企业质量管理制度

1、企业质量量管理制制度第一章质质量信息息管理质量信息息管理是是企业保保证体系系的重要要组成部部分。为为了使生生产过程程中各种种质量问问题能得得到及时时收集、传递、分析和和处理，不断提提高质量量管理水水平。必必须做到到以下几几点：（一）质质量反馈馈的含义义质量信息息：主要要分产品品质量信信息和工工作质量量信息两两个方面面。产品质量量信息反反馈是指指生产的的全过程程中（包包括开发发设计一一制造一一售后服服务）各各阶段、各部门门、各环环节、名名工序，在发现现前阶段段，前部部门，上上一环节节和上道道工序存存在各种种质量不不良因素素，以及及用户反反映的各各种质量量问题时时，进行行的质量量信息的的收集、分析

2、、分类、传递和和处理。工作质量量信息反反馈是指指企业的的任何部部门、任任何个人人，对其其他部门门和其他他人员的的活动对对产品质质量的保保证程度度达不到到要求时时，而进进行的信信息反馈馈和处理理。（二）质质量反馈馈方法、原则及及程序 1. 质量反反馈可分分为厂内内质量信信息反馈馈和厂外外质量信信息反馈馈两大类类。 2. 质量信信息必须须以书面面形式按按规定及及时反馈馈。 3. 质量反反馈的基基本原则则是后对对前、下下对上。 4. 质量反反馈一般般按照质质量信息息反馈程程序路线线和传递递方式进进行。为为了提高高各种质质量信息息的处理理效率，除必要要的定期期质量信信息反馈馈以外，各部门门应选用用最佳

3、传传递路线线，尽可可能地减减少传递递环节。（三）质质量信息息的处理理 1. 质量的的反馈中中心是全全质办，各种规规定的定定期质量量报表及及重要的的质量信信息应及及时报送送全质办办，全质质办必须须对每个个信息及及时反馈馈处理。 2. 各责任任部门在在接到全全质办或或有关部部门的质质量信息息后，一一般问题题必须在在三天内内作出反反馈处理理。（四）外外协、外外购件质质量反馈馈 1. 厂际质质量保证证体系内内协作厂厂的质量量问题，由各部部门书面面直接反反馈给全全质办，由全质质办按厂厂际质保保体系的的要求，负责填填报质量量反馈表表及时反反馈给协协作配套套厂，同同时存档档备查。2. 外外购件和和质保体体系

4、以外外的其他他外协件件的质量量问题，各部门门可超反反馈到职职能科室室（如外外购件反反馈到供供运科、外协件件反馈到到到供运运科、外外协件反反馈到生生产调度度室），由职能能科室与与外协厂厂或生产产厂解决决，职能能科室应应将联系系落实情情况填写写产品质质反馈表表报全质质办。反反馈时间间，如果果在上述述的时间间内质量量问题沿沿未笪到到解决，有关职职能部门门应报全全质办或分管厂厂长，以以作进一一步研究究和采取取措施。（五）用用户来信信来访及及用户走走访 1. 用户来来信来访访中所涉涉及的问问题，由由各部门门填写“质量信信息反馈馈卡”向全质质办反馈馈，其中中可由部部门直接接解决的的，则由由该部门门负责组组

5、织解决决，并将将措施意意见和处处理结果果填写在在“质量信信息卡”上，报报全质办办存档。 2. 在调查查走访过过程中所所发现的的质量问问题，由由调查者者整理后后填写“质量信信息反馈馈表”报全质质办，由由全质办办负责组组织反馈馈处理。第二章质质量审核核（一）质质量审核核的任务务是对我我厂的产产品质量量、工序序质量以以及建立立的质量量保证体体系进行行检查和和评价，找出存存在的问问题，提提出改进进建议，促进工工作质量量与产品品质量的的提高，以确保保产品质质量满足足用户的的要求。（二）质质量审核核的种类类： 1. 产品质质量审核核。 2. 关键工工序质量量审核。 3. 质量保保证体系系审核。 (三)厂全

6、面面质量管管理委员员会为质质量审核核领导机机构,由全面面质量管管理办公公室(以下简简称全质质办)负责质质量审核核的组织织工作,下设产产品质量量审核组组,工序质质量审核核组和质质保体系系审核组组. (四)全质办办负责编编制质量量审核年年度计划划,与年度度全面质质量管理理工作计计划一起起下达. (五)全质办办按审核核计划,事先通通知被审审核单位位,被审核核单位负负责人应应及时做做好审核核前的准准备工.产品审审核组由由产品设设计室、情报标标准化室室、检查查科、全全质办人人员组成成;工序审审核组由由工艺员员、质管管员、设设备员、操作者者组成;质量保保证体系系审核组组由全质质办及有有关部门门人组成成.

7、(六)质量审审核工作作必须按按程序进进行,审核人人员应坚坚持实事事求是的的原则.要认真真做好原原始记录录,写好审审核报告告. (七)各种审审核原始始记录、审核报报告,要求完完整齐全全,清晰,审核者者、被审审核部门门负责人人均签名名,并将有有关重要要情况按按信息反反馈路线线及时反反馈到有有关部门门.各类资资料由全全质办存存档. (八)审核着着重于调调查研究究实际工工作现状状,从中找找出问题题,提出改改进措施施. (九)质量审审核程序序:制订审审核计划划报主管管领导批批准组织织审核活活动写出出审核报报告向领导汇汇报制订订管理措措施反馈馈存档. (十)质量审审核周期期: 1.产产品质量量审核每每月进

8、行行一次. 2.工工序质量量审核不不定期进进行,但每半半年不少少于一次次. 3.质质量保证证体系审审核一年年进行一一次.第三章产产品质量量档案及及原始记记录管理理产品管理理档案和和原始记记录,是企业业在生产产过程中中产品质质量和作作业量的的真实记记载,是质量量跟踪和和质量分分析的重重要依据据,是原材材料进厂厂,半成品品入库、产品出出厂的凭凭证.因此,对原始始记当的的填写、归档、保管、查阅必必须进行行科学管管理.原始凭凭证存档档分类见见下表.一、由检检验科负负责各种种检验原原始记录录、台帐帐和内部部报表的的拟定、修改及及编号工工作、并并规定其其传递程程序.二、各有有关部门门和个人人必须按按表式认认真填写写,做到数数据准确确,字迹清清楚.对原始始记录、台帐和和种报表表的填写写情况,列入有有关人员员的工作作质量进进行考核核.三、所有有各质量量原始记记录,统一由由检查科科编号按按,归类类存档,各单位位和个人人不得私私自截留留.四、除按按厂技术术文件归归档程序序规定的的资料外外,有关质质量原始始资料保保存期限限按原原始凭证证存档分分类表规定办办理.序号存档资料料入原始始凭证名名称提供时间间存档时间间存档地点点备注1.各种省、部、国国家复查查测试资资料2.同行业质质量检查查报告3.上报质量量报表按按月(季)归档4.本厂每月月质量检检查报告告5.新产品质质量鉴定定测