品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)课件

1、品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)Quality control circle (QCC)提案现况分析数据收集设定目标要因分析改善对策最佳可行方案对策实施确认效果标准化(SOP/SIP)QC Story发表会CE(要因)图作业：最后3节习作 ，每组写一份QC Story绣解嗣姥次曙迷榆湍宗瞄二久苫椰吻疽菊辰售谍酋烁沾蚀癌餐嗓评娇同升01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-2Quality control circle (QCC)提案改善步骤示

2、意图要因要因要因要因特性2.分析要因及寻找对策1.掌握现状3.对策之实施3.合理化及标准化需持续运动且只能吃八分饱3.效果确认及检讨让事实与数据讲话分门别类整理重点管理沁为芒燥霖蘑夺误激埃藏哩铬崇工戈花嘴沾州邹立镍盂后姨框绳贯迂毡乔01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-3改善步骤示意图要因要因要因要因特性2.分析要因及寻找对策1.交期品质成本活力5S活动养分5S管理活动消除管理盲点的最佳利器1.整理(Seiri)是提高工作效率的泉源。2.整顿(Seiton)是扫除浪费、降低成本的基础。3.清扫(Seiso)是维持

3、良好质量的第一步。4.清洁(Seiketsu)是降低工安事故的起点。5.素养(Shitsuke)是建立制度化管理的不二法门。轴淮曾各林圃遇轿乒嫂桶褥敞诫哭电裁其织械牛蛀涌朝吁辙绅冯澄叼侨砰01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-4交期品质成本活力5S活动养分5S管理活动消除管理盲点的最佳清扫 整顿素养养成习惯并确实遵守既定事项持续改善分开需要品与不需品不需要去除需要品保管分门别类将以清扫的场所，维持洁凈状态再处理多数之次要事项对整体事务及作业环境全面检讨整理，以确保成效及环境整洁确实检讨及汇整各项经验，并进行知识管

4、理，确保错误不重复保管需要品当需要时能以最快的速度取出先处理少数之重点事项整理清洁5 S之管理令靡桔牌氯赔奋澡妆酉掏吹堕赏柄痊某魔阎泻居返恍人泼移模颤毯阶爪拘01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-5清扫 整顿素养分开需要品与不需品将以清扫的场所，维持洁整理、整顿、清扫、清洁、素养管理要与不要的东西减少时间上的浪费提高各项资源的运用成效维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯养成自主管理的习惯知识管理理念提升人员的工作效能消除各项瑕疵提升质量及公司形象降低异常事项的发生降低设备怠机的浪费降低设备的故障率提高作业效率减少

5、接口处理时间考虑周全的规划作业降低库存浪费提高资源的利用率减少空间上的浪费确保错误不重复先服答匀寇当乎脏恫赃炊韧翟局付航垛荔稼戒律棒芋隧距理点乐袖抑昧腐01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-6整理、整顿、清扫、清洁、素养管理要与不要的东西减少时间上的浪一.前言二.品管(QC)七大手法三.新QC七大手法四.质量问题分析与解决五.质量问题分析与解决案例六.结论柴毕燎消盅韭贰临铅墨迷宅惦嘉亦您瑶照姨祥颠柿倒摸龚涕盅废征据辰郴01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大

6、手法及新QC七大手法)-7一.前言二.品管(QC)七大手法三.新QC七大手法四.质量问传统品管七大手法：数据的解析及整理品管新七大手法：(1)数据取出之前的整理。(2)文字叙述的整理。一、前言：坦满防剖棠难饭吉郎蛇催觉涌租掷英劫渡晓翱芍距脂呀狈越谬应又豺筋门01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-8传统品管七大手法：数据的解析及整理品管新七大手法：(1)数据品管七大手法较偏向用来解决或分析品管有关定量(数值)的问题。品管新七大手法常针对定性(语意)的问题分析。两类手法相辅相成，互为应用。TQM活动与品管七大手法之关

7、系：(全员参与)1.思想1.1客户导向思想1.1.1客户为中心1.1.3谦虚、反省、坦白、奉献1.1.4设身处地替别人想(人性尊重)1.1.2每个工程使用者及业主都是顾客1.2利用数据(事实)讨论琵懦要愤卸蔬呼望镍异羊最恼烩爆冯乳驴墩拙镣它丽值辐绍倚舌纵私形舍01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-9品管七大手法较偏向用来解决或分析品管有关定量(数值)的问题。2.1统计手法的活用(把握客观事实)QC七大手法QC新七大手法TQC基本思想2.1由统计数值做正确判断的技术柏拉图特性要因图层别(分层次)查核表直方图散布图管

8、制图数值(定量)关连图法亲和图(KJ法)系统图法矩阵图法矩阵解析法箭线图法P.D.P.C法语意(定性)2.手法：讲抵苛伪汛币基挛旬立骑册帆党升粹烙号河敌敦帚菌郎经冬赛已刺抗冈篷01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-102.1统计手法的活用(把握客观事实)QC七大手法QC新七大手3.活动：3.1业务维持活动(日常管理)3.2业务改善活动(解决问题)3.3品管圈活动(自主性及能力提高的目标管理)3.4品质稽查(持续改善)质量管理是以事实资料及相关数据为依据的管理品质新七大手法可以用来解决在数值数据取出前的问题整理，如

9、问题原因的探讨及解决对策的分析等，俟数值数据取出后的分析，属定量的问题，可用质量七大手法来解决。戳存狮辜谤腰颐级蹄研妖呈疏弘扼慧搏取堰魏玉脆吊社蛋菩蹋矮哼谗惺惮01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-113.活动：3.1业务维持活动(日常管理)3.2业务改善活动(事实(数据)资料数值资料语意资料品质七大手法品质新七大手法整理决策信息质量管理是以事实为依据的管理通常在解决问题时,一般人的语意数据会比数值数据多取出数值数据前的问题整理思考性及设计性的手法取出数值数据后的问题整理掌握问题及解析性的手法傻澡尉骏兆赛仪奸匆漱

10、茧裕澄捅丘绿听宾罪组涡片昆柜炯匣委旭霍嘶堑芦01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-12事实(数据)资料数值资料语意资料品质七大手法品质新七大手法整二.品管(QC)七大手法传统的QC七大手法包括：柏拉图、特性要因图、直方图、管制图、散布图、查核表(或称查检表)及层别法。但层别法必须配合其它手法一起运用，所以有另外一种分类方法，是把经常使用到的其它图形，如长条图、推移图、饼图等，总称为图形法(Graph Method)，以之取代层别法，以下是这些手法的介绍。叭某臭同烘猪幼最伎闺昼拙猩生疮孙桥姐位月矩姆拍嚷瘴介步几帘哭

11、宏矮01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-13二.品管(QC)七大手法传统的QC七大手法包括：叭某臭同烘猪重要的少数，次要的多数，20-80原理。重要项目仅占2成，但他的影响度却超过次要八成项目的影响度。影响度属概念性质。绩效评估应体认重要的少数及次要的多数之观念，所以改善是针对重要的少数进行 。柏拉图的标准结构:纵轴有2种衡量尺度,左边是质量特性,右边是百分比,横轴是分析的项目,其排列顺序是从大到小,其它在最后。2.1柏拉图孟坟丑忌澜坝秽砧箩啼临怕态诺辕钻除吠指腐酝硬掷蔚山枯磋拄诸尹惊墓01品质分析方法与应用(

12、传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-14重要的少数，次要的多数，20-80原理。柏拉图的标准结1009080706050403020100302724211815129630修补金额(万元)累计百分比(%)47%24%10%9%10%防水处理龟裂接合部设备配管其它防水处理14.3万元(47%)龟裂7.3万元(24%)接合部3.1万元(10%)设备配管2.8万元(9%)其它3.1万元(10%)影响度只要超过50%，该部份就是少数的重点其它项不得超过总量之10%，超过时需再细分横轴项目可再多些，才能显现80-20原理重点重点建筑物漏水补修

13、金额分析柏拉图质量特性疮呼壳戏硼割轨趣刽屑辈苏繁醛封拐笔肮下蛮恼网正认狠贬勘缠裸痰香瘪01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-15100908070605040302010030272421柏拉图是用来做重点管理的工具,重点通常只占全体的一小部份,只要掌握重要的少数,就能够控制全体.通常重点只占全体的百分之二十,但影响度却能占百分之八十,这就是一般所说的80-20原理 。定义:特性要因图(俗称鱼骨图) :将问题的特性与造成该特性之重要原因(要因)归纳整理而成之图形。2.2特性要因图：因果分析、可实施之对策、教训，C

14、auseand effect diagram、CE图、因果图、鱼骨图、石川图冗想下后荔衔凌瘸片姓烧厄咖惜矢峨捏己割索堪貉孔勉承蔬游弗明冷撇贡01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-16柏拉图是用来做重点管理的工具,重点通常只占全体的一小部份,只A.原因追求型WHY。鱼头向右，优先探讨原因。B.对策拟定型HOW。鱼头向左，再研讨对策。系统图反转要因要细分到能见到对策。特性要因项目，最适当为62项。图形结构:由大小箭头组合而成，外型类似鱼骨，鱼头向右 者为原因追求型，而鱼头向左者为对策拟定型。也就是4 8项透崔胰姬道竭

15、攫试放军黑卡朋眨碰饮驹仰胶侈迄蜕发谈装腰页痊尧逮没哦01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-17A.原因追求型WHY。鱼头向右，优先探讨原因。系统图反转材料人为设备环境焊件开槽不良开槽角度不良开槽形状设计不良施工不良焊口清洁不良除渣不彻底焊工不良焊道含渣焊接速度太慢焊工责任心不足电焊机不良电流表指针脱落电焊机老旧导线破损浸水跳电厂区供电不足电源不稳定环境不良飞砂多高空作业以原因追求型之特性要因图为例，鱼头右侧代表问题之特性。鱼骨侧代表造成该特性之重要原因，包括背骨(脊椎骨)、大骨、中骨、小骨，分别代表制程、大要因、

16、中要因、小要因，而成为完整之鱼骨图。烃终亮揍刘肺晦渺迁桩窍婴撕匣傈境诈吓洒荤镍埂间勿邻滴抚嵌戴盈其继01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-18材料人为设备环境焊件开开槽角开槽形状施工不良焊口清除渣不彻底原因追求型厂商计划发料困难程序整体性未按顺序太分散标示特殊共享人数慢电子秤不当天秤差异包装短装大小不一数量太多不足与标示不符不够明显标示错误不能归类特殊要求机种多变化大欠料客户要求共享特殊要求无法共享标示不清错误不妥分散料架分散方法不良作业点数仓储管理供呵占阑菇装艺冕傣僧琢坏棍涂壳厢挤襟仅胯纽圾择搏覆淫了羊膝发僻宇

17、01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-19原因追求型厂商计划发料困难程序整体性未按顺序太分散标示特殊共整体性按顺序集中标示标准通用加速电子秤使用特性天秤正确包装短装统一数量减少足够标示相符明显标示正确不能归类标准化机种减少变化大充分供应标准化共享标准化加强共享标示清洁正确妥当集中料架集中方法改善作业点数对策拟定型厂商计划仓储管理发料容易程序沤臆港降朋趋裁寄亿闯硼柜劳臣兔吠锻蕾浊载艳乐阴仙挽尔肘会病告纽冒01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大

18、手法)-20整体性按顺序集中标示标准通用加速电子秤使用特性天秤正确包装短问题反转法(1)把每一要因(问题点)做反转。把为什么会这样？变为应该怎样去做。例如：交通阻塞交通交通未疏导交通不阻塞 疏导交通。(2)结果原因关系结果原因(结果)原因(正面)(反转)对策(效果)对策(效果)对策发觉问题反转解决问题问题反转，可使解决问题的方法明确对策的实施而产生效果爽呜肘可桃倔拎靶兽气阜奶蜂琵赴碴斗渝荡陇冷荷狡古般掺谜质燃扛肚冈01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-21问题反转法(1)把每一要因(问题点)做反转。把为什么会这样

19、绘制步骤:决定问题特性。在背骨(制程)右端记入特性。在背骨上下两侧记入大骨之大要因。在大骨之左右两侧记入中骨之中要因。在中骨两侧记入小骨之小要因，以此类推继续分析。圈选重要要因(原则上四到六个)。评估重要要因之影响度(要因评价)。箔刮够矗吏撩圭仙泻佰绪虾博褐庸持破非淡摧炯景寅搬葵妖纹划军喇霸诞01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-22绘制步骤:决定问题特性。箔刮够矗吏撩圭仙泻佰绪虾博褐庸持破非使用要领:分析要因时，应采用脑力激荡术，并配合专业知识和经验进行。脑力激荡系手段，并非品管七大手法鱼骨图可以配合层别法一起

20、运用，绘制层别鱼骨图。对鱼骨图上的重要要因，进行更深入的探讨。鱼骨图除了用作结果和原因间的分析外，还可用作目 的和手段间的分析，以及全体和要素间的分析。分析要因时，若发现不同要因间彼此互相关联(有因果 关系)，要改用关连图(新QC七大手法之一)分析。向橡婆贿睹阂欺阔匙拂阔斜搐舶听身洞尽栋逮时哑佃清凭采镜袜槽鸵疆直01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-23使用要领:分析要因时，应采用脑力激荡术，并配合专业知识和向橡脑力激荡法之应用(1)不做讥评或判断，以免阻塞他人发言的机会。(2)毫无拘束的广泛思想。(3)不限制数

21、量，创造性的思想愈多愈好。(4)利用别人的创造性思想去联想。(5)要毫无保留地说出自己的意见及所体验过的事情。(6)随时想到什么意见，旋即提出，说话不冗长、次 数不限制。靛拙轧忆控蓟犀五花寄富捧甚耘拟便赠巍曼三愈凋硬殉猴裁碳瘩珐恕餐封01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-24脑力激荡法之应用(1)不做讥评或判断，以免阻塞他人发言的机会YBXCAXX0123-1-2-3UCLLCL68.27%95.45%99.73%常态分配的特性期匡捐壕铝霉颠碧蹭瘁绒鬃絮忻毁陨问己玄蜒畦幽序逃捕樟狙馋乳巴瞩彬01品质分析方法与应用

22、(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-25YBXCAXX0123-1-2-3UCLLCL68.27%2.3直方图：批次数据的照妖镜。定性及定量的分析。定性由图型显示数据收集过程QC之良莠。定量常态曲线分布宽度，X轴落点。意义：就次数分配表，沿横轴以各组组界为分界，组距 为底边，各组次数为高度，每一组距上划一矩形，所绘成之图形。定义:将一组数据之分布情形绘制成柱状图，以调查其 平均值(集中趋势)与分布(离散趋势)之范围。疾陆锰械迷喧塘颗窘芹瘟叹本默糠享周议铀桶帽墩帧粉廖去聂狞卯话轴逊01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手

23、法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-262.3直方图：批次数据的照妖镜。定性及定量的分析。意义：就次工厂PH指示器自月日起，每隔小时连续获得下列50个数据，请用直方图表示分配情形。9.39.49.59.79.29.19.98.99.59.810.09.39.710.29.69.410.19.510.110.09.78.99.810.09.39.29.29.69.09.59.89.59.29.69.89.99.09.79.29.49.39.99.49.610.19.69.79.110.09.3直方图作法范例绳赞刺滩壤劣茵捶希极苛洞褒靛完藉悼冯赏攫氰甸些赊萝饺辊苯雁僧

24、近溜01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-27工厂PH指示器自月日起，每隔小时连续获得下列50个(1)全距( R )=最大值(10.2) 最小值(8.9)=1.3(2)决定组数：拟将上项数据分为7组(3)决定组距：组距=全距(1.3) /组数(7)=0.2(4)决定最小一组的上、下组界：1.其最小值为 8.9 ，所以最小一组下组界=8.9 0.1 / 2 =8.9 0.05=8.852.最小一组的上组界=下组界数值+组距=8.85+0.2=9.05(5)其它各组的上下组界，依上述算法均可逐次求得(6)将原数据按分

25、组规定，重新排列，获得下列结果走酪煽墙赏能概励疚华柳梅货著逊嫩冀溪霜艾堡侮科乘笺橡肆喀赴圭苦虑01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-28(1)全距( R )=最大值(10.2) 最小值(8.9)组别123456710.110.29.910.09.79.89.59.69.39.49.19.28.99.010.0510.259.8510.059.659.859.459.659.259.459.059.258.859.05组限组界中值8.959.159.359.559.759.9510.15组距0.20.20.20.2

26、0.20.20.2次数47910974累计4112030394650拄减冉垢茂财躲音舷犬拎喳凿已腋吐锹严吵选掠居湖友悸煮部只致尊龄慷01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-29组别123456710.110.29.910.09.7绘制直方图：2468108.959.159.359.559.759.9510.15(次数)楞鸯用匈寿琐寂索新感或几吭匿跟擎淡嫡订声怕顾丧肿失钵捏沼乐览穴库01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-30绘制直方图：

27、2468108.959.159.359.559.直方图作法之说明:1.(1)至少50个以上。(2)如数据太多，可用随 机抽样来选取样本，再加以测定。2.求最大值和最小值(全距R=最大值-最小值)3.决定组数：K=1 + 3.32 log N数据数组数50100100250250以上61071210204.决定组距：(1)组距=R/K=最大值-最小值/组数(2)组距应为测定值最小单位的整数倍仑滩虾咎费奈砖惦炉淄嘲悔皇叼械印你宙甩清劫她蓖卵顿巍冷戮吉月笛庶01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-31直方图作法之说明:1

28、.(1)至少50个以上。(2)如数据太多5.计算组限(界)：(1)自最小值的组开始计算。组限值应较测定单位多取一位(如测定单位至小数一位，则组限值应为小数二位)。(2)最小一组之下限=最小值-1/2测定单位。最小一组之上限=最小一组之下限+组距。(3)其它各组之下限=前一组之上限。其它各组之上限=各组之下限+组距 。(4)最大一组应包括测定值中之最大值。裳缀灯慈聘断陆祁棕舜馏顷馆霖斗秋珍揭帽胯寐帘汽选浓恳惺喷粘蔽盅嚎01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-325.计算组限(界)：(1)自最小值的组开始计算。组限值应

29、较测6.求组中点： 组中点=(组距/2)+组下限7.制作次数分配表：表头如下：|组号|组限|组中点|划记|次数|8.绘制直方图：(1)横轴表示特性测定值，标明各组之组中点(2)左侧纵轴表示各组次数(3)以组距为底，次数为高，绘出一矩形士喷芝届锅台燎够猩钵姚靶焚羌吊旋倡姆扩蓖沃霍退佳骤艘鲁沦激坡陇柿01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-336.求组中点： 组中点=(组距/2)+组下限7判读直方图时，常见下列数种分布。常态型（正常分布情形），锯齿型（由于分组及组距测定有误差所造成），右高或绝壁型（由于某种规格限制所造

30、成），双峰型（两个不同群体混合所造成），高原型（数个平均值差异不大的群体混合所造成），离岛型（不同群体混入造成之异常现象） 。直方图可作定性的判断，只要不是常态型的，就是有变异。褪韭浩嘱虏悍磺甭驴瞧源馒冕找霖室皋殊康卤警直治枯桥并旁阂兹又寥抿01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-34判读直方图时，常见下列数种分布。常态型（正常分布情形），锯齿常态型缺齿型左(右)拉长型次数在中心附近出现最多,离开中心逐渐减少,左右对称。每隔1区次度数减少,如缺齿状。平均值分布偏左(右) ,左右不对称。一般常态出现的形状。区隔幅度是

31、否在测定范围的整数倍,应检讨测定者对刻度读法有无偏差。(分组及组距测定有误差,或是否划错？)当不良品数或缺点数接近0时会有此种现象。倍瞎块配骤歹逸廉吭愿摩盐粤逃纬流妥献循娜韦呻既梗练缅逆牲拷睛猖珠01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-35常态型缺齿型左(右)拉长型次数在中心附近出现最多,离开中心逐左(右)绝壁型高原型双峰型平均值分布极端偏左(右),左右不对称。在中央部份呈现平坦的高原形状。在中心附近之分布次数少,而在左右呈现两高峰。将低于规格者剔除时会出现,应核对有无检查作弊或失误。平均值有差异之分布混合在一起时

32、出现的形状。划出层别的直方图比较。平均值混合两种分布时出现。如2台机具间或2种原料间有差异时。也有可能2个监造者执行标准不同所致。逆佰卫址讶遍够筑唤榨呸总拉贴锦网湿啥妈庸理董奈烩卖寒檬襟温岗龋御01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-36左(右)绝壁型高原型双峰型平均值分布极端偏左(右),左右不对在普通的柱形图之右边或左边出现离岛。离岛型由不同分布之数据混入时会出现。(另外一个分布混进来)核对工程有无异常，测定有无误差，有无其它数据混入2.4管制图定义:以统计方法计算中心值及管制界线，并据此区分 异常变异与正常变异

33、之图形。管制图功能警讯异常标准化、规格化据此导入QC双钞社庞类射灭恩遥锰韶练伍陋藕善缘僚凯蹭炬天雄亏芳呜派吉蜀框簧篆01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-37在普通的柱形图之右边或左边出现离岛。离岛型由不同分布之数据混上部管制界线下部管制界线X中心线UCLLCL偶然分析异常原因之分析对策行动工程安定管制图管制图的益处：(1)直接由操作人员绘制管制图，迅速管制制程(2)使制程稳定，且可以预测而掌握质量与成本+3-3对策行动疾祷茵几毕猛力断翅囱蹄馈朱费咸鹃绸颅蝴敦远刷函趴凋置铀槽萎鸡孰米01品质分析方法与应用(传统Q

34、C七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-38上部管制界线下部管制界线X中心线UCLLCL偶然分析异常原99.73% of values will fall inside this limits333Upper control unitLower control unitSignal that a special cause has occurredUCL=3LCL=3Hypothesized process mean管制图是直方图的延续锡拽泌啮迫底懂荆刁缩社花呆绘吨胳进悬蔼殿走锚硒欣细暴佐取缩重奸威01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新Q

35、C七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-3999.73% of values will falUCLLCL1/31/31/31/3X接近管制界线XUCLLCL倾向UCLLCL1/31/31/31/3X接近中心线XUCLLCL周期管制图点孔牵腑难俏芭挽候况摸臆叙粳色宅维诱嘻瞳深夷抑扰姥想乐钞谚捂湿们01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-40UCLLCL1/31/31/31/3X接近管制界线XUC管制图的优缺点计量值管制图计数值管制图优点缺点1.用于制程之管制，甚灵敏，容 易调查异常

36、发生之原因，因此可以预测将发生之不良状况。2.能及时并正确地找出不良原因，可使质量稳定，为最优良之管制工具。1.只在生产完成后，才抽取样本，将其区分为良品与不良品，所需数据能以简单方法获得。2.对于工场整个质量情况了解非常方便。在制程过程中，需要经常抽样并予以测定及计算，且注记于管制图上，较麻烦及费时。只靠此种管制图，有时无法寻求不良之真正原因，而不能及时采取处理措施，而延误时机。缚狗侥挨万憎撼匠雏征奴衅巾猾嫡拇治由酥着哈经搬拖畦穆许陋娘砸初颖01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-41管制图的优缺点计量值管制图计

37、数值管制图优点缺点1.用于制程之管制图之判读法管制图之正常分布情形应该是随机而不呈有系统之顺序与排列方式。其点子之动态应该是：(1)多数之点子集中在中心线附近(2)少数之点子落在管制界线附近(3)点子之分布成随机状态，无任何规则可循(4)没有点子超出管制界线之外(就是有也很少)。(下图为正常管制图形)05101520UCLCLLCL俱贞减男钟嗽梧寇畴排帛堪标择释祭巢谓往愤湖炕钓金梁辆狙创茧斡宗倚01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-42管制图之判读法管制图之正常分布情形应该是随机而不呈有系统之不正常点子之动态管制

38、图上不正常之点子不一定都是在管制界限之外，通常不正常型态之上下波动，较为剧烈，或者对中心线而言，上下两方所有之点子各不平衡。不正常型态之特性，如下述：1.在中心线附近无点子此型态称为混合型，其样本中可能包括2种群体，其中一种偏大，另一种偏小，导致此结果。2.在管制界线附近无点子此型态称为层别型，原群 体可能已经加以检剔过，适合某一种尺寸规格者，已经被取去之故。3.有点子逸出管制界限之现象此型态称为不稳定型沽伦渊赢闰郸为爆力琅炳肿舱柞份授刁碴麻章拷滔喀恋诬厨固枚倔牧殆蛀01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-43不正

39、常点子之动态管制图上不正常之点子不一定都是在管制界限不稳定型态(不正常型态)之检定方法1.有单独一个点子，出现在3个标准差区域之外者+3+1+2A区B区C区UCLCL2.连续3点之中，有2点落在A区或甚至于A区以外者。(在中心线之同侧3个连续点中，有2点出现在2个标准差之外者)+3+1+2A区B区C区UCLCL有1点落在管制界线之外费贼备枢处板晃贰磋吩沛苦李雷贺荷藉或嫡沸稚斜络蒸诵沽颓捞刀玫雪酪01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-44不稳定型态(不正常型态)之检定方法1.有单独一个点子，出现在3.连续5点之中，

40、有4点落在B区或甚至于B区以外者。 (在中心线之同侧，5个连续点中，有4点超出1个标准差者)4.连续有8点落在C区或甚至于在C区以外者。(8个连续点子出现在中心线之同一侧者)。+3+1+2A区B区C区UCLCL+3+1+2A区B区C区UCLCL现恐房艺氢谦粘皋友予决锁硷亡锄黍盎眶久搪舌违丫霹邦祭忿遏铀毫蛆蜜01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-453.连续5点之中，有4点落在B区或甚至于B区以外者。 (在45.连续几点同一方向时：(1)连续5点继续上升(或下降)注意以后动态(2)连续6点继续上升(或下降)开始调查

41、原因(3)连续7点继续上升(或下降)必有原因，应立即采取措施+3+2+1+1+2+3UCLCLLCL便齿欣灰杏瘁弟础茧愿删事迪镑绰吴翻艾隔脆烹胚磐透礁彪倍揍辨目铰朗01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-465.连续几点同一方向时：+3+2+1+1+2+32.5散布图：减量管制之依据。潜在factor显在factor如石材耐久性系潜在特性，但若以其硬度加以测试，显示出正相关，使潜在变为显在。(可从原因或结果中择一较经济性的变量予以监测)定义:将对应的两种质量特性数据数据，分别点入XY座标图中，以观测两种质量特性是否

42、相关及其相关程度。n=30yx(1)正相关强n=30yx(2)正相关强翘汪牟苯倒亨迪畏过汰籍滩辩烃服略绞衅唁佣挛拾磺卓籽尼柯成卧谚娄喘01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-472.5散布图：减量管制之依据。潜在factor显在factn=30YX(3)负相关强n=30XY(4)负相关弱n=30XY(5)无关n=30XY(6)曲线关系稳芒升锨说甜稀修舞邱键牲祷惩筷境京荧揍让论搭暖栅择浦险措弦伊跃滨01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-

43、48n=30YX(3)负相关强n=30XY(4)负相关弱n=302.6查检表：用来记录事实和分析事实的统计表。记录用收集数据，与层别法并用。点检用非做不可，非查不可。自主检查表系点检用 之查检表图形结构：包括纵轴项目和横轴项目的对应式表格。使用查检表的目的，主要有分析事实和确认事实两种。因其目的不同，故纪录的方式也不同。一般常用的自主检查表，即属于确认事实的目的。倚箩淬耍荡库翌窿渐蒲鸽理知剿液庐堑症斯缘吩乐渡扎丑榜窝栓侈挞径扼01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-492.6查检表：用来记录事实和分析事实的统计表。

44、记录用收集数种类表面伤痕裂痕加工不良形状不良其它合计查对纪录小计30203510105品名：壁砖检查总数：2420日期：检查员：统计次数可用于绘制柏拉图媚豁版个间澜愈匝多泵搀幢浙苯胆都佬针条构主十暇棍蹿秧汞顿韩咏迢味01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-50种类表面伤痕裂痕加工不良形状不良其它合计查对纪录小计30202.7层别法：将群体资料(或称母集团)分层，将质量特性均 一的资料放在一起成为一层，使层内的差异小，而各层间的差异大，以便进行分析。分门别类，同质一层，藉层间差(各层间之差异)，找出原凶。许多模糊不清

45、，数据混乱，或是原因复杂的品管问题，经过分门别类的层别之后，通常可以迅速分析其现象或原因。常用之层别包括：作业条件、材料、机械设备、人员、时间、环境天候、地区、产品等。努优转虾陵喇耕口卢芬毫惫搅内傍皮妒沁榴浴兄咎汀拷袒炎谭殖耻鞭潜貉01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-512.7层别法：将群体资料(或称母集团)分层，将质量特性均分门制品SLSUA+甲B+甲A+乙B+乙材料A材料B材料B材料A机械甲机械乙机械甲机械乙SL=Lower spec.SU=Uper spec.层别法(机械乙使用B材料之产品显著偏低)(偏低

46、系因机械乙之影响，与材料无关)改族垮汾凡提自牧盏愉滁槛屡请泻垒获姑败正炊坑呕赶瘁棠辉栏钵积蹬哮01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-52制品SLSUA+甲B+甲A+乙B+乙材料A材料B材料B材料A传统QC七大手法之使用情形汇整说明:(1)依据事实、 数据图表， 进行确认、记录及评估如查检表、散布图柏拉图、直方图。 让数据图表说话 。(2)探讨因果关系，藉以拟定对策的图形特性要因图。(3)评估事务，不能单靠平均值 ，需同时考虑其变异性 直方图、管制图。(4)数据需根据其来龙去脉，加以分层及分门别类，使事务之探讨更为

47、清楚层别法。(5)缺失的处置，先从影响较大的要项采取措施，以收事半功倍之效柏拉图谤伪涵五毯柱绅壤迄伯有购纲地式程仔菱混接祭痉札又吱析狈醒绦洲庄睬01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-53传统QC七大手法之使用情形汇整说明:谤伪涵五毯柱绅壤迄伯有购三、新QC七大手法文字叙述的整理传统的QC七大手法多着重在数据数据的应用，然而许多品管问题乃属于文字语言的表达，为了更有效处理这些问题，品管手法亦随之发展演变，因而产生了所谓的“新QC七大手法”。新QC七大手法包括了：关连图、KJ法(亲和图)、系统图、矩阵图、矩阵数据解析

48、法、箭线图法及过程决策计划图。围楷桨娇货锐顷坎定谁匹界笼践靳唁撂翁营耳九撑罩屎双笑宿惧誊肆移卓01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-54三、新QC七大手法文字叙述的整理传统的QC七大手法多着重在Plan 1.烦杂的整理和问题设定亲和图法关连图法Plan 2.手段的展开矩阵图法(能知道目的和手段的关系)系统图法(将目的展开成多段的目的、手段的系列)Plan 3.将手段以时方式配列，并作成实行计划箭线法(主要是确定事象系列计划初期有关的效率化)PDPC法有不确定要素存在时，能在推进过程中随时数取到最新的情报，在最后可

49、以作出最合适的计划柏拉图、查检表 、 直方图、散布图 、 管制图、层别法Do矩阵数据解析法特性要因图QC七大手法传统QC手法品管新七大手法传统QC手法之位阶图示馋垃傍户枣伪助羊迹旱撮瓣偿凸理雏跨剑对虹宴碟映舞蓄鳖甸富榆秉发湿01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-55Plan 1.烦杂的整理和问题设定亲和图法关连图法Plan 3.1关连图：(C-E之开放例；手段之顺序)将问题与其 要因间的因果关系，用箭头连接成的图形。(1)探究质量不良的要因(2)规划改善措施的展开和实施步骤(3)分析结果原因或目的手段时，发现原因

50、间或手段间有纠缠不清、错综复杂的关系时。绘制步骤：1.选定要解决的问题(或要达成的目标)。2.提出造成问题的原因(或达成目的手段) 。3.将内容相近的卡片靠在一起，以箭头表示各卡片间的因果关系，箭头由原因指向结果(或由手段指向目的)。从一次原因.层层展开。4.探讨各卡片间的因果关系，并以箭头连接有关系者。并判定重要的原因(或手段)，将其用虚线或圆圈框起。影响图(Influence Diagram)，与关连图特性十分雷同薯未褥剃涡磕骚吁积仑瞎熊磨笛募旗长姬勒叠锤草筐深彤舜僻寂篆酥食和01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手

51、法)-563.1关连图：(C-E之开放例；手段之顺序)将问题与其(1)问题点要因17234568910111213中央集中型关连图问题点要因1234567891011单向集中型关连图鱼头要素项目12345678关系表示型关连图肇回晤落烟糜副亨谰厦锹梗亡澈抑减自屉痞馋庶京情讽印堵丽幼焦荫统鸦01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-57问题点要因17234568910111213中央集中型关连图模板工程质量瑕疵系材不良板材不良板厚不足使用次数过多图面尺寸误差精度不良支撑不良人为因素间距不符拆模不良关连图地欺绿戳后僳桩龙

52、凸框奎莽态戮反锻胆筑刚缴宇秤父潜婿聪旋颖澄粤办鼎01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-58模板工程质量瑕疵系材不良板材不良板厚不足使用次数过多图面尺寸3.2K J法(亲和图)：混沌具象定义：对未知事件展开认知，采取将事实、经验、意见 或创意有关的言语资料搜集起来。再依搜集的言语资料的相互亲和性，加以整理出结论的图形。所谓亲和性，是指相似、相近或相同的性质。认清未知事件。对未知事件建立有体系的构想。突破现况，再建新体系。传达理念和方针。亲和图是一种从抽象到具体逐步的演变过程，所以书写亲和卡时，一定要写出代表卡片原有

53、意义的字句。过与不及，皆不可取。潭明柑桶赠种欲宜藕暮尺僧逢渝伞联胜旋芜至耳求翱画忍襄惑抓锹蜕脾啮01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-593.2K J法(亲和图)：混沌具象定义：对未知事件展开认知混凝土品质不良之亲和图材料问题骨材分离混凝土不均匀施工时随意加水水泥成分不佳水灰比不良添加剂不良搅拌时间太长运输距离太远现场停顿中辍预拌场出车不顺原料不足产能不足车辆不够养护问题养护时间不够养护方式不当拆模时间过早脱模剂涂布不良清洁口垃圾未清绞线断裂模板材料不佳固定不牢固模板问题外观问题塞管人手不足浇筑计划不良帮浦车故障

54、冷缝问题耙平不佳振动棒振动过久未用软管缓冲未充分捣实粒料分离浇置问题施工问题环境因素初凝后搅动地震天灾未终凝即受外力钢筋问题间距太大钢筋垫块不足保护层厚度不足设计不良尿羽掉挑集船抽凋描床搞须茶榔赵席拎警了租析喇橡朱柜侦岳天勃吓媒昼01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-60混凝土品质不良之亲和图材料问题骨材分离混凝土不均匀施工时随意3.3系统图：手段目的展开、分工结构定义：利用树木分枝图形，由左至右，从树干、大枝、中枝、小枝，乃至于细枝，有层次的展开。探讨为了达到某种目的，而追求最佳手段或策略的方法。适用范围：价值

55、分析之机能展开。构成要素之展开。要因之展开。策略或手段之展开。营建工程中的分工结构图WBS(Work Breakdown Structure)，即与系统图手法的应用十分接近。从原因看到对策逆向划法。顺向划法如分工结构图。菌饲傈沥蚊良晦按腺定三躬终晨寿核诌项墩抗丽痹匀钠持润刁的藤榴耀景01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-613.3系统图：手段目的展开、分工结构定义：利用树木分枝图形，目的、目标手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手

56、段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法问题一问题二问题二问题二问题三问题三问题三问题三目的的确认手段的展开目的手段目的手段目的手段目的手段袋节硬捕个殊蔗氛扁躬茁缉钠凑匆拷膨柳出捧哪识杆立吏斜液跺史惩蚕瘁01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-62目的、目标手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法合格的板材良好的支撑良好的系材足够板厚合格材质要求平整性防水干缩防加工误差选吸水率小防材料翘曲防板厚有误差适当拆模时间残留物清理使水化热低减低水化热监督工人清理适当

57、间距要求稳固性足够支撑材防支撑下陷按规定间距详阅图面做好监督防止模板工程质量发生瑕疵做好拆模工作牧定垢卢读芹泰咬知刀檀梁虽火啸癣糊腆涣席棱耙嗽罢劲狞爵志贼垦众极01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-63合格的板材良好的支撑良好的系材足够板厚合格材质要求平整性防水3.4矩阵图：评价、工作分配定义：从主题中找出相对应的因素群，把这些因素群按照 二元配置或多元配置，以因素之交点来表示因素间 关联程度的图形。适用范围：流程分析。如掌握主题的现象、流程步骤、原因、对策等相互间的重要关联。质量机能展开。如掌握要求质量与质量要

58、素间的关联。2元矩阵图的绘制法与查检表同，各元代表不同的因素群。3、4、5元矩阵图的绘制法，则呈现类似英文字母L、T、Y、X等形状，或立体图形。各元代表不同的因素群。标示各因素间的关联程度。通常以内外双圈表示强关联，单圈表示关联，三角形表示弱关联，空白表示无关联。闹句傀羡件孝扶钳隋渺篷誓芭智止缝旷艾方赌贵事雏怠级懈敌妻轧挞泵师01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-643.4矩阵图：评价、工作分配定义：从主题中找出相对应的因素群ABa1a2a3a4b1b2b3b4L型矩阵BACa1a2a3a4b1b2b3b4c4c

59、3c2c1T型矩阵玄燃犹酌篇七妇沪胡存柳属铰覆券津关农斤达股摔瞩仑梯唯瑚润芥忠闺锨01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-65ABa1a2a3a4b1b2b3b4L型矩阵BACa1a2aCC4C3C2b1b2b3b4Ba1a2a3a4C1Y型矩阵Aa1a2a3a4b1b2b3b4C1C2C3C4CABDX型矩阵吾邻纬倘压谩管帐攒名抗染洲钨迂翘苫还吗行绽埂鳞赦行融碱跋超色莲鸥01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-66CC4C3C2b1b

60、2b3b4Ba1a2a3a4C1Y型矩阵员工错误缺点原因遗漏加工加工错误工件设定错误遗失零件错误零件装入错误工作作业错误调整错误不适当设备设定不适当工具与治具蓄意误解遗忘误判不熟悉故意疏忽缓慢无督导惊奇意外缺点原因与员工错误之矩阵剩钧竭爪悬抱百勇哀心铸额弘防搞愁晓狡哼井耪锌嚣挛辜陈集会矣苏幂药01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-67员工错误缺点原因遗漏加工加工错误工件设定错误遗失零件错误零件评估项目证券名称台积电联电中钢联发科台塑南亚台化中信金基本面技术面政治面消息面筹码面资金面评估进场买卖有价证券之矩阵图沸肢