低温省煤器介绍LQAAA

1、2022年9月13日低低温省煤器系统山东恒涛节能2022年5月17日公司主要资质 一流的生产设备 技术背景 国内电厂存在排烟温度高，造成锅炉运行效率低下，机组标准煤耗增加靠传统的空气预热器无法将锅炉烟气温度有较大幅度的下降国家环保要求提高，除尘器需进行超低排放改造，入口烟温需降低脱硫塔前的烟气温度高，需投入大量的脱硫工艺水低温余热利用存在的问题 1.低温腐蚀的成因换热器金属壁面温度低于酸露点，使大量飞灰粘结于管壁形成酸性灰垢，灰垢使得换热器传热能力减弱，受热面壁温进一步降低，引起更严重的酸性灰垢和酸露腐蚀。2.低温腐蚀的危害在锅炉尾部受热面最低壁面温度无法实现可控可调、不可能保证其始终高于酸露

2、点温度以上时，就会产生低温腐蚀，造成堵灰、腐蚀、漏风。低低温省煤器系统的主要技术优势 设备本体可以设计成多模块结构，保证设备长期稳定运行能够保证壁面温度高于酸露点510，排烟温度高于壁面温度10-15； 壁面温度可根据锅炉负荷和燃料变化进行调整，防止低温腐蚀；通过改造锅炉原DCS系统，可以实现计算机远程自动控制。低低温省煤器主要作用 降低锅炉排烟温度，减小锅炉 q2 损失是提高发电效率的重要途径提高了除盐水的温度，减少了低加的抽汽量，节约标准煤约2-5g/kwh降低 进入除尘器的烟气温度，配合除尘器超低排放改造，提高除尘器的除尘效率降低进入脱硫塔的烟气温度，节约脱硫工艺水的消耗量低低温省煤器系

3、统 设备本体 除盐水系统 电气系统 控制系统 吹灰系统 烟道平台扶梯钢架等辅助系统主要性能参数 各工程需按照机组参数作具体设计 序 号名 称单位取 值 范 围备 注1烟气入口温度100-1802烟气出口温度90-120因煤种而异3水入口温度60-854水出口温度80-1205烟气阻力kPa0.56水流动阻力MPa0.25换热器部分设备布置方案 全部布置在空预器-电除尘间 推荐方案全部布置在脱硫塔前，只加热冷凝水两级布置 一级在前电除尘前，第二级在脱硫塔前和低加系统的连接串联 串于两级低加之间， 易出现因低低温省煤器故障停机并联 和某级低加并联，不存在低低温省煤器故障停机风险 推荐方案 汽机热平

4、衡图引入引出点的选择 取水和回水方式 结构布置图 布置位置 换热元件形式 换热元件材质 露点上方10以上 20 露点10 ND钢 露点下方10-30 不锈钢吹灰方式 蒸汽吹灰器伸缩旋转式，300-350 声波吹灰器压缩空气控制方式 采用和相近温度的低加并联控制换热器出口的排烟温度，手段是控制进入换热器的水量运行 堵灰风险布置采用H型或方形肋片，顺列排放，吹灰通透性良好设计适宜的烟气流速加装吹灰装置，一般不出现堵灰现象腐蚀风险保持适宜的进口水温提高材料等级采用较厚的管子，留有不低于3mm的腐蚀余量采用肋化比较高的管束，提高换热外表壁温运行 磨损风险设计适宜的烟气流速换热管采用H型翅片管，管排顺列

5、布置，再烟气入口设置防磨假管省煤器入口烟道，设置烟气导流板，使烟气 均匀进入换热器，防止烟气偏流引起的局部磨损加剧 其它工作 1. 布置从汽机低压加热器到低低温省煤器的管道和阀门 2. 修改DCS控制方案 3 低低温省煤器的根底和打桩 4. 现场安装 对除尘器的影响 1. 除尘器入口烟气温度降低，增加了粉尘在除尘器中的停留时间， 提高了除尘效率 2. 电除尘器入口烟气温度的降低，使电场击穿电压上升，从而提 高除尘效率 3. 可大幅减少 SO3 和 PM2.5 排放 对脱硫系统的影响 1. 减少入口喷水 2. 降低脱硫塔入口烟气流速，有利于提高脱硫效率 3. 可以防止脱硫塔内防腐内衬过热 4.

6、利于提高除雾效率 5. 可以缩小新建脱硫塔的直径对整个热系统的影响 烟气余热输入回热系统中会排挤局部抽汽，导致循环热效率降低没有增加锅炉燃料量的前提下，大量烟气余热进入回热系统，大大增加了电厂循环的吸热量有利作用要远大于不利影响所以机组的经济性仍是显著改善的 经济效益分析收益局部：回收余热，减少汽机抽汽量 支出局部增加了冷凝水的输送功 低温省煤器烟气阻力耗功 经济效益参考表 序号名 称单位330MW660MW1000MW备注1凝结水吸热量kw 20000 35000 50000 2凝结水输送耗功kw -60 -85 -125 3烟气阻力耗功kw -500 -900 -1300 4每年节约煤量（标准煤）万吨/年 1 2 2.7 标准煤5最少节约发电煤耗g/kwh 5 4.7 4.3 标准煤7节约发电成本分/kwh 0.4 0.38 0.348年节约燃料费用万元/年 800 1600 2160800元/吨标煤9投资总费用万元 1,200 2400 3000 估算值10最长投资回收年限年 1.5 1.5 1.4