2018生产安全事故风险评估报告新版

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业*生产安全事故风险评估报告 编制单位：* 编制日期： 2018年7月 10日评估人员名单序号姓名专 业职务 签 名123456789101112目 录 TOC o 1-3 h z u 生产安全事故风险评估报告1.总则1.1危险有害因素辨识情况依据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物

2、的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1：预防洪涝、山体滑坡、雷电等自然灾害1.2现有事故风险防控情况1.2.1成立事故风险防控小组： 成立以矿长为组长、各分管副矿长为副组长、各科室队组负责人、班组长为成员的事故风险防控小组，实行分级管控。1.2.2事故风险监测： 对危险源进行不间断、定期、巡查，抽检等方式，以确定其是否处于受控状态。1.2.3事故风险防控： 通过对矿井存在的主要危害因素辨识将事故风险归纳为以下几类见表1-2：2.事

3、故发生可能性及其后果分析2.1事故情景分析2.1.1水害事故情景分析2.1.2地面火灾事故情景分析2.1.3煤尘爆炸事故情景分析矿尘是矿井生产过程中产生的各种煤、岩尘的总称，分为岩尘和煤尘。粉尘不仅可以使人造成职业病，煤尘在一定条件下可以爆炸和燃烧，日常生产过程中如果不按规定及要求及时做好消尘工作，若遇到火源即发生煤尘爆炸事故和煤尘燃烧等事故。2.1.4提升运输事故情景分析2.1.5瓦斯事故情景分析矿井瓦斯是从煤及岩体中涌出的以甲烷CH4为主的各种有害气体的总称，俗称沼气。若矿井通风系统不可靠，极易造成瓦斯积聚，监控不连续，不及时采取有效措施，当条件满足必将发生瓦斯爆炸事故、瓦斯燃烧事故和瓦斯

4、积聚窒息等事故。2.1.6机电事故情景分析若矿井供电布局混乱、作业人员不按规程操作、使用淘汰无保护的电气设备等，将极易出现供电事故、触电及机械伤人事故等事故。2.1.7顶板事故情景分析2.1.8井下火灾事故情景分析根据引发火灾事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾事故的原因主要有两大类型：(1)、外因火灾：主要是由外来热源引起的事故，其次是由于人为因素而引发的火灾事故。包括违反电器安装和使用安全规定，违章使用明火作业，电气焊作业防护不当而引发电器设备火灾、煤炭和可燃物火灾、电缆火灾、瓦斯煤尘爆炸引起的火灾以及地面等火灾事故。 (2)、内因火灾：可燃物在一定条件下，发生物理化学变化积聚热量达到燃

5、烧，主要是由煤炭自燃倾向性决定的，我矿井属于类自燃煤层，采掘工作面浮煤严重，不按防灭火措施进行治理，当具备可引发煤层自燃发火，包括煤巷半煤岩巷巷道火灾，采掘工作面火灾等。2.1.9冲击地压事故情景分析2.1.10雨季三防自然灾害事故情景分析 雨季三防工作不到位、相应措施不落实、物资储备不足，可能发生的洪涝、山体滑坡、雷电等自然灾害。不及时关注气象局等有管部门发布的预警，不做好充足准备，不及时撤出人员，当出现灾害性天气时必然引发相应灾害事故，以及引发联锁反应。2.1.11火工品事故情景分析 火工品存储库区如果不符合规定，管理松散，库区内用电用火无标准，容易发生火工品爆炸事故。运输过程中不使用专用

6、车辆，容器不是专用防震绝缘容器，作业前不进行雷管导通试验，作业员违规操作都是致使发生火工品事故的诱因。2.2事故发生可能性分析 根据事故性质结合矿井实际及危险源状态等情况对各类事故发生可能性进行分析，详见下表（2-1）事故可能性分析表 2-1序号事故类型事故可能性分析可能性指数L1水害事故无水害事故历史，但如果防控措施不到位，不排除违规开采引发事故发生的可能，所以可能性较小.22地面火灾地面可燃物管理、火种控制不到位、机电检修不到位等都可诱发火灾，因管控部门多，可能性较小23煤尘爆炸事故煤尘消尘不达标可能存在，达到爆炸条件可能极小，总体可能性较小。24提升运输事故据统计，我矿自2011年1月至

7、2016年12月，共发生过运输事故3起，人员受到伤害3人。事故发生的可能性为每年可能发生一次。55瓦斯事故我矿井未发生瓦斯爆炸等事故，但以往相邻矿井有此类事件发生，事故发生的可能性小。1.56机电事故矿井机电设备繁多、发生事故有可能。37顶板事故据统计2011年1月至2016年12月共发生顶板事故25起，导致人员受伤25人，严重伤害（重伤）6起。事故可能性为可能。58井下火灾事故矿井井下未发生过火灾事故，无火区，发生可能性小。1.59冲击地压事故矿井井下无明显地应力，矿井及周边矿井均布属于冲击地压矿井，发生可能性为极不可能。0.210雨季三防自然灾害事故自然灾害事故发生可能性为可能但不经常。3

8、11火工品事故矿井历年曾经发生过爆破伤人事故，事故发生可能性为可能但不经常。32.3事故的危害后果和影响范围分析 通过对事故性质、类型，结合矿井实际条件、空间位置等情况对各类事故发生后的危害后果和影响范围分析，详见下表（2-2）事故可能性分析表 2-1序号事故类型事故危害后果影响范围1水害事故轻则造成局部突水、人员受伤，重则淹没矿井，群死群伤事故，很大经济损失。 局部井巷、全矿井下2地面火灾轻则局部火点，少量经济损失，重则出现人员伤亡，一定的经济损失。工业广场3煤尘爆炸事故轻则煤尘燃烧，人员受伤，重则群死群伤事故，很大经济损失。局部井巷全矿井下4提升运输事故轻则提升设备损失，少量经济损失，重少

9、量人员受伤，各别死亡，一定量经济损失。提升运输线路（运输巷道）5瓦斯事故轻则局部瓦斯积聚超限，重则瓦斯爆炸群死群伤事故，很大经济损失局部井巷全矿井下6机电事故轻则损毁设备，少量经济损失，重则人员受伤或死亡，人数12人，一定量经济损失。井上、下各配电电、电气设备使用地点。7顶板事故轻则井巷失修，人员受伤，重则人员死亡，人数13人，一定量经济损失。矿井井下采掘修工作面8井下火灾事故轻则烧毁设备、重则出现伤亡，有可能出现群死群伤事故，较大经济损失采煤工作面、煤巷及配电点9冲击地压事故轻则损毁巷道，重则人员伤亡，人数有限，较大经济损失。采掘工作面和主要应力集中区域10雨季三防自然灾害事故轻则破坏矿井系

10、统、重则出现伤亡，有一定量经济损失主要为地面11火工品事故轻则损毁设施，重则出现人员伤亡，人数有限，有一定经济损失。火工品库区、运输线路及作业点3.划分事故风险等级3.1事故风险评估方法安全风险评估的方法主要有安全检查表法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法、风险矩阵法等。根据我矿实际情况，选用风险矩阵法作为安全风险评估的主要方法，其余方法在安全风险评估中作为辅助方法。对找出的风险点进行安全风险评估。安全风险评估采用LEC评价法计算风险分值（单位：分）：D=LECD 作业地点、关键环节等存在的安全风险L 事故发生的可能性E 人员接触危险环境的频率C 发生事故产生的后果表3-1 L

11、值的确定分数值事故发生可能性（L）10完全可能6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能 表3-2 E值的确定分数值人员接触危险环境的频率（E）10连续接触6每天工作时间接触3每周一次接触2每月一次接触1每年几次接触0.5非常罕见的接触 表3-3 C值的确定分数值发生事故产生的后果（C）10010人以上死亡4039人死亡1512人死亡7危重工伤3伤残1轻伤表3-4 风险等级标准风险分级等级D（值）危险程度红色风险重大D（值）320极其危险，必须高度关注、重点防控橙色风险较大320D（值）160高度危险，应采取严密防控措施黄色风险一般16

12、0D（值）70一般危险，应采取有效防控措施蓝色风险低70D（值）危险，需严格按章正规操作表3-5 安全风险矩阵表赋值重大风险（级）赋值损失发生事故产生的后果（C）估算的损失（元）101002005001000300060001000010010人以上死亡一千万以上低风险（级）62448120240720144024004039人死亡五百万到一千万34.5922.5451352704501512人死亡一百万到五百万21.42.871442841407危重工伤五十万到一百万10.30.61.53918303伤残十万到五十万0.050.140.250.51.5351轻伤十万以下0.10.20.513

13、610赋值相当可能完全可能事故发生的可能性（L）3.2事故风险评估标准由矿长牵头组织，在“煤矿安全风险管控”辨识标准的基础上，依据国家标准、规范确定的重大安全风险辨识、评估、分级标准，结合我矿实际，制定安全风险等级评估标准，从高到低，划分为四个等级，重大风险（A类、级）、较大风险（B类、级）、一般风险（C类、级）和低风险（D类、级），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识。其中：重大风险（A类、级、红）：是指可能造成人员伤亡和主要系统损坏的。较大风险（B类、级、橙）：是指可能造成人员伤害，但不会降低主要系统性能或损坏的。一般风险（C类、级、黄）：是指不会造成人员伤害，但会降低主要系统性能或损坏的。低

14、风险（D类、级、蓝）：是指不会造成人员伤害和主要系统损坏的。3.3.1水害风险评估我矿自1989年建矿以来，未发生过火灾事故、人员未受到伤害。3.3.2地面火灾风险评估我矿自1989年建矿以来，机电事故发生不经常。3.3.3煤尘爆炸风险评估我矿自1989年建矿以来，未发生过煤尘事故、人员受到伤害。3.3.4提升运输风险评估据统计，我矿自2011年1月至2016年12月，共发生过事故3起，人员受到伤害3人。3.3.5瓦斯爆炸风险评估采用类比推断法对矿井开采时可能出现的容易导致群死群伤风险的瓦斯开展安全风险评估。3.3.6机电风险评估我矿自1989年建矿以来，不经常发生过机电事故、人员轻伤害。3.

15、3.7顶板风险评估据统计2011年1月至2016年12月共发生顶板事故25起，导致人员受伤25人，严重伤害（重伤）6起。3.3.8井下火灾风险评估 采用类比推断法对2015年性等级为 = 2 * ROMAN II级，属于自燃煤层，我矿3.3.9冲击地压风险评估3.3.10自然灾害风险评估我矿自1989年建矿以来，未发生过自然灾害事故、人员未受到伤害。3.3.11火工品风险评估我矿自1989年建矿以来，发生过火工品事故、人员伤亡。事故风险等级划分表 3-6序号事故类型事故风险等级级别类别标识1水害事故级D类蓝色2地面火灾级D类蓝色3煤尘爆炸事故级A类红色4提升运输事故级A类红色5瓦斯事故级A类红

16、色6机电事故级C类黄色7顶板事故级A类红色8井下火灾事故级A类红色9冲击地压事故级C类黄色10雨季三防自然灾害事故级D类蓝色11火工品事故级B类橙色风险控制措施分析火灾风险管控措施提升运输风险管控措施瓦斯风险管控措施煤尘风险管控措施2管控措施的原则：顺序选择，预先控制、接触控制、应急控制。3矿井煤尘有爆炸危险，防止煤尘爆炸的管控措施如下：（1）抑制尘源：采取定期对进风巷，回风巷洒水降尘，采掘工作面提前对煤、岩体表面提前喷水降尘，减少原生煤、岩尘。（2）降低浮尘：在采掘机械上安装喷雾，喷雾泵压力符合煤矿安全规程要求。 （3）消除落尘：定期冲洗浮煤，冲洗刷白巷道，严格按 “一通三防”管理规定执行。（4）综合防尘：通风防尘；湿式作业（包括使用凿岩机打眼，使用水炮泥和喷雾洒水）；净化风流；转载喷雾，尤其是溜煤眼下口，装煤点，装煤时要开启防尘喷雾；加强职工职业病防治教育，作业时必须正确佩戴防尘口罩。5.3风险应急措施 (1)组建并成立应急领导小组，分工落责。 (2)制定符合我矿实际情况的应急程序及相应流程。 (3)签署下发紧急情况下撤离人员的授权书，明确授权人授予人及授予权限，确保当接到发生重大风险可能时做到第一时间撤出受威胁区域的人