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文档简介

1、明开电力沟道工程施工方法1、场地准备土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查,确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备,制定施工方案。重要的施工措施应会同设计单位共同确定,必须制定安全措施。2、封闭地沟施工工艺流程沟槽开挖垫层底板钢筋底板模板底板混凝土现浇侧墙及顶板内模侧墙及顶板钢筋侧墙外模侧墙及顶板混凝土回填沟槽支架安装3、电力井施工工艺流程沟槽开挖垫层底板钢筋底板模板底板混凝土现浇侧墙钢筋侧墙模板侧墙混凝土支架安装顶板安装回填沟槽4、沟槽开挖本工程管道沟槽土方采用机械开挖、人工配合清槽。开槽前,要按照事先确定的开槽断面

2、实放开槽上口线。为防止超挖扰动基础,开挖沟槽土方时,必须由测量人员使用水准仪监测,槽底要预留20cm由人工清除。开槽过程中,如遇腐殖土、渣土等需装车外弃,合格土在现场沟槽一侧堆放,另一侧作为排管与机械作业场地。不具备存土的地段,将土运至工地指定地点。堆土位置距槽上口边线1m以外,高度不超过2m,留出运输材料工作面。在未存土的槽边1m处沿沟槽走向设置1.2m高的红白漆护栏。发生超挖或对槽底土体造成扰动时,需要对基底进行处理。施工中如遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等,及时通知设计方,并会同有关人员现场共同协商处理意见,得到设计方认可后再进行处理。开槽完成后,在检查井位置进行钎探工作。并及

3、时约请有关人员验槽,钎探及沟槽开挖都合格后方可进行下道工序。5、垫层土方开挖到设计标高后,按照测量人员放出的垫层边线支模板、清理基层。垫层采用模注混凝土现场浇注,选用平板振捣器震捣密实。垫层采用木模,采用架子管支撑。6、底板在垫层上弹出底板底层钢筋分布线,按照所示线位进行钢筋绑扎,底层钢筋形成后,安装架立钢筋,绑扎上层钢筋,绑扎好底板上50cm侧墙钢筋,并预留侧墙竖向钢筋。底板的外模采用组合钢模板。底板侧模支立高度至底板上30cm位置。底板混凝土的混凝土浇筑采用泵送混凝土,采用振捣棒振捣。底板混凝土初凝后,进行侧墙下30cm高范围的模板支立,进行侧墙混凝土现浇,并按规定施工施工缝。7、侧墙及现

4、浇顶板侧墙钢筋底板混凝土强度达到要求后,进行侧墙施工。侧墙钢筋施工前,立钢筋皮数杆,按照钢筋间距要求,绑扎钢筋。要求横平竖直,搭接规范。模板槽型地沟的模板在侧墙钢筋安装后进行,封闭地沟的侧墙及顶板的内模板在钢筋安装之前进行,外模在钢筋安装后进行。模板选用边长不小于60cm的钢模板拼装。内模板采用碗扣支架进行搭设。外模采用钢管脚手架支撑在沟壁上。顶板模板的拆除必须满足混凝土强度达到设计强度的70%。混凝土浇筑混凝土浇筑采用泵送混凝土分层分仓浇筑,采用振捣棒振捣。分层厚度30cm。分仓长度按沉降缝位置确定。侧墙浇筑过程中设专人进行模板的照看与调整,防止模板位移及崩塌。8、混凝土养护常温下混凝土浇注

5、后12h内应及时洒水进行养护,养护时间不小于14d。9、模板拆除待混凝土强度达到5Mpa时即可拆除。拆除时应从上往下拆除,并用电动葫芦调运模板及支撑件。10、电力井施工垫层土方开挖到设计标高后,按照测量人员放出的垫层边线支模板、清理基层。垫层采用模注混凝土现场浇注,选用平板振捣器震捣密实。垫层采用木模,采用架子管支撑。底板在垫层上弹出底板底层钢筋分布线,按照所示线位进行钢筋绑扎,底层钢筋形成后,安装架立钢筋,绑扎上层钢筋,绑扎好底板上50cm侧墙钢筋,并预留侧墙竖向钢筋。底板的外模采用组合钢模板。底板侧模支立高度至底板上30cm位置。底板混凝土的混凝土浇筑采用泵送混凝土,采用振捣棒振捣。底板混

6、凝土初凝后,进行侧墙下30cm高范围的模板支立,进行侧墙混凝土现浇,并按规定施工施工缝。侧墙钢筋底板混凝土强度达到要求后,进行侧墙施工。侧墙钢筋施工前,搭设脚手架,立钢筋皮数杆,按照钢筋间距要求,绑扎钢筋。要求横平竖直,搭接规范。侧墙模板模板采用定型钢模板拼装。分4米一步,待第一步4米浇筑混凝土完毕,向上继续进行第二步,依次循环到顶板底补高程。模板支撑采用多功能碗口式脚手架连接成统一整体。先搭设脚手架,脚手架与模板之间拆用顶丝调整其位置的准确性。待调整完毕后,组装模板。模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能够可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,尺寸、形状准确。模板板面平整,接缝严密不漏浆。混凝土浇筑混凝土浇筑采用泵送混凝土分步分层浇筑,采用振捣棒振捣。竖向分步高度4米,每步分层厚度30cm。侧墙浇筑过程中设专人进行模板的照看与调整

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