国能支护桩施工方案培训资料

1、南通二建集团Nan Tong No.2 BuiLding Group 国能汽车项目冲压车间深基坑部位支护桩施工方案PAGE 1PAGE 52 编制：审核：江苏南通通二建集集团有限限公司20177-6-9目 录录第一章 编制依依据及编编制说明明4第二章 工程概概况5第一节：工程简简述5第二节：工程概概况5第三节：场地地地质条件件概况55第四节：场地水水文地质质条件概概况6第五节： 本工工程深基基坑支护护部位概概况6第三章 钻孔混混凝土灌灌注桩施施工方案案6第一节：管理目目标6第二节：施工准准备7第三节：测量放放线8第四节：桩基施施工工艺艺9第五节：钢筋笼笼制作及及安放112第六节：混凝土土施工1

2、13第四章 单排双双轴水泥泥土搅拌拌桩施工工方案115第一节：本工程程设计要要求155第二节：施工准准备166第三节：双轴水水泥搅拌拌桩施工工工艺117第五章 格构柱柱桩施工工方案118第一节：钢格构构柱桩设设计概况况18第二节：格构柱柱桩及钢钢筋笼制制作技术术要点119第三节：格构柱柱吊装、定位与与固定220第四节：砼浇筑筑21第六章 基坑支支护支护护质量保保证措施施23第一节：组织保保证233第二节：支护施施工质量量控制措措施244第三节：双轴搅搅拌桩施施工质量量保证措措施266第四节：格构柱柱桩施工工质量保保证措施施28第七章 雨季施施工措施施29第一节：雨季施施工技术术措施229第二节

3、：雨季施施工各分分项工程程技术措措施299第三节：雨季施施工安全全措施330第八章 基坑支支护支护护施工安安全措施施32第一节：基坑支支护支护护施工安安全工 程 部徐传民安全管理部何史平技 术 部汪斌安全主管芮涛生产经理朱卫新项目执行经理各施工班组管理理组织332第二节：安全管管理技术术措施333第三节：支护施施工安全全用电措措施344第四节：汽车吊吊装安全全技术措措施355第九章 文明施施工保证证措施336第一节：施工现现场扬尘尘治理措措施366第二节：施工现现场水污污染控制制措施338第三节：施工现现场防止止噪音污污染措施施39第四节：施工现现场光污污染防治治措施339第五节：施工现现场有

4、毒毒有害气气体污染染控制措措施40第六节：地下设设施、文文物和资资源保护护40第十章 施工总总进度计计划落实实措施440第十一章章 基坑坑支护支支护施工工安全应应急预案案42第一节：编制依依据与目目的42第二节：项目应应急救援援机构组组成与职职责43第三节：应急保保障44第四节：应急内内容与救救援措施施45第五节：后期处处置47第一章 编制依依据及编编制说明明1、中国国汽车工工业工程程有限公公司提供供的工程程设计施施工图；2、天津津市地质质工程勘勘察院岩岩土工程程勘察报报告，工 号号： KKC20017NN0388；3、经现现场踏勘勘所获得得的现场场自然条条件资料料。4、国家家、地方方行业规规

5、范、规规程。4.1.建筑施施工规范范、标准准序号标准号标准名称称实施日期期1GB5003000-20013建筑工程程施工质质量验收收统一标标准20144年6月1日日2GB 5500226-220077工程测量量规范20088年5月1日日3GB 5503330-220133建筑边坡坡工程技技术规范范20144年6月1日日4GB5004977-20009建筑基坑坑支护工工程监测测技术规规范20099年9月1日5GB 5502004-220155混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范20155年9月1日日6JGJ994-220088建筑桩基基技术规规范20088年10月11日7JGJ779-2201

6、22建筑地基基处理技技术规范范20133年6月1日日44.2.施工安安全规范范、标准准序号标准号标准名称称实施日期期1GB5007200-20011建设工程程施工现现场消防防安全技技术规范范20111年8月月1日2JGJ559-220111建筑施工工安全检检查标准准20122年7月月1日3JGJ44620005施工现场场临时安安全用电电技术规规范20055年7月1日日4JGJ2276-20112建筑施工工起重吊吊装工程程安全技技术规范范20122年6月月1日5JGJ333-220122建筑机械械使用安安全技术术规程20122年111月1日日6JGJ1146-20113建筑工程程施工现现场环境境

7、与卫生生标准20144年6月月1日7JGJ1120-20112建筑基坑坑支护支支护技术术规程20122年100月1日日4.3.工程质质量法律律法规和和其他要要求序号标准号标准名称称实施日期期1中华人民民共和国国主席令令第911号公布布中华人人民共和和国建筑筑法20111年4月月22日日2国家安全全生产监监督管理理总局令令第177号生产安安全质量量隐患应应急预案案管理办办法20099年5月月1日3建设部令令第1666号建筑起起重机械械安全监监督管理理规定20088年6月月1日第二章 工程概概况第一节：工程简简述1、工程程名称：国能新新能源汽汽车有限限责任公公司冲压压车间；2、工程程地点：天津高高

8、新区高高新二路路与风光光大道交交口；3、建设设单位：国能新新能源汽汽车有限限责任公公司；4、设计计单位：中国汽汽车工业业工程有有限公司司；5、勘察察单位：天津市市地质工工程勘察察院；6、施工工单位：江苏南南通二建建集团有有限公司司；7、监理理单位：天津市市方兴工工程建设设监理有有限公司司；8、质量量监督部部门：天天津滨海海高新技技术产业业开发区区建设工工程质量量监督管管理站。第二节：工程概概况1、本工工程位于于天津高高新区高高新二路路与风光光大道交交口，交交通便利利。施工工现场东东临高新新二路、南临风风光大道道、西侧侧是天津津市青龙龙建筑安安装工程程有限公公司正在在施工的的一期工工程焊装装车间

9、，北北侧为二二期工程程备用空空地，我我项目施施工的冲冲压车间间、测量量车间南南北长2200mm、东西西宽855m，桩桩基由甲甲分包。2、本工工程有二二个车间间组成，11133/AB为测测量车间间，113/BBV轴轴为冲压压车间，总总建筑面面积为1190113平方方米。3、本工工程支护护形式分分为单排排双轴水水泥土搅搅拌桩，钻钻孔混凝凝土灌注注桩。4、环梁梁支撑采采用格构构柱顶托托桩。第三节：场地地地质条件件概况1、根据据国能能新能源源汽车有有限责任任公司车车身制造造项目冲冲压车间间岩土工工程勘察察报告本场区区勘察深深度范围围各土层层分布基基本稳定定，但场场区内某某些深度度范围内内的地层层受当时

10、时成因环环境的影影响，其其分布及及岩性成成分有一一定的变变化，主主要体现现在以下下几方面面：1.1.埋深 0.004.0 米米段地层层：受人人为因素素影响，人人工填土土层成分分不均，厚厚度及标标高变化化较大，受受其影响响，黏土层层厚度有有一定变变化且在在部分地地段缺失失。1.2.埋深 3.00166.0 米段第第一海相相层：55.09.55 米为为淤泥质质黏土，该该层土质质较差，多多夹淤泥泥质粉质质黏土及及粉质黏黏土；99.013.0 米米呈典型型的砂粘粘交互混混杂状态态，岩性性界于粉粉质黏土土与粉土土之间；13.0116.00 米为为黏土。1.3.埋深 28.0448.00 米段段第三陆陆相

11、层：28.0333.00 米主主要为 （111）1 粉质黏黏土层，受受沉积环环境影响响，该层层中部局局部地段段夹 （111）112 粉砂砂层，其其层厚一一般较小小，局部部地段层层厚较大大；333.0-41.0米主主要为（111）22粉土层层,受沉沉积环境境影响,该层中中部地段段夹（111）221粉质质粘土层层,与（111）22粉土层层交错分分布1.4.除上述述以外的的其它埋埋深段各各地层水水平方向向上岩性性差异不不大，物物理力学学性质指指标变异异性较小小，层厚厚及顶、底板标标高变化化也不大大，属均均匀地基基。2、综上上所述，本本场地地地基为均均匀地基基，地基基状态稳稳定。第四节：场地水水文地质

12、质条件概概况根据本次次勘察及及区域水水文地质质资料综综合分析析，对本本工程有有影响的的主要为为潜水类类型。勘勘察期间间初见水水位不明明显，观观测场地地地下水水稳定水水位埋深深为 22.0002.50mm，平均均水位埋埋深为 2.117m，水水位高程程相当于于 0.360.994m，地地下水的的补给来来源主要要受大气气降水影影响，其其排泄途途径主要要为大气气蒸发排排泄。地地下水位位年平均均变幅为为 0.511.0mm。第五节： 本工工程深基基坑支护护部位概概况1、本工工程113/KVV轴为深深基坑支支护工程程，车间间北部大大设备基基坑支护护一般垫垫层底建建筑标高高为-77.455-88.655，

13、基坑坑支护大大部分支支护深度度深度66.5557.75mm，部分分承台底底标高-5.660-6.110m，支护深度度4.77055.2米米，其他他承台支支护深度度一般小小于4.5m。2、基坑坑支护西西侧已建建焊接车车间，周周边地坪坪桩已施施工。基基坑支护护安全等等级二级级。3、本工工程深基基坑支护护采用钻钻孔混凝凝土灌注注桩。3.1.钻孔灌灌注桩11：桩径7000，有有效桩长长16.80米米，共900根，有有效桩顶顶标高-2.220m。3.2.钻孔灌灌注桩22：桩径7000，有有效桩长长15.3米，共2116根，有有效桩顶顶标高-2.220m。3.3.钻孔灌灌注桩33：桩径7000，有有效桩长

14、长12.80米米，共1440根，有有效桩顶顶标高-2.220m。3.4.钻孔桩桩总计4446根根，混凝凝土强度度等级为为C300。4、钢筋筋：一级级钢HPPB3000、三三级钢HHRB4400。（根据据抗震规规范要求求均为带带E钢筋筋）5、焊条条：HPPB3000，HHRB3335采采用E443033系列；HRBB4000采用EE50003系列列。6、主筋筋连接采采用焊接接连接，钢钢筋笼位位于同一一连接区区段内的的焊接接接头不得得超过主主筋总数数的500%，接接头的连连接区段段长度为为35dd（d为为较小主主筋直径径），且且不小于于5000mm。第三章 钻孔混混凝土灌灌注桩施施工方案案第一节：

15、管理目目标1、安全全目标：因工轻轻伤质量量隐患频频率控制制在0.8以内，职职业病案案例为零零。杜绝绝安全重重伤、死死亡质量量隐患和和群体质质量隐患患。杜绝绝机械伤伤亡食物物化学品品中毒质质量隐患患。杜绝绝火灾质质量隐患患，管线线损坏质质量隐患患；2、质量量目标：严格按按照国家家、行业业相关规规范及天天津市地地方规程程、规范范施工，杜杜绝工程程质量隐隐患，桩桩基工程程质量验验收合格格率1000%；3、工期期目标：计划工工期255日历天天，计划划开工时时间20017年年6月220日。4、现场场管理目目标：严严格执行行天津市市关于文文明施工工、标化化样板工工地的各各项标准准及要求求，争创创天津市市文

16、明施施工示范范工地。5、根据据设计要要求，结结合场地地特点，在在确保工工期的情情况下为为保证施施工质量量，按我我司施工工经验，选选用2台台潜水钻钻灌注桩桩桩机，11台双轴轴搅拌桩桩机施工工双轴搅搅拌桩.第二节：施工准准备1. 生生产准备备：1.1.办理好好各种施施工手续续；1.2.搭建临临时设施施，建立立安全警警示牌和和防火设设施；1.3.布设供供水、供供电及排排水系统统，安装装好临时时用水、用电设设施；1.4.挖好泥泥浆池和和废浆池池；1.5.搭设钢钢筋笼加加工棚；1.6.清除地地面可见见的钢筋筋混凝土土遗留物物。2. 技技术准备备：2.1.参加由由业主组组织设计计、监理理召开的的图纸会会审

17、会；2.2.组织项项目施工工技术人人员、管管理人员员和操作作人员，熟熟悉现行行国家、建设部部颁发的的各种规规范、规规程。以以工程建建设强制制性条文文为支护护，全面面掌握施施工技术术标准。并结合合施工图图纸，对对技术、质量、安全、文明施施工和环环境保护护等内容容进行交交底，认认真做好好施工质质量的预预控工作作；2.3.根据施施工总平平面布置置图确定定轴线和和高程水水准基点点；2.4.与监理理共同核核定场地地内加设设的测量量控制点点。3、机械械准备施工现场场主要设设备序号设备名称称规格型号号数量单台设备备功率（KKW）用途备注1工程钻机机GPS-15238成孔2泥浆泵3PN222泥浆循环环成孔3钢

18、筋切割割机GBQ66517.5钢筋断料料4电焊机BX1-5000222钢筋笼加加工等5空压机VF-99/7-A255泥浆循环环成孔、清孔预备6深井泵10T25.5施工供水水4、人员员准备序号类别人数工作内容容1机长3负责机台台施工进进度、质质量、安安全2班长1辅助机长长完成台台班施工工3钻工2辅助成桩桩4普工10辅助施工工5起重指挥挥2负责吊车车指挥6电焊工3钢筋笼加加工及其其它7电工1电器设备备安装、维修、保养8排污工2泥浆排放放和场地地文明保保洁9后勤服务务2生活后勤勤合计25施工所用用测量仪仪器、仪仪表序号仪器设备备名称规格型号号单位数量1钢卷尺50米把32经纬仪J2-66台23水准仪D

19、SZ33台24线锤3米只35塌落度筒筒只36水平尺500mmm只57泥浆比重重仪套25、施工工平面布布置原则则：5.1.按施工工现场总总平面布布置图要要求；布布置好施施工现场场的临水水、临电电，并安安装好计计量表；5.2.施工用用电：现现场由业业主提供供变压器器，并采采用建设设部规定定的建筑筑施工统统一配电电箱，实实行三级级保护，采采用一机机一闸一一漏电保保护装置置。主要要配电箱箱均应接接地，防防止感应应电伤人人；5.3.施工用用水：根根据现场场提供的的供水系系统，自自行安设设各机台台的供水水管线；5.4.废浆排排放：用用泥浆泵泵将废泥泥浆排至至废浆池池中，再再用泥浆浆车运走走；5.5.废水排

20、排放：施施工现场场支护排水水沟和集集水坑，将将场地废废水用泵泵抽至沉沉淀池，净净化后排排入场外外。第三节：测量放放线1、测量量仪器的的选用本工程使使用如下下设备：仪器生产厂商商型号标称精度度全站仪北京博飞飞BTS-81222”，(2mmm+2pppm.D)光学水准准仪SOKKKAB10.88mm/km其他辅助助仪器如如垂直目目镜、棱棱镜、靶靶标、塔塔尺及钢钢尺等。2、以上上测量仪仪器均按按照国家家规定年年检鉴定定合格，并并在使用用有效期期内。在在使用过过程中，随随时检查查仪器的的常用指指标，一一旦偏差差超过允允许范围围，将及及时校正正以保证证测量精精度。3、测放放工艺：3.1.平面测测量控制制

21、网的建建立：结结合本工工程特点点及甲方方所提供供的控制制点，按按测网级级别的高高低及具具体在工工程不同同部位应应用，本本工程测测量平面面控制网网设置一一级控制制网。一一级控制制网在业业主所提提供的控控制点支支护上扩扩展，构构成一个个稳定可可靠，且且不受施施工影响响的闭合合四边网网；3.2.标高引引测：根根据业主主提供的的水准控控制点，用用 B11 水准准仪将标标高引至至施工场场地内较较为稳固固的地方方，作一一个永久久型的标标高控制制点，该该标高控控制点需需经监理理复核后后方可使使用，并并且需定定期对该该点复核核；3.3.轴线引引测：根根据业主主提供的的坐标点点，用仪仪器引至至施工场场地内，用用

22、钢钉固固定在砼砼地坪上上形成轴轴线控制制网。轴轴线控制制网需经经施工监监理复核核后方可可使用，并并且需定定期复核核。支护护施工时时，用经经纬仪和和测距仪仪将轴线线引测至至底板垫垫层上和和底板面面上，并并形成 90封闭回回路，以以便于用用钢卷尺尺复核。第四节：桩基施施工工艺艺1、施工工流程：钻孔机就就位钻孔安装护护筒 钻孔注泥浆浆继续钻钻孔终孔测测量清孔吊放钢钢筋笼安装导导管二次清清孔浇筑混混凝土测量桩桩顶混凝凝土标高高拔出导导管安全防防护措施施。2、施工工方法：2.1.定位及及埋设护护筒：（1）钻钻孔施工工前，先先按照设设计要求求进行场场地平整整，并对对软弱地地面位置置进行适适当处理理，避免免

23、出现施施工机具具下陷、倾斜，影影响成孔孔质量，并并注意做做好泥浆浆、钻渣渣和废水水的外运运和排放放。（2）根根据桩基基设计平平面图，用用全站仪仪放样定定点，测测出中心心轴线和和桩位，并并将轴线线引至四四周不易易破坏的的地点，便便于复核核桩位。（3）护护筒内径径比钻孔孔桩孔径径大1000mmm，上部部开设两两个溢浆浆孔，护护筒埋深深111.5mm。（4）埋埋设护筒筒时，用用十字交交叉法使使其与桩桩位中心心偏差控控制在220mmm内。护护筒的倾倾斜度不不大于11%。（5）在在干地上上，护筒筒四周应应用粘土土夯实，护护筒埋设设应入原原土2000mmm，钻机机就位安安装时，转转盘中心心与护筒筒中心偏偏

24、差小于于10mmm。3、成孔孔操作：3.1.钻机就就位：保保持准确确、水平平、稳固固。钻机机钻杆中中心与护护筒中心心的允许许偏差应应不大于于20mmm。钻钻杆中心心与孔位位中心在在同一铅铅垂线上上。3.2.在施工工中，注注意准确确收集第第一根桩桩施工时时的参数数，在第第一根桩桩施工完完成后，施施工人员员应进行行归纳总总结，对对照地质质资料进进一步了了解桩区区的地层层情况，结结合施工工设备、技术、经验等等条件，调调整钻井井参数、优化工工艺以正正确指导导后续施施工的顺顺利进行行。3.3.严格做做好钻机机操作工工、孔内内水位观观察工的的相互配配合工作作，发现现异常情情况应采采取快速速有效措措施。保保

25、持孔内内泥浆液液面的稳稳定，高高出地层层水位22m以上上。本工程采采用优质质人工造造浆，严严格控制制孔内泥泥浆指标标，特别别是终孔孔后由于于清孔换换浆。成成孔过程程中泥浆浆指标符符合设计计及规范范要求。钻机班班长必须须认真做做好施工工记录。采用两两台钻机机同时施施工时，相相邻两钻钻机不宜宜过近，以以避免相相互干扰扰。终孔孔后应立立即进行行一次清清孔，清清孔后的的各项指指标要求求达到本本工程设设计及规规范要求求。4、清孔孔施工4.1.泥浆要要求注入入孔口泥泥浆性能能技术指指标：反循环：项目编号号项目名称称技术指标标1泥浆比重重1.1102泥浆粘度度16 188S正循环：项目编号号项目名称称技术指

26、标标1泥浆比重重1.1152泥浆粘度度18 222S4.2.排出孔孔口泥浆浆性能技技术指标标：反循环：项目编号号项目名称称技术指标标1泥浆比重重1.1152泥浆粘度度18 222S正循环：项目编号号项目名称称技术指标标1泥浆比重重1.3302泥浆粘度度20 266S4.3.清孔：（1）在在钻孔达达设计标标高时,首先由由项目部部技术员员进行孔孔底标高高、孔底底沉渣自自检。自自检确认认合格后后进行一一次清孔孔，直到到满足设设计及规规范要求求后报业业主、监监理进行行验收，验验收合格格后应迅迅速提钻钻并进行行下一道道工序（成成孔质量量检测）的的施工。（2）二二次清孔孔在钢筋筋笼、导导管下置置完毕后后，

27、利用用导管进进行，正正循环清清孔方法法。二次次清孔过过程中要要经常测测量泥浆浆性能、孔深、沉渣，以以确保其其达到设设计和规规范要求求。各项项指标经经自检合合格后，报报业主和和业主、监理验验收合格格后方可可进行下下一步工工序的施施工。二二次清孔孔结束后后应保持持孔内水水头高度度，并应应在300分钟内内灌注水水下砼。若超过过30分钟钟，灌注注混凝土土前应重重新测定定孔底沉沉淤厚度度，若超超过100cm应应重新清清孔。二二次清孔孔质量验验收标准准必须符符合规范范与设计计要求。4.4.孔底沉沉渣控制制：孔底沉渣渣直接影影响工程程质量，为为了有效效进行清清孔，拟拟采取如如下措施施：（1）下下导管后后混凝

28、土土灌注前前，再次次进行冲冲孔循环环清渣，直直到沉渣渣符合设设计规范范要求，使使成孔清清底后的的沉渣厚厚度小于于1000mm，同同时调制制合理、优质的的泥浆，充充分发挥挥泥浆性性能，使使其既能能降低颗颗粒的下下沉速度度，又不不影响桩桩的摩擦擦力。（2）二二次清孔孔时应充充分做好好混凝土土灌注前前的各项项准备工工作，停停泵至剪剪球时间间不超过过1分钟钟。（3）加加大初灌灌量，充充分利用用初灌量量的势能能冲开残残余孔底底少许沉沉渣。4.5.桩孔垂垂直度控控制：（1）轨轨道辅设设应平直直稳定。钻机安安装应水水平，天天车、滑滑车转盘盘中心成成一铅垂垂直线，与与桩位中中心偏差差小于110mmm。开孔孔前

29、由技技术人员员测出现现有地面面标高，再再根据设设计标高高定出桩桩孔的深深度。（2）开开孔时应应轻压慢慢转，及及时加入入加重块块，降低低钻具重重心。为为了较好好的扶正正防斜，宜宜用刚性性好的法法兰牙嵌嵌式钻杆杆。（3）当当地层软软硬变化化时，应应适当调调整钻井井参数。（4）钻钻井中应应随时监监测孔斜斜情况，若若发现孔孔斜超差差，应将将钻具提提高到孔孔斜面223mm，用“吊磨法法”进行纠纠斜，并并使用配配重块，加加大钻头头部位重重量，钻钻头侧刃刃应用锋锋利刀片片，以增增加导正正效果，同同时控制制下降速速度，以以利修孔孔导正。（5）成成孔质量量标准序号项 目允许偏差差检验方法法1钻孔中心心位置20m

30、mm孔口护筒筒口测量量2孔径(DD)d10000时时，-0.11d且-500用JJYY井径线线3倾斜率1/1100超声波测测井仪4孔 深深比设计深深度深003000mmm核定铅头头和测绳绳长度第五节：钢筋笼笼制作及及安放1、本工工程钢筋筋使用HHRB3335级级、HRRB4000级带带E，钢钢筋保护护层厚度度为50mm，2、钢筋筋笼主筋筋采用焊焊接法连连接， HPBB3000，HRRB3335，焊焊条采用用E50003系系列，钢钢筋笼位位于同一一连接区区段内的的焊接接接头不得得超过主主筋总数数的500%，接接头的连连接区段段长度为为35dd（d为为较小主主筋直径径），且且不小于于5000mm。

31、3、主筋筋接头应应相互错错开，错错开长度度应大于于钢筋直直径的335d，同同一截面面内的钢钢筋接头头数目不不得大于于主筋总总数的550%，钢钢筋笼制制作的偏偏差应在在以下范范围内：主筋间间距10mmm,箍箍筋间距距20mmm，钢钢筋笼直直径10mmm,钢筋筋笼长度度1000mm。4、钢筋筋笼制作作：4.1.钢筋笼笼必须严严格按设设计图纸纸制作，制制作时要要求加强强箍筋要要均匀布布置，钢钢筋直径径、间距距、长度度应符合合设计要要求。按按设计的的钢筋保保护层要要求，每每隔2mm沿圆周周方向等等分设置置三块滚滚轮式混混凝土保保护层垫垫块，保保证钢筋筋笼下入入孔内能能准确居居中。4.2.主筋在在使用前

32、前要对弯弯曲主筋筋进行基基本调直直，清除除钢筋表表面的污污垢、锈锈蚀等，按按钢筋笼笼翻样图图要求的的长度下下料。另另根据骨骨架长度度，按尽尽量减少少断头废废料的原原则断料料；4.3.钢筋笼笼必须在在制作台台成型，防防止钢筋筋弯曲变变形，箍箍筋及加加劲筋应应与主筋筋进行电电弧焊点点焊焊接接，符合合设计规规范要求求，焊缝缝必须饱饱满。4.4.钢筋笼笼的结构构尺寸、材质、偏差等等必须满满足设计计要求和和有关规规程规范范要求，现现场每批批进场的的钢筋，供供料方必必须提供供出厂质质量证明明书与检检验报告告单等资资料；4.5.使用的的钢筋，应应作原材材和焊接接件质量量检验；4.6.每焊完完一层之之后，应应

33、检查主主焊缝与与定位焊焊缝的结结合情况况；焊缝缝平面平平顺整齐齐，无明明显气孔孔、夹渣渣、咬边边、无裂裂缝、主主筋没有有深度烧烧伤现象象。钢筋筋笼采用用12mm定尺钢钢筋制作作。4.7.钢筋笼笼的制作作偏差要要满足下下表的要要求：序号项 目允许偏差差(mmm)1主筋间距距102箍筋间距距或螺旋旋筋螺距距203钢筋笼直直径104钢筋笼长长度105钢筋笼主主筋保护护层205、主筋筋保护层层垫块设设置：钢筋笼成成型后，为为了使钢钢筋笼主主筋有一一定的保保护层，通通过在钢钢筋笼主主筋外侧侧的同一一截面上上设置保保护块或或保护筋筋来控制制保护层层厚度，保保护层厚厚度应符符合设计计和规范范要求。每个断断面

34、设置置4个，纵纵向间距距在6mm左右为为宜。6、钢筋筋笼的吊吊装6.1.钢筋笼笼在吊运运过程中中，宜用用三点起起吊法。当其纵纵向抗弯弯能力较较差时，必必要时在在笼内加加临时支支撑，以以提高钢钢筋笼的的刚性。6.2.当钢筋筋笼吊至至孔口时时，使笼笼中心对对准孔位位中心，扶扶正后缓缓缓匀速速下入孔孔内，严严禁摆动动碰撞孔孔壁，边边下钢筋筋笼边装装上保护护块。6.3.用同样样方法吊吊起其上上一节钢钢筋笼，当当上下两两节笼在在同一铅铅垂线上上时，转转动上节节钢筋笼笼，以使使两节笼笼的主筋筋对正。先焊接接好然后后缓慢匀匀速下入入孔内。 钢筋笼三点起吊示意图6.4.在钢筋筋笼安装装过程中中，应根根据测试试

35、单位的的指导意意见，进进行声测测管、应应变计等等预埋件件的安装装。注意意声测管管接头的的焊接质质量，应应变计导导线的绑绑扎牢固固程度及及预埋件件的保护护等。第六节：混凝土土施工1、本工工程钻孔孔灌注桩桩身强度度等级为为C300，水下下砼坍落落度为118222cmm，浇灌灌过程中中应分阶阶段抽检检且不少少于2次次，浇灌灌时必须须连续作作业，因因故中断断时，中中断时间间不得超超过300分钟。2、使用用密封可可靠的插插接式导导管，导导管壁厚厚5mmm，内径径2500mm，下下导管时时必须检检查每根根导管的的密封圈圈及连接接线扣的的完好性性，以隔隔水栓通通过检查查的同心心度和内内壁的粗粗糙度来来控制，

36、并并进行严严格试压压。3、导管管安装3.1.导管是是水下灌灌注的主主要机具具，应具具有足够够的强度度、刚度度和良好好的密封封性。要要求每节节导管平平直，内内壁光滑滑平整、不变形形。导管管之间采采用丝扣扣连接。3.2.导管安安装应在在钢筋笼笼安装后后立即进进行，导导管连接接成导管管柱，接接头处采采用密封封圈垫以以密封。3.3.导管在在吊放入入孔时，应应保持位位置居中中，防止止跑管撞撞坏钢筋筋笼。灌灌注现场场备管不不少于1100mm，每节节标准长长2.55m。导导管不得得有弯曲曲、洞眼眼和明显显的凹陷陷。为保保证混凝凝土灌注注施工操操作方便便和浇灌灌顺畅，安安装后的的导管，其其上口应应控制在在出平

37、台台0.55m高度度以内，下下口距孔孔底0.5m左左右，并并在孔口口用夹板板固定。4、水下下混凝土土灌注4.1.混凝土土灌注利利用钻机机自带吊吊运设备备提升导导管灌注注混凝土土。4.2.灌注前前首先应应根据泥泥浆比重重和钻孔孔深度计计算首批批混凝土土灌注量量，首次次灌注后后导管在在混凝土土中埋深深不小于于2.0m。灌注混凝凝土操作作图。4.3.灌注过过程应按按以下程程序进行行操作。（1）安安装集料料斗：二二次清孔孔完毕后后，先安安装灌注注架和初初灌料斗斗，然后后将大料料斗放置置在合理理位置，以以便混凝凝土罐车车卸料。（2）放放置塑料料薄膜：在初灌灌料斗底底部铺设设1.00m2左左右的塑塑料薄膜

38、膜，并用用木塞塞塞住料斗斗底口，初初灌时拔拔出木塞塞即可。木塞由由专人负负责安放放及拔出出。（3）初初灌前除除集料斗斗内装满满混凝土土外，同同时在初初灌大料料斗内放放满混凝凝土。（4）拔拔出木塞塞，开始始灌注混混凝土，拔拔出木塞塞后注意意观察泥泥浆液面面变化情情况，如如果泥浆浆液面升升高较少少，说明明塑料薄薄膜堵管管；如果果泥浆液液面升高高又降低低，且导导管内可可观察到到泥浆液液面与外外面平齐齐，说明明开盘失失败，泥泥浆发生生倒流，需需要吸出出混凝土土后，重重新开盘盘。（5）混混凝土面面上升高高度测量量：混凝凝土面测测量以测测锤多点点测量为为准，同同时用混混凝土灌灌注量计计算值进进行复核核，如

39、二二者误差差较大时时应找出出误差原原因，排排除影响响混凝土土灌注的的因素，再再继续进进行灌注注。用测测锤测量量时应在在钻孔内内四周多多点测量量，并取取测点中中的低点点作为拆拆除导管管的依据据，如有有意外情情况时应应增加测测点数。由于测测量时主主要由测测量人员员手感确确定，所所以在拆拆除导管管前由质质检员进进行复核核，确认认无误后后才能拆拆除导管管，测量量时间间间隔不大大于200分钟，每每次测量量都要进进行记录录。（6）导导管的拆拆除：根根据施工工规范要要求及施施工经验验，拆除除导管由由埋管深深度和混混凝土埋埋管时间间来决定定，混凝凝土的埋埋管深度度宜控制制在26m之之间。导导管拆除除时应对对导

40、管进进行记录录，与下下导管时时的原记记录进行行复核，确确保导管管拆除无无误，导导管拆除除后要及及时清洗洗，以备备下次再再用。（7）混混凝土灌灌注标高高的确定定：混凝凝土的实实际灌注注标高要要高于设设计标高高0.55m以上，以以保证桩桩顶部位位混凝土土强度。在灌注注将近结结束时，应应核对混混凝土的的灌入数数量，以以确定所所测混凝凝土的灌灌注标高高是否正正确。在混凝土土的灌注注过程中中，根据据规范要要求制做做混凝土土试块，并并随时对对混凝土土的和易易性、坍坍落度进进行检测测，确保保混凝土土的质量量。对以以上各工工序不仅仅要由技技术员进进行认真真自检，而而且应会会同监理理人员认认真进行行验收，只只有

41、验收收合格并并填写质质量检查查记录之之后才能能进入下下一工序序进行施施工。第四章 单排双双轴水泥泥土搅拌拌桩施工工方案第一节：本工程程设计要要求1、双轴轴水泥搅搅拌桩位位置：KKV/1112轴之之间，总总长度约约3100m2、双轴轴水泥搅搅拌桩规规格：桩桩径7000mmm，桩顶顶地表下下1.00m，有有效桩长长13.0m,共5990组。3、搅拌拌桩用水水泥型号号：掺入入比：水水泥采用用P0.42.5普通通硅酸盐盐水泥，掺掺入比115%，水水灰比00.455-0.50。4、桩顶顶设计：桩顶设设钢筋混混凝土冠冠梁，加加一道临临时钢筋筋混凝土土支撑。5、水泥泥搅拌桩桩质量控控制标准准：双轴轴深搅桩桩

42、桩位偏偏差不应应大于550mmm，垂直直度偏差差不宜大大于0.5%。第二节：施工准准备1、踏勘勘施工现现场，了了解基坑坑支护土土层地质质条件、管线分分布及周周边情况况，按要要求平整整场地，铺铺设场内内临时施施工道路路，连接接水源、电源，保保证夜间间施工。2、确定定定位放放线方案案，做好好控制点点, 轴轴线等测测量资料料的交接接工作，形形成书面面文字，按按照备案案资料要要求进行行保存整整理。3、测量量放线：3.1.为了确确保施工工符合设设计要求求，施工工前认真真做好施施工测量量放样工工作，以以保证施施工顺利利进行和和确保施施工质量量。3.2.施工前前用全站站仪和水水准仪根根据设计计提供的的坐标点

43、点和水准准点进行行复测。3.3.先依照照施工图图纸放出出搅拌桩桩的中心心线，并并用细绳绳或石灰灰标识。施工所所测放的的轴线经经复核后后妥善保保护，桩桩位布置置与设计计图纸误误差不得得大于550mmm。3.4.所有的的测量点点复核验验证，做做到正确确无误。4、对于于施工时时所要用用的水泥泥进行取取样，并并且送检检分析，合合格后方方可取用用。水泥泥每2000吨进进行一次次取样并并送检测测单位进进行试验验。5、整理理好有关关设备的的各项资资料，进进行设备备报审。6、组织织部分材材料进场场并存放放在规定定地点，按按规范要要求做好好各种原原材料、钢筋焊焊接强度度、水泥泥安定性性、强度度和砼配配合比等等试

44、验工工作。7、施工工设备及及人员配配置序 号人员机械械名称及及型号数 量备 注注1SJB1型深深层搅拌拌桩机1台2灰浆泵1台3水泥浆搅搅拌桶1个4配电箱2250AA1个5后台控制制电箱1个6潜水泵2台7现场管理理人员4人8桩机司机机1人9后台搅拌拌工1人10前台桩工工12人总计：225人第三节：双轴水水泥搅拌拌桩施工工工艺1、按照照设计方方案采用用双轴各各剖面要要求进行行布桩和和施工，若若遇地下下障碍时时，浅部部的支护护排除，保保证搅拌拌桩帷幕幕的连续续性。2、施工工流程应应根据施施工场地地大小、周围环环境等因因素，施施工时不不得出现现冷缝，搭搭接施工工的相邻邻桩的施施工间歇歇时间应应不超过过

45、24小小时，合合理设计计施工流流程，确确保安全全、优质质完成本本工程。3、单排排双芯搅搅拌桩止止水帷幕幕施工布布置：为保证单单排双芯芯搅拌桩桩的连续续和接头头的施工工质量，达达到设计计要求的的防渗要要求，主主要依靠靠重复套套钻来保保证，为为保证桩桩体的垂垂直度，土土体加固固施工应应遵循先先纵向后后横向、纵横交交叉的施施工顺序序。4、施工工技术参参数4.1.单排双双芯搅拌拌桩采用用水泥采采用P00.422.5普普通硅酸酸盐水泥泥，掺入入比155%，水水灰比00.455-0.50。4.2.单排双双芯搅拌拌桩钻头头直径不不小于7700mmm，定定位误差差小于225mmm，桩体体垂直偏偏差小于于1/2

46、250。4.3.确定水水泥投放放量、浆浆液水灰灰比、搅搅拌下沉沉、提升升时间及及桩长、垂直度度的控制制方法。水泥搅搅拌桩养养护期不不小于228天才才可以开开挖。5、支护护导流槽槽根据放样样出的水水泥土搅搅拌桩围围护中心心线，用用挖掘机机沿围护护中心线线平行方方向开掘掘工作沟沟槽，沟沟槽宽度度根据围围护结构构宽度确确定，槽槽宽约11.2mm，深度度约1.0m。场地遇遇有地下下障碍物物时，利利用挖机机将地下下障碍物物破除干干净，产产生过大大的空洞洞则需回回填压实实，重新新支护沟槽槽，确保保施工顺顺利进行行。6、孔位位放样及及桩机就就位在支护的的工作沟沟槽两侧侧设计定定位辅助助线，按按设计要要求在定

47、定位辅助助线上划划出钻孔孔位置。根据确确定的位位置严格格钻机桩桩加析移移动就位位，就位位误差不不大于22cm。开钻前前应用水水平尺将将平台调调平，并并调直机机架，确确保机架架垂直度度小于11/1550。由由当班班班长统一一指挥桩桩机就位位，移动动前看清清上、下下、左、右各方方面的情情况，发发现有障障碍物应应及时清清除，移移动结束束后检查查定位情情况并及及时纠正正，桩相相应平稳稳、平正正。7、喷浆浆、搅拌拌成桩7.1.施工的的关键在在于如何何保证桩桩身的强强度和均均匀性，在在施工中中应加强强对水泥泥用量和和水灰比比的控制制，确保保泵送压压力。根根据钻头头下沉和和提升二二种不同同的速度度，注入入土

48、体搅搅拌均匀匀的水泥泥浆液，确确保水泥泥土搅拌拌桩在初初凝前达达到充分搅拌拌，水泥泥与被加加固土体体充分拌拌和，以以确保搅搅拌桩的的桩身质质量。7.2.水泥浆浆液制备备系统每每一个时时间段，电电脑计量量水和水水泥的量量。自动动拌浆系系统配制制好的水水泥浆液液输送至至储浆罐罐为双轴搅拌拌设备连连续供浆浆。7.3.在施工工中根据据地层条条件，严严格控制制搅拌钻钻机下沉沉速度和和提升喥喥，确保保搅拌时时间，根根据设计计图纸的的搅拌桩桩深度，钻钻机在钻钻孔下沉沉和提升升过程中中，钻头头下沉速速度为11m/mmin，提提升速度度为1.011.5mm/miin，每每根桩均均应匀速速下钻、匀速提提升。7.4

49、.经常进进行现场场实测压压浆泵的的注量、泥浆比比重、浆浆液配合合比与电电脑数据据相比较较，使理理论数据据与实测测数据相相吻合，确确保桩体体的成桩桩质量。7.5.单排双双芯搅拌拌桩在下下沉和提提升过程程中均应应注入水水泥浆液液，同时时严格控控制下沉沉和提升升速度。8、施工工记录施工过程程中，由由工长负负责填写写施工记记录，施施工记录录表中详详细记录录了桩位位编号、桩长、断面面面积、下下沉（提提升）搅搅拌喷浆浆的时间间及深度度、水泥泥用量、试块编编号、水水泥掺入入比、水水灰比。第五章 格构柱柱桩施工工方案第一节：钢格构构柱桩设设计概况况1、本工工程钢格格构柱桩桩共5根根，位置置在34/NNR轴轴之

50、间，基基坑底板板以上为为钢格构构，基坑坑底板以以下采用用钻孔桩桩，钻孔孔桩桩径径7000，有效效桩顶建建筑标高高-8.75mm，有效效桩长为为12.0m。2、格构构柱桩主主要由钻钻孔桩钢钢筋笼和和格构柱柱两部分分组成，其中格构柱桩插入钻孔桩长度为1.95m。钢格构柱柱顶绝对标高2.20m。第二节：格构柱柱桩及钢钢筋笼制制作技术术要点1、钢筋筋笼制作作1.1.本工程程立柱灌灌注桩主主筋为88C22，加加强箍筋筋C1420000。螺螺旋箍筋筋A82200。1.2.钢筋笼笼制作应应严格按按照图纸纸施工。制作前前应将钢钢筋笼主主筋调直直；加强强箍按钢钢筋笼设设计参数数制作，接接头采用用双面焊焊，并用用

51、粉笔在在其上标标出主筋筋间距；螺旋筋筋、加强强箍与主主筋应点点焊牢固固、对称称，防止止因钢筋筋收缩引引起主筋筋间距变变化。1.3.本工程程格构柱柱桩钢筋筋笼整体体加工，钢钢筋笼加加工完成成，自检检合格后后填写混混凝土灌灌注桩钢钢筋笼工工程检验验批质量量验收记记录报请请监理验验收。2、格构构柱桩制制作2.1.格构柱柱钢材采采用Q2235-B,焊焊条采用用E433XX型型。2.2.格构柱柱制作技技术要点点（1）格格构柱采采用现场场加工制制作，原原材料送送检合格格后方可可使用。对制作作完成的的格构柱柱依据钢钢结构工工程施工工验收规规范GGB5002055-20001及及设计要要求组织织监理单单位进行

52、行验收验验收合格格后方允允许进场场进行安安装。（2）格格构柱需需严格按按设计长长度下料料，拼装装前角铁铁需校正正，下料料长度内内允许偏偏差为5mmm，局部部变形允允许偏差差为22mm.缀板拼拼接严格格按每道道梁中心心线为基基准安排排缀板位位置。（3）为为保证钢钢柱垂直直度，在在专用靠靠模中拼拼接。缀缀板与角角钢，焊焊缝厚度度为100mm。焊条使使用前应应按出厂厂证明书书规定进进行烘干干，严禁禁使用药药皮脱落落、焊芯芯生锈的的焊条。格构柱柱间对接接焊接时时接头应应错开，保保证同一一截面的的角钢接接头不超超过500，相相邻角钢钢错开位位置不小小50ccm。角角钢接头头在焊缝缝位置角角钢内侧侧采用同

53、同材料短短角钢进进行补强强。（4）格格构柱加加工允许许偏差如如下表所所示项目规定值及及允许偏偏差（mmm）检查方法法下料长度度5钢尺量局部允许许变形2水平尺测测焊缝厚度度10游标尺量量柱身弯曲曲1/3000且不不大于55mm水平尺量量同平面角角钢对角角线长度度5对角点用用尺量角钢接头头50，相邻邻角钢错错开位置置不小于于50ccm钢尺量缝处表面面平整度度2水平尺量量（5）格格构柱加加工成品品必须向向监理工工程师报报检，严严格按照照“三检检制度”验验收，合合格后方方可进入入现场投投入使用用，对于于不符合合要求的的格构柱柱必须整整改，无无法整改改的格构构柱坚决决清退不不得使用用。格构柱加加工规格格

54、大样图图 格格构柱与与灌注桩桩钢筋连连接部位位详图第三节：格构柱柱吊装、定位与与固定构造柱吊吊装安放放示意图图1、立柱柱桩成孔孔工艺与与钻孔灌灌注桩相相同，但但成孔垂垂直度须须控制在在1/200，以以确保格格构柱垂垂直度。2、格构构柱安放放前，先先进行钢钢筋笼的的安放。钢筋笼笼吊放入入孔时，必必须垂直直确保桩桩孔和钢钢筋笼的的同心度度，并保保证搁置置平稳。钢筋笼笼下放到到与护筒筒齐平位位置，暂暂时固定定。3、钢筋筋笼安放放后，根根据设计计要求，钢钢立柱各各边与轴轴线严格格垂直或或平行，格格构柱校校正架定定位时除除四边中中心刻有有“十字字”线记记号，用用于对准准桩孔中中心外，还还须将格格构柱校校

55、正架各各边与轴轴线垂直直或平行行。在插插入钢筋筋笼内的的格构柱柱上焊接接3道间间距1mm的井字字筋作为为定位、定向控控制筋，从从而有效效控制钢钢格构柱柱安装方方向精度度。格构柱井井字筋安安装实例例图第四节：砼浇筑筑1、安放放导管1.1.格构柱柱砼采用用导管灌灌注，导导管内径径为2000-3300mmm，螺螺丝扣连连接。1.2.导管使使用前使使用气泵泵进行水水密承压压试验。试压前前将导管管一头封封闭，从从另一端端将导管管内注满满水，用用带有进进气管的的导管封封闭端头头将导管管封闭，将将气泵气气管与导导管进气气管连接接，加压压至0.6Mppa（压压力不小小于孔内内水深11.3倍倍的压力力，也不不应

56、小于于导管壁壁和焊缝缝可能承承受灌注注混凝土土时最大大内压力力的1.3倍，按按40米米水深压压力进行行试压，试试压压力力为0.6Mppa。）。持压22分钟，观观察导管管有无漏漏水现象象。1.3.检查导导管外观观，局部部沾有灰灰浆处应应清理干干净，导导管内壁壁应圆滑滑、顺直直、光洁洁和无局局部凹凸凸。2、导管管安装2.1.根据护护筒顶标标高，孔孔底标高高，考虑虑垫木高高度，计计算导管管所需长长度对导导管进行行试拼（标标准导管管长度一一般为44m、3m、2.55m、2m、1m、0.55m），符符合长度度要求后后，对导导管进行行编号。试拼时时最上端端导管用用单节长长度较短短的导管管（0.5m），最最

57、底节导导管采用用单节长长度较长长的导管管（4.0m）。2.2.导管采采用吊车车配合人人工安装装，导管管安放时时，人工工配合扶扶稳使位位置居钢钢筋笼中中心，然然后稳步步沉放、防止卡卡挂钢筋筋骨架和和碰撞孔孔壁。安安装时用用吊车先先将导管管放至孔孔底，然然后再将将导管提提起400cm，使使导管底底距孔底底40ccm。2.3.导管高高度确定定后，用用卡盘将将导管卡卡住。3、水下下混凝土土灌注3.1.每车混混凝土灌灌注前检检查混凝凝土配合合比通知知单，混混凝土出出场、入入模的坍坍落度和和出场、入模温温度，坍坍落度符符合设计计要求。 3.2.混凝土土由罐车车运至现现场后，采采用吊车车吊储料料斗运进进行灌

58、注注。为确确保灌注注的顺利利进行，砼砼灌注前前要首先先准确计计算出首首批砼方方量，埋埋置深度度（1.00m）和和填充导导管底部部的需要要。本工工程格构构柱首批批混凝土土方量计计算：桩桩径：00.7，首首盘混凝凝土方量量（1.5m33）3.3.灌注桩桩收盘混混凝土料料斗内加加闭水栓栓或闭水水球。3.4.首批混混凝土灌灌注后，灌灌注砼由由砼运输输车溜槽槽直接对对料斗放放料进行行灌注。3.5.灌注中中，每车车混凝土土灌注完完成或预预计拔导导管前量量测孔内内砼面位位置，以以便及时时调整导导管埋深深。导管管埋深一一般控制制在26m之间间。3.6.在灌注注将近结结束时，核核对砼的的灌入数数量，以以确定所所

59、测砼的的灌注高高度是否否正确。3.7.灌注完完毕后，拔拔出护筒筒。4、砼灌灌注质量量控制要要点：4.1.灌注开开始后，应应连续地地进行，准准备好导导管拆卸卸机具，缩缩短拆除除导管的的时间间间隔，防防止塌孔孔。4.2.开始灌灌注时，砼砼面高度度将至钢钢筋笼底底部时要要放慢灌灌注速度度，当孔孔内混凝凝土顶面面距钢筋筋笼底部部1m时，混混凝土灌灌注速度度应控制制在0.2 mm/miin左右右，并仔仔细量测测砼表面面高度，以以防钢筋筋笼上浮浮，当混混凝土拌拌和物上上升到钢钢筋笼底底口4mm以上时时，提升升、拆除除导管，使使混凝土土灌注导导管底口口高于钢钢筋笼底底部2mm以上，恢恢复0.5m/minn左

60、右的的正常灌灌注速度度。4.3.混凝土土浇筑全全过程，现现场质量量员应真真实可靠靠地做好好记录并并报请监监理旁站站。4.4.本工程程使用商商品混凝凝土，为为确保施施工质量量，在使使用过程程中对其其质量必必须严加加控制。混凝土土进入现现场后，检检查配合合比通知知单，目目测其表表观性能能，然后后，检查查其塌落落度。塌塌落度低低于188或高于于22，或或砼明显显离析等等不满足足设计及及施工要要求的，要要坚决退退回，严严格禁止止不合格格砼在工工程中使使用。另另外，为为保证单单桩灌注注的连续续性，现现场必须须到场单单桩足够够用的混混凝土后后，方可可开始灌灌注。4.5.混凝土土浇筑结结束后，填填写混凝凝土