湖南本草制药有限责任公司新版GMP认证改造工程阶段性配

1、湖南本草制药有限责任公司新版GMP认证改造工程阶段性配套环保设施竣工环境保护验收意见2018 年 12 月 14日，建设单位湖南本草制药有限责任公司，根据湖南本草制药有限责任公司新版GMP认证改造工程阶段性配套环保设施竣工环境保护验收报告，并对照建设项目竣工环境保护验收暂行办法，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：一、建设项目基本情况：1、项目基本情况表1 项目基本情况一览表序号类别情况1项目名称湖南本草制药有限责任公司新版GMP认证改造工程2建设性质改扩建3建设单位湖南本草制药有限责任公司4建

2、设地点永顺县经济开发区（芙蓉镇白胜社区）5建设规模蒿白伤湿气雾剂60万瓶/a，岩坨流浸膏10t/a6建设内容原药库、提取车间、制剂车间、危险品库、污水站、办公生活用房等7建设时间2016年12月2018年5月8试生产时间2018年6月开始试生产9环评情况2015年11月委托岳阳市环境保护科学研究所编制报告书，湘西自治州环境保护局2016年12月以“州环评201648号”文件批复10投资情况总投资4500万元，环保投资163万元，占投资比例3.62%11劳动定员劳动定员40人主要构建物见下表。表2 主要构建筑物项目占地面积（m2）建筑面积（m2）备注 实际建设情况成品、包材仓库666.58031

3、F部分隔层与环评一致原料、净料仓库3013011F与环评一致办公化验楼办公9003F与环评一致化验450预留厂房2295.52295.5已建设未投产药酒车间1038.51240部分两层已建设未投产气雾剂车间9901246.4部分两层与环评一致石杉碱甲车间220660部分两层已建设未投产危险品库2142141F与环评一致贮罐区1217.251057.25与环评一致门卫室7063.83与环评一致锅炉房270270生物质锅炉，一根30m烟囱位于厂区东侧锅炉房旁与环评一致污水站400/位于厂区东南侧，5m3/h，水解酸化+生物接触氧化法工艺，一个排污口，场内预处理后接入市政污水管网排入芙蓉镇污水厂芙蓉

4、镇污水厂已运行，管网已接通与环评一致表3 项目产品规模序号产品名称环评产量 实际建设情况1蒿白伤湿气雾剂500万瓶/a60万瓶/a2三蛇风湿药酒100万瓶/a未投产3石杉碱甲浸膏4t/a未投产4岩坨流浸膏60t/a10t/a5左旋泮托拉唑肠溶片1亿/片未投产6银仙胶囊2亿/粒未投产项目建设过程及环保审批情况2015年11月委托岳阳市环境保护科学研究所编制完成了湖南本草制药有限责任公司新版GMP认证改造工程环境影响报告书，并于2016年12月通过湘西自治州环境保护局审批（州环评201648号）。项目于2016年12月开工建设，2018年6月投入试生产。建设单位暂未申请排污许可证，且项目目从立项至

5、调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。投资情况项目实际总投资4500万元，其中实际环保投资163万元，占投资比例3.62%。4、验收范围本次验收属于阶段性验收，仅对蒿白伤湿气雾剂60万瓶/a、岩坨流浸膏10t/a生产工况下配套环保设施竣工验收负责。此次验收内容不包括：三蛇风湿药酒100万瓶/a、石杉碱甲浸膏4t/a、左旋泮托拉唑肠溶片1亿片/a、银仙胶囊2亿粒/a。二、工程变动情况本项目根据实际生产情况进行了调整变动，并根据环评要求情况进行了整改，变动情况见下表。表4 项目变动情况一览表原环评及批复变动情况变动影响蒿白伤湿气雾剂500万瓶/a、三蛇风湿药酒100万瓶/a、石杉碱甲浸膏4t/a

6、、左旋泮托拉唑肠溶片1亿片/a、银仙胶囊2亿粒/a、岩坨流浸膏60t/a仅生产蒿白伤湿气雾剂60万瓶/a、岩坨流浸膏10t/a部分产品未投产，且配套环保设施，属于阶段性验收，无不利影响生物质锅炉配套布袋除尘器使用麻石水膜除尘器较布袋除尘效率降低，但脱硫脱硝效率增大，均可达标排放项目的变动情况对生产工艺上的产污排污环节影响较小，且按要求采取相应环保措施，不属于重大变更，可按照原环评及批复情况进行阶段性竣工环境保护验收。三、环境保护设施建设情况（一）废水：本项目营运过程产生的废水主要为原材料清洗废水、设备清洗废水以及厂区生活污水，厂区生活及生产废水经管网排入东南侧自建的污水处理站，经场区自建污水站

7、（水解酸化+接触氧化工艺）处理后进入已投产的芙蓉镇污水厂深度处理。（二）废气：前处理车间粉尘：前处理间对外购的中药材进行清洗、切割、粉碎等工序，有两台药材粉碎机，车间内的破碎机均安装有单机布袋除尘器，经收集后采用单机布袋除尘器处理后经管道引至车间顶部无组织排放。有机溶剂废气：生产过程中使用原料有乙醇、中药等有机溶剂，其中双效浓缩工序中会对乙醇进行回收，由于整个乙醇蒸馏回收过程均在密闭的容器和管道进行，蒸馏和精馏过程均在密闭的容器内，回收的乙醇可重复利用，仅有极少数有机溶剂被药渣带走，在车间无组织逸散。生物质锅炉烟气：厂区使用生物质燃料锅炉，主要排放污染物为二氧化硫、氮氧化物和粉尘，锅炉烟气经花

8、岗岩麻石水膜脱硫除尘器处理后30m排气筒外排。恶臭：中草药在加工过程中，由于其特有的性质，会释放出含有异味的废气，但不会对人体造成不良影响，各车间产生的药臭气无组织排放。污水站恶臭通过对污水池加盖，池体上方绿化，污泥定期清掏，厂区及周边环境基本无恶臭异味。噪声主要为设备运行时产生的设备噪声。企业通过选用低噪声环保设备，避免设备空转，合理布局，减震隔声，设置软连接等降噪措施。固废主要为包括生活垃圾、药渣、污水站污泥和包装废料。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一及时清运；普通药渣经干燥后收集作为锅炉燃料综合利用，部分不能沥干水分的药材作为药材基地用肥；污泥干化后作为作为药材基地用肥综合利用；包装

9、废料定期由废品回收站收集处理。四、环境保护设施调试监测结果长沙崇德检测科技有限公司受湖南本草制药有限责任公司的委托，承担湖南本草制药有限责任公司新版GMP认证改造工程阶段性的竣工环境保护验收监测。监测期间，该项目生产工况正常，生产工况负荷大于 75%，符合竣工验收工况负荷要求。（一）废水本项目厂区废水经自建污水站处理后满足芙蓉镇污水处理厂进水水质要求。项目地附近烂渣河除总氮超标外，其他主要监测因子均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类标准。本项目废水经预处理后全部经市政管网排入芙蓉镇污水厂深度处理外排酉水。总氮超标原因主要为沿河居民生活污水未经有效收集外排入河导致超标。（二）废

10、气本次验收监测期间，项目无组织废气中臭气浓度、NH3、H2S排放达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准限值；无组织粉尘可达到大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中对应排放标准限值；无组织VOCs满足天津市地方标准工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）中表5厂界监控点浓度限值其他行业标准要求；项目有组织生物质锅炉烟气可达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的新建锅炉大气污染物排放标准燃气锅炉要求。（三）噪声本次验收监测期间，本项目场区四周边界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。（四）污染物排放总量经企业统计，项目运营期废水排放量为1782t/a ，CODcr 排放量为 0.12t/a，低于环评报告中核定的0.82t/a；氨氮排放量为 0.0005t/a，低于环评报告中核定的 0.07t/a；SO2排放量0.43t/a，低于环评报告中核定的0.55t/a；NOx排放量为0.28，低于环评报告中核定的1.64t/a。五、工程建设对环境的影响根据监