢复压浆时,再压入水泥浆,赶出清水,使整条 孔道充满水泥浆。九、张拉质量要求(1

10、)实际伸长值两端之和不超过理论计算值的土6%。(2)每件后张预制梁张拉完成24h之后检测回缩及断丝、滑丝情况,断丝,滑丝总数不得超过预应力钢丝总数的0.5%,且一束内断丝不得超过一丝,也不得在同一侧。两端伸长量保持基本一致,不同步率控制在10%以内。张拉后测量和计算,一端钢绞线回缩量不大于6mm,夹片外露量23mm,夹片 错牙量12 mm。因处理滑、断丝而引起钢绞线束重复张拉时,同一束钢绞线张拉次数不得超过3 次。若钢绞线与锚具因滑丝而留有明显刻痕时,必需更换夹片、钢绞线。箱梁终张拉对称进行,最大不平衡束不超过1束。张拉过程中出现以下情况之一者,需更换锚具或换钢绞线来重新张拉:后期张拉时发现早

11、期张拉的锚具中夹片断裂者;锚具内夹片错牙在2mm以上者;锚环裂纹损坏者;切割钢绞线或压浆时又发生滑丝者。十、安全保证措施预应力材料必须保持清洁,在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。 如进场后需长时间存放时,必须安排定期的外观检查。预应筋不得直接堆放在地面上,必须采取垫枕木并覆盖等有效措施,防止雨露 和各种腐蚀性气体,介质的影响。锚具、夹具和连接器均应设专人保管、存放、搬运时均应妥善保护,避免锈蚀、 沾污、遭受机械损伤或散失。张拉工作属高空作业,必须按高空作业要求,实施安全措施与事前对支架等进 行检查且带安全带,设置安全网。张拉时千斤顶后方不得站人,不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺

12、丝或油 管接头。张拉过程中,千斤顶两侧需设防护网,千斤顶后设置安全防护板,测量伸长值的 人员,须待油泵停机后,站在千斤顶侧面工作。钢绞线断滑丝处理时,两端都装上千斤顶。张拉过程中,两端油泵司机统一指挥送油或回油,千斤顶正后方不准站人,油 管不准踩踏攀扶。工作完毕打开油阀,切断电源,非油泵司机禁止操作油泵,千斤顶不得 超过设计最大拉力和最大行程。张拉油泵操作者在操作时专心、专意,不准与外人交谈,更不准油泵司机开动油 泵后去干其它工作。张拉作业时,不得敲击及碰撞张拉设备,油压表妥善保护,避免受震。高压油 管防弯折,防踏压,油管接头处加防护套,防止喷油伤人,不得载压检查油路。张拉时如 遇临时停电,立

13、即拉闸断电,以防突然来电发生危险。(9)切割钢绞线时应注意防止砂轮片破碎伤人。操作人员需带防护眼镜。(10)压浆人员必须站在锚具两侧操作,严禁正对锚具,也不得踩踏高压油管。(11)张拉时,如出现滑束、断束或锚具损坏,应立即停止作业,进行检查,并作详 细记录。(12)张拉现场设立明显标志,与该工作无关人员严禁入内,尤其是张拉操作地点必 须清除一切障碍物,并适当平整附近的场地,以供张拉设备车行走和张拉操作。(13)张拉退楔时,千斤顶后不得站人,以防预应力钢绞线拉断或夹片弹出伤人。(14)油泵运转有不正常情况时,应立即停机进行检查。在有压力情况下,不能随意 拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。(15)高压油管接头应牢固,以防喷油伤人。(16)已张拉完成而尚未压浆部分,严禁撞击锚头和钢束,钢绞线多余长度应用砂轮 切割,不得使用电焊切割,切割后留下的露出锚圈外的长度不得小于3厘米(或按设计要 求)。(17)张拉时一切行动听从专职指挥人员,凡在作业区范围内的人员必须按规范穿戴 好劳动保护用品。严禁跨越张拉设备及钢绞束,夜间照明到位,必要时应设红灯。(18)张拉时,两端不准站人,并设置防护罩。高压油泵应放在离张拉端部的左右两 侧,操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。张拉完毕后,稍等几分钟再拆卸张拉设备。(19)在预应力束的端头范围内及其两侧各1.5m作为禁区,设立明显标志,并用带 小旗的绳子围栏,

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