机械加工-简答题(综合)-50题

1、简述铣削加工的工艺特点。影响机械加工精度的机床因素有哪些？选择切削用量的基本原则。如何合理的选择粗基准和精基准？车削加工的工艺特点。试叙述磨刀的步骤和方法。粗基准和精基准的选择原则。刃磨刀具时的注意事项及安全问题。增大刀具前角可以使切削温度降低的原因是什么？是不是前角越大切削温度越低？保证车削质量的措施。工艺系统的几何误差有哪些？粗加工时切削用量该如何确定？粗基准选择原则。夹紧力的作用点的选择原则。简述刃磨刀具时的安全问题。试述磨刀时的步骤及方法采用什么工艺措施可以减小切削热对工件加工质量的不良影响？切削用量选用的基本原则。什么是工序？划分工序的依据是什么？积屑瘤是怎么样形成的？对加工有何影响

2、？龙门刨床有何应用特点？刀具材料应具备哪些性能？硬质合金有何性能特点？机床夹具有何作用？划分加工阶段的意义是什么？什么是工艺尺寸链？怎么样定义封闭环、增环和减环？轴类零件的功用是什么？其结构有什么特点？套类零件的功用如何？有何结构特点？什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积屑瘤的产生？什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。粗车、精车时切削用量三要素应该如何选择?前角和后角的功用分别是什么？刀具切削部分材料必须具备哪些性能？为什么？0刀具磨损有几种形式？各在什么条件下产生？37轴承座零件如下图所示，除B面外，

3、其他尺寸均已加工完毕，现工序以A表面定位加工B面，试求出该工序的尺寸及其偏差。，一汨0熔一150OJ用45外圆车刀车削30mm的圆柱外圆，车至25mm。加工工序如下：粗车时每刀走1mm，进给为30mm/s,转速800r/min车至26mm。（2）精车时分三刀走完，分别是0.3mm,O.lmm,O.lmm。进给为20mm/s,转速为1000r/min。试求：粗车时第二刀的切削速度。精车时第二刀的切削速度。总背吃刀量为多少？总切削层宽度为多少？总切削面积为多少？如图所示某零件内孔，材料为38CrMoAlA，孔径为0145+0-04mm内孔表面需要渗氮，渗氮层深度为0.30.5mm。其加工过程为1）

4、磨内孔至0144.76+0.04mm；02）渗氮，深度t1；3）磨内孔至0145+0.04mm,并保留渗层深度t0=0.30.5mm。试求渗氮时的深度t1。如图所示为齿轮内孔的局部简图，设计要求为：孔径04O+a05mm,键槽深度尺寸为43.6+0.34mm,其00加工顺序为：1）镗内孔至039.6+0.1mm；02）插键槽至尺寸A；3）热处理，淬火；4）磨内孔至040+0.050试确定插键槽的工序尺寸A。加工带轴心孔和锥孔的主轴，以下两个方案中，宜采有哪个？为什么？外圆粗加工一钻轴心孔一锥孔粗加工一锥孔精加工一外圆精加工。外圆粗加工一钻轴心孔一锥孔粗加工一外圆精加工一锥孔精加工。根据定位与夹

5、紧原理，分析如图所示的夹紧机构中的错误结构，并改正之。43如图所示偏心零件，表面A要求渗碳处理，渗碳层深度规定为0.50.8mm。与此有关的加工过程如下：1）精车A面，保证直径尺寸D二38.4omm1-0.12）渗碳处理，控制渗碳层深度H13）精磨A面，保证直径尺寸D=0380mm2-0.016试确定H1的数值。44用FW250型分度头铣削Z=24的齿轮，每铣削加工完一个齿槽，分度头手柄应转过多少转数?45.外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。答：组成：前面、主后面、副后面、主切削刃、副切削刃、刀尖。0.100AS向O-OLjeJLOOJK.46.CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动