施工组织设计建议书培训资料

1、灌南县新港大道工程LX1标合同项目 投标书PAGE PAGE 110 PAGE 110第六部分分 施施工组织织设计建建议书施工组织织设计建建议书目目录一、施工工组织设设计文字字说明 1、编制依依据 2、工工程概况况 3、施施工部署署 4、主主要项目目的施工工方法 5、质质量保证证体系及及措施 6、工工期保证证措施 7、安安全保证证体系 8、特特殊季节节的施工工措施 9、文明施施工保证证措施 10、技术档档案资料料的管理理 11、降低工工程成本本措施二、施工工总体计计划表三、主要要分项工工程施工工工艺框框图四、施工工现场总总体布置置图第一部分分：施工工组织设设计文字字说明一、编制制依据1、灌灌南

2、县新新港大道道工程施施工图设设计图纸纸。2、中华华人民共共和国交交通部公公路工程程国内招招标文件件（220033年版）。3、灌南南县新港港大道工工程招标标文件精精神。4、我单单位有多多年的公公路施工工管理经经验以及及先进的的机械设设备试验验检测仪仪器和高高质量标标准的专专业施工工队伍。5、国家家现行施施工技术术规范、规程，地地方法规规及规定定。主要规范范、规程程序号类别规范、标标准名称称编号1交通部公路路路面基层层施工技技术规范范JTJ0034-200002国家沥青路路面基层层施工技技术规范范GB5000922-9663国家砼外加加剂GB80076-874国家砼外加加剂应用用技术条条件GBT1

3、119-885交通部公路路路基设计计规范JTJ0013-956交通部公路桥桥涵施工工技术规规范JTJ0041-200007交通部公路软软土地基基路堤设设计与施施工技术术规范JTJ0033-958交通部公路土土工试验验规程JTJ0017-969交通部公路工工程水泥泥砼试验验规程JTJ0053-9410交通部公路工工程石料料试验规规程JTJ0054-9411交通部公路工工程集料料试验规规程JTJ0058-200006、工程程应用的的主要标标准序号类别规范、标标准名称称编号1交通部公路工工程技术术标准JTJ001-8882交通部公路工工程质量量检验评评定标准准JTJ0071-983企业质量体系系程序

4、文文件4企业中地工程程集团公公司规章章制度汇汇编5企业施工程序序文件二、工程程概况 本合同同段新港港大道路路线起自自堆沟港港镇灌河河大堤，穿穿过连云云港市化化学工业业园区，向向西南方方向沿中中心路经经五队乡乡、田楼楼乡，下下穿连盐盐高速公公路，与与2044国道交交叉后，进进入长茂茂镇境内内，向西西跨越灌灌河，经经三口镇镇、新安安镇接上上灌南县县北环路路，绕越越灌南城城区北侧侧后，折折向南，终终止与迎迎宾大道道（省道道2355）交叉叉口处，路路线全长长59.7611公里。本次招招标路线线起于老老3066接线交交叉处，沿沿西南方方向前行行，跨越越五支渠渠、排水水渠、四四支渠、渠西河河、妇联联河、刘

5、刘码大沟沟、李庄庄大沟后后达到新新安镇境境内，路路线继续续沿西南南方向延延伸，跨跨越灌新新河后折折向西，于于终点处处接上灌灌南县北北环路，与与东环形形成三路路平交叉叉，按一一级公路路标准新新建，路路线全长长11.0377公里，路路基全宽宽24.5米，中中央分隔隔带宽22米，采采用沥青青混凝土土（ACC-133C）7cmm中粒式式沥青混混凝土（AAC-113C）沥青封封层332cmm二灰碎碎石220cmm12%石灰土土。本次次工程共共分两个个标段，所所经地区区为三口口镇和新新安镇，其其中三口口镇境内内lx11标K00+0000.0000_K6+4066.0000长66.4006公里里，新建建中小

6、桥桥7座；新安镇镇境内llx2标标K64066.0000111中0377.0000长44.6331公里里，新建建中小桥桥2座，桥桥涵与路路基同宽宽。三、施工工部署1、组织织机构本标段将将按工程程现场情情况进行行目标任任务了解解，成立立由项目目经理统统一指挥挥、组织织协调下下的领导导班子及及施工机机构各科科室及施施工作业业处。工程部、技术部部、质检检部、财财务部、计划部部、物资资设备部部、办公公室。其其中技术术部下设设：试验验室、测测量组。组织机构构框图如如下图项目经理项目总工办公室物资设备部统计部财务部质检部工程部技术部桥涵二队桥涵一队路基二队路基一队路面施工队2、施工工进度计计划本标段招招标

7、工期期为3665天，计计划开工工时间为为20007年99月266日，竣竣工日期期为20008年年月9月月26日日。根据据我公司司的施工工经验及及机械设设备等方方面的优优化配置置情况，具具体实施施工期为为3655天： 附：施工工进度计计划横道道图3、劳动动力安排排根据施工工进度计计划以及及现场施施工的季季节性，并并考虑穿穿插施工工，平行行作业时时用工高高峰等等等情况，制制定如下下基础劳劳动力需需要量。见表格格。技术术工人、普工在在上岗作作业前，均均例行组组织进行行工程情情况、安安全、技技术交底底工作，进进场各类类机械设设备进行行调试和和保养工工作，技技术工人人、机械械操作手手、现场场试验人人员均

8、持持证上岗岗，开展展有序的的工作。现场施工工中，根根据实际际情况，尽尽最大可可能的利利用机械械化施工工，减轻轻工人劳劳动强度度，提高高工作效效率，缩缩短工序序作业时时间，来来保证各各分项工工程按计计划节点点时间完完成，从从而确保保总工期期目标的的实现。各作业工工程处基基础劳动动力需要要量施工单位位技工普工合计路基施工工一队302050路基施工工二队302050桥涵施工工一队203555桥涵施工工二队203555路面施工工队4020604、施工工机械根据现场场施工进进度计划划的要求求及各分分项工程程量的大大小来决决定进场场机械的的配置，来来确保施施工质量量及总工工期目标标的实现现。5、主要要材料

9、进进场计划划本标段工工程材料料使用量量大，而而且进场场有一定定的困难难，在施施工总体体部署上上我公司司现场项项目经理理部统一一部署，提提前安排排分期分分批进场场，确保保原材料料源头质质量优良良。6、施工工总平面面布置项目部、路基及及桥涵各各施工处处等队伍伍临设建建设在交交通方便便处，以以利于施施工为目目的。各各施工处处办公区区、生活活区均进进行硬化化处理，美美化环境境。预制制构件厂厂、拌和和厂地也也进行硬硬化处理理并有防防尘、防防污染措措施。钢钢材、水水泥均设设仓库以以防雨淋淋，造成成损失，并并保证原原材质量量。项目部及及施工处处临设平平面布置置图见附附图。7、施工工准备阶阶段施工准备备工作是

10、是全面开开工的前前提和条条件，它它直接影影响到能能否按期期完成工工程任务务。为此此，我们们将对施施工准备备工作充充分重视视。当接接到中标标通知书书后，即即组织施施工队伍伍、机械械设备和和物资材材料进场场。凡涉涉及全标标段的征征地、建建筑物拆拆迁、运运输便道道、临时时电力线线、施工工用水、构造物物等临时时设施我我们将统统筹考虑虑，合理理安排，突突出重点点，分段段平行实实施，认认真做好好“三通一一平”工作，为为施工队队伍及机机械设备备尽早上上场就位位、开展展全面施施工创造造条件。1、施工工调查施工调查查是建设设项目施施工准备备工作的的一个重重要组成成部分，主主要目的的是查明明工程环环境特点点和施工

11、工条件，为为选择施施工技术术与组织织方案收收集基础础资料，并并以此作作为准备备工作的的依据。（1）、通过建建设、设设计单位位及时弄弄清设计计意图、工程特特点。（2）、摸清对对工程配配套交付付施工的的要求。（3）、调查施施工场地地及附近近地区自自然条件件方面的的资料。包括气气象、地地形地质质、水文文地质方方面的资资料。（4）、当地水水、电供供应条件件。（5）、地方材材料供应应情况和和当地协协作条件件。2、动员员施工队队伍进场场（1）、组织劳劳动力进进场，详详细安排排各种岗岗前教育育，周密密做好职职工的生生活后勤勤和保障障准备。（2）、向施工工队伍、工人进进行技术术交底。把工程程的设计计内容、施工

12、计计划和施施工技术术等要求求，详尽尽地向施施工队伍伍和工人人讲解交交待，班班组、工工人接受受技术交交底后，要要组组其其成员进进行分析析研究，弄弄清关键键部位、质量标标准、工工艺方法法、安全全措施和和操作要要领。3、技术术准备技术准备备是施工工准备的的核心，由由于任何何技术的的差错或或隐患都都可能引引起人身身安全和和质量事事故，造造成生命命、财产产和经济济的巨大大损失。因此必必须认真真的做好好技术准准备工作作。（1）、审查设设计图纸纸是否完完整、齐齐全、准准确。（2）、审查设设计图纸纸与说明明书在内内容上是是否一致致。（3）、审查建建筑物平平立面图图与其他他结构图图在几何何尺寸、坐标、高程、说明

13、等等方面是是否一致致，技术术要求是是否正确确。（4）、地基处处理与基基础设计计同拟建建工程地地点的工工程水文文、地质质条件是是否一致致，以及及建筑物物和构筑筑物与地地下建筑筑物和构构筑物、管线之之间的关关系。4、编制制实施性性施工组组织设计计施工组织织设计是是施工准准备工作作的重要要组成部部分，也也是指导导控制施施工现场场全部生生产活动动的技术术文件。根据本本工程的的规模、结构特特点和建建设监理理单位的的要求，在在原始资资料调查查分析的的基础上上，编制制出能切切实指导导本工程程全部施施工活动动的科学学的实施施方案。四、主要要项目的的施工方方法1、测量量试验控控制工程程1.1、测量试试验准备备本

14、工程的的测量试试验准备备工作是是工程施施工工作作的一项项重要内内容。特特别是原原材料检检测和配配合比设设计要在在基层和和各分项项工程施施工前必必须完成成，需要要提前准准备。1.2、施工测测量1、测量量人员熟熟悉图纸纸，并由由技术负负责人对对其技术术交底，对对本工程程提供的的控制点点进行再再次复测测，并确确保精度度在允许许误差范范围内。2、在施施工测量量前，对对设计测测量成果果进行认认证。复复测中，发发现有松松动、误误差、丢丢失的平平面和高高程控制制桩，应应予以加加固和恢恢复，并并重新测测算。3、出于于施工和和确保测测量的精精度，现现场设置置施工控控制桩，施施工控制制桩沿路路线两侧侧设置，埋埋设

15、位置置应以便便于施工工测量、保存、稳定和和不影响响施工为为原则。4、控制制桩采用用永久性性的砼标标石，埋埋设深度度不小于于80ccm，埋埋设高度度应高出出完工的的场地高高程100cm。5、工程程控制桩桩测量精精度应符符合国家家JTJJ-266-788工程程测量规规范（试试行）中中导线点点测量和和水准测测量的各各规定。6、高程程测量，应应直接后后视控制制桩一次次引测，不不得两次次转点引引测，其其测量误误差不大大于：路路面2mmm，路基基土方、结构物物4mmm。7、施工工导线测测量采用用日本CCTS-3011全站仪仪，水准准测量采采用自动动安平水水准仪。施工测测量控制制桩和施施工测量量资料以以及最

16、后后竣工测测量资料料作为竣竣工验收收的附件件，从工工程前期期准备阶阶段做好好记录和和档案保保管工作作。4.1.3、工工程试验验工程试验验工作，特特别是配配合比试试验工作作由于周周期较长长，夺时时间抢工工期上是是施工的的准备的的重点，进进场后立立即对路路基施工工的土方方原材料料及砼配配合比进进行试验验。对于于设备未未到场，但但必须马马上进行行试验工工作的，委委托当地地具有相相当有资资质的单单位进行行。1、土工工标准试试验对挖方取取土场等等作为填填料的土土方，在在路基修修筑半个个月之前前进行复复查，并并现场取取样试验验。，每每一种至至少取一一组土样样试验，主主要试验验项目如如下：液限、塑限、塑性指

17、指数；含水量量试验；标准击击实试验验；（包包括最佳佳含水量量、最大大干密度度）2、材料进进场和验验证试验验路基填方方过程中中，主要要使用生生石灰块块或生石石灰粉以以及水泥泥等，当当材料进进场后，工工地实验验室及时时取样，取取样数量量28kkg/次次，取样样频率为为每一批批量（同同一窑场场，同一一时间交交付，重重量5000T以以下者）为为检验一一次，取取样时现现场监理理工程师师同时在在场旁站站，必要要时请监监理工程程师做平平行试验验，第一一批生石石灰在使使用前七七天进场场（第一一批生石石灰在使使用前44-5天天进场），留留出消解解和检测测所用的的时间，以以免耽误误工程施施工。灰灰土施工工前做标标

18、准击实实试验，确确定其最最大干密密度、最最大含水水量水量量等。2、石灰灰土施工工2.1.1、材材料要求求1、石灰灰土用作作基层时时，集料料的最大大料径不不应超过过1000mm，集集料的颗颗粒组成成应在规规定的范范围内。2、石灰灰应符合有有关技术术规范要要求。并并在施工工前送试试验室检检验其有有效钙和和氧化镁镁含量。3、水凡人或畜畜生的饮饮用水均均用于施施工，遇遇有可疑疑水源时时，应进进行试验验鉴定。2.1.2、路路拌法施施工步骤骤路拌法施施工的工工艺流程程宜按下下图顺序序进行备料、摊铺土养生接缝和调头的处理碾压整形洒水闷料施工放样准备下承层加水并湿拌拌和与洒水摆放和摊铺石灰整平和轻压1、准备备

19、下承层层石灰土的的下承层层表面应应平整、坚实，具具有规定定的路拱拱。2、施工工放样（1）、在下承承层上恢恢复中线线，直线线段每115220m设设一桩，平平曲线段段每100155设一桩桩，并在在两侧路路肩边缘缘外设指指示桩。（2）、在两侧侧指示桩桩上用明明显标记记标计现现石灰土土层设计计高。3、备料料（1）、石灰应应选择公公路两侧侧宽敞、临近水水源且地地势较高高的场地地集中堆堆放。当当堆放时时间较长长时，要要覆盖封封存。（2）、生石灰灰块应在在使用前前7110d充充分消解解。消解解后的石石灰应保保持一定定的湿度度，不得得产生扬扬尘，也也不可过过湿成团团。（3）、消石灰灰宜过孔孔径100mm的的筛

20、，并并尽快使使用。4、摊铺铺土应事先通通过试验验确定土土的松铺铺系数。经验系系数一般般为1.531.558。5、洒水水闷料（1）、如已整整平的土土层含水水量过小小，应在在土层上上洒水闷闷料。洒洒水应均均匀，防防止出现现局部水水分过多多的现象象。（2）、严禁洒洒水车在在洒水段段内停留留和调头头。（3）、土方含含水量过过大时，应应先将石石灰和土土拌和后后一起进进行闷料料。6、整平平和轻压压对于摊铺铺的土层层整平后后，用668tt两轮压压路机碾碾压12遍，使使其表面面平整，并并有一定定的压实实度。7、卸置置和摊铺铺石灰（1）、按计算算所得的的每车石石灰的纵纵横间距距，划出出方格网网。（2）、将消石石

21、灰均匀匀摊铺，量量测石灰灰的松铺铺厚度，根根据石灰灰的含水水量和松松密度，校校核石灰灰用量是是否合适适。8、拌和和与洒水水（1）、采用稳稳定土拌拌和机拌拌和并设设专人跟跟随拌和和机，随随时检查查拌和深深度并并并配合拌拌和机操操作员调调整拌和和深度。拌和深深度应过过稳定土土底并应应侵入下下承层55100mm，以以利上下下层粘结结。严禁禁在拌和和层底部部留有素素土夹层层。（2）、拌和时时混合料料的含水水最应控控制在最最佳含水水量的（+1%+2%）为宜宜。发现现水分不不足时应应补撒，但但不宜过过多。9、整形形与碾压压（1）、混合料料拌和均均匀后，应应立即用用平地机机初步整整形。在在直线段段平地机机由

22、两侧侧向路中中心进行行刮平，在在平曲线线段，平平地机由由内侧向向外侧进进行刮平平。（2）、用振动动路机立立即在初初平的路路机上快快速静压压一遍，以以暴露潜潜在的不不平整。对于不不平整处处再用平平地机刮刮平。（3）、整形后后，当混混合料的的含水量量为最佳佳含水量量(+11%+2%)时，应应立即用用轻型压压路机并并配合112t以以上的压压路机在在结构层层全宽内内进行碾碾压。直直线和不不设超高高的平曲曲线段，由由两侧路路肩向路路中心碾碾压。碾碾压时应应重叠11/2轮轮宽，后后轮必须须超过两两段的接接缝处。后轮压压完路面面的全宽宽时，即即为一遍遍。一般般需碾压压688遍。（4）、严禁压压路机在在已完或

23、或压的路路段上调调头或急急刹车，应应保证稳稳定土层层表面不不受破坏坏。（5）、碾压过过程中，稳稳定土的的表面应应保持湿湿润，如如水分蒸蒸发过快快，应及及时补撒撒少量的的水，但但不宜过过多。（6）、碾压过过程中，若若有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，应及及时翻开开凉晒或或加拌生生石灰，使使其达到到质量要要求。（7）、经过拌拌和、整整形的稳稳定土，密密实度应应达到设设计要求求。10、接接缝和调调头处的的处理同日施工工的两个个工作段段的衔接接处，应应采用搭搭接。前前一段拌拌和整形形后，留留588m不进进行碾压压，后一一段施工工时，前前段留下下未压部部分，与与下一段段一起拌拌和碾压压。11、洒洒水养

24、护护压实成型型的稳定定土，应应及时用用洒水车车进行洒洒水养护护。3、二灰灰碎石施施工工艺艺本工程二二灰碎石石基层的的厚度为为32ccm，采采用中心心站集中中厂拌法法施工同同，可分分二层摊摊铺。2.2.1、材材料要求求1、石灰灰：采用用II级级以上的的生石灰灰，经粉粉化后活活性氧化化物的含含量不低低于500%。2、粉煤煤灰：要要求粉煤煤灰化学学成分中中SiOO2、All2O3和Fee2O3的含量量应大于于70%，粉煤煤灰的烧烧失量不不应超过过20%。施工工采用较较粗颗粒粒粉煤灰灰，含水水量控制制在200%左右右，干质质量密度度控制在在50008000Kgg/m3，比表表面积大大于25500ccm

25、2/g。3、碎石石：连续续粒径，最最大粒径径不于337.55mm，集集料压碎碎值不大大于300%。4、水：凡人或或畜生的的饮用水水均可使使用，遇遇有可疑疑水源时时，应进进行试验验鉴定。2.2.2、施施工步骤骤1、施工工放样（1）、在下承承层上恢恢复中线线，直线线段每115220m设设一桩，平平曲线段段每100155设一桩桩，并在在两侧路路肩边缘缘外设指指示桩。（2）、在两侧侧指示桩桩上用明明显标记记标计现现二灰碎碎石设计计高。2、混合合料的拌拌和混合料集集中拌和和流程图图：下料斗料堆双转轴浆叶式拌和机石灰级配碎石粉煤灰沥干或洒洒水 装装 载机机定比例例进料下料斗料堆充分消解解装载机机定比例例进

26、料下料斗料堆符合规定定装载机机定比例例进料 或 技术要要求3、混合合料的运运输混合料运运输采用用自卸汽汽车运至至施工现现场，摊摊铺机摊摊铺。4、整形形与摊铺铺（1）、为保证证平整度度，拟采采用摊铺铺机进行行摊铺，按按要求的的松铺系系数确定定松铺厚厚度。（2）、摊铺时时混合料料的含水水量宜大大于最佳佳含水量量的1%2%，以补补偿摊铺铺及碾压压过程中中水分损损失。及及时按规规定的路路拱整形形。5、碾压压（1）、混合料料经摊铺铺和整形形后，应应立即在在全宽范范围内进进行碾压压。直线线和不设设超高的的平曲线线段，由由两侧向向路中心心碾压。（2）、碾压时时应重合合1/22轮宽。压实度度应达到到98%以上

27、。压实后后路面平平整无轮轮迹或隆隆起，且且横断面面符合设设计要求求。（3）、碾压过过程中，混混合料的的表面始始终保持持潮湿。如表面面水蒸发发得快，及及时补洒洒少量的的水。（4）、严禁压压路机在在已完的的或正在在碾压的的路段上上“调头”和急刹刹车，以以保证表表面不受受破坏。6、养生生碾压完成成后应立立即进行行养生。养生时时间不应应小于77d。采采用洒水水车洒水水法进行行养生。一天不不小于44次。混合料的的7天无无侧限抗抗压强度度应不低低于设计计值。4、沥青青砼面层层施工（1）施施工工序序测量放样样挂线摊铺碾压压养生验收收沥青砼拌拌和运输输（后附附施工程程序）（2）准准备工作作1）下封封层A、下封

28、封层经检检查无缺缺陷，平平整、洁洁净，并并经监理理工程师师验收合合格。如如有缺陷陷早修补补，并经经验收合合格。B、验收收后及时时对路基基基层用用洒水车车洒水清清洗干净净，晒干干后在洒洒沥青前前，再用用森林灭灭火器将将路基灰灰尘吹扫扫干净。C、用沥沥青洒布布车将沥沥青均匀匀洒入路路面基层层，沥青青用量按按0.99-1.0kgg/m22控制，然然后将矿矿料洒在在沥青表表层，按按0.55厘米厚厚控制，及及时用三三轮压路路机碾压压成型。2）机械械提前对所所用机械械设备进进行检修修，确保保所用机机械以良良好状态态投入施施工，所所用设备备见施工工机械表表。3）人员员实行统一一着装、定岗定定员，制制定、出出

29、明确的的岗位目目标，挂挂牌上岗岗。加强强业务培培训，提提高其质质量意识识，确保保工程质质量。4）材料料根据工程程进度情情况，储储备精良良石料及及沥青，并并严格按按规范标标准加强原材料料的质量量控制。5）沥青青混合料料配合比比实验A、原材材料准备备准备好符符合要求求的道路路沥青、碎石料料、砂及及矿粉，计计算出各各种材料料的用量量比例，使使混合料料级配组组成符合合要求，初初步选定定各种材材料的用用量比例例。沥青青柔性面面层细粒粒式沥青青砼采用用粗集料料规格为为AC-13，快快车道中中粒式沥沥青砼采采用粗集集料规格格为ACC-200，慢车车道采用用AM-25。路面面铺设要要求：整整面铺设设，一次次成

30、型。附：施工工程序压实下封层检验、处理下封层检验、处理原材料试验控制测量、清扫试拌配合比设计拌和检验测量、放样、挂线运输挂线报验摊铺机械就位检测B、马歇歇尔实验验以推荐的的沥青含含量的中中值为中中值，按按0.55%的沥沥青含量量间隔，用用已初步步选定的的各种矿矿料比例例制作马马歇尔试试件，测测定试件件的密度度、计算算空隙率率、沥青青饱和度度、矿料料间隙率率等物理理指标；进行马马歇尔实实验，测测定稳定定度、流流值等物物理力学学指标。C、绘制制密度、稳定度度、流值值、空隙隙率、饱饱和度同同沥青含含量的关关系图，综综合选定定满足各各项指标标要求的的最佳沥沥青含量量。D、水稳稳定性检检验按选定的的最佳

31、沥沥青含量量制作马马歇尔试试件，进进行浸水水马歇尔尔实验，检检验是否否符合规规范要求求，如水水稳定性性检验不不合格，则则须重新新调整沥沥青含量量及配合合比，必必要时增增加抗剥剥离剂措措施等重重新进行行实验，直直至符合合要求为为止。最最后确定定各种矿矿料（及及改性材材料）的的比例及及沥青含含量。6）铺筑筑实验段段沥青砼路路面上、下两层层每层在在正式施施工前根根据指挥挥部要求求均做不不小于3300mm的试验验段，认认真做好好各项原原始数据据的记录录、整理理，验证证施工方方案，不不合适的的地方修修改，对对两台摊摊铺机的的松铺系系数加以以调整，最最后确定定松铺系系数、碾碾压遍数数、碾压压设备的的配备、

32、碾压方方法和运运输车辆辆的数量量等数据据用于指指导以后后的大面面积施工工。7）沥青青砼摊铺铺时，应应提前一一天报现现场监理理第二天天摊铺工工作面。（3）施施工1）测量量放样测量放样样应提前前进场，进进行全线线联测，以以及细部部放样，并并确保挂挂线组能能够提前前进场，做做好挂线线的各项项准备工工作。A、利用用导线点点恢复中中桩、边边桩，主主线上每每10mm设一桩桩，小半半径弯道道上每55m设一一桩。B、高程程测量上上我们采采用两级级测量制制，即先先初测后后复测，切切实做到到数字准准确，万万无一失失。C、测量量应作为为路况初初步检查查的实施施者，对对一些下下承层的的病害问问题进行行统计，并并报现场

33、场监理提提出处理理意见。2）挂线线A、基准准线加力力拉到标标准要求求的拉力力，基准准线力柱柱与基准准线之间间连接牢牢靠，以以免发生生上下或或左右松松动现象象。B、为确确保结构构层厚度度，若挂挂线数据据（纵坡坡或横坡坡）需要要调整时时，需提提前一天天报现场场监理认认可，方方可实施施。C、认真真操作确确保路面面横坡，必必要时可可用水准准仪检测测以保无无误，保证摊铺铺机匀速速持续前前进，弯弯道半径径较小，增增加钢桩桩密度（5m间距）；D、上面面层施工工时，为为确保平平整度，确确保路面面宽度，先先将底层层沥青砼砼切边，按按路面标标准高程程安装砼砼平缘石石，平缘缘石安装装时严格格检查高高程。3）沥青青混

34、合料料拌和A、沥青青混合料料用两台台间歇式式拌和机机拌制，拌拌和站设设置的位位置空旷旷、干燥燥、运输输条件良良好，有有良好的的排水、消防和和安全设设施；拌拌和站配配有7000KWW发电机机，以备备网电发发生意外外。B、拌和和机能分分口、分分级上料料，计量量准确、拌和均均匀、自自动调控控、自动动记录，综综合产量量1200T/hh。C、沥青青采用导导热油炉炉加热，下下面层AAC-220加热热温度控控制在1160-1700范围内内，矿料料加热温温度控制制在1770-1190，混合合料温度度超过2200者废弃弃；上面面层采用用AC-13沥沥青砼，加加热温度度控制在在1600-1770范围内内，矿料料加

35、热温温度控制制在1775-1190，混合合料温度度超过1195者废弃弃。D、拌和和站设置置专门实实验室，及及时对拌拌出的混混合料进进行试验验、检验验。正式拌和和前先进进行试拌拌，全面面取样进进行马歇歇尔稳定定实验，检检验矿料料级配及及沥青含含量的合合格性，如如不符合合要求则则进行调调整。正式拌和和后，按按每天取取样二次次试样进进行实验验矿料级级配、沥沥青含量量、马歇歇尔稳定定度、流流值、密密度、空空隙率、饱和度度。每天检查查各级石石料备料料质量，一一定保证证进料符符合要求求。派专人检检查沥青青混合料料质量，对对于生产产出的沥沥青混合合料温度度用金属属温度计计进行测测量，每每车及每每半小时时抽查

36、一一次。刚刚开始拌拌和时，应应严密监监视其温温度，并并目测每每车料的的质量，一一旦发现现花白料料、焦料料及离析析现象就就立即停停止拌和和，找出出原因并并予以处处理，对对不合格格的沥青青混合料料坚决不不允许上上路摊铺铺。E、生产产过程中中，拌和和楼控制制室要逐逐盘打印印沥青及及各种矿矿料的用用量和温温度，并并定期对对拌和楼楼的计量量和测温温进行校校核；同同时，操操作人员员可根据据计量、溢料等等情况，及及时适时时地调整整配料皮皮带的转转速，但但不能擅擅自调整整微机内内输入的的数据。微机内内输入值值根据实实验室检检查结果果适当调调整，绝绝不允许许操作人人员随意意调整计计量值。F、拌和和机向运运料车放

37、放料时，汽汽车应前前后移动动，分几几堆装料料，以减减少粗集集料的离离析现象象。4）沥青青混合料料运输A、沥青青混合料料运输用用15吨以以上自卸卸汽车，运运输车的的数量根根据拌和和站生产产能力、摊铺机机摊铺能能力、实实际运输输车速、运距等等情况综综合考虑虑，合理理配置。B、运输输车装料料前必须须清洗干干净，车车厢底板板及周壁壁要涂一一层油水水混合液液（柴油油：水为为1：3），但但不在底底板留存存余液。C、自卸卸汽车厢厢后档板板卡扣保保持清洁洁，易于于卡紧、开启、以防汽汽车在行行进过程程中漏料料，且运运输车辆辆车况良良好，不不得漏油油、漏水水，以免免造成材材料浪费费和路面面污染。D、由于于该地区区

38、多雨，因因此运输输车辆均均备蓬布布，每部部车辆必必须覆盖盖好蓬布布后方能能出厂，以以免材料料降温过过快，造造成材料料浪费和和环境污污染。5）沥青青混合料料摊铺A、沥青青混合料料摊铺采采用国产产ABGG-4223一台台摊铺机机进行摊摊铺，按按基准线线行驶控控制高程程、自动动调节厚厚度和找找平，在在倒换车车辆过程程中能连连续摊铺铺，并有有足够的的功率推推动熨平平板装置置，摊铺铺宽度可可以调整整。B、摊铺铺机起始始作业前前，现场场必须至至少有55辆料车车，除摊摊铺第一一车外，其其余按先先后顺序序依次摊摊铺。C、下面面层摊铺铺时，摊摊铺机按按基准线线控制厚厚度、横横坡度。中、上上面层施施工时采采用摊铺

39、铺机配小小位移浮浮动均衡衡梁进行行基准控控制。D、沥青青路面采采用全幅幅摊铺，据据实际情情况提前前研究施施工方案案，择优优选用摊摊铺。E、摊铺铺机摊铺铺过程中中以一定定的速度度匀速前前进，不不随意中中途变速速或停顿顿。拌和和站拌和和能力、运输能能力同摊摊铺机摊摊铺能力力，密切切配合，选选定合适适的摊铺铺速度，力力争行进进过程中中保持匀匀速摊铺铺，尽量量少停机机。注意意松铺厚厚度及路路拱，电电脑控制制系统中中途尽量量少做变变动，必必要时加加以调整整，务求求平顺，以以求不影影响平整整度。F、机械械摊铺过过程中，尽尽量少用用人工修修整，但但当出现现以下情情况时，如如断面不不符合要要求、局局部缺料料、

40、局部部混合料料明显离离析、摊摊铺机后后有明显显拖痕、表面明明显不平平整等，在在施工人人员专门门指导下下认真修修整，局局部换料料，仔细细修补，同同已铺混混合料接接顺，不不留明显显印迹和和差异。如属摊摊铺机本本身原因因，导致致严重缺缺陷，应应立即停停止摊铺铺，进行行维修。G、注意意摊铺机机接料斗斗的操作作程序，以以减少粗粗细料的的离析。摊铺机机集料斗斗应在刮刮板尚未未露出时时，尚有有约100cm厚厚的热料料时收拢拢，而且且做到料料斗两翼翼才恢复复原位，下下一辆料料车即开开始卸料料，做到到连续供供料，并并避免粗粗集料中中。6）沥青青混合料料的碾压压A、沥青青混合料料的碾压压采用配配套的碾碾压机具具：

41、轮胎压路路机YLL16 两两台轮胎压路路机YLL25 一一台双轮双振振压路机机CC21 两两台双轮双振振压路机机CC42 一一台双轮双振振压路机机DD1100 一一台手扶式小小型振动动压路机机122T 一一台振动夯板板：质量量1800Kg，振振动频率率300000次次/秒B、碾压压紧跟摊摊铺机进进行并保保持其连连续性。碾压过过程按初初压、复复压、终终压三个个阶段进进行：初压：在在施工时时，用CCC221两台台压路机机轻振同同时进行行初压。复压：用用两台YYL116和一一台YLL25胶胶轮压路路机碾压压466遍，速速度4 km/h，复复压温度度不低于于1100。终压：终终压紧跟跟复压连连续进行行

42、。用一一台CCC422、一台台DD1100振动压压路机静静压至无无轮迹，速速度4 km/h，终终压温度度不低于于70。C、碾压压时压路路机驱动动轮应该该面向摊摊铺机，由由路边向向路中心心碾压，相相邻碾压压带重叠叠1/22轮宽，最最后碾压压路中心心部分，压压完全幅幅为一遍遍。对操操作手加加强操作作规范培培训，不不允许压压路机在在未成型型沥青路路面上转转向、掉掉头、紧紧急刹车车和停在在已压实实但温度度高于770的路面面上。振振动压路路机倒车车时先停停止振动动，在向向另一方方向正常常运动再再开始振振动，避避免混合合料拥包包。D、施工工现场设设有检测测小组，量量测每车车混合料料温度、摊铺厚厚度、平平整

43、度等等，随时时研究改改进工作作，使各各项指标标符合要要求，确确保工程程正常进进行。7）接缝缝处理沥青路面面施工尽尽可能消消除纵缝缝，对实实际上仍仍可能存存在的纵纵缝，采采取加强强碾压的的办法尽尽量消除除印迹。在不得得不留存存纵缝情情况下，认认真操作作并严格格遵守以以下要求求：A、上下下层接缝缝错开550cmm左右，并并不在行行车道部部位。B、外侧侧边缘配配挡板，或或把压路路机碾压压塌边以以外部分分切除、切齐。C、下次次施工时时用热混混合料把把边缘部部分覆盖盖预热，然然后把这这部分混混合料铲铲走，再再摊铺新新混合料料，统一一碾压密密实。D、所有有横缝一一律采用用平接缝缝。用33m直尺尺沿纵向向位

44、置，在在摊铺段段端部的的直尺呈呈悬臂状状，以摊摊铺层与与直尺脱脱离接触触处定出出接缝位位置，用用锯缝机机割齐后后铲除；继续摊摊铺时，应应将接缝缝锯切时时的灰浆浆擦洗干干净，涂涂抹少量量粘层沥沥青；碾碾压时用用钢筒式式压路机机进行横横向碾压压。 88）雨天天施工沥青混凝凝土面层层在雨天天不施工工，在施施工时遇遇雨，采采取以下下措施：a.遇雨雨时及时时通知拌拌和站停停止拌和和。现场场立即停停止摊铺铺，把摊摊铺机料料斗部分分全部覆覆盖。b.已摊摊铺部分分加紧碾碾压，尽尽快完成成，并做做好路面面及周围围排水。c.雨过过后，若若摊铺机机前地面面较干燥燥、无积积水，已已到工地地的沥青青混合料料温度仍仍大于

45、最最低允许许温度，报报现场监监理工程程师，经经同意后后将此部部分混合合料铺完完。是否否继续拌拌和、摊摊铺应根根据气候候情况具具体研究究，报现现场监理理工程师师后再行行决定。如果地地面潮湿湿、储料料斗内沥沥青混合合料温度度低于最最低温度度标准，则则废弃。未经碾碾压密实实即遭雨雨淋的沥沥青混合合料，全全部清除除。（八）预预制及铺铺设路缘缘石道路缘石石采用本本工程设设计规格格。平侧侧石为330Mppa水泥泥砼预制制，预制制砼要求求线条平平整，表表面光洁洁。侧石施工工应根据据施工图图确定的的侧石、平石位位置和顶顶点标高高排砌。相邻侧侧石接缝缝必须平平齐，缝缝宽为11cm。平石施工工按平石石和侧石石错缝

46、对对中相接接，平石石缝宽为为1cmm，与侧侧石间的的缝隙1cmm。平石石与路面面接缝边边线必须须顺直。侧平石灌灌缝用水水泥砂浆浆，抗压压强度为为10MMpa。灌浆必必须饱满满嵌实，平平石勾缝缝为平缝缝，侧石石勾逢为为凹缝，深深度为00.5ccm。5、桥涵涵构造物物工程本合同段段有桥梁梁7座，涵涵洞11120米米。桥涵构造造物施工工总体布布置中桥由桥桥梁工区区完成，小小型构造造物由路路基工区区完成。其中每每个桥涵涵构造物物成立专专班，利利用已用用和新修修便道，保保证小型型机具到到位，做做到小型型桥涵构构造物基基本平行行施工，确确保一定定时间内内基本完完成，全全线基本本贯通，为为路基土土等工程程施

47、工提提供便利利条件。一、桥梁梁工程施施工方法法及工艺艺复核桥涵涵构造物物设计图图纸及工工程量，绘绘制施工工详图，编编制桥涵涵构造物物施工组组织计划划，进行行各种原原材料试试验和各各标号砼砼配合比比设计，复复测控制制点（导导线点、水准点点），布布置桥梁梁控制网网，测量量放样，请请检合格格后提交交开工报报告，批批复后进进行施工工。1、钻孔孔桩基础础施工（1）施施工准备备A、本标标段桥梁梁钻孔灌灌注桩均均在干涸涸的河道道或陆上上，不必必搭设复复杂的工工作平台台。 B、护筒制制作 采用用35mmm厚的钢钢板制作作，根据据桩径的的不同，采采用不同同直径的的护筒，钢钢护筒内内径大于于钻孔桩桩直径220cm

48、m。 C、钢筋笼笼制作 按照照设计图图纸及施施工规范范要求进进行钢筋筋笼的制制作，并并于钢筋筋笼四周周对称焊焊接钢筋筋吊环，保保证钢筋筋有足够够的保护护层。并并在笼顶顶对称焊焊接四根根钢筋，以以备固定定钢筋笼笼。 D、泥浆制制备 泥浆浆原料选选用优质质粘土，为为了提高高泥浆的的粘度和和胶体率率，必须须时在泥泥浆中掺掺入适量量的烧碱碱或碳酸酸钠，其其掺量有有试验确确定。 E、泥浆排排放处理理 在桥位位附近路路基以外外设沉淀淀池，泥泥浆排放放用钢管管或明沟沟引至沉沉淀池，待待沉淀后后再运至至指定场场地丢弃弃。（2）、钻孔作作业 钻孔作作业主要要包括钻钻机定位位、埋设设护筒、测量钢钢护筒顶顶面标高高

49、、冲孔孔、清孔孔、验孔孔等6个过程程。 A、用全站站仪精确确测量放放样，测测定桩位位。 B、有水时时护筒埋埋设面需需高出水水面1550cmm，无水水时高出出地下水水位2000cmm以上，护护筒周围围用粘土土夯实。护筒埋埋设必须须符合规规范要求求。钻孔孔时要严严格控制制孔内水水位，孔孔内水位位要高于于护筒底底脚500cm以以上。为为确保钻钻孔质量量和加快快钻孔速速度，在在钻孔过过程中，要要及时掌掌握地质质变化情情况，随随时检查查孔位中中心、孔孔径、垂垂直度、发现问问题及时时处理。钻孔时时，为减减少扩孔孔、弯孔孔、和斜斜孔，应应采用减减压法钻钻进，使使钻杆维维持垂直直状态，使使钻头平平稳回转转。当

50、钻钻孔深度度达到设设计标高高后，对对孔径、深度及及垂直度度做全面面的检查查，并填填写检查查记录，对对不合格格的要通通过修孔孔或采取取其它有有效措施施，使其其符合规规范要求求。（3）、清孔、安放钢钢筋笼、导管 成孔检检孔合格格报监理理工程师师检验后后进行清清孔，不不论采用用何种方方法清孔孔排渣，都都必须注注意保持持孔内水水头，防防止坍孔孔。 安装钢钢筋笼，用用吊车垂垂直缓慢慢地安放放钢筋笼笼，防止止撞击孔孔壁引起起坍孔。 导管用用3000mm内内壁光滑滑的钢管管，在使使用前将将拼装的的导管进进行水密密性试验验、并配配备一定定数量的的备用导导管。每每次灌注注水下混混凝土前前，应认认真检查查导管密密

51、封圈的的完好情情况，一一般每灌灌注1000m更更换一次次密封圈圈。 导管吊吊放时、使导管管位置居居孔中，轴轴线顺直直，防止止卡挂钢钢筋笼，和和碰撞孔孔壁，管管底距孔孔底30004000mm。（4）、灌注水水下混凝凝土灌注前，再再次对孔孔底进行行检查，若若不能满满足要求求，应进进行二次次清孔，直直到符合合规范要要求。首灌量以以满足导导管埋入入混凝土土的高度度1.55m以上上进行控控制，混混凝土采采用集中中搅拌站站生产的的混凝土土。混凝土一一经开盘盘灌注则则要连续续进行。防止形形成坍孔孔和断桩桩，混凝凝土灌注注过程中中，要加加强对混混凝土面面的测量量工作，准准确掌握握并严格格控制管管口与混混凝土面

52、面的高差差在2m之间间，以免免导管提提升困难难，确保保灌注中中不发生生断桩现现象。为确保桩桩顶混凝凝土的质质量，灌灌注高度度比设计计桩顶高高出0.51.0m。（5）、防止钢钢筋笼上上浮的措措施 A、钢筋笼笼上浮的的原因 导管管挂钩、法兰盘盘等突出出部分挂挂住钢筋筋笼，导导管提升升时，钢钢筋笼被被带着一一起上升升;混凝土土在接近近钢筋笼笼子底端端时，钢钢筋笼由由于浇筑筑速度上上升和主主筋箍筋筋的阻力力引起混混凝土产产生的顶顶托力大大于钢筋筋笼的自自重而被被混凝土土托起。 B、防止钢钢筋笼上上浮的措措施 尽量量减少导导管突出出部分对对钢筋笼笼的影响响，导管管选用丝丝扣接头头，尽量量垂直放放置于孔孔

53、的中心心；改善善混凝土土的性能能，确保保混凝土土坍落度度在200020mmm范围围内，混混凝土的的和易性性要好，并并不产生生离析，混混凝土初初凝时间间要大于于灌注时时间。 C、工艺控控制 当混混凝土灌灌注到接接近钢筋筋笼时，减减缓灌注注速度，并并适当减减少导管管的埋置置深度，待待混凝土土进入钢钢筋笼内内36m时，一一次提升升导管，使使导管口口位于钢钢筋笼内内。（6）、 桩基基检测 进行灌灌注桩无无破损检检测合格格后（由由业主或或监理工工程师指指定有相相应资质质的检测测单位），即即可继续续施工，检检测后请请检测单单位出具具检测数数据和检检测结论论。2、立柱柱或台身身（肋式式台）的的施工（1）、立

54、柱的的施工A、绑扎扎钢筋 承承台混凝凝土浇筑筑完成（或或灌注桩桩检测后后）混凝凝土达到到一定强强度后，在在承台的的顶面或或桩顶进进行人工工凿毛，并并用清水水冲洗干干净。在在灌注桩桩顶面，精精确测出出立柱或或台身钢钢筋。 钢筋筋安装时时，偏差差控制在在规范规规定的范范围内。钢筋的除除锈处理理。采用用钢丝刷刷刷除，不不得采用用各种酸酸类溶液液或其它它有损于于钢材物物理、化化学、力力学性质质的方法法进行。 保护护层垫块块采用半半圆形。绑扎垫垫块时要要注意将将圆形截截面与模模板接触触，这样样，构件件成型后后，外观观上所能能见到的的仅仅是是一条很很小的细细线，垫垫块强度度与构筑筑物同标标号，或或采用专专

55、用的垫垫块，外外观无法法看出垫垫块的位位置。 立柱柱或台身身钢筋绑绑扎完成成后，安安装立柱柱钢模，立立柱模板板采用dd=5mmm钢板板和L550*55角钢加加工成两两个半圆圆型拼装装模板，每每节长度度为2mm，纵横横向采用用法兰联联接，保保证拼缝缝小于11mm，用用膨胀橡橡胶条亚亚缝，严严防漏浆浆。立柱柱钢模采采用166T汽车车超重机机进行吊吊装就位位，立柱柱钢模顶顶端四周周用倒链链（或花花蓝螺丝丝，下同同）的钢钢丝约束束，并由由倒链调调整，使使立柱钢钢模中心心对准立立柱中心心（用光光学对中中器检查查），其其偏差不不大于22h（柱高高）。B、钢模模板的约约束稳固固 钢模板板立好后后，支撑撑固定

56、。模板上上端用对对螺栓拉拉紧，并并用斜撑撑进行侧侧面支点点，以防防模板受受力变形形。C、混凝凝土浇筑筑、振捣捣 参见见现浇预预应力混混凝土连连续箱梁梁的有关关内容，不不作重复复。D、防止止漏浆的的措施模板拼缝缝处用高高压缩橡橡胶带填填充，螺螺丝拧紧紧后，压压缩而不不漏浆。E、混凝凝土的养养生 混凝凝土浇筑筑完成待待表面收收浆后，及及时对混混凝土进进行养生生，使构构件不致致由于混混凝土的的收缩而而引起裂裂缝。3、墩、台、盖盖梁本桥下构构墩台型型式为柱柱式墩。为保证证墩、台台、盖梁梁的施工工质量，均均采用定定型钢模模板作为为施工用用的模板板，并用用钢管脚脚手架搭搭设工作作平台。具体施施工方法法如下

57、：（1）柱柱式墩台台a、基础础或承台台混凝土土强度达达到2.5Mppa以后后即可进进行立柱柱放样，确确定中心心线及钢钢模板边边线，将将钢筋加加工车间间制作好好的钢筋筋笼用吊吊车吊装装就位，现现场焊接接，并注注意使相相邻间钢钢筋间距距错开11m，然然后绑扎扎好箍筋筋加垫好好垫块。b、钢筋筋就位经经监理工工程师认认可后，即即可立模模，圆柱柱模板采采用厚55mm，长长4m的两两块半圆圆形钢模模，模板板用吊车车就位，横横向用拉拉杆及螺螺丝拉紧紧，上下下用螺丝丝连成整整体，上上下间可可垫3mmm厚橡橡胶，以以防漏浆浆，模板板最上端端用钢丝丝绳拉缆缆风，并并用花兰兰螺杆调调节缆风风绳张紧紧度，以以保证立立

58、柱的竖竖直度，平平面位置置用碗口口式钢管管扎成井井字架支支护，加加固模板板的支撑撑。c、柱式式墩台的的混凝土土浇筑应应一次到到位，即即浇筑到到盖梁底底部，并并预留55cm的的凿毛高高度，在在征得监监理工程程师同意意的情况况下，可可在立柱柱上插入入PVCC管以预预留浇筑筑盖梁时时的孔道道。作为为盖梁的的支撑，预预留孔道道直径位位75mmm。混混凝土浇浇筑采取取集中搅搅拌混凝凝土，然然后用输输送泵泵泵送入模模，用串串筒连接接至立柱柱底部以以上1mm处的方方法，并并分层用用插入式式振动棒棒振捣密密实（每每层300cm）。施工中中，应随随时观察察模板是是否变形形，螺杆杆是否松松动，模模板是否否竖直，并

59、并随时校校正。4、桥面面系施工工施工时，首首先浇注注接缝砼砼，防撞撞栏杆采采用定做做定型钢钢模，浇浇砼时应应严格控控制线型型的顺直直度，砼砼外观的的光洁度度，沥青青砼桥面面施工与与路面面面层一起起进行，但但要注意意桥面标标高的准准确和泄泄水孔位位置的准准确。伸伸缩缝严严格按照照施工规规范施工工并达到到表面工工程的精精美度。附图-44 桥桥梁安装装施工工工艺流程程图施工准备支座安装测量放线钢筋下料吊运至运梁车车架梁就位吊 梁运输梁至桥位处二、涵洞洞、通道道的施工工本标段共共有圆管管涵10020米米,盖板涵涵33米米。1、盖板板涵施工工工艺A、施工工测量（1）测测量人员员根据业业主提供供的测量量控

60、制网网和水准准点以及及图纸确确定的盖盖板涵工工程的位位置和标标高进行行施工放放样测量量。（2）首首先放出出基坑开开挖中线线及边线线，复核核无误后后报监理理工程师师检查认认可。（3）复复测原地地面标高高或路堤堤填土后后标高，并并用竹桩桩每100米一点点标出相相应开挖挖位置的的开挖深深度。B、基坑坑开挖（1）基基坑开挖挖前，根根据探坑坑情况提提出本工工程的有有关施工工方法和和具体安安排的书书面报告告，报请请监理工工程师批批准后方方可开工工。（2）基基坑开挖挖形式：基坑采采用放坡坡开挖，当当放坡开开挖有困困难时则则采用支支护开挖挖。（3）基基坑开挖挖以机械械挖土为为主，人人力挖土土配合，开开挖顺序序