汽化系统维护保养规程_第1页
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文档简介

1、汽化系统维护保养规程一、设备维护保养部位检查 每班对汽包上的给水装置、回收装置、安全阀、放散阀、水位计进行检查确认，保证汽包设备的灵活好使，指示准确、清晰。 每班要检查所有排污阀门、开放散阀是否关闭；汽包给水调节阀是否放在手动关闭位置。 每班检查操作室仪表、指示讯号，就地仪表是否灵活好使，清晰准确。表盘接通电源后，确认指示讯号和电气无问题， 每班检查软水泵、高低压热水循环泵是否正常运行，检查除氧器是否正常运行；检查电机、泵体是否有振动，异响。 软水箱注水后，检查低水位报警器，应灵敏准确。 每班对汽包、半废热锅炉各联箱、蓄热器排污一次；每班冲洗水位计玻璃管一次。 每班对设备运行及保养做好详细记录

2、，并做好交接班的记录二、设备维护保养的润滑规定 对高低压热水循环泵的润滑检查，保证电机和泵体的正常。 每半年要对电机轴承进行一次油脂检查，必要时及时补充；泵体轴承要每周检查，不能缺油。 每次换油时不得使用不同牌号的油脂。三、设备定期测试，调整的规定 每次大中修要对烟道、汽包按程序进行压力试验；关闭所有排污阀、放散阀（汽包补满水后，再关放散阀）、回收阀，逐步向汽包补水，逐步调节安全阀压力，当汽包达到1.67Mpa时，再仔细检查上升管、下降管、汽化冷却各联箱，各焊缝、法兰、阀门等处有无漏水现象，观察10分钟，水位应无变化。 在转炉开始冶炼下枪后，看汽包水位再向汽包补水，并控制汽包水位在中心线-0.

3、1 - +0.1m内波动，严防汽包虚假水位，转炉第一炉蒸汽可以放散，第二炉才能开始回收；同时注意各仪表水位及水位计的情况，其误差不大于30-50mm。 汽包压力控制在1.27Mpa，蓄热器压力控制在1.27Mpa,汽缸压力控制在0.8Mpa。 水泵进水管上的过滤器两端压差0.5Kg/cm2时，手摇该过滤器，并将其中污水排出；除氧器水位控制在-0.25+0.25m；软水箱水位控制在-0.8+0.8m；蓄热器水位控制在-0.1+0.1m。四、设备定期清扫的规定 每天对高低压热水循环设备进行清扫一次。 电机、泵体保持无积灰，表面保持干净，设备见本色。 生产现场的各种阀门等要求无积灰和油泥。五、设备的检查、测试等记录规定 当班人员及维护人员对所辖设备的检查，测试、调整以及事故、故障和润滑要认真填写详细记录，要求字迹清楚，内容完整，数据准确。 对事故、故障要求实事求是地记载在运行记录上（包括事故

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