地下室圆弧墙模板施工工法_第1页
地下室圆弧墙模板施工工法_第2页
地下室圆弧墙模板施工工法_第3页
地下室圆弧墙模板施工工法_第4页
地下室圆弧墙模板施工工法_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、地下室圆弧墙模板施工工法前言地下车库圆形坡道已成为出库入口设计主流,不但节省空间,也便于车辆出入;但在施工过程中对施工造成困扰。地下室圆弧墙模板施工采用成品木模或钢膜因摊销费用大一般不采用,采用木模现场加工成为施工中的一项攻坚点,为保证施工方便、费用降低并保证施工质量,模板加工及安装方式需不断更新。我公司总结施工经验并加以优化,最终确定了适用于现场施工的圆弧墙模板施工工艺,便于工人操作的施工技术。在该项技术的应用过程中,我公司不断总结经验并加以改进,逐渐形成一套完整的施工工法。工法特点2.0.1经济性高:材料可以周转利用,施工完成后可以应用于地上工程,绿色环保。2.0.2加工安装方便:正常的模

2、板施工工艺,工人操作熟练,加快施工效率。2.0.3使用范围广:适用于所有圆弧墙模板施工,周转率低的项目更能充分体现经济型。2.0.4施工效率高:现场加工,随施工随加工,场地利用率高;施工完成材料可以周转利用与其他普通墙面位置,无需处理运走等倒运及场地占用。2.0.6节省材料、绿色环保:施工完成材料可以周转利用与其他普通墙面位置,周转率高,降低材料倒运次数绿色环保。适用范围适用于所有圆弧墙模板施工,周转率低的项目更能充分体现经济型。工艺原理4.0.1采用BIM技术建立模型,对圆弧墙体进行模板排版、分割,明确不同半径圆弧墙体模板拼接单元大小,利用木模板的柔韧性,将模板弯折、拼装成圆弧墙模板,模板次

3、楞采用木方及钢管,竖向布置,主楞采用钢筋,利用钢筋柔韧性进行加固,bim模型如下:施工工艺施工工艺流程根据圆弧大小确定模板尺寸f模板加工f钢筋加工f定位钢筋安装f模板安装f模板加固f实测矫正。操作要点根据圆弧大小确定模板尺寸模板加工竖向拼装,模板尺寸不易太小便于加工及重复利用,且不易太大防止弯折破坏,内部封闭圆弧墙半径4.4米,模板计划采用400mm宽模板拼接组合成圆形,外围扇形圆弧墙半径11.9米,模板计划采用整张模板弯折成圆形。模板加工利用BIM技术建立模型,并根据明确的模板尺寸生成模板排版图,到处各部位模板尺寸表,利用裁板锯进行集中下料,在加工区一次性加工成型,加工成竖向模板,现场拼装加

4、固。如图所示:5.2.3钢筋加工利用BIM技术生成加固钢筋下料单,在加工区一次性加工成型,选用直径18mmHRB400的钢筋,使用完成返回原材区。5.2.4定位筋安装根据图纸对圆弧墙进行放线定位,在模板内外两侧钻孔,用长度为60mm、直径为12mm的钢筋贯入孔内,钢筋露出混凝土面20mm,作为模板定位筋,定位筋安装必须稳固密集,保证圆弧质量。5.2.4模板加固经安全计算出具加固方案,模板加固严格按方案施工,背楞采用木方及钢管,主龙骨为钢筋,背楞竖向方木间距100血,竖向钢管间距1000mm,钢筋主龙骨水平间距500mm。6材料和设备6.1主要材料模板胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、

5、耐酸碱的保护膜,并应有性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度12mm规格为2440mmX1220mm覆膜胶合板,符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。方木采用50X70mm木方,不得有霉变、虫蛀、折裂、枯竭。模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。6.1.3钢管48.3mmX3.6mm钢管力学性能FmN/mm?205、FvN/mm?125、EN/mm22060006.1.4钢筋本工程模板定位及加固采用直径12mm、直径18mm的HRB40钢筋,6.2主要设备塔吊STT293型塔吊及STT133B塔吊各一台。

6、裁板机裁板机380v2.8m一台。6.3其他材料、工具扇形卡、14mm螺杆、16mm螺杆、卡扣、锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。质量控制主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。一般项目模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不

7、得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。检验方法:观察。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙

8、和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼5水准仪或拉线、钢尺检杳截面内部尺寸基础10钢尺检查梁+4,-5钢尺检查层冋垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检杳大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检杳相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。模板垂直度控制1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板

9、线进行复测,无误后,方可模板安装。2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;模板的变形控制1)浇筑混凝土时,做分层标尺,并配好照明,分层浇筑,层高控制在400以内,严防振捣不实或过振,使模板变形;2)模板支设后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;3)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;4)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用双面胶堵塞;木模板如发生变形时,及时修整。安全措施8.0.1参加施工的人员必须高度重视安全工作,参加人员必须经过体检,无高血压、无心脏病的人员参加。8.

10、0.2进入现场必须都必须戴好安全帽,系好安全带,配戴好工具袋,不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。8.0.3横拉杆必须拉牢,支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性。在浇捣混凝土过程中要经常检查如发现有变形、松动等,要及时修整、加固。8.0.4凡在4米以上高处支模时,必须搭临时跳板。4米以下,可使用高凳或梯子,不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上堆积重物和携带重物行走。8.0.5高处拆模板时,操作人员应戴好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应尽量用绳索吊下,严禁向下乱扔。如有施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落。8.0.6搭设过程中,树立警告标志牌,而且安排专人执勤,严禁非施工人员进入施工作

11、业区,安全检查员必须坚守岗位,尽心尽责。环保措施9.0.1模板拆卸后集中吊往模板存放区清理、存放。9.0.2板上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站,不得随意弃洒。9.0.3拆下来的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置,应收集起来清理备用或回收。9.0.4已报废模板则应集中回收处理,不得乱仍乱放;9.0.5模板所用的脱模剂是挥发性化学物品,容易污染环境,需实行封闭式、容器式的管理和使用,尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。作业前对操作者进行指导,使用时注意涂刷均匀,不要过多,以免洒在地上污染地面。9.0.6整个模板堆放场地与施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘、低能耗的整体效果。效

12、益分析10.0.1较成品模板或钢模施工材料费用大幅降低,占用场地面积减小;且满足质量、安全要求,新颖的工法技术将促进建筑施工技术进步,社会效益和环境效益明显。10.0.2本技术充分利用材料,增加材料周转使用率,减少材料多次倒运占用大量场地,安全文明施工降低安全文明措施费用,此技术产生了较好的经济效、人益。10.0.3成本对比分析工艺人工费对比所需材料工艺对材料对比成本分析综合分析分析比分析取1平方本工配模人工费钢筋、木因加固钢筋为现直径18钢与成品模艺模每平方30方、钢管、工艺相场加工,使筋3*2米:板对比:板加元;钢筋加模板、对冋木方、用完成可3*2*1.9939.59+94工工费每吨拉螺栓、钢管、对以重复利8*0.5/10.98-200=800元山行卡、拉螺栓、用按损耗00*4500=-65.43元成品模板均

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论