某水泥有限公司管理制度汇编设备篇

1、南京中联水泥有限公司管理制度汇编 设备篇PAGE PAGE 40目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc398105111 一、通用用巡检标标准（适适应所有有设备） PAGEREF _Toc398105111 h 2 HYPERLINK l _Toc398105112 二、通用用设备巡巡检标准准 PAGEREF _Toc398105112 h 2 HYPERLINK l _Toc398105113 1、板链链提升机机 PAGEREF _Toc398105113 h 2 HYPERLINK l _Toc398105114 2、高效效胶带提提升机 PAGEREF _To

2、c398105114 h 33 HYPERLINK l _Toc398105115 3、括板板机 PAGEREF _Toc398105115 h 4 HYPERLINK l _Toc398105116 4、皮带带机 PAGEREF _Toc398105116 h 5 HYPERLINK l _Toc398105117 5、离心心风机 PAGEREF _Toc398105117 h 55 HYPERLINK l _Toc398105118 6、罗茨茨风机 PAGEREF _Toc398105118 h 66 HYPERLINK l _Toc398105119 7、袋式式收尘器器 PAGEREF

3、_Toc398105119 h 6 HYPERLINK l _Toc398105120 8、风送送斜槽 PAGEREF _Toc398105120 h 77 HYPERLINK l _Toc398105121 9、带式式电子称称 PAGEREF _Toc398105121 h 8 HYPERLINK l _Toc398105122 10、管管绞刀电电子称 PAGEREF _Toc398105122 h 88 HYPERLINK l _Toc398105123 三、石灰灰石破碎碎输送预均化化 PAGEREF _Toc398105123 h 9 HYPERLINK l _Toc398105124

4、1：重型型板式喂喂料机巡巡检内容容标准 PAGEREF _Toc398105124 h 99 HYPERLINK l _Toc398105125 2：锤式式破碎机机，型号号：2NNPC118188巡检标标准 PAGEREF _Toc398105125 h 100 HYPERLINK l _Toc398105126 3：圆形形堆场堆堆取料机机，型号号规格：CHOO-900 PAGEREF _Toc398105126 h 10 HYPERLINK l _Toc398105127 四、生料料粉磨收集输送预均化化巡检标标准 PAGEREF _Toc398105127 h 111 HYPERLINK l

5、 _Toc398105128 2：选粉粉机型号号:RAAR-LLVT552.55巡检内内容标准准 PAGEREF _Toc398105128 h 13 HYPERLINK l _Toc398105129 3：生料料均化库库巡检内内容标准准 PAGEREF _Toc398105129 h 13 HYPERLINK l _Toc398105130 五、预分分解煅烧冷却熟料输输送巡检检标准 PAGEREF _Toc398105130 h 114 HYPERLINK l _Toc398105131 2：回转转窑，规规格:4.88722m巡检检内容 PAGEREF _Toc398105131 h 116

6、 HYPERLINK l _Toc398105132 3：推动动篦式冷冷却机，型号：KC-10777(型)巡检内内容 PAGEREF _Toc398105132 h 177 HYPERLINK l _Toc398105133 六、水泥泥1#磨：输送送和计量量-粉磨磨选粉输送入入库巡检检标准 PAGEREF _Toc398105133 h 119 HYPERLINK l _Toc398105134 1：水泥泥磨机，规格：3.88133mm巡巡检内容容 PAGEREF _Toc398105134 h 19 HYPERLINK l _Toc398105135 2：选粉粉机，型型号：NNG-22000

7、0巡检内内容 PAGEREF _Toc398105135 h 200 HYPERLINK l _Toc398105136 七、水泥泥2#磨：输送送和计量量-粉磨输送入入库巡检检标准 PAGEREF _Toc398105136 h 221 HYPERLINK l _Toc398105137 1：水泥泥磨机，规格：3.22133mm巡巡检内容容 PAGEREF _Toc398105137 h 21 HYPERLINK l _Toc398105138 八、水泥泥3#磨：输送送和计量量挤压粉磨选粉输送入入库巡检检标准。 PAGEREF _Toc398105138 h 22 HYPERLINK l _T

8、oc398105139 1：水泥泥磨机，规格：3.22133mm巡巡检内容容 PAGEREF _Toc398105139 h 22 HYPERLINK l _Toc398105140 2：辊压压机, 型号：CLFF140040巡巡检内容容 PAGEREF _Toc398105140 h 23 HYPERLINK l _Toc398105141 3：选粉粉机，型型号：SS320000巡巡检内容容 PAGEREF _Toc398105141 h 26 HYPERLINK l _Toc398105142 九、水泥泥4#磨：输送和和计量挤压粉磨输送入入库 PAGEREF _Toc398105142 h

9、 277 HYPERLINK l _Toc398105143 主机设备备 PAGEREF _Toc398105143 h 27 HYPERLINK l _Toc398105144 1：水泥泥磨机，规格：4.22133mm滑滑履磨巡巡检内容容 PAGEREF _Toc398105144 h 27 HYPERLINK l _Toc398105145 2：辊压压机, 型号：CLFF140040巡巡检内容容 PAGEREF _Toc398105145 h 29 HYPERLINK l _Toc398105146 3：V型型选粉机机，型号号：VXX88220巡检检内容 PAGEREF _Toc39810

10、5146 h 332 HYPERLINK l _Toc398105147 十、水泥泥5#磨：输送和和计量挤压粉磨输送入入库 PAGEREF _Toc398105147 h 333 HYPERLINK l _Toc398105148 主机设备备 PAGEREF _Toc398105148 h 33 HYPERLINK l _Toc398105149 1：水泥泥磨机，规格：3.22133mm巡巡检内容容 PAGEREF _Toc398105149 h 33 HYPERLINK l _Toc398105150 2：辊压压机, 型号：HFCCG1440-880-右右装巡检检内容 PAGEREF _To

11、c398105150 h 334 HYPERLINK l _Toc398105151 3：选粉粉机，型型号：HHFV220000巡检内内容 PAGEREF _Toc398105151 h 377一、通用用巡检标标准（适适应所有有设备）1、安全全防护装装置完好好可靠。2、设备备设施不不漏灰；不漏料料；不漏漏油；不不漏电，不漏风风，不漏漏水。3、设备备运行可可靠，无无运行冲冲击声。无振动动。二、通用用设备巡巡检标准准1、板链链提升机机（1） 目测观观察进料料口入料料是否顺顺畅，有有无堵塞塞。（2） 目测观观察壳体体密封，有无漏漏料、漏漏风状况况。（3） 检查提提升机的的地脚螺螺栓有无无松动。（4）

12、 观察张张紧装置置是否正正常。（5） 通过观观察孔观观察牵引引构件的的运行是是否正常常，对链链板、链链销定期期检查。（6） 观察料料斗的提提升量是是否达到到工艺要要求，有有无回料料现象；观察磨磨损状况况；耳听提提升机运运行过程程中有无无异常声声响。（7） 检查板板链测速速仪、料料位计工工作是否否正常。（8） 目测观观察提升升机壳体体密封是是否良好好，中间间各连接接螺栓有有无松动动。（9）耳耳听或用用手触摸摸电动机机的外部部壳体，感觉温温度是否否正常，运转是是否平稳稳，有无无异常声声响或振振动。（10）检查逆逆止器是是否灵敏敏可靠。（11）配有液液力耦合合器的检检查油位位是否正正常，运运转是否否

13、平稳。（12）通过电电流表的的显示或或用钳形形表检查查电动机机的电流流是否在在正常范范围内，电气控控制是否否可靠。（13）耳听、眼观、手摸减减速器机机壳，检检查减速速器有无无异常振振动、冲冲击、响响声，运运转是否否平稳；温度是是否正常常。（14）目测提提升机头头部外观观壳体密密封情况况，有无无漏料料料、漏风风；用手手触摸头头部链轮轮（或滚滚筒）的的轴承，有无振振动和温温度超高高；耳听听驱动滚滚筒或链链轮运行行时有无无异常噪噪声。2、高效效胶带提提升机（1） 目测观观察进料料口入料料是否顺顺畅，有有无堵塞塞。（2） 目测观观察壳体体密封，有无漏漏料、漏漏风状况况。（3） 检查提提升机的的地脚螺螺

14、栓有无无松动。（4） 用手触触摸尾部部链轮（或滚筒筒）的轴轴承，有有无振动动和超过过允许温温度（一一般不超超过400）。（5） 观察张张紧装置置是否正正常。（6） 通过观观察孔观观察牵引引构件的的运行是是否正常常，有无无打滑、偏移、碰撞和和开裂。（7） 观察料料斗的提提升量是是否达到到工艺要要求，有有无回料料现象；观察磨磨损状况况。耳听听提升机机运行过过程中有有无异常常声响。（8） 检查胶胶带测速速仪、料料位计工工作是否否正常。（9） 目测观观察提升升机壳体体密封是是否良好好，中间间各连接接螺栓有有无松动动。（10）检查胶胶带防偏偏装置工工作是否否正常，胶带有有无跑偏偏。（11）耳听或或用手触

15、触摸电动动机的外外部壳体体，感觉觉温度是是否正常常，运转转是否平平稳，有有无异常常声响或或振动。（12）通过电电流表的的显示或或用钳形形表检查查电动机机的电流流是否在在正常范范围内，电气控控制是否否可靠。（13）耳听、眼观、手摸减减速器机机壳，检检查减速速器有无无异常振振动、冲冲击、响响声，运运转是否否平稳；温度是是否正常常。（14）检查逆逆止器是是否灵敏敏可靠。（15）液力耦耦合器油油位是否否正常，运转是是否平稳稳。（16）目测提提升机头头部外观观壳体密密封情况况，有无无漏料料料、漏风风；用手手触摸头头部链轮轮（或滚滚筒）的的轴承，有无振振动和温温度超高高；耳听听驱动滚滚筒或链链轮运行行时有

16、无无异常噪噪声。3、括板板机 （1）运运转中要要仔细检检查链板板运行情情况、链链子松紧紧度，链链子与头头轮啮合合是否正正常。（2） 检查机机头、机机尾处的的支护是是否完整整，锚固固装置、转动部部位防护护罩是否否齐全牢牢固，防防护装置置是否完完好。（3）检查查各部螺螺栓是否否紧固、联轴器器间隙合合格、防防护装置置齐全完完好；各各部轴承承及减速速器和液液力耦合合器的油油(液)量是否否符合规规定、有有无漏油油（液)现象。（4）检查查传动链链有无磨磨损超限限或断裂裂，调整整传动链链松紧程程度。（5）检检查有无无弯曲变变形超限限刮板，检查刮刮板是否否齐全，连接螺螺栓有无无松动。4、皮带带机（1） 检查皮

17、皮带机是是否跑偏偏，并进进行调整整。调整整跑偏时时，首先先判断偏偏哪边，之后增增加此边边的拉力力或减小小另一边边的拉力力（对螺螺旋拉紧紧装置，一次只只能调紧紧或放松松一周）。（2） 检查皮皮带是否否有裂纹纹和异常常磨损。（3） 检查各各托辊转转动是否否灵活、是否有有异常磨磨损。（4） 检查头头部辊筒筒、尾部部辊筒、各改向向辊筒轴轴承的润润滑情况况，并检检测其温温升、温温度是否否在规定定范围。（5） 检查头头部辊筒筒、尾部部辊筒、各改向向辊筒、托辊是是否有物物料粘结结，皮带带清扫器器是否能能完全清清扫皮带带背面的的物料。（6） 检查电电动机电电流，观观察现场场电流表表或用钳钳形表测测量，询询问中

18、控控电流显显示。电电流值不不得超过过电机铭铭牌上的的额定电电流值。（7） 检查电机机发热情情况，电电机轴承承温升和和温度不不得超过过允许值值。（8） 有无异异常气味味、异常常声音、异常振振动。（9） 检查润润滑油量量，及时时添加润润滑油。（10）目测振振动情况况，减速速机应运运行平稳稳；耳听听有无异异常声音音。5、离心心风机 （1） 检查风风机运行行中有无无振动、噪声及及撞击声声。 （2） 风机启启动运行行正常后后，逐渐渐开大进进口调节节风门，直至满满足规定定要求。 （3） 观察电电流表、温度表表、侧振振仪表，是否在在正常范范围内波波动。 （4） 检查风风机各连连接部位位是否安安全可靠靠。 （

19、5） 耳听轴轴承有无无杂音，检查轴轴承的润润滑情况况和温度度、温升升，必要要时进行行加油6、罗茨茨风机 （1） 检查风风机系统统各部位位的连接接是否牢牢固。 （2） 检查风风机壳体体内有无无漏水、漏油现现象。 （3） 检查风风机系统统润滑、油温及及冷却水水等状况况，润滑滑油油温温应不大大于655。 （4） 通过压压力表的的压力变变化检查查风机的的运行状状态、压压力、流流量是否否平稳。 （5） 耳听风风机系统统的声音音是否有有杂音。 （6） 通过显显示仪表表或用钳钳形表检检查电机机电流是是否符合合要求。（7） 用手触触摸检查查风机壳壳体和电电机、减减速器轴轴承位置置，检查查其振动动和温度度弯化情

20、情况。滚滚动轴承承表面温温度不大大于955，轴承承部位的的振动应应不大于于6.33mm/s。7、袋式式收尘器器 （1） 目测观观察各连连接部位位是否有有松动或或脱落现现象。 （2） 目测观观察各部部件工作作是否正正常，管管道有无无堵塞。 （3） 检查盖盖板是否否盖严，灰斗是是否积灰灰。 （4） 目测观观察整体体结构密密封情况况，是否否漏灰。 （5） 定期测测定除尘尘器工艺艺参数，如烟气气量、温温度，浓浓度等，发现异异常，应应查找原原因并及及时处理理。 （6） 目测检检查收尘尘罩、各各连接管管道是否否完好紧紧密，有有无气体体逸出。 （7） 观察袋袋式脉冲冲收尘器器各脉冲冲控制部部位是否否正常，及

21、时放放空气水水分离器器内的水水。 （8） 根据声声音判断断各阀的的工作情情况，根根据压差差情况调调整脉冲冲周期。观察管管道上的的阀门开开启是否否自如。 （9） 巡检时时电磁脉脉冲阀如如发生故故障，应应及时排排除，内内部有杂杂质、水水分，应应进行清清理，膜膜片损坏坏应及时时更换。(10) 油雾雾器应经经常检查查存油情情况，及及时加油油。 （11）储气罐罐、气源源三联件件中的油油水分离离器应每每班排污污一次，同时油油水分离离器应每每隔3-6。 （12）目测螺螺旋输送送机壳体体有无破破损、开开裂；各各工作部部分是否否正常，连接有有无松动动。 （13）检查刚刚性叶轮轮给料机机工作是是否正常常，密封封是

22、否严严密，不不得有漏漏风现象象。8、风送送斜槽（1） 检查机机体连接接处是否否有漏风风现象并并进行密密封。（2） 检查内内部物料料的流动动是否流流畅。（3） 设备运运行是否否平稳，有无异异常振动动和响声声，有无无刮、卡卡、磨现现象。（4） 检查轴轴承的润润滑情况况和温度度、温升升，必要要时进行行加油。9、带式式电子称称（1） 运行中中检查皮皮带是否否跑偏，运转是是否平稳稳。皮带带有无起起毛，开开裂现象象。 （2） 检查进进、出料料是否均均匀流畅畅，有无无堵塞。 （3） 检查电电子称运转是是否稳定定，有无无异音、异振、异温。 （4） 检查皮皮带张紧紧度是否否合适，及时调调整清扫扫器与皮皮带的接接

23、触。 （5） 称重传传感器与与荷重螺螺栓是否否接触良良好，接接触点之之间避免免粉尘。 （6）检查各各轴承润润滑情况况，紧固固各松动动螺栓。 （7）耳听或或用手触触摸减速速机的外外部壳体体，感觉觉温度是是否正常常，运转转是否平平稳，有有无异常常声响或或振动，定期加加润滑油油。10、管管绞刀电电子称（1）观观察螺旋旋轴运转转是否平平稳，有有无异音音、异振振、异温温，定期期给螺旋旋轴注黄黄油。 （2） 检查进进、出料料是否均均匀流畅畅，有无无堵塞。禁止将将坚硬的的大块物物料混入入料仓内内，否则则造成螺螺旋卡死死。 （3）称称重传感感器与荷荷重螺栓栓是否接接触良好好，接触触点之间间避免粉粉尘。 （4）

24、 检查各各轴承润润滑情况况，紧固固各松动动螺栓。 （5）耳耳听或用用手触摸摸减速机机的外部部壳体，感觉温温度是否否正常，运转是是否平稳稳，有无无异常声声响或振振动，定定期加润润滑油。三、石灰灰石破碎碎输送预均化化主机设备备重型板式式喂料机机，型号号：ZBB230010mm锤式破碎碎机，型型号：22NPCC18118圆形堆场场堆取料料机，型型号规格格： CHOO-9001：重型型板式喂喂料机巡巡检内容容标准轴承壳体体：目测测观察轴轴承壳体体有无裂裂纹和损损坏，联联接螺栓栓是否松松动，尾尾轮涨紧紧装置是是否松动动。耳听轴承承有无杂杂音，目目测观察察轴承的的振动。目测轴承承轴承温温度计，最高小小于7

25、00。并检检查轴承承的润滑滑是否良良好，及及时补充充润滑脂脂。目测托辊辊表面有有无裂纹纹破损，卡扣有有无松动动。目测检查查托辊与与牵引链链板或托托辊与导导轨的接接触是否否良好。托辊是否否转动灵灵活，运运行平稳稳。目测减速速机与电电机与工工作机联联接不松松动，脱脱落；减减速机不不漏油。减速机振振动和噪噪声正常常（凭经经验判定定）。减速机的的温升不不超过温温度允许许的范围围内，（凭经验验判定）减速机的的油量不不得低于于油标下下线。底板目测测底板与与输送链链的联接接，螺母母不得松松动，脱脱落；底底板与托托接触良良好。目测挡边边与支架架间隙应应不3-5mmm。目测牵引引链条运运行是否否平稳，无偏斜斜，

26、张紧紧度合适适；链接接点连接接销无松松动和过过度磨损损。链轮磨损损不明显显（目测测小于33-6mmm）;链轮轴轴与链轮轮无松动动。2：锤式式破碎机机，型号号：2NNPC118188巡检标标准（1）轴轴承壳体体：目测测观察轴轴承壳体体有无裂裂纹和损损坏，联联接螺栓栓是否松松动。（2）耳耳听轴承承运转有无无杂音，目测观观察轴承承的振动动。（3）转转子轴承承温度远程程检测，最高小小于75；检查轴轴承的润润滑是否否良好，及时添添加润滑滑油和润润滑脂；轴承的的密封是是否良好好。（4）目目测传动动部分皮皮带运行行是否平平稳；VV带是否否松驰，张紧度度是否合合适。（5） 目测皮皮带是否否有破松松、断裂裂、安

27、全全罩是否否可靠。（6）目目测两带带轮与轴轴的连接接是否牢牢靠，带带轮有无无破损和和开裂。（7） 检查电电机的温温度、振振动、轴轴承温度度。3：圆形形堆场堆堆取料机机，型号号规格：CHOO-900 （1） 目测测检查松松料机构构、俯仰仰机构的的各部分分连接是是否牢固固、正常常。 （2） 检查往往复移动动的滑轨轨与滑块块的接触触、润滑滑是否良良好，机机架有无无开裂、变形和和破损。（3） 目测耙耙架工作作是否正正常，连连接部位位是否可可靠。 （4） 取料驱驱动机构构耳听各各部位有有无异常常振动和和声响，相互间间连接是是否牢靠靠，中间间导轮栓栓有无松松动现象象。 （5） 自身安全全情况下下可手摸取料

28、料电机、减速器器壳体，感觉温温度的变变化情况况，温升升不得大大于400（凭经经验判定定）。（6） 目测检检查前后后链轮与与链条的的接触是是否良好好，链接接点连接接销有无无松动和和过度磨磨损。（7） 目测检检查刮板板表面的的耐磨板板磨损情情况，刮刮板运行行中有无无偏斜现现象。（8）检检查大车车行走机机构各部部件的连连接情况况，是否否有松动动。 （9） 行走走驱动机机构耳听听驱动电电机、减减速器和和减速装装置是否否有异常常声响和和振动，润滑是是否良好好，油位位是否符符合要求求，及时时添加润润滑油。 （100） 自身身安全情情况下手手摸行走走机构的的电机、减速器器壳体，感觉温温度的变变化情况况，温升

29、升不得大大于400（凭经经验判定定）。四、生料料粉磨收集输送预均化化巡检标标准主机设备备辊式磨，型号：ATOOX500选粉机，型号:RARR-LVVT522.5生料均化化库，型型式：连连续式1：辊式式磨，型型号：AATOXX50巡巡检内容容标准（1） 检查辊辊式磨入入料口入入料是否否均匀顺顺畅、无无堵塞，粒度小小于规定定要求；检查排排渣口情情况，判判断磨内内物料粉粉磨状况况。 （2） 目测辊辊式磨体体各部连连接和密密封是否否良好，有无漏漏料、漏漏风情况况；耳听听和手摸摸磨体有有无激烈烈的振动动和异常常声响。 （3） 自身安安全情况况下可用用手触摸摸检查主主电机的的振动、轴承温度度情况（凭经验验

30、判定），确定定与远程程监控数数据是否否一致；停机时时检查电电机的定定子、转转子接线线，润滑滑情况，检查碳碳刷与滑滑环接触触是否良良好，检检查接地地保护是是否良好好；地脚脚螺栓是是否牢固固。 （4） 耳听主主减速机机内有无无异声，目测有有无异常常振动，检查各各连接件件是否可可靠。 （5） 目测减减速机的的压力、温度仪仪表，观观察是否否正常；减速机机的油量量不得低低于油标标下线，润滑情情况是否否良好。（6） 高压油油站：目测观察察油站的油油位、油油压、油油温等现现场指示示仪表是是否在正正常范围围；电机机、油泵泵是否有有异常振振动和声声响，各各输油管管线、连连接密封封是否良良好，有有无漏油油；各连连

31、接件有有无松动动处。（7） 鼻嗅高高压油站站场地周周围有无无异味，观察油油质有无无变质。（8） 目测冷冷却水的的流量、水质是是否正常常；手摸摸出水管管，感觉觉温度的的变化情情况。（9） 耳听分分离器有有无异常常声响，目测壳壳体有无异常振振动，检检查连接接件是否否可靠，分离器器电流是是否正常常范围。（10）目测检检查分离离器密封封风机有有无异常常振动；电流、温度是是否在正常范范围。（11）目测检检查液压压系统的的压力指指示仪表表是否在在正常范范围；蓄蓄能器工工作是否否能及时时补充气气体。（12）目测液液压系统统各部件件间的连连接是否否严密，有无泄泄漏；各各部件工工作位置置是否正正确。（13）目测

32、检检查拉杆杆是否处处在正常常位置。2：选粉粉机型号号:RAAR-LLVT552.55巡检内内容标准准 （1） 目测测观察选选粉机壳壳体有无无裂纹和和损坏，管道有有无漏风风、漏灰灰现象。（2） 目测观观察选粉粉机有无无异常振振动和声声响。（3） 检查电电机、减减速器是是否运行行正常，有无异异常振动动和声响响；润滑滑是否良良好，及及时添加加油脂。（4） 检查选选粉机的的各仪表表显示是是否正常常，电流流、温度度、压力力是否在在正常允允许范围围内。（5） 耳听轴轴承有无无杂音，目测观观察轴承承的振动动，检查查轴承的的润滑是是否良好好，及时时补充润润滑脂。3：生料料均化库库巡检内内容标准准（1） 运转中

33、中观察喂喂料是否否均匀、连续；出料是是否正常常。（2） 观察有有无密封封不严、漏料、漏气现现明。（3） 目测检检查进料料溜子与与斜槽进进料口连连接是否否牢固，密封是是否良好好。（4） 检查进进气端、排气管管密封是是否紧密密。（5） 检查风风机润滑滑、运转转是否正正常，有有无异常常声响或或振动，电机外外壳温度度有无异异常。（6） 运行中中观测检检查槽体体各段节节连接处处，槽体体与风机机连接处处，槽体体与下料料管、卸卸料口、排气管管连接处处有无密密封不良良问题。（7） 输送物物料时检检查风量量与风压压值是否否正常。（8） 检查多多嘴生料料分配器器的连接接是否牢牢固，有有无漏气气、漏灰灰现象；通过观

34、观察孔检检查料粉粉的输送送是否通通畅，有有无堵塞塞等现象象。（9） 检查风风机系统统的工作作情况是是否良好好，有无无异常振振动和噪噪声；各各部分的的连接是是否可靠靠，坚固固螺栓有有无松动动和脱落落；检查查润滑部部位的润润滑情况况，及时时添加润润滑油脂脂。（10）检查闸闸阀启闭闭是否灵灵活，固固定是否否可靠；检查气气动蝶阀阀、电子子流量阀阀启闭是是否灵敏敏、准确确，有无无漏气、漏灰现现象，检检查各阀阀执行机机构的润润滑和零零件磨损损情况，及时添添加油脂脂。（11）注意观观察均化化仓的称称重计量量（单位位时间内内）是否否准确可可靠。（12）检查均均化仓、空气输输送斜槽槽的密封封无漏气气、漏灰灰现象

35、。（13）检查均均化仓上上进出料料口软接接头是否否正常伸伸缩，有有无冒灰灰，底充充气管路路是否有有漏气和和堵塞现现象。（14）库底充充气系统统：检查查是否有有漏气或或堵塞现现象，库库底孔洞洞和设备备部件连连接处有有无冒灰灰；管路路上各个个截止阀阀是否按按要求开开启。（15）观察压压缩空气气、冷却却用水的的管路上上仪表显显示是否否正常。（16）检查设设备轴承承温度是是否超限限和润滑滑是否良良好，及及时添加加油脂。五、预分分解煅烧冷却熟料输输送巡检检标准主机设备备窑尾预热热器系统统，型号号：F55Y/550回转窑，规格:4.8872mm窑头罩，规格：(与4.88m回转转窑,皮皮拉德燃燃烧器和和本公

36、司司NKRRL3117C冷冷却机配配套)3、 推动篦篦式冷却却机，型型号：KKC-110777(型)4、 熟料槽槽式输送送机，型型号规格格：SZZF 11000014110633mm1：窑尾尾预热器器系统，型号：F5YY/500巡检内内容（1） 目测观观察各级级预热器器及分解解炉的密密封，有有无漏料料、漏风风等情况况；壳体体是否有有变形突突起和裂裂纹， （2） 目测测观察预预热器上上下管道道各处的的连接是是否牢靠靠，有无无松动；分解炉炉的各点点连接是是否良好好。 （3） 目测测观察换换热管道道壳体是是否有变变形和焊焊接脱焊焊、裂纹纹等。 （4） 目测测观察撒撒料箱与与料管连连接处密密封情况况，

37、是否否漏风、漏料，撒料板板的位置置是否合合适，及及时调整整。 （5） 通过过观察孔孔目测观观察变形形及浇注注料是否否脱落，检查是是否有积积料情况况。 （6） 目测测观察锁锁风阀孔孔盖处密密封情况况是否漏漏风漏料料，壳体体有无破破损。翻翻板阀开开启次数数及角度度是否符符合要求求，动作作是否灵灵活，必必要时调调整重锤锤的距离离。 （7） 检查查锁风阀阀轴承润润滑情况况，及时时添加润润滑剂。 （8） 预热热器各旋旋风筒及及管道上上的温度度、压力力等监测测仪器仪仪表是否否完好，显示数数值是否否正常。 （9） 耳听听空气炮炮工作情情况，观观察喷吹吹间隔是是否正常常。 （100）目测测观察输输气管路路、储

38、气气罐等密密封有无无裂纹漏漏气现象象。2：回转转窑，规规格:4.8872mm巡检内内容（1） 燃烧器器的巡检检：目测观察察喷嘴烧烧损及喷喷嘴上有有无悬挂挂物；喷喷管管道道是否有有变形，喷管上上浇注料料烧损及及脱落情情况；管管道连接接处密封封是否有有漏风、漏料情情况；观观察仪表表指示是是否准确确，检查查调节阀阀位置是是否准确确，调节节是否灵灵敏。 （22） 筒筒体：目测观察察筒体的的振动大大小，表表面是否否有变形形、突起起和焊接接脱焊裂裂纹。 （33） 轮轮带：目测观察察轮带表表面是否否有剥落落和裂纹纹，观察察轮带与与垫板间间隙、垫垫板是否否脱焊。 （44） 托托轮装置置：目测观察察托轮表表面磨

39、损损情况，与轮带接接触面接接触情况况是否良良好；表表面润滑滑情况，水温、油温是是否显示示正常；观察管管道有无无渗漏；利用工工具检查查地脚螺螺栓是否否松动。 （55） 传传动装置置：a.目测测观察大大、小齿齿轮接触触面接触触是否符符合要求求，啮合合处润滑滑情况，油轮带带油是否否正常，磨损情情况如何何。b.耳听听大齿轮轮与传动动小齿轮轮咬合有有无异常常声响。c. 检检查轴承承温度振振动是否否良好，轴承是是否有异异声和振振动。d. 查查看大齿齿圈与筒筒体连接接弹簧板板处是否否有裂纹纹，连接接件是否否松动。e. 主主减速机机是否有有异声和和振动，轴承的的温度是是否正常常。f主电电机是否否有异声声和振动

40、动，轴承承、外壳壳温度是是否正常常。g. 油油泵各处处供油管管路有无无异音、漏水、漏油等等问题；油泵出出口压力力和供油油温度是是否正常常；油过过滤是否否堵塞。h. 冷冷却水量量是否正正常；电电控部分分工作是是否正常常。 （66） 挡挡轮装置置： a. 目测轮轮带与挡挡轮间的的接触和和磨损是是否均匀匀，有无无受力过过大和出出现表面面损伤情情况。b. 检检查挡轮轮轴承润润滑情况况，油温温是否正正常。c. 耳耳听、目目测观察察工作噪噪声及各各部位异异音是否否过大。d. 查查看液压压系统泵泵的油量量是否稳稳定，油油压波动动是否正正常范围围，各部部位有无无渗、漏漏油现象象，查看看工作部部位异音音是否过过

41、大，气气缸活塞塞行程是是否达到到规定值值；限位位开关的的动作是是否准确确、灵敏敏；油箱箱油位是是否保持持在规定定的油量量内，及及时添加加，注意意工作油油的透明明度及起起泡情况况；查看看各处连连接螺栓栓是否松松动，有有否断裂裂情况。 （77） 密密封装置置： a. 目测观观察密封封件周围围有无漏漏风、漏漏灰现象象；密封封件表面面磨损情情况，必必要时应应及时更更换密封封件。b. 目目测观察察密封件件间间隙隙大小，是否密密封严实实，必要要时要及及时调整整。密封封装置的的连接是是否良好好。3：推动动篦式冷冷却机，型号：KC-10777(型)巡检检内容 （1） 通过观观察孔查查看篦床床上物料料是否均均匀

42、，通通过熟料料的冷却却程度来来判断用用风量的的大小。 （2） 目测观观察壳体体是否有有漏料、漏风现现象。 （3） 通过各各空气室室观察孔孔观察物物料漏料料粒径的的变化情情况，判判断篦板板的磨损损、烧损损、脱落落情况。 （4） 检查破破碎机入入料口有有无大块块物料卡卡住情况况。 （5） 耳听各各部分有有无异常常声响和和振动。 （6） 目测检检查液压压传动系系统各部部分工作作是否可可靠，连连接管路路连接是是否紧密密，有无无泄漏。 （7） 检查油油液的油油质是否否变质和和杂质过过多；检检查油箱箱油标位位置，及及时补充充油脂。 （8） 锤式破破碎机的的壳体、转子、锤头及及支撑的的轴承、传动系系统巡检内

43、容容同前。 （9） 对篦冷冷机的移移动装置置进行润润滑，托托辊应按按规定时时间加脂脂。按时时检查油油泵对工工作部位位的加脂脂量是否否合适，必要时时要进行行调整，使其满满足使用用要求。（10）板链斗斗式输送送机： a. 目测测检查电电机、减减速器、液力耦耦合器工工作是否否正常，连接是是否可靠靠；有无无异常声声响和抖抖动。b. 检检查输送送机运转转是否平平稳，运运转部件件是否刮刮碰壳体体；检查查输送链链条链节节有无松松动、脱脱落。c. 检检查吊瓦瓦轴承润润滑是否否良好，并及时时补加润润滑油脂脂。d. 目目测检查查输送的的物料量量，有无无物料泄泄漏现象象。e.检查查链斗有有无跑偏偏现象，及时调调整。

44、六、水泥泥1#磨磨 ：输送送和计量量-粉粉磨选粉输送入入库巡检检标准主机设备备水泥磨机机，规格格：3.8813mmm选粉机，型号：NG-200001：水泥泥磨机，规格：3.8813mmm巡检检内容（1） 检查磨磨机稀油油站的油油量是否否适当，油路要要畅通，各润滑滑点是否否良好。 （2） 检查管管路阀门门是否已已打开，水管、气管连连接部分分有无渗渗漏；冷冷却水量量及用气气量应合合理控制制。 （3） 检查磨磨机轴瓦瓦和润滑滑系统的的油冷却却器是否否正常。 （4） 检查各各用气点点的压缩缩空气装装置，保保证管路路畅通，压力和和气量是是否达到到设备要要求，发现漏漏气和安安全隐患患及时处处理。 （5）

45、检查压压力、温温度、电电器仪表表是否正正常，显显示值是是否与中中控室的的联系信信号一致致。 （6） 目测磨磨机运转转是否平平稳，磨磨音是否否正常，是否存存在空磨磨、饱磨磨现象。 （7） 密封封是否良良好，有有无漏灰灰、漏油油、漏水水现象。 （8）检查设设备的紧紧固情况况，如所所有联接接螺栓、筒体衬衬板、基基础地脚脚螺栓、端盖衬衬板螺栓栓等是否出出现松动动，若有有应及时时紧固并并防松。（9） 电动机机及其控控制系统统是否工工作正常常，电机机运转是是否平稳稳，是否否存在振振动及异异响，电电动机碳碳刷是否否存在冒冒火花现现象，电电机表面面温度是是否正常常。（10）减速机机运转是是否正常常，壳体体振幅

46、是是否在规规定范围围内，有有无特殊殊异常声声响。减减速机各各温度测测点显示示是否正正常。2：选粉粉机，型型号：NNG-220000巡检内内容 （1） 检查壳壳体、灰灰斗、进进料斗、管道有有无漏料料、漏灰灰、漏气气现象。 （2） 检查一一、二、三次空空气入口口、粗粉粉出口、气流出出口等密密封是否否良好。 （3） 检查壳壳体、管管道连接接处螺栓栓、地脚脚螺栓有有无松动动。（4） 耳听和和触摸检检查选粉粉机运转转是否平平稳，有有无异常常振动和和噪声。所有监监视检测测仪表及及控制系系统是否否灵敏、准确。（5） 减速器器及轴承承的温升升、设备备进出风风、电动动机电流流、进料料、粗粉粉收集及及袋式收收尘器

47、收收集细粉粉是否正正常。（6） 产品细细度的调调节是否否灵活有有效。（7） 根据减减速器及及轴承的的温升，检查减减速器、轴承、主轴润润滑情况况。（8） 稀油站站供油是是否正常常，及时时补充油油脂。各各输送管管道密封封是否严严密。（9） 用手触触摸电动动机、减减速器外外壳，检检查温度度与振动动是否正正常；耳耳听电动动机、减减速器运运转声音音是否正正常。（10）按时检检查联轴轴器连接接定位与与固定是是否良好好。（11）检查电电动机、减速器器与机体体固定连连接是否否松动。七、水泥泥2#磨磨 ：输送送和计量量-粉磨输送入入库巡检检标准 主机机设备 1、 水水泥磨机机，规格格：MXXB3221300，3

48、.2213mmm1：水泥泥磨机，规格：3.2213mmm巡检检内容（1） 检查磨磨机稀油油站的油油量是否否适当，油路要要畅通，各润滑滑点是否否良好。 （2） 检查管管路阀门门是否已已打开，水管、气管连连接部分分有无渗渗漏；冷冷却水量量及用气气量应合合理控制制。 （3） 检查磨磨机轴瓦瓦和润滑滑系统的的油冷却却器是否否正常。 （4） 检查各各用气点点的压缩缩空气装装置，保保证管路路畅通，压力和和气量是是否达到到设备要要求，发发现漏气气和安全全隐患及及时处理理。 （5） 检查压压力、温温度、电电器仪表表是否正正常，显显示值是是否与中中控室的的联系信信号一致致。 （6） 目测磨磨机运转转是否平平稳，

49、磨磨音是否否正常，是否存存在空磨磨、饱磨磨现象。 （7） 密封是是否良好好，有无无漏灰、漏油、漏水现现象。 （8） 检查设设备的紧紧固情况况，如所所有联接接螺栓、筒体衬衬板、基基础地脚脚螺栓、端盖衬衬板螺栓栓等是否否出现松松动，若若有应及及时紧固固并防松松。（9） 电动机机及其控控制系统统是否工工作正常常，电机机运转是是否平稳稳，是否否存在振振动及异异响，电电动机碳碳刷是否否存在冒冒火花现现象，电电机表面面温度是是否正常常。（10）减速机机运转是是否正常常，壳体体振幅是是否在规规定范围围内，有有无特殊殊异常声声响。减减速机各各温度测测点显示示是否正正常。八、水泥泥3#磨磨 ：输送送和计量量挤压

50、粉磨磨选粉输送入入库巡检检标准。主机设备备水泥磨机机，规格格：3.2213mmm辊压机，型号：CLFF1400403、 选粉机机，型号号：S3200001：水泥泥磨机，规格：3.2213mmm巡检检内容（1） 检查磨磨机稀油油站的油油量是否否适当，油路要要畅通，各润滑滑点是否否良好。 （2） 检查管管路阀门门是否已已打开，水管、气管连连接部分分有无渗渗漏；冷冷却水量量及用气气量应合合理控制制。 （3） 检查磨磨机轴瓦瓦和润滑滑系统的的油冷却却器是否否正常。 （4） 检查各各用气点点的压缩缩空气装装置，保保证管路路畅通，压力和和气量是是否达到到设备要要求，发发现漏气气和安全全隐患及及时处理理。

51、（5） 检查压压力、温温度、电电器仪表表是否正正常，显显示值是是否与中中控室的的联系信信号一致致。 （6） 目测磨磨机运转转是否平平稳，磨磨音是否否正常，是否存存在空磨磨、饱磨磨现象。 （7） 密封是是否良好好，有无无漏灰、漏油、漏水现现象。 （8） 检查设设备的紧紧固情况况，如所所有联接接螺栓、筒体衬衬板、基基础地脚脚螺栓、端盖衬衬板螺栓栓等是否否出现松松动，若若有应及及时紧固固并防松松。（9） 电动机机及其控控制系统统是否工工作正常常，电机机运转是是否平稳稳，是否否存在振振动及异异响，电电动机碳碳刷是否否存在冒冒火花现现象，电电机表面面温度是是否正常常。（10）减速机机运转是是否正常常，壳

52、体体振幅是是否在规规定范围围内，有有无特殊殊异常声声响。减减速机各各温度测测点显示示是否正正常。2：辊压压机, 型号：CLFF140040巡巡检内容容 （1） 观察进进出料、辊缝间间隙、主主轴承温温度、减减速器润润滑油温温度、液液压系统统油压、干油泵泵站储脂脂量、润润滑系统统工作状状况、冷冷却站工工作状况况等检测测仪表显显示数据据与报警警系统工工作是否否正常。 （2） 电机外外壳、前前后轴承承、辊压压机轴承承等位置置均加有有电子温温度检测测装置，巡检时时观察温温度值不不超过允允许值，两台电电机电流流基本相相同，均均不超过过额定值值。（3） 液压系系统、润润滑系统统等均带带有压力力显示仪仪表，巡

53、巡检时观观察压力力值不应应小于允允许值。（4） 耳听判判断挤压压辊破碎碎声响是是否正常常，减速速器、电电动机运运转有无无异常噪噪声。（5） 用手触触摸或听听棒检测测电动机机及减速速器壳体体、辊压压机壳体体，判别别有无异异常振动动，温度度有无异异常变化化。（6） 目测观观察各电电动机及及减速器器的输出出轴、联联轴器、液力耦耦合器等等运动件件可见部部分运转转有无异异常；各各连接部部位有无无松动或或存在安安全隐患患。（7） 辊压机机进料装装置：a. 停停机时定定期检查查装在挡挡板与侧侧挡板上上的耐磨磨衬板的的磨损情情况。b. 根根据挤出出物料质质量及调调试数据据，检查查、测量量、比对对、确定定调节插

54、插板的位位置。c. 恒恒重仓料料位是否否相对稳稳定；分分料阀工工作是否否正常，回料是是否过少少；仓压压自动调调节回路路是否工工作正常常。d. 根根据出料料情况，判断磨磨辊端面面侧挡板板磨损是是否严重重，装在在挡板与与侧挡板板上的耐耐磨衬板板的磨损损情况，侧挡板板与磨辊辊端面的的间隙是是否过大大，停机机时根据据磨损情情况调节节控制间间隙。（8） 辊压机机挤压辊辊：a. 目目测观察察检查辊辊压机左左侧、右右侧辊缝缝大小是是否在允允许范围围；检查查左侧、右侧液液压系统统工作压压力是否否正常；检查动动、静辊辊左侧、右侧轴轴承温度度等是否否在允许许范围。b. 停停机时，定期检检查辊压压损坏情情况，分分析

55、损坏坏原因，记录损损坏类型型、损坏坏周期和和维修方方法。（9）辊辊压机的的传动和和扭力支支撑：a. 耳耳听减速速器运行行中有无无异常声声响，触触摸减速速器壳体体，检查查振动与与温升是是否正常常，减速速器的油油位与油油量是否否在正常常范围。 bb. 缩缩套联轴轴器的拧拧紧力矩矩严格按按照。要要求执行行。 cc. 安安装时，将减速速器输出出轴与挤挤压辊输输入轴的的配合面面擦干净净、严禁禁加油 dd. 检检查液力力耦合器器油位是是否正常常，必要要时加油油；检查查液力耦耦合器与与减速器器及万向向联轴器器连接是是否良好好。 ee. 目目测万向向联轴器器与液力力耦合器器及电动动机的连连接是否否良好。 ff

56、. 检检查扭力力支掌与与机架连连接是否否良好；检查接接点处关关节轴承承润滑是是否良好好。 gg. 检检查主轴轴承温度度和振动动指示仪仪表是否否在额定定范围内内。 hh. 耳耳听主轴轴承运转转时有无无异常声声响。 ii. 检检查主轴轴承润滑滑是否良良好，润润滑脂是是否足量量、未变变质。油油承座滑滑动面有有无灰尘尘沉积附附着情况况。 jj. 检检查冷却却系统是是否工作作正溃，冷却水水量及水水温情况况是否满满足要求求。（10）辊压机机主机架架： 检查承承载销、定位销销和连接接螺栓有有无松动动或断裂裂；钢架架有无变变形。（11）液压控控制和润润滑系统统： aa. 检检查液压压系统的的温度和和压力检检查

57、仪表表显示是是否正常常，蓄能能器的氮氮气压力力值是否否正常，油泵电电机润滑滑油路是是否堵塞塞。 bb. 观观察油泵泵、液压压缸、控控制阀等等主要元元件运动动是否正正常。 cc. 观观察各液液压元件件有管路路密封状状况是否否良好。 ee. 检检查油箱箱、过滤滤器内有有无脏污污，油质质是否良良好，油油量是否否充足。（12）辊压机机检测装装置： aa. 检检查辊隙隙、主轴轴承、减减速机温温度报警警显示是是否良好好，有无无闪烁报报警指示示。 bb. 检检查液压压系统压压力传感感器及显显示仪表表的接线线是否正正确，显显示是否否良好，有无闪闪烁报警警指示。 cc. 检检查润滑滑系统接接近开关关和指示示灯接

58、线线是否正正确；润润滑油路路阻塞报报警系统统是否良良好。 ee. 检检查液压压泵滤油油器压差差报警系系统接线线是否正正确，确确认报警警系统显显示是否否良好。（13）辊压机机安全保保护和冷冷却系统统： aa. 目目测检查查底罩与与机架固固定是否否牢固；活动辊辊罩、固固定辊罩罩、中间间罩连接接固定是是否良好好；检修修门孔是是否关严严、密封封是否良良好、固固定是否否牢靠。 bb. 检检查冷却却系统是是否工作作正常，有无漏漏水和水水量不足足现象。3：选粉粉机，型型号：SS3220000巡检内内容 （1） 检查壳壳体、灰灰斗、进进料斗、管道有有无漏料料、漏灰灰、漏气气现象。 （2） 检查一一、二、三次空

59、空气入口口、粗粉粉出口、气流出出口等密密封是否否良好。 （3） 检查壳壳体、管管道连接接处螺栓栓、地脚脚螺栓有有无松动动。（4） 耳听和和触摸检检查选粉粉机运转转是否平平稳，有有无异常常振动和和噪声。所有监监视检测测仪表及及控制系系统是否否灵敏、准确。（5） 减速器器及轴承承的温升升、设备备进出风风、电动动机电流流、进料料、粗粉粉收集及及袋式收收尘器收收集细粉粉是否正正常。（6） 产品细细度的调调节是否否灵活有有效。（7） 根据减减速器及及轴承的的温升，检查减减速器、轴承、主轴润润滑情况况。（8） 稀油站站供油是是否正常常，及时时补充油油脂。各各输送管管道密封封是否严严密。（9） 用手触触摸电

60、动动机、减减速器外外壳，检检查温度度与振动动是否正正常；耳耳听电动动机、减减速器运运转声音音是否正正常。（10）按时检检查联轴轴器连接接定位与与固定是是否良好好。（11）检查电电动机、减速器器与机体体固定连连接是否否松动。九、水泥泥4#磨磨：输送送和计量量挤压粉磨磨输送入入库主机设备备水泥磨机机，规格格：4.2213mmm滑履履磨辊压机，型号：CLFF1700-10003、 V型选粉粉机，型型号：VVX888201：水泥泥磨机，规格：4.2213mmm滑履履磨巡检检内容（1） 目测观观察进出出料是否否正常，温度、压力、电压、电流等等仪表显显示信号号或数据据是否正正常。 （2） 耳听或或听棒判判