右轴承座组件工艺及夹具设计调研报告

1、调研高产梳棉机是 20 世纪后期发展起来的，不论梳理技术、自动技术、检测技术、负压吸尘技术以及安全生产技术都有了很大的发展，车速日益增高，产量一再增，尤其是产品质量有了明显的进步，生条结杂少，重量不匀率低，为纺好从 1999 年法国巴黎国际纺织机械展览会及 2000 年 10 月可以看出新型高产梳棉机具有以下特征：也布奠定了坚实的基础。国际纺织机械展览会上车速高，锡林速度在 600r/min 左右，770r/min。在新型针布应用的基础上又增加了MK5 直径为 40 公分小锡林则高达盖板、锡林隔距调整及磨针技术，如：DK903、（3）C51 高产梳棉机。检测技术及自动技术的发展，如自调匀整、监

2、测棉结、检测各部运转速、产量等数据并及时进行荧屏显示等。喂入部分三刺辊技术的应用改进了开松、除杂、减轻主梳理、除杂负担，为锡林增速创造了条件。负压吸尘体系的形成，使高速回转的梳棉机净化水平提高，也是梳棉机高速高产的保证。（6）应用变频调速技术，使一些主要回转能单独传动，并以电子技术控制相互的速比。（7）安全防护措施的改善，如高速回转的锡林重量为 1.5 吨，可在 60s 内刹车停止运行等。机上安全门罩都装有电子锁，只有机器停稳后才能开启。型高速高产梳棉机将传动与调节分别设在机器左右两侧, ,有些技术参数可台.1、关于新型针布的开发与应用调节,使安全生产得到保障.而且减少了停1.1 20 世纪后

3、 30 年国内外新型针布的开发与应用取得很大发展，如盖板、道夫针布、刺辊锯条都成套生产。英国 ECC、德国 Holl、Graf 公司的锡林、金井、瑞典 ABK、HW 等公司的针布也占有一定市场。一搬认为 Graf 针布较好。国内青岛纺机厂、金属针布厂引进 Graf 生产线生产的针布性能较好，无锡、常州、南通等均有生产新型针布的工厂。在梳理技术中应用新型针布、增加固定盖板、提高锡林位置、盖板踵趾差由 0.90mm 减为 0.56mm 和盖板反向回转等措施对增加梳理度、减少生条结杂作用明显。其中新型针布的应用及配套是重要。假如其他条件不变，只配套使用新型针布，降低结杂效果也是显著的。梳棉是降低生条

4、棉结含量最有效的工序，生条棉结可降到 80 粒/克，为喂入棉絮中棉结量的 20%，正常情况下若用新型针布，梳棉机械设备安装精细，各部工艺，隔距及速比符合工艺要求，成纱棉结还可减少 30%-40%。1.2 除搞好梳棉机针布配套外，针布保养十分重要。国外一些先进的高产梳棉机台DK903、C51、MK5C 等对机械设备精度要求很高，有的锡林是钢板卷制后进行精加工、动平衡、消除内应力，径向跳动要求达到 0.03mm 以下。在 DK903、C51 上还配备了精调盖板锡林隔距及在线自动磨针体系（自动磨锡林、盖板），盖板隔距调整精度很高。自动磨盖板即磨针尖又磨侧面，使其保持原有针的锋锐外形。一般锡林盖板针布

5、生产加工 2001000 吨原料后要更换，实行磨针后即保持产品质量的稳定，还可延长针布使用10%20%。1.3 新型针布的设计及选用针对性强，金属针布厂根据种类、长度、细度、含杂、单强、梳棉机的产量、锡林速度、生条定量、纺纱号数、纯棉、化纤混纺及一些特种纱线，设计了许多种类的针布：如高产梳棉机针布、针布、低级原棉针布、普通棉型针布、棉型化纤针布、中长化纤针布及细旦、超细旦针布等不同系列的新型针布，为了进行合理配套使针布发挥更好作用，不仅有锡林盖板各系列的新型针布，而且道夫针布、刺辊齿条也有相应的规格型号。1.4 新型针布在国内应用以来使生条质量、成纱质量大大提高，棉条结杂降低，但也带来一些，尤

6、其在商品经济时代，市场的需要使纺织企业品种翻改频率很高，企业在许多情况下不能正确对号使用针布，造成针布使用的，不能很好发挥新型针布的作用。国内大连工学院与重庆纺织器材厂联合开发了“通用型金属针布”。其中针布工作角的设计兼顾化纤与棉花的要求，适应性比较灵活，在一定程度上可适当满足翻改品种的需要。2、锡林速度的技术改进20 世纪末梳棉机锡林速度加快作为提高梳理效果的主要特点：，锡林加速后梳棉机有如下林表面速度及离心力提高，排杂能力加强，据测，锡林速度由 300r/min 提高到 600r/min时，生条结杂减少 50%左右。锡林上的分梳负荷因锡林速度的提高而降低，对提高分梳质量有利。23 单产水平

7、与锡林速度及针布对梳理能力之间不成比例，当单产水平增加 10 倍（由10gk 增回到 100gk），锡林速度仅提高 3 倍。对的分离能力也只增加 3 倍。24 锡林速度与梳理力之间也不成比例，据测：锡林速度由 300r/min 提高到 600r/min，梳理力只增加 10%20%。25 锡林速度的增加既有对梳理开松及除杂功能的有利，但也有使应力增加的不利，因此要兼顾平衡两者之间的关系。26 锡林速度提高时要认真考虑刺辊速度的设计，因为当棉层喂入刺辊的受握持分流作用、增加除杂的同时受到损伤使短绒增加，因此在锡林速度提高后要适当考虑与刺辊的速比，也就是说刺辊速度应该受到一定程度工艺性的制约。锡林与

8、盖板间是主分梳区，由于不是握持梳理，因此在锡林加速后与盖板间速比可保持不变。即盖板速度相应提高有利充分排除疵点。随着梳棉机各项配套技术的发展和精度的进一步提高，估计梳棉机锡林速度还会进一步提高，以满足更高产量的要求。3、盖板速度对改善梳理、降低棉结的作用：近 20 年来梳棉机的度已高达 600 转/分，有的甚至更高，相对应的盖板速度在采取了许多措施后，相应提高了盖板速度，调整了与盖板之间的速比，像 DK903 高产梳棉机的盖板骨，由铝合金材料制成，即轻又牢，两边由两组齿形带连接传动，盖板骨沿着轨道滑动，MK5 型梳棉机每根盖板两侧是由球面轴承支持在曲轨上运行，运转速度可大大提高。普通梳棉机盖板

9、速度一般都在 100-400 毫米/分。经过新型盖板及传动的改进，使盖板速度提高到 1200 毫米/分，盖板的梳理作用大大提高。在高产梳棉机上，度 600 车/分，盖板速度 1200 毫米/分时，对提高梳理度、增加转移、减少结杂有明显作用。为适应度提高，相应提高盖板速度，保持相互间的速比，有利减少棉结、排除杂质。4、三刺辊开松除杂系统的为了提高梳棉机的产质量，德国成功地推出了拥有三刺辊系统的 DK803、DK903 高产梳棉机。这种三刺辊系统具有独特的内涵。三刺辊直径小，均为 172.5mm，一般单刺辊直径为 250mm、传统多刺辊直径为 248350mm。刺辊直径愈小，迥转速度，其分离和梳理

10、的效果愈好。这样可使分梳线速度下降（尤其第一刺辊），从而减少对的打击力，保持不受损伤。同时由于离心力加大，有利于杂质的去除。锡林与刺辊间线速度进一步提高。第一刺辊有梳针加工时其作用使在最小损伤状态下被开松、分梳。DK 系列三刺辊系统针齿间的配置与精细开棉机 CVT3 一样，均为剥取配置。齿密逐只加大，如纺超细旦时其三刺辊之间的密度配置分别为 32、161、205 齿（25.4mm2）。工作角逐渐变小，速度逐渐变快，实现了渐增性开松与除杂。在三刺辊系统中每个刺辊配有一块分梳板、除尘刀和负压吸口以帮助进一步除杂，这种新型三刺辊系统清除棉结功能比以前有所提高，在一定程度减轻了锡林盖板工作分梳区负担。

11、配置除杂吸口是三刺辊系统取得成功的组成部分，可缓解高速刺辊迥转时所带动的气流在刺辊周围产生高压，从而造成气流运动紊乱，影响分梳和除杂。DK 系列三刺辊系统的最大优点在于：它喂给锡林一盖板工作区的是一个均匀、精细、好的网。在这个网中，基本上是以分离状态存在的。将 DK903 与 DK760（传统单刺辊）相比较，纱疵总数可减少 50%，梳棉机产量可增加 50%90%。三刺辊开松、梳理及除杂体系是开清棉任务在梳棉机的延伸，并担负着梳棉机的预梳理任务以上是现代梳棉机梳理技术的饿发展，不过从我国纺织经济的发展来看梳棉机将趋向“三高”：清梳联技术的迅速发展对梳棉机提出了更高的要求，清梳联的发展推动了梳棉机

12、的技术进步，梳棉机的技术进步又促进了清梳联的推广与普及。清梳联生产线配套的梳棉机应具有 “三高”功能，即高速、高产、高质量。目前国际上最高产量可达到 140 公斤/台/小时。国产梳棉机通过消化吸收国外先进技术，其设计水平大大提高，基本上达到国际水平，但其制造精度与国外先进水平相比仍然存在着差距。另外，使用厂家对国产梳棉机的认可度不如国际著名公司高，主要体现在实际产量与设计产量的差距仍然较大。尽管如此，国产梳棉机的技术进步仍然得到行业内外的肯定。国内外高产梳棉机具有以下共同特点：梳棉提高产量。Truetzschler 公司的 DK903 型梳棉机最高产量 140 公斤/台/小时，Rieter公司的 C51 型、Marzoli 公司的C501 型梳棉机产量均为 120 公斤/台/小时，国内的 FA225 型、 FA232 型等机型均达 100 公斤/台/小时。锡林轴承结合件是 A186D