安徽XX金龙水泥有限公司装备部岗位作业指导书

1、焊工作业业指导书书1、操作作前应检检查电焊焊机安全全装置、焊割具具及工作作场所，符符合安全全要 求求方可开开始作业业，操作作时必须须穿戴好好劳保用用品。 2、参照照设备说说明书，正正确使用用和操作作各种设设备和工工器具。 3、与钳钳工协同同工作时时，必须须遵守钳钳工安全全规程中中有关规规定如挂挂警告牌牌、登高高作业的的安全措措施要求求等。4、凡有有液体压压力和气气体压力力及带电电的设备备和容器器，在一一般情况况下禁止止焊接，对对于存有有残余油油脂或可可燃液体体、可燃燃气体的的容器，应应先采取取清洗措措施，清清洗干净净后方可可焊接，密密封容器器不可焊焊接。5、禁止止在储有有易燃易易爆物品品的房间

2、间和场地地进行焊焊接，在在可燃物物品附近近进行焊焊接时，必必须确保保有100m以上上的安全全距离。6、焊接接或气割割的工作作场地，应应尽量改改善通风风条件以以排除有有害气体体、灰尘尘和烟雾雾；露天天焊接和和切割要要防止火火星飞溅溅，以防防引起火火灾。7、在金金属容器器内进行行工作时时应设有有监护人人员，除除防止触触电外要要尽量保保持容器器通风良良好，焊焊工应着着干燥的的工作服服及胶鞋鞋，当容容器窄小小时，应应在绝缘缘垫上进进行操作作，严禁禁将漏乙乙炔气的的割炬、焊距携携带到容容器内，防防止混合合气遇明明火爆炸炸。 8、氧气气瓶不得得沾有油脂，不不得用沾沾有油脂脂的工具具、手套套或油污污工作服服

3、去接触触氧气瓶瓶、减压压阀等。9、使用用时乙炔炔气瓶必必须垂直直立放，应应设支架架固定防防止翻倒，并并经常检检查气瓶瓶是否漏漏气。10、禁禁止敲击击和碰撞撞瓶体或或用起重重设备直直接吊运运气瓶；氧气、乙炔气气及易燃燃易爆物物品不得得混装运运输。作作业时必必须分开开放置，一一般两者者之间不不小于米。11、冬冬季使用用氧气瓶瓶时，若若瓶阀冻冻结，可可用热水水和水蒸蒸气加热热解冻，严严禁火焰焰加热、烘烤。12、在在使用压压力气瓶瓶时，应应避免阳阳光直接接爆晒及及高温热热源的辐辐照加热热，以免免引起气气体膨胀胀爆炸；气瓶与与电焊在在同一工工作地点点使用时时，应采采取绝缘缘措施，以以防气瓶瓶带电造造成燃

4、烧烧或爆炸炸。13、不不准将正正在燃烧烧的焊炬炬随意卧卧放在工工件或地地面上。在焊接接过程中中，确保保氧气瓶瓶和乙炔炔瓶等易易燃易爆爆物品与与其它明明火距离离不小于于10mm，确难难以达到到的，必必须加隔隔离防护护，氧气气瓶中的的氧气不不 允许许全部用用完，至至少应留留2-55kg/cm22剩余压压力。14、根根据质量量要求，正正确选择择焊接设设备和焊焊接工艺艺。 15、当当焊接或或切割工工作结束束后，要要仔细检检查工作作地周围围，确认认没有起起火危险险后，方方可离开开。 起重工作作业指导导书1、工作作前应认认真检查查所需用用的一切切工具、钢丝绳绳、设备备是否完完好，作作业时必必须戴安安全帽和

5、和手套，穿穿好工作作服和劳劳保皮鞋鞋，高空空作业要要正确使使用安全全带。 2、作作业过程程中必须须严格遵遵守“十不吊吊”原则；多人操操作时应应有一人人指挥，应应熟悉各各种手势势，旗言言及联系系信号，未未弄清联联系信号号以前，不不准起吊吊。 3、在在吊运物物体时，必必须保持持物体重重心的平平衡、平平稳、搬搬运大型型物体时时必须有有明显标标志。 4、物物体起吊吊前，应应先试吊吊，确认认可靠无无误方可可起吊。 5、使使用三脚脚架应绑绑扎牢固固，杆距距相等，杆杆脚固定定牢靠，不不可斜吊吊。 6、使使用干斤斤顶必须须上下垫垫牢，随随起随垫垫，随落落随抽，不不可随意意起落油油顶及顶顶起的重重物。 7、使使

6、用滚杠杠，两端端不应超超出工件件底面过过长，滚滚动时应应设监护护人员，人人不准在在重力倾倾斜方操操作.钢钢丝绳穿穿越道路路，应有有明显标标志。 8、登登高作业业时，应应先检查查登高工工具和安安全工具具，正确确使用安安全带，高高空作业业时，不不应把工工器具放放在脚手手架或建建筑物的的边缘。 9、站站在脚踏踏板上工工作时，不不能站在在两端，以以防木板板翘起伤伤人. 10、操作时时严禁说说笑打闹闹，必须须听从指指挥。 11、有六级级以上的的强风或或大雨时时.严禁禁露天起起重作业业和高空空作业，若若抢修需需要，应应有相应应的安全全措施。 12、起重时时，必须须详细检检查作业业场地，若若有其它它物品及及

7、障碍物物时，应应先清理理后作业业。利用用建筑物物承受力力起吊时时，首先先要检查查建筑物物牢困程程 度，严严禁将钢钢丝绳挂挂在电杆杆、水管管上承受受拉力。 13、吊运重重物时，尽尽可能不不要离地地面太高高，严禁禁重物从从人上空空越过。 14、在工作作中禁止止直接用用手校正正已被重重物张紧紧的绳子子，吊运运中发现现捆扎松松动或专专用工具具发出异异声，应应立即停停止。 15、翻转大大型物体体，应事事先放好好垫物，操操作人员员应站在在重物倾倾方对面面。 16、选用钢钢丝绳和和链条必必须符合合要求，各各绳间的的夹角不不应大于于60 度. 17、若吊物物表面有有油污应应擦干净净，有锐锐角应加加防护垫垫，以

8、防防断绳。 18、两机抬抬吊时，重重量分布布不应超超过额定定起重量量，要保保证两机机之间 有一定定的安全全距离。 19、捆绑后后留出的的不负载载荷的绳绳头应绕绕好，以以防吊运运摆动时时伤人。 20、起吊时时，应将将吊物上上的滚动动物固定定或卸下下，若同同时吊运运两物，应应保持平平衡，严严禁用人人体重量量来平衡衡物体或或人体作作支撑和和在吊物物上同时时吊运人人员。 21、卸下吊吊物时，应应垫好垫垫木，不不规则物物体应支支撑好，不不得将物物体压在在电线和和管道上上，堆放放应整齐齐。 22、吊运大大型物体体，应两两人以上上操作，专专人指挥挥，操作作时要多多观察。 23、物体吊吊运时，注注意力要要集中

9、，应应随吊物物同时进进行，不不可脱离离工作岗岗位，有有其他人人员协同同作业时时，应由由起重工工专人指指挥，其其他人不不可代为为指挥。 24、使用手手拉葫芦芦，应先先检查其其安全性性能，不不可超载载使用，使使用时人人员应与与吊物保保持一定定距离。 25、起吊重重物较高高，人离离重物较较远时，必必须用两两根以上上的溜绳绳控制 重物，防防止重物物在空中中旋转。钳工作业业指导书书1、设备备修理前前，应首首先研究究合理的的修理方方案，组组织清理理好工作作场地，并并应先请请电工将将待修设设备停电电，确认认停电后后，挂上上警告牌牌，并与与巡检工工和岗位位工联系系，确认认无误后后，方可可作业。 2、修修理时，

10、若若用手持持电动工工具，应应检查是是否可靠靠接地，绝绝缘防护护良好，手手持照明明灯的电电压不能能超过336V。3、设备备的拆卸卸、修理理、调整整试车或或搬运需需多人操操作时，必必须有专专人指挥挥，集中中思想，互互相联系系，密切切配合。4、拼装装零部件件或安装装设备时时，不准准用手试试摸滑动动面、转转动部位位或用手手指试探探螺孔。5、使用用钻床时时，禁止止戴手套套和围巾巾，进行行錾切工工作时，要要注意切切屑不致致迸伤自自己和他他人。6、使用用起重设设备时，应应遵守起起重工安安全操作作规程，装装卸、敲敲击弹性性零件，要要注意零零件或碎碎片弹出出伤人。7、高空空作业必必须戴安安全帽，系系安全带带、工

11、具具、零件件不准上上下抛掷掷。8、试车车前应详详细检查查已修的的设备各各部件是是否符合合要求，并并装好安安全防护护装置后后，请岗岗位人员员先进行行空负载载试车，确确认无误误后方可可进行负负载试车车。9、不得得使用手手柄松动动的锉刀刀、刮刀刀进行工工作，硬硬度过高高以及存存在裂纹纹、卷边边的梆头头、錾子子未经处处理不得得使用；用锉刀刀加工物物件时严严禁用嘴嘴吹所锉锉铁屑，以以防飞入入眼中。10、不不得使用用手柄松松动的手手锤，用用手锤加加工物件件时握锤锤柄手禁禁止带手手套，錾錾削工件件时注意意前方不不得有人人。11、用用虎钳夹夹持工件件进行工工作时，使使用范围围不得越越过钳口口最大行行程的三三分

12、之一一，敲打打经过淬淬火的工工件，应应用铜锤锤、铜棒棒或者加加垫后进进行敲打打。12、锉锉、锯工工件时，必必须夹固固在工作作台的台台虎钳上上，过重重工件不不允许上上台虎钳钳，应设设法就地地垫稳加加工。13、 裁铁铁板时，敲敲榔头与与挟钳者者不可对对面站立立。14、 调试机机械设备备，禁止止带手套套或将手手放在机机械运转转部分，以以免卷入入发生危危险。15、 一切切电器设设备不可可私自拆拆卸，如如有失灵灵或损坏坏，应找找电工修修理。叉车作业业指导书书1、按规规定穿戴戴好劳保保用品，严严禁酒后后驾驶，行行驶中不不准吸烟烟、饮食食和闲谈谈。2、车辆辆启动前前，应检检查刹车车、转向向机、喇喇叭、照照明

13、、液液压系统统等装置置是否灵灵敏可靠靠，严禁禁带病出出车。3、操作作前必须须检查润润滑油、冷却水水、燃油油等是否否符合运运行要求求。4、行驶驶中要严严格遵守守道路路交通安安全法，严严禁超载载。5、叉车车严禁载载人。6、严禁禁易燃、易爆等等危险物物品混装装、混放放、混运运。7、叉车车在运行行中严禁禁将脚放放在离合合器踏板板上，以以免使离离合器机机构损坏坏；除叉叉车作业业时需低低速前进进或后退退外，离离合器一一律不允允许在半半分离状状态的相相对运动动中使用用。8、叉车车运行时时，应提提起货叉叉3000并不得得随便升升降。铲铲工件时时，铲件件升起高高度不得得超过全全车高度度的23。运运行时铲铲件离地

14、地高度不不得大于于5000。9、如搬搬运货物物庞大，影影响司机机视线时时，应倒倒车低速速行驶。10、叉叉车作业业应遵守守八不准准：（1）不不准用单单货叉作作业；（2）不不准将货货物升高高作长距距离行驶驶；（3）不不准用货货叉挑翻翻货盘的的方法卸卸货；（4）不不准用货货叉直接接叉运易易燃、易易爆等危危险物品品；（5）不不准用惯惯性力取取货；（6）不不准用制制动惯性性滑放圆圆形或易易滚的货货物；（7）不不准在货货盘式货货叉上带带人作业业，货叉叉举起后后不准人人员在下下面停留留或穿行行；（8）不不准在岸岸边直接接叉运船船上的货货物。11、停停车时，应应将货叉叉平放管道工作作业指导导书 1、熟熟练掌握

15、握本系统统常用机机械设备备的规格格型号、机械性性能、并并定期维维护，以以保证完完好。 2、需需要挫、锯、套套丝、弯弯曲、校校正的工工件和管管件，必必须夹装装牢固，几几个人同同时作业业时要注注意配合合，保证证安全。 3、在在拆装管管道夹紧紧的螺栓栓时，要要使用合合格的管管钳和扳扳手，一一般情况况下不准准加套管管加力和和超负荷荷使用。 4、所所使用的的工件、管件要要放置合合理，谨谨防脱落落伤人。 5、使使用手用用电器设设备（手手电钻、手提砂砂轮机、切割机机等）必必须检查查是否安安全可靠靠，在确确认一切切正常方方可使用用。6、工、量、卡卡具应妥妥善保管管，不得得无故损损坏和丢丢失。 7、高高空作业业

16、时，必必须佩戴戴安全帽帽和安全全带，禁禁止穿皮皮鞋或塑塑料鞋登登高作业业。 8、多多工种同同时作业业时，要要注意协协调配合合，严防防他人失失误造成成伤害。维修电工工作业指指导书1、一切切电气设设备在未未经检查查证实无无电之前前，应一一律按有有电对待待，验收收时必须须用证实实完好的的试电工工具或仪仪表进行行，禁止止手摸导导电部分分、试验验设备等等；2、高压压电气盘盘柜、母母线电气气设备的的安装检检查和修修理工作作得少于于2人，工工作时，检检查证实实无电之之后，断断电部分分必须短短路或接接地，短短路或接接地时，必必须带绝绝缘手套套，穿绝绝缘，接接地线首首先要接接接地端端，然后后与要连连接的部部分可

17、靠靠连接；3、禁止止在潮湿湿状态下下，有漏漏电可能能时直接接用手操操作开关关；4、设备备检修之之前必须须切断电电源，使使有明显显断口，并并在闸刀刀处挂上上“禁止合合闸，有有人工作作！”标志牌牌；5、不得得随意合合分开关关，不是是自己拉拉开的开开关不能能随意合合上，如如需合上上，必须须查明原原因，确确认安全全后方可可合上；6、直流流屏蓄电电池不得得随意改改动原来来接线，进进行修理理工作时时，拆下下电动机机与电路路的接线线头、开开关、插插座所有有线头，均均要用绝绝缘胶布布包好；7、人员员在进入入设备内内部进行行维修、检查均均必须办办理停电电手续，确确认停电电后在开开关柜上上挂警告告牌方可可进行，检

18、检修完毕毕后立即即办理送送电手续续；8、所有有低压电电机（4400VV以下）跳跳停后，必必须立即即通知电电气人员员检查复复位，同同时通知知相关人人员检查查确认没没有卡死死或堵料料清通后后方可重重新起动动设备；9、高压压电机在在跳停后后，只可可以复位位一次，如如果再次次跳停，复复位300分钟后后才准许许开机；10、高高压电机机严禁点点动；11、现现场所有有风机不不可以点点动，现现场位位位置启动动时，只只有确认认启动完完毕后才才可以停停机；12、现现场临地地、时用用电禁止止乱拉、乱接，焊焊工接线线必须接接在杂用用电箱的的出线端端头上；13、现现场所有有保护装装置严禁禁短接，如如生产和和安全发发生冲

19、突突时，安安全第一一；14、停停送电按按公司停停送电管管理程序序执行。设备润滑滑作业指指导书一、.润润滑油（脂脂）储存存、保管管和发放放1、润滑滑油库房房要设置置在粉尘尘少的地地方，库库房内要要保持清清洁、干干燥、通通风良好好。2、库房房内要设设有消防防装置和和器材及及指示标标牌。3、各种种储油容容器要保保持清洁洁，零部部件完整整，对容容器内的的油（脂脂）要注注明名称称、代号号、入库库时间，并并做到分分类、分分组保管管。4、库内内要采取取通风、保温措措施、库库内严禁禁动火或或用火加加热油罐罐。5、润滑滑油必须须经分析析化验合合格后方方可入库库，并要要妥善保保管以防防变质，严严禁露天天堆放和和到

20、处存存放。6、润滑滑油贮存存期规定定为3个个月。超超过3个个月或油油品倒罐罐时要进进行分析析检验；对不合合格的油油品要进进行加工工处理，待待合格后后方可使使用。二、器具具管理与与过滤标标准1、根据据各单位位用油实实际情况况，配齐齐润滑油油具。2、各种种润滑油油具应标标记清晰晰，专具具专用，定定期清洗洗。油具具用过后后，放回回原处用用布盖好好。3、在用用的器具具一定要要按规定定配有良良好的过过滤网，并并按规定定检查清清洗。发发现缺陷陷及时处处理，设设有防尘尘、防火火措施，并并有专人人维护。4、各类类器具均均应放在在指定地地点，设设有防尘尘、防火火措施，并并有专人人维护。5、设备备上的润润滑装置置

21、，润滑滑工艺条条件和选选用的润润滑油（脂脂）必须须符合规规定，不不得乱用用、混用用；季节节换油时时必须将将器具或或润滑装装置清洗洗干净。6、润滑滑油的滤滤网，要要符合下下列规定定：(1)透平机机油、冷冷冻机油油、压缩缩机油、机械油油、车用用油所用用过滤网网，一级级过滤网网为600目，二二级过滤滤网为880目，三三级过滤滤网为1100目目，其中中冷冻机机油需用用铜过滤滤网。(2)气缸油油、齿轮轮油所用用过滤网网：一级级过滤网网为400目，二二级过滤滤为600目，三三级过滤滤网为880目。(3)汽轮机机油或其其他粘度度相近的的油所用用过滤网网，一级级过滤网网为400目，二二级过滤滤网为1150目目

22、，三级级过滤网网为2000目。三、润滑滑油的使使用1、设备备所用润润滑油的的规格、数量、润滑点点、加油油时间及及加油周周期等，必必须严格格按规定定执行。2、使用用代用油油品或变变质油品品时，必必须提前前呈报装装备部，在在呈报时时应附该该润滑油油的化验验结果报报告单。3、主要要转动设设备大中中修后，应应在开车车前两天天，对油油箱中润润滑油进进行化验验。4、大型型运转设设备在连连续运转转半年以以上时，应应对润滑滑油进行行一次化化验。如如有一项项以上指指标不合合格，应应立即换换油。5、不准准使用无无合格证证或无分分析化验验单的滑滑润油。6、发现现跑油、漏油时时要及时时查出原原因，立立即消除除，禁止止

23、漏跑油油。7、除加加油、换换油、清清洗油箱箱外，油油箱要处处于封闭闭状态，防防止灰尘尘落入。8、主要要设备换换油时，应应在设备备管理人人员的监监察下进进行，并并按规定定填入设设备档案案。9、废油油回收坚持勤勤俭节约约的方针针，制定定废油回回收制度度和奖惩惩条例，由由负责部部门组织织各单位位按品种种牌号进进行回收收，并认认真搞好好废油再再生工作作，搞好好再生油油的利用用。四、润滑滑工安全全技术操操作规程程1、每日日巡回中中要主意意安全，穿穿戴工作作服，安安全帽，要要在规定定的通道道上行走走，不准准跨越传传动装置置及运输输带。设设备停车车前，不不要用手手及其他他物品伸伸入油箱箱检查。2、清洗洗换油

24、前前，需由由电工配配合将电电路开关关拉开，挂挂上“禁止合合闸”标牌，并并接好抽抽油泵的的临时线线。3、如果果检查润润滑系统统供油情情况，需需由操作作工或维维修工开开动设备备，不得得擅自起起动设备备。4、注意意油桶、油车的的运输和和行走安安全，保保持现场场卫生。离开现现场前要要及时擦擦净溅落落在地面面上的润润滑油。5、刮55级以上上大风时时，禁止止对室外外设备进进行润滑滑和清洗洗作业。6、遵守守防火规规则，工工作后不不准用汽汽油擦洗洗用具和和洗手。钻床作业业指导书书 1、工工件不论论大小都都必须夹夹在台虎虎钳上或或紧固在在工作台台上，不不得用手手拿着工工件作业业。 2、工工作前必必须穿戴戴好劳保

25、保用品，并并扎好袖袖口，操操作时不不准戴手手套。 3、严严禁开车车后用手手拧紧钻钻夹头和和用棉纱纱头、油油布擦钻钻床。 4、清清扫床面面严禁用用手或棉棉纱头扫扫屑或用用嘴来吹吹。 5、钻钻床调速速度、变变换快慢慢档时必必须先停停车。 6、钻钻孔时钻钻头一定定要上紧紧，钻头头进刀量量不得太太快，应应根据钻钻头大小小施加不不同的力力量。 7、钻钻通孔时时，工件件应垫起起，防止止钻坏工工作台。 8、钻钻高碳钢钢或熟铁铁时，必必须在钻钻头上加加机油或或肥皂水水。 9、钻钻长和重重的工件件，必须须放平，垫垫稳确认认安全可可靠后才才能工作作。 10、一切电电器设备备不得擅擅自拆装装。砂轮机作作业指导导书

26、1、使使用砂轮轮机应戴戴防护眼眼镜，以以防磨屑屑物飞入入眼中。2、新装装砂轮机机必须先先试转33-4分分钟，然然后检查查砂轮机机及轴等等转动是是否平稳稳，有无无摇动和和其它不不良现象象。 3、应应定期检检查砂轮轮机有无无裂纹，砂砂轮机轴轴两端螺螺栓是否否锁紧，拧拧紧主轴轴尾端的的螺帽，只只许用手手搬，不不得采用用别的附附加工具具装卸。 4、砂砂轮机必必须有防防护罩，不不允许随随便取下下。 5、支支持加工工物的工工作台进进端与砂砂轮工作作面的间间隙必须须随时注注意保持持不得大大于3mmm，以以防磨件件带入缝缝隙挤碎碎砂轮。 6、砂砂轮启动动后需待待速度稳稳定时方方可磨削削，操作作者应站站在侧面面

27、。7、勿用用砂轮的的侧面磨磨削工件件，禁止止两人同同时使用用一块砂砂轮进行行磨削。 8、不不应在砂砂轮上磨磨又重又又大的工工件，不不能用过过大的力力量来压压紧砂轮轮进行磨磨削，以以防止打打碎和挤挤碎砂轮轮而伤人人。 9、两两个砂轮轮磨损量量应大致致相等，其其直径相相差不应应超过220%。 10、砂轮机机不应磨磨木料、塑料、石头、砖瓦等等物。纯水装置置安全操操作规程程1、上岗岗人员必必须正确确穿戴好好劳动保保护用品品，女同同志要将将头发盘盘起，禁禁止带病病或酒后后上岗。2、上岗岗人员应应熟悉设设备的工工作原理理及工艺艺流程、操作规规程及运运行参数数。3、纯水水装置进进行药品品的补充充作业时时一定

28、要要穿戴好好防毒用用具，并并准备好好可靠的的水源，发发生意外外必须及及时冲洗洗。4、未经经允许药药品的添添加作业业禁止采采用容器器内倾倒倒的方法法，防止止药液大大量溅流流伤害。5、正常常运行时时要保证证厂房内内的通风风机正常常运转，保保持厂房房内的空空气流通通。6、不得得随意调调整阴床床、阳床床再生中中药品的的流量，避避免离子子损伤降降低使用用寿命。7、纯水水水质要要坚持每每月化验验一次。8、当原原水机械械过滤器器压差超超过0.1MPPa时，必必须及时时停机予予以反洗洗或更换换过滤器器多级砂砂。9、发现现药品泄泄漏须及及时汇报报并采取取有效措措施进行行处理，避避免故障障的扩大大。10、中中和槽

29、内内的废水水在PHH值达到到（+77）排放放标准时时方可进进行排放放。11、严严格控制制纯水生生产指标标，PHH值控制制在810范范围内，电电导率控控制在110s/ccm以下下，纯水水品质的的好坏直直接影响响到热力力系统的的安全及及寿命。发电系统统正常停停机程序序1、调整整锅炉负负荷；2、当发发电机功功率降至至10000kWW后，通通知现场场巡检人人员发电电机解列列;3、中控控监控到到发出分分闸信号号后，通通知现场场巡检人人员停汽汽轮机;4、检查查确认当当主油泵泵出口压压力降至至1.00Mpaa时,主主油泵自自动转换换至高压压电动油油泵运行行;5、检查查确认当当转速降降至0rr/miim时,通

30、知现现场巡检检人员投投入盘车车;6、打开开AQCC锅炉启启动阀、SP锅炉炉启动阀阀、主蒸蒸汽管道道排污阀阀泄压;7、按照照锅炉降降温降压压曲线,锅炉旁旁路挡板板以200逐渐渐开启, 入口口挡板以以20逐渐关关闭;8、通知知现场巡巡检人员员检查确确认当均均压箱压压力低于于2.994kppa停射射水泵;9、当锅锅炉压力力降至00.1MMpa时时两炉已已退出系系统运行行,停两两炉辅机机设备;10、SSP锅炉炉辅助设设备停止止顺序:SP锅炉炉本体拉拉链机SP锅炉炉星型卸卸灰阀SP锅炉炉入窑系系统拉链链机。AAQC锅锅炉辅助助设备停停止顺序序： AAQC锅锅炉沉降降室拉链链机沉沉降室星星型卸灰灰阀AAQ

31、C锅锅炉入窑窑系统拉拉链机;11、关关闭锅炉炉给水泵泵出口电电动阀,停锅炉炉给水泵泵;12、停停凝结水水泵;13、将将所有气气动阀打打至手动动关闭; 14、当当汽轮发发电机轴轴承温度度降至445以下时时停冷却却水系统统;15、当当汽轮发发电机组组连续慢慢转488小时后后，停止止慢转；16、当当轴承温温度降至至30以下时时停油系系统;AQC、SP锅炉炉安全操操作规程程1、上岗岗人员必必须正确确穿戴劳劳保用品品，严禁禁穿高跟跟鞋、拖拖鞋、背背心短裤裤上岗作作业，严严禁带病病或酒后后上岗，女女同志要要将头发发盘起。2、上岗岗人员应应熟悉锅锅炉及其其辅机设设备的工工作原理理、工艺艺流程、操作规规程及运

32、运行参数数。3、锅炉炉起动前前，中控控应通知知现场人人员确认认各手动动阀门的的开闭状状况、电电动阀及及调节阀阀是否动动作灵活活。各监监视仪表表应处于于工作状状态，除除汽包上上的排气气阀以外外，其它它排气阀阀及排污污阀应全全闭。在在以上事事项完成成后，现现场人员员根据中中控指令令在现场场监视或或起动给给水系统统及锅炉炉辅机设设备进入入运转状状态。4、锅炉炉起动前前，认真真检查汽汽包水位位，现场场人员须须同中控控校对汽汽包水位位，以保保证汽包包水位在在正常值值（SPP锅炉汽汽包水位位控制在在-30mmm；AQQC锅炉炉汽包水水位控制制在-30mmm）内。5、锅炉炉起动前前汽包水水位于上上线（AAQ

33、C+75mmm；SP+75mmm）或下下线（AAQC-75mmm；SP-75mmm）时，通通知中控控操作员员按中中控操作作规程上上的操作作程序进进行操作作，使其其水位处处于上述述4项正正常值范范围内。6、调节节锅炉入入口挡板板及旁路路挡板的的开度，使使锅炉升升温，并并且严格格按照中中控操作作规程上上规定的的“AQCC锅炉、SP锅炉炉升温曲曲线”进行缓缓慢升温温操作，起起动开始始禁止过过快的升升温，以以免锅炉炉水位急急剧的上上升以破破坏整个个系统的的平衡。同时升升温过快快会导致致锅炉结结构件、配管及及耐压部部分产生生强大的的热应力力，严重重时更会会导致事事故的发发生，即即使停炉炉其过程程也应缓缓

34、慢进行行。运转转中各手手动阀门门的操作作不能够够过快。7、当凝凝汽器的的真空度度未建立立时，两两台锅炉炉负荷要要控制在在15%以内，当当凝结器器真空度度稳定，并并且真空空度-766kPaa时，锅锅炉才可可按上述述要领升升温、升升压、带带负荷。8、巡检检人员在在现场巡巡检时要要定时校校对现场场与中控控的运行行参数是是否一致致（如：主蒸汽汽温度、压力、流量、汽包水水位），当当出现现现场与中中控的运运行参数数相差值值超过允允许值时时，需及及时通知知技术人人员进行行处理，当当相差值值变化较较大导致致运行状状况难以以控制时时需立即即向段长长和上级级领导汇汇报，并并做好停停炉准备备。9、锅炉炉连续正正常运

35、行行时，锅锅炉水PPH值要要控制在在9.410.5的范范围内，电电导率要要控制在在5000s/cm以下下，并且且每周需需按锅锅炉定期期排污操操作规程程进行行定排排排污两次次，出现现PH值，电电导率超超过允许许值时，需需根据实实际情况况调整定定排时间间及加药药量。10、AAQC锅锅炉入口口废气温温度超过过4000时，SPP锅炉入入口废气气温度超超过3775时,应应及时调调整锅炉炉进出口口挡板，并并立即通通知水泥泥生产线线操作员员进行调调整。正正常运行行时须在在保证设设备的安安全前提提下，对对锅炉运运行参数数进行调调整，并并且禁止止长时间间使锅炉炉超负荷荷运转。11、锅锅炉给水水温度较较低的情情况

36、下（AAQC锅锅炉投运运前），禁禁止快速速向SPP锅炉补补水（锅锅炉内部部温度与与给水温温度相差差较大时时），当当锅炉给给水系统统出现故故障，导导致锅炉炉缺水时时，应按按中控控操作规规程中中的要领领进行操操作，调调节旁路路及入口口挡板的的开度，补补水时一一定要注注意给水水温度与与锅炉内内部温度度的差异异，禁止止盲目大大量补水水。12、锅锅炉管道道及阀门门发生轻轻微泄漏漏时，应应采取有有效措施施予以解解决（在在安全防防护措施施充分的的情况下下），禁禁止采用用加长扳扳手力臂臂的方法法紧固正正在运行行中管道道、阀门门的法兰兰部位及及其它耐耐压部位位，泄漏漏严重时时需及时时向上级级汇报，并并做好停停炉

37、准备备。13、巡巡检人员员应熟悉悉各管道道中的介介质、温温度、压压力等参参数，以以避免在在运行、维护时时发生烫烫伤、烧烧伤等伤伤害事故故。14、锅锅炉壳体体部位发发生漏气气时，应应及时采采取补救救措施予予以处理理，禁止止锅炉处处于正压压运行状状态，SSP锅炉炉的壳体体漏气严严重时将将会导致致水泥生生产线原原料磨及及煤磨的的停机。15、锅锅炉附属属的安全全阀每年年至少要要检验一一次。锅炉给水水泵安全全操作规规程1、上岗岗人员必必须正确确穿戴好好劳动保保护用品品，女同同志要将将头发盘盘起，禁禁止带病病或酒后后上岗。2、上岗岗人员必必须熟悉悉水泵工工作原理理、内部部结构、操作规规程及运运行参数数；

38、3、巡检检人员开开机前应应确认泵泵进出口口压力表表是否正正常，锅锅炉给水水泵轴承承润滑是是否正常常；4、锅炉炉给水泵泵起动时时必须严严格按照照泵操作作规程进进行操作作，首先先确认泵泵进出口口阀开闭闭状态，起起动时应应熟悉泵泵起动最最大电流流是多少少；5、运行行中应对对泵进出出口压力力进行监监视，出出现异常常情况下下应立即即切换备备用泵，不不经允许许不准擅擅自对泵泵进行维维修；6、运行行中应对对电机及及泵的轴轴承温度度、振动动进行监监视，如如出现异异常情况况立即切切换备用用泵进行行处理；7、运行行中应对对闪蒸器器水位进进行巡检检如发现现水位不不在规定定范围内内，应立立即通知知中控操操作员进进行相

39、关关操作；8、运行行中应对对泵前后后端润滑滑油位进进行监控控，如发发现油位位不正确确应立即即通知润润滑工进进行相关关操作；9、停机机时应打打开进口口排污阀阀对内部部积水放放空，以以防止泵泵内部受受到氧腐腐蚀，同同时打开开泵壳体体对泵叶叶轮进行行检查腐腐蚀及摩摩损情况况；加药装置置安全操操作规程程1、上岗岗人员必必须正确确穿戴好好劳动保保护用品品，女同同志应将将头发盘盘起，禁禁止带病病或酒后后上岗。2、上岗岗人员应应熟悉设设备的工工作原理理、工艺艺流程、操作规规程及运运行参数数。3、严格格按照加加药规程程及临临时药品品补充变变更通知知单进行行药液的的补充、稀释作作业。4、当药药箱液位位在低于于搅

40、拌机机叶片以以下时，禁禁止搅拌拌运行，以以免发生生振动或或传动轴轴偏摆造造成传动动轴的永永久变形形。5、严格格按照设设计加药药量来调调整加药药泵的柱柱塞行程程，避免免加药量量的错误误从而导导致设备备的操作作或药品品的浪费费。6、运转转前需对对装置上上各阀门门的开、闭状态态、药箱箱中的液液位及泵泵体润滑滑油位进进行确认认（冷却却塔加药药装置另另需确认认泵头上上方油箱箱中的润润滑油）无无异常后后，方可可开机。7、运转转时需确确认泵的的旋转方方向，如如果逆向向旋转，则则润滑油油将不能能向轴承承部位供供油从而而导致轴轴承部位位的发热热、磨损损或损伤伤。8、巡检检时应对对药箱中中的液位位，进、出口压压力

41、进行行监视，出出现异常常情况时时，应立立即停机机，未经经许可不不得随意意对泵体体进行拆拆卸、调调整；各各装置的的润滑油油位至低低线时应应即时予予以补充充。9、泵长长期停运运后再次次运转时时，需排排放泵入入口侧的的空气。10、冬冬季运行行时，应应注意检检查药液液是否冻冻结或低低温下药药液中是是否有结结晶体析析出，若若有上述述现象出出现，应应采取有有效的解解冻、防防冻措施施。11、长长期停运运时，应应将药箱箱或管道道中的积积存药液液排出，并并清洗干干净。12、本本电站加加药装置置所使用用的药品品在高浓浓度下均均属于烈烈性药品品，具有有毒性和和腐蚀性性，进行行药品的的补充及及稀释时时要多加加小心，如

42、如不慎溅溅到身体体上，应应立即用用水冲洗洗，严重重时应立立即送往往医院治治疗。冷却塔安安全操作作规程1、上岗岗人员必必须正确确穿戴好好劳动保保护用品品，女同同志要将将头发盘盘起，禁禁止带病病或酒后后上岗。2、上岗岗人员应应熟悉该该部分设设备的工工作原理理、工艺艺流程、操作规规程及运运行参数数。3、填料料层及喷喷嘴因水水垢、淤淤渣导致致堵塞时时，需采采取有效效措施进进行清除除作业。4、冷却却塔出口口冷却水水温度超超过500时应立立即停机机检查并并进行处处理。5、冷却却塔冷水水槽内的的水在每每运转22个月或或停窑检检修时进进行彻底底更换，并并对槽内内进行清清扫，以以防止冷冷却塔的的长期运运转使冷冷

43、却水浓浓缩从而而防止冷冷却塔内内部和设设备冷却却部位的的腐蚀及及水垢的的形成。6、风扇扇在运转转前须仔仔细检查查冷却塔塔内部及及风扇叶叶片上有有无异物物并在用用手可灵灵活盘动动叶片的的情况下下（特别别在风扇扇检修后后及下雪雪后），如如存在上上述情况况需予以以清除，并并确认润润滑油位位在正常常油位之之上后方方可起动动。风扇扇在运转转过程中中禁止人人员进入入冷却塔塔内部。7、运行行过程中中发现减减速机或或电动机机出现异异常振动动或异音音时，应应立即停停机检查查处理，在在试运转转无异常常情况后后方可进进入正常常运转。8、运转转过程中中发现油油位异常常低下、油位计计及配管管漏油、油位非非正常下下降时应

44、应立即停停机进行行检查处处理。9、冷却却水泵在在起动前前应确认认冷水槽槽内水位位、进、出口各各阀门的的开闭状状态，并并打开水水泵上部部排气孔孔进行排排气，以以上顺序序完成后后方可起起动。10、冷冷却水泵泵在运行行过程中中对前后后轴盘根根部水泄泄漏情况况、机组组振动、出口压压力予以以严密监监视，出出现异常常时应与与各专业业人员联联系停机机（单机机运转时时可切换换运行）进进行检查查处理；11、冬冬季水泵泵停运时时，应关关闭水泵泵进、出出口阀门门，打开开水泵上上部排泄泄口放水水凝结水泵泵安全操操作规程程1、上岗岗人员必必须正确确穿戴好好劳动保保护用品品，女同同志要将将头发盘盘起，禁禁止带病病或酒后后

45、上岗。2、上岗岗人员必必须熟悉悉水泵工工作原理理、内部部结构、操作规规程及运运行参数数； 3、巡检检人员开开机前应应确认泵泵进出口口压力表表是否正正常，凝凝结水泵泵轴承润润滑是否否正常，凝凝汽器水水位是否否保持在在2000mm之之间；4、凝结结水泵起起动时必必须严格格按照泵泵操作规规程进行行操作，首首先确认认泵进出出口阀开开闭状态态，起动动时应熟熟悉泵起起动最大大电流是是多少；5、运行行中应对对泵进出出口压力力进行监监视，出出现异常常情况下下应立即即切换备备用泵，不不经允许许不准擅擅自对泵泵进行维维修；6、运行行中应对对电机及及泵的轴轴承温度度、振动动进行监监视，如如出现异异常情况况立即切切换

46、备用用泵进行行处理；7、运行行中应对对凝汽器器水位进进行巡检检如发现现水位不不在规定定范围内内，应立立即通知知中控操操作员进进行相关关操作；8、停机机时应打打开进口口排污阀阀对内部部积水放放空，以以防止泵泵内部受受到氧腐腐蚀，同同时打开开泵壳体体对泵叶叶轮进行行检查腐腐蚀情况况；汽轮发电电机组安安全操作作规程1、上岗岗人员必必须正确确穿戴好好劳动保保护用品品，女同同志要将将头发盘盘起，禁禁止带病病或酒后后上岗。2、上岗岗人员应应熟悉设设备的工工作原理理、工艺艺流程、操作规规程及运运行参数数。3、汽轮轮发电机机组润滑滑油系统统起动后后在确认认各位置置油压建建立的情情况下，且且通过各各观察孔孔确认

47、各各润滑部部位润滑滑油的流流量后，投投入盘车车装置运运行带动动汽轮发发电机组组进入慢慢转状态态。4、在锅锅炉起动动各参数数达到要要求后，进进行蒸汽汽管道的的暖管，同同时需将将各蒸汽汽管道上上的排泄泄阀打开开排水，以以上工作作与中控控需保持持密切联联系，汽汽轮机辅辅机均起起动正常常运转后后，汽轮轮机即可可开始冲冲转，冲冲转后要要保证足足够的暖暖机时间间（热态态10分钟钟，冷态态20分钟钟），同同时应严严格按照照汽轮轮机升速速曲线进进行升速速，升速速时需密密切注意意汽轮机机和发电电机的振振动，汽汽轮机发发电机振振动不高高于300um（过过临界转转速时不不高于1100 um），严禁禁在振动动超标的的

48、情况下下强行升升速。5、汽轮轮机升速速完成并并保持稳稳定30000rr/miin，5miin后，即即可与中中控和各各专业人人员联系系准备发发电机并并网，发发电机并并网过程程中应严严密监视视汽轮机机及各辅辅机的运运行状况况，并网网后的升升负荷操操作需缓缓慢进行行，避免免急剧的的负荷升升降造成成整个系系统工况况的失调调。6、混汽汽投入要要严格按按照混混汽投入入顺序进进行，完完全放完完混汽配配管中的的积水后后进行暖暖管，暖暖管过程程一定要要充分，如如暖管不不太理想想可适当当延长暖暖管时间间，起初初混汽投投入电动动阀的操操作须缓缓慢，以以免瞬时时猛烈进进汽冲击击汽轮机机，同时时中控应应保证AAQC锅锅

49、炉的稳稳定运行行，发电电机输出出功率维维持在机机组功率率的300%以上上。7、汽轮轮发电机机组运行行正常后后，蒸汽汽管道所所附属的的疏水器器要投入入使用，排排放管道道内的积积水，防防止管道道内的积积水进入入汽轮机机对汽轮轮机造成成冲击，严严重时将将会导致致机组发发生重大大事故。8、汽轮轮发电机机组正常常运行过过程中，应应定时、定位、定量对对汽轮发发电机组组及其辅辅机进行行巡检，检检查各部部位的温温度、压压力、振振动、热热膨胀量量差、各各润滑部部位润滑滑油流量量以及是是否有异异常声响响，异常常振动和和异常气气味等，发发现异常常情况时时应立即即与中控控联系确确认并及及时查找找问题根根源提供供依据。

50、9、保证证汽轮发发电机组组油系统统正常运运行，杜杜绝“跑、冒冒、滴、漏”，停机机检修时时需对各各油过滤滤器进行行清洗，运运行时应应对油管管路进行行检查，运运行时油油路出现现微量渗渗漏，要要及时向向技术人人员报告告并确认认无危害害情况发发生，并并采取相相应措施施予以解解决后方方可保持持汽轮机机正常运运行。润润滑油过过滤器、控制油油过滤器器、油冷冷却器在在运行过过程中切切换时，应应先打开开两单元元之间的的平衡阀阀进行油油压平衡衡后方可可进行切切换操作作。10、汽汽轮机出出现紧急急情况时时操作手手拍危急急遮断器器，其后后确认高高压电动动油泵或或交流润润滑油泵泵的起动动，并严严密监视视转子惰惰走情况况

51、，及时时投入盘盘车带动动转子慢慢转，中中控要严严格保证证凝汽器器的真空空度和液液位，防防止其内内部出现现正压或或汽轮机机进水等等严重事事故。11、运运行中应应加强对对汽轮发发电机组组轴承回回油温度度、轴瓦瓦温度的的监控，轴轴承最高高回油温温度应小小于655，轴承承最高瓦瓦温应小小于1000（发电电机轴瓦瓦温度应应小于770）；12、运运行中应应对发电电机三相相定子温温度及空空冷器出出口温度度进行监监控，如如出现发发电机三三相定子子温度大大于1000或空冷冷器出口口温度大大于600时，应应立即起起动备用用冷却水水泵，并并告知工工段管理理人员进进行相关关相关处处理；13、运运行过程程中应防防止负荷

52、荷的急剧剧升降，正正常停机机时应缓缓慢地将将负荷下下调，发发电机解解列后重重复第110项操操作，若若停机时时间较长长，一般般将盘车车48小小时后可可停止盘盘车，盘盘车装置置一定要要在油系系统正常常运行状状态下投投入。14、应应严格控控制汽轮轮机主汽汽门的进进汽参数数：连续最大大压力：0.7789MMPa（7.889kgg/cmm2G）瞬间最大大压力：1.33MPaa（13kgg/cmm2G）（年年度总时时限应小小于200小时）年平均主主蒸汽压压力：最最大0.6899MPaa（6.889kgg/cmm2G最大）连续最高高温度：3677（年累累计不超超过4000小时时）瞬间最高高温度：3800（累

53、计计不超过过80小小时，每每次持续续时间不不超过330分钟钟）年平均主主蒸汽温温度：最最大3117热力系统统停机防防冻安全全操作规规程1、SPP锅炉（1）锅锅炉加水水（2）蒸蒸汽管道道排泄、放水（33）给水水管道排排水（44）小口口径管道道排水（55）现场场仪表及及变送器器排水2、AQQC锅炉炉（1）蒸蒸发器放放水（22）汽包包放水（3）过热器放水（4）蒸汽管道放水（5）省煤器放水（6）给水管道放水（7）小口径管道放水（8）现场仪表及变送器放水（9）各系统气体吹扫。3、配管管及辅机机设备（1）蒸蒸汽管道道放水（22）给水水管道放放水（33）小口口径管道道放水（44）现场场仪表及及变送器器放水（

54、55）给水水泵放水水（6）加加药泵本本体及配配管放水水（7）冷冷却水系系统放水水（包括括辅机内内的冷却却水）（88）控制制系统压压缩空气气管道排排水（包包括疏水水阀及过过滤器等等）（99）各系系统气体体吹扫。射水泵安安全操作作规程1、上岗岗人员必必须正确确穿戴好好劳动保保护用品品，女同同志要将将头发盘盘起，禁禁止带病病或酒后后上岗。2、上岗岗人员必必须熟悉悉水泵工工作原理理、内部部结构、操作规规程及运运行参数数； 3、巡检检人员开开机前应应确认泵泵进出口口压力表表是否正正常，真真空泵轴轴承润滑滑是否正正常，均均压箱压压力是否否已达到到2.994Kppa以上上；4、巡检检人员在在开机前前应关闭闭

55、真空破破坏阀;5、射水水泵起动动时必须须严格按按照泵操操作规程程进行操操作，首首先确认认泵进出出口阀开开闭状态态，起动动时应熟熟悉泵起起动最大大电流是是多少；6、运行行中应对对泵进出出口压力力进行监监视，出出现异常常情况下下应立即即切换备备用泵，不不经允许许不准擅擅自对泵泵进行维维修；7、运行行中应对对电机及及泵的轴轴承温度度、振动动进行监监视，如如出现异异常情况况立即切切换备用用泵进行行处理；8、运行行中应对对真空度度进行监监控，如如真空度度不在规规定范围围内（低低于-776kPPa）时时，应立立即切换换备用泵泵,同时时通知中中控操作作员进行行相关操操作；9、运行行中应对对泵前后后端润滑滑油

56、进行行监控，如如发现润润滑不正正确应立立即通知知润滑工工进行相相关操作作；10、停停机时应应打开进进口排污污阀对内内部积水水放空，以以防止泵泵内部发发生锈蚀蚀现象，同同时打开开泵壳体体对泵叶叶轮进行行检查腐腐蚀及摩摩损情况况；余热发电电系统应应急操作作规程1 指导导思想1.1.树立安安全第一一、以稳稳为主的的观念，精精心操作作，在实实践中不不断地摸摸索总结结，以保保证系统统在出现现异常的的情况下下，能够够长期安安全、稳稳定、高高效运转转和文明明生产。1.2.树立全全局观念念，努力力维护和和保养好好各辅助助设备，以以延长发发电机组组的安全全运行周周期。2.窑甩甩分解炉炉的发电电系统具具体操作作过

57、程2.1.窑甩分分解炉的的现象：2.1.1.在在窑因故故甩分解解炉后，窑窑喂料量量减少，烟烟气流量量下降，SP锅炉入口烟气温度将急剧升高（甚至达400以上），SP炉蒸汽温度随之上升， 汽包水位下降速度快。2.1.2.AAQC锅锅炉入口口烟气温温度先会会短时间间内高温温，随后后出现长长时间低低温，因因为窑喂喂料量减减少，入入窑的二二次风、三次风风量下降降，入锅锅炉热焓焓上升，随随着篦冷冷机冷却却熟料量量减少，入入锅炉热热焓也随随之减少少。窑甩甩分解炉炉时间较较长，则则AQCC炉会由由于长时时间低温温，造成成蒸汽压压力下降降，AQQC炉退退出运行行，汽包包水位下下降速度度一般。2.1.3.汽汽轮机

58、主主蒸汽温温度会升升高，甚甚至超出出允许范范围，发发电机功功率由于于锅炉负负荷下降降而降低低。系统统给水平平衡可能能打破，各各处水位位将出现现低水位位报警，甚甚至低低低报造成成锅炉给给水泵、凝结水水泵跳停停。2.2.窑甩分分解炉发发电系统统应对措措施：2.2.1.当当窑因故故甩分解解炉前，发发电中控控操作员员应及时时、迅速速地了解解何故甩甩炉、何何时恢复复等详细细情况，并并提前做做好相关关操作：（1）立立即通知知现场岗岗位人员员目前状状况并要要求做好好解列停停机的准准备；（22）提前前做好锅锅炉汽包包、凝汽汽器水位位调整，可可调整至至接近高高报水位位。2.2.2.窑窑因清煤煤称或其其它原因因而

59、短暂暂甩炉，恢恢复时间间较短时时，操作作员根据据两炉工工况随时时调整控控制好水水位、挡挡板开度度、主蒸蒸汽温度度、锅炉炉负荷重重要参数数，控制制得力将将不会造造成主蒸蒸汽高温温而机组组解列停停机：2.2.2.11 SPP炉密切切注意烟烟气温度度、蒸汽汽温度变变化速度度，逐步步开旁路路挡板至至20%600%（供供参考），以以适当降降低锅炉炉负荷，减减缓蒸汽汽温度上上升速率率。若挡挡板开度度速率过过小，会会造成汽汽机主蒸蒸汽温度度迅速升升高报警警，速率率过大，会会造成发发电机功功率下降降过快。过程中中随时做做好汽包包补水，可可适当关关小强制制循环泵泵出口电电动阀开开度，汽汽包水位位正常后后恢复。补

60、水量量不足通通知现场场开凝汽汽器补水水旁路；2.2.2.22AQCC炉密切切注意其其烟气温温度及蒸蒸汽压力力变化，逐逐步开或或关旁路路挡板，以以控制好好锅炉负负荷。手手动调节节省煤器器出口温温度调节节阀开度度使省煤煤器出口口水温尽尽量保持持正常值值。在确确认AQQC炉由由于长时时间低温温，蒸汽汽压力下下降，AAQC炉炉退出运运行后，做做好锅炉炉退出重重新带入入的相关关操作：关闭AAQC锅锅炉主蒸蒸汽截止止阀，打打开锅炉炉启动阀阀适当开开度，锅锅炉旁路路挡板全全开，入入口挡板板开度220330%，做做好重新新投入准准备，防防止升负负荷过快快；2.2.2.33维持发发电机低低负荷运运行。若若主蒸汽