有色金属(即铜、钛、钼等金属)新型超合金材料产业化项目可行性研究报告

1、有色金属（即铜、钛、钮等金属）新型超合金材料产业化项目可行性研究报告 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章总论11.1项目名称与承办单位 11.2报告编制的依据及内容 11.3项目概况21.4可行性研究结论4 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章项目提出的背景及必要性 52.1项目提出的背景52.2项目建设的必要性6 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第三章市场分析及预测93.1铜板带材市场分析93.2钛及钛合金板带

2、材市场分析 13 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第四章 厂址位置与建设条件 164.1厂址位置164.2建设条件16 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第五章技术方案、设备方案及工程方案 205.1设计原则205.2工艺技术方案205.3设备选择285.4工程方案32 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第六章总图运输及公用工程方案396.1总平面布置396.2公用工程42 HYPERLINK l bookmark12 o Current Docu

3、ment 第七章环境保护467.1建设地区环境现状467.2采用的依据与标准467.3项目建设和生产对环境的影响及治理措施 477.4环境影响评价51 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第八章劳动安全卫生与消防528.1编制依据及采用的标准 528.2安全卫生防护原则538.3自然灾害危害因素分析及防范措施 538.4厂区内道路、安全距离、采光、通风 548.5劳动安全危害因素及防治措施 548.6劳动卫生危害因素及防范措施 568.7消防56 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第九章节能609

4、.1设计依据和标准 609.2节能措施61 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第十章工厂组织和劳动定员6310.1企业组织机构设置 6310.2车间劳动组织6510.3人员来源及培训67 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第十一章 项目管理与实施进度 6811.1建设期项目管理 6811.2项目实施进度69 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第十二章 项目招投标方案 7112.1招标原则7112.2项目招标范围7112.3投标、开标、评标和中标程

5、序7112.4评标委员会的人员组成和资格要求 73 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第十三章投资估算和资金筹措7413.1投资估算7413.2资金筹措76 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第十四章财务分析与社会效益分析7714.1费用与效益估算7714.2财务分析7814.3不确定性分析8114.4财务评价结论8214.5社会效益分析82 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第十五章结论及建议83结论83建议83 第一章总论1.1项目名称与承办

6、单位1.1.1项目名称有色金属（即铜、钛、钼等金属）新型超合金材料产业化项 目1.1.2项目承办单位、法人代表项目承办单位.*法人代表：*1.2报告编制的依据及内容1.2.1研究依据1、国家发展改革委办公厅关于继续组织实施新材料等高技 术产业化专项的通知，发改办高技20052876号；2、国务院关于印发有色金属产业调整和振兴规划的通知（国发2004 14 号）;3、有色金属工业“十二五”发展规划；4、新材料产业“十二五”发展规划5、河南省有色工业 2011年行动计划；6、 建设项目经济评价方法与参数（第三版）；7、建设项目经济咨询评估指南；&项目可行性研究报告编制委托书。9、建设项目可行性研究

7、报告编制内容深度的规定；10、项目单位提供的基础材料；122编制内容本报告根据国家对可行性研究阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、可行性和条件进行了论述，对生产 规模、技术方案、设备选择、公用工程、环保、消防安全、劳动 保护及卫生、节能、招投标、项目实施进度、投资估算、资金筹 措和财务经济效益评价等方面进行综合性研究、分析和评价，为 项目建设提供可靠的依据。1.3项目概况1.3.1建设性质新建。1.3.2 建设地点郑州荥阳市广武镇苏砦村。1.3.3建设规模和内容本项目为钨、钼、钛、镍等金属新型超合金材料产业化工程， 计划建设年产10000吨钨、钼、镁、钛等新型合金材料的板、 带

8、、 箔材生产线，本次建设为项目一期工程。项目一期工程拟征土地 50亩，在厂区内完成道路、电力、通讯、水等基础设施建设。规划总建筑面积30269平方米，包括生产车间、材料仓库、综合楼、 等。1.3.4项目实施进度项目从编制可研报告到竣工交付使用，共计划安排3年。1.3.5总投资及资金筹措本项目总投资为36109万元，总投资由企业自筹26109万元， 其余10000万元申请贷款。1.3.6技术经济指标表1-1 :主要经济技术指标表序号项目单位数量备注-一-规划用地亩1240-二二建设规模1总建筑面积平方米302961.1生产车间平方米192001.2材料仓库平方米48001.3综合楼平方米4500

9、1.4职工食堂平方米7681.5职工宿舍平方米8641.6水泵房平方米641.7配电房平方米1005容积率0.916建筑密度%77.21%7绿化率%7.79%三项目总投资万元36109四资金筹措1建设单位自筹万元261092银行贷款万元10000五财务指标1财务内部收益率%15.71%税后2财务净现值万元5506.12税后3投资回收期年6.51税后4总投资收益率%22.84%1.4可行性研究结论本项目的建设符合*的发展规划及市场需求，项目建设的规模和产品方案合理，项目所需的原材料市场供应有 保障，供水、供电等基础设施配套。项目采用了国内外先进的生 产设备，属国内领先水平。清偿能力较强，且有一定

10、的抗风险能 力，在财务上是可行的。同时，本项目建成投产后，能够为当地 政府创汇，增加当地就业，增加当地居民收入，带动地区经济发 展，繁荣地区经济，具有较好的社会效益。第二章 项目提出的背景及必要性2.1项目提出的背景当前材料科学正在向着咼性能化 （耐咼温、咼比强）、复合化、 多功能化、低维化（薄膜、纤维、超细粒）、过程控制智能化以及 节能、代用的方向发展。这些发展方向的总的特点是使用有色金 属。有色金属材料以其品种、性能的多样性，广泛的适用性及有待揭示的巨大潜力，正在人类社会中发挥着巨大的作用。为了迎接21世纪的来临、迎接新技术革命的挑战，发达国家 一方面合理利用常用有色金属资源、开发利用稀有

11、金属矿藏并储 备一定数量的战略金属 （如Cr、Co、W、Mn、V、Mo、N b、 T a、T i和铂族金属）,另一方面则大力开发高新材料、设法对传 统材料改性提高其使用效率，并发展替代材料缓和资源贫乏的矛 盾（如用精密陶瓷代替高温合金）,发展多种功能材料,为高新技 术的腾飞，及酝酿新的产业革命提供物质保证。目前，我国有色金属材料工业业已形成具有一定规模的完整 工业体系，有色金属合金品种以铝、铜、钦、镁为主 ，在30种以 上纳入国标的近30种，初步形成了我国特有的有色金属合金系 列。有色金属新型材料的研制、开发及应用亦取得很大进展，已发展成为品种比较齐全、手段比较完整的体系，为军工和民用提供了大

12、量的关键新材料。但是,我国有色金属材料在产品品种、 质 量、规格、成本及人均用量等诸多方面，都与国外存在较大差距。 如果不采取措施进行传统材料（铜、铝）等的技术改造,这种局面势 必会影响高新材料的发展和应用。本项目主要生产有色金属（铜、 钛、钼等）新型超合金材料， 属于高新科技金属材料，本项目引进国际先进的 轧制及深加工技 术”本项目的建设不仅能促进国内钛业的成长， 更能带动国内钨、 钼、钛业与国际先进技术、高质量钛产品相接轨，有利于从近我 国高新材料的发展和应用。2.2项目建设的必要性根据省委经济工作会议精神和2011年河南省推进重点工程 建设促进经济结构调整行动方案，为加快有色金属产业产品

13、结构 调整,我省制定了河南省有色工业 2011年行动计划。根据河南省有色工业 2011年行动计划提出的总体要求：“ 2011年我省有色工业发展思路是：积极推进产业结构调整和优 化升级，以精深加工、技术改造、整合重组为重点，以项目建设、产 业转移、集聚发展为重要抓手，以突破核心关键技术为着力点，积极 运用先进技术改造提升有色产业，支持骨干企业实施煤电铝及加 工一体化发展，严格控制冶炼产能盲目扩张，淘汰落后产能，加大自 主创新，实施节能减排，促进产业又好又快发展。”同时，该计划提出了 2011年的工作目标：2011年力争全行 业主营业务收入突破 5800亿元,同比增长21%。本项目为钨、钼、钛、镍

14、等金属新型超合金材料产业化工程， 计划建设年产10000吨钨、钼、镁、钛等新型合金材料的板、 带、 箔材生产线，本次建设为项目一期工程。本项目的建设有利于我 省有色工业的发展。本项目市场前景广阔。我国经济持续发展，钨、钼、钛必然 会有现实的、不断增加的市场需求。预计在未来的10-20年，我国的钨、钼、钛加工材料的年产量依旧将以两位数持续增长，市 场前景广阔。本项目符合国家有关产业政策。本项目是国家在十一五”期间提出的当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年）中的重点发展项目，本项目所属行业为国家重点扶 植及优先发展的产业。本项目技术先进。本项目主要生产高新科技金属材料，引进 国际先进

15、的 轧制及深加工技术”。本项目的投产不仅能促进国内 钛业的成长，更能带动国内钨、钼、钛业与国际先进技术、高质 量钛产品相接轨。本项目环境效益良好。本项目对来自于环境因子的干扰相当 敏感，是一个在生产过程不污染环境而怕被外界污染干扰的高新 材料科技产业。建厂环境指标为大地环境中含微浮悬粒少，含尘 量较轻微，避免设厂区段政府对环境保护力度较大的区域。本项 目采用国际专家、学者共同论定的先进设备和工艺，产品成材率 较高，无工艺废气和工艺废水，固废产生量少，工业固废均为金 属铸废品，可通过出售资源再利用，在获得较高经济效益的同时 也带来了环境效益，项目从原料，生产过程，产品的后期处理处 臵，能源使用，

16、污染治理，废物综合利用等方面均体现了较高的 清洁生产。本项目具有良好的社会效益。本项目为资金密集型、技术密 集型的高新项目，本项目建成投产后，能够为当地政府创汇，增 加当地就业，增加当地居民收入，带动地区经济发展，繁荣地区 经济，具有较好的社会效益。第三章市场分析及预测3.1铜板带材市场分析3.1.1铜板带材产品现状铜加工材中用途最广泛的是铜板带，约占全部铜加工材的 38%，随着工业现代化的发展，所占比例还将增加。铜板带材主 要用于机械、汽车、电、电子、交通、能源等行业。近来用于轻 工及民用的需求有所增加，消费量约在15万吨左右。我国的铜板带材生产起步较早，可追溯到一百多年前，1875年上海江

17、南制造局枪子厂中的轧铜厂是我国第一家铜板带材生产 厂，但在旧中国发展缓慢。解放前也只有上海、沈阳、烟台和重 庆等地有一些私企从事作坊式的生产及兵工企业从事弹壳的生 产。1949年全国铜板产量只有752 t，解放后，经合并、改造和 社会主义建设的发展，至上世纪70年代，逐步形成沈阳、洛阳、兰州及上海四大生产基地和北京、烟台、广州、武汉等一些小企 业。1978年全国铜板产量为34764t，铜带产量为38254t。改革开 放，伴随着国民经济的高速发展，各行业对铜板带材的需求量猛 增，从而催生了铜板带生产的快速发展。各地乡镇企业、个体的 铜板带生产企业如雨后春笋般的兴起，促使铜板带的产量急剧增 加，2

18、000年全国铜板带产量为18.2万t，到2008年又猛增至106 万t。2004年以来，我国铜材产量和消费量位居世界第一，铜板带材的生产与消费量也同时成为世界首位。有关统计资料表明， 我国的铜板带材产量与消费量，约占全世界总产量和消费量的 1/3。表3-1为近几年我国及世界主要工业国铜板带材的产量及消 费量。表3-2为2008年全国前十位铜板带材生产企业的产量表3-1近几年我国及世界主要工业国铜板带产量及消费量单位：万吨国家2007 年2008 年2009 年2010年（13季度）产量消费量产量消费量产量消费量产量消费量美国T45.645.841.343.130.130.627.728.5法国

19、3.78.73.18.52.05.71.85.7德国47.617.946.813.732.911.732.911.0意大利12.014.210.712.39.110.27.48.6日本54.140.751.238.134.625.034.424.0韩国25.417.822.115.120.916.219.815.6中国台湾29.97.024.96.222.04.719.85.7中国103.9148.3106.1142.8117.2149.6112.4143.4全世界409.6409.6379.1389.1344.4344.4322.8322.8表3-22008年全国前十位铜板带材生产企业的产量

20、单位：吨企业名称精诚铜业宁波 兴业中铝 铬铜金田 铜业五星 集团辽阳 铜业安徽 鑫科中铝 上铜金威 铜业产量81843801306600060000510004500036300312502700025000至今，全国大约有120多家铜板带材生产企业，除少数国有 大企业外，大多为中小型民企。这些民企在创业时大多采用比较 落后的生产工艺和技术装备，产品质量不高，只能适应当时日用 五金、电器和手工业产品的需要。由于铜带的精度差、卷重小， 已不能适应发展的需要。特别是上世纪末和进入本世纪以来，他 们不断地进行以加大卷重、提高性能的均匀性和表面质量为目标 的技术改造，走出了一条适应其自身发展的道路。尽

21、管在其板形 平直度、表面质量和性能的均匀性等方面尚待进一步提高，但已 iiii基本适应下游产业发展的需要， 特别是中、低档产品市场的需要。 由于成本低，产品的性价比好，已成为我国中、低档铜带市场的 主导产品。有些产品甚至打人出口市场或作为高档产品的代用品。 上世纪80年代中、后期起，以洛阳铜加工厂、苏州铜材厂、北京 铜材厂和上海有色金属总公司为代表的国内主要铜加工生产企 业，采用引进国外现代铜板带生产的工艺技术和装备的方式，掀 起了第一次铜板带生产的大规模技术改造，生产高精度、大 卷重的铜合金板带材。主要采用大锭热轧和带坯水平连续铸造两 种生产方式，其主要先进技术有大锭热轧、带坯的水平连铸、热

22、 轧和水平连铸带坯的双面铣削、大加工率冷轧、罩式炉光亮退火、 带材厚度的自动控制和高精度冷轧、全油润滑轧制、气垫炉连续 退火以及高精度剪切等技术。由于生产技术的大幅进步，从而使 产品的质量有了一个质的飞跃。主要表现为带材的纵向精度，从 原来的丝米级，提高到微米级，带材的厚度偏差，基本上达到了 国际先进水平。带卷重量大幅增加，性能的均匀性和表面质量也 都相应得到了提高。从而使我国铜板带材的生产技术和产品质量 进入国际先进水平。基本适应当时工业化发展的需要，并且开创 了我国高精度铜带出口的新纪元。并以此开始修订我国各类高精 度铜板带材产品的标准和以先进的标准进行工业化的产品生产。 上世纪90年代中

23、后期，随着这些先进生产技术和装备的消化和吸 收，国内掀起了第二轮铜板带生产的技术改造。这一轮的技术改 造主要以引进消化水平连铸带坯后冷轧的方式，主要采用国产的 技术和装备，其主导产品为高精度黄铜带和锡磷青铜带。进入21世纪后，为适应电子工业大规模集成电路用引线框架材料的需要， 国内新一轮的技术改造再次在铜板带行业掀起。其特征表现为规 模大、起点高、投资巨大，以瞄准世界一流水平为目标。这一轮 的技术改造集中体现在近期建成投产和即将建成的七个大项目 中。采用主要生产设备又是从国外引进的方式来装备这些生产线。 其主要技术和装备有无氧铜和框架材料的熔铸，热轧带坯的面铣 加边铣，轧制过程中的板形检测及自

24、动闭环控制，带材的表面处 理技术以及精整技术，包括铜带残余应力的消除、高质量的分切、 防止表面的擦划伤和带材边部处理及自动包装等。此外，在关键 工序，配臵高速CCD扫描摄像头对带材表面进行逐行扫描的方 式对铜带表面的缺陷进行检测和记录，以加强工序质量控制和出 厂产品的质量保证。技术的不断进步，促使其产品的质量水平得 以不断的提高。从新近投产的几个项目所生产的铜及其合金板带 材的产品质量，不论是箔绕式变压器铜带，超长高导通讯用电缆 铜带，端子连接器用高性能锡磷青铜带和黄铜带，超薄高耐蚀的 散热器用铜带，以至电子半导体用引线框架铜带等，产品的质量 水平均已达到世界先进水平。与先进工业国同类产品相比

25、，虽尚 有些差距，但已不大，已成为电子工业、电讯工程、机械制造和 仪器仪表、轻工日用电器和军工等领域高端产品的主导用铜带， 并已大量替代进口和进入国际高档铜带产品市场参与竞争。3.1.2市场预测我国国民经济继续保持持续、稳定的增长，将促使铜板带材 的需求不断增长，铜板带产业具有广泛的发展空间。随着精密铜带在建设项目的相继投产，铜板带进口居高不下的局面将逐步缓解，而出口的数量会不断增加。铜板带材中高端、精密和热点品种的生产能力将不断加 强，自给率不断提高，在产品品种、质量水平与国外发达国家产 品的差距将进一步缩小。铜板带材产能的快速增长，将进一步加剧产品的市场竞 争，这种竞争迫使铜加工企业进入微

26、利时代，要求企业必须不断 加强企业管理和谨慎经营方能生存。我国铜板带材市场在今后的一段时间内，还将是高端产品和中、低档产品共存的局面。而中低产品面临着紧迫的技术改造 和产品升级，这种技术改造必需紧密结合市场需要，循序渐进， 依据中国特色做到投入少，见效快。技术创新是产业发展的原动力，我国铜板带材的生产技术和装备的创新能力将得以进一步增强。3.2钛及钛合金板带材市场分析3.2.1国内钛及钛合金板材市场概况近年来，我国钛材的需求量迅速增加，已成为继美国和欧洲 之后的第三大钛产品消费国。另据相关统计数据分析目前整个钛及钛合金板带材市场应用情况，最大用户是石油化工领域，约占 钛板带材消耗总量的60%，

27、其他依次为航空航天领域，约占15%， 体育用品行业占6%，海水淡化、核电领域占5%，舰船及海洋工 程装备领域占5%，其它领域约占9%。近几年我国钛加工材总产 量及板带材的产量见图 3-1。i钛加工材总产量1板带材产量图3-1 : 2005-2010年我国钛加工材和板带材加工柱状图由图3-1可知，2007年我国钛加工材产量为 23640 t，其中钛 板材产量为10552 t,占44.6% ；008年我国钛加工材产量为 27737 t，其中钛板材产量为14707 t，占53%，比上年产量上升了 39.4%； 2009年我国钛加工材产量为 24965 t，其中板材产量为12067 t； 2010年我

28、国钛加工材生产量达到30000 t，其中板材产量为16000t，板材产量的增长率远高于整个钛加工材的产量增长率。今后， 国内各应用领域对钛材需求仍将持续快速增加，继续保持两位数 增长态势。3.2.2市场预测我国的大飞机计划、嫦娥登月计划、太空站计划、核电发展 计划以及国家“十二五”发展规划对新型能源开发、高端装备制 造业扶持与鼓励，这些为钛板带材提供了前所未有的发展空间和 历史契机，同时又对钛板带材提出了更高的要求。具体表现在： 在品种方面，对钛带及焊管用薄钛板带需求增大；在规格方 面，对于宽幅厚钛板（宽20002500 mm，厚410 mm）、宽幅薄 钛板（宽1 0001 500 mm,厚0

29、.43.5 mm）及1070 mm厚的宽 幅（2400 mm以上）厚钛板材的需求日趋增长，而目前我国大部分 的钛板生产企业，其装备能力无法满足这些超大、超厚规格的要 求，因此未来的两年内，宽幅、超厚钛板材的市场前景良好； 在化学成分方面，要求均匀化，且铁、氧等杂质含量控制范围窄 幅化；表面光洁，组织细小均匀，力学性能优异，可满足航空 航天、石油化工和核电等行业的苛刻要求。随着我国石油、化工 等行业对设备的要求越来越高，以及制造业整体水平的快速提升， 加之国内需求拉动与国际产业转移的“双重动力”带动下，我国 钛材制造业从中长期市场上看，将继续保持快速稳定增长的良好 势头。钛板带材作为钛材的重要支

30、柱，产量将会进一步扩大。生 产企业要紧抓这一机遇，并逐渐向新产品新业务转移，获得更大 的发展空间。第四章厂址位置与建设条件4.1厂址位置本项目位于郑州荥阳市广武镇苏砦村，占地面积50亩。荥阳是河南省会郑州市辖县级市，距离省会郑州仅15公里，西望古都洛阳，南眺中岳嵩山，北濒九曲黄河，东接省会郑州， 是黄河中下游重要的交通枢纽城市。4.2建设条件421地理气候条件河南省荥阳市地势西、南、北部稍高，自西向东逐渐倾斜， 形如簸箕，属半平原半丘陵地形。主要有汜河、枯河、索河、寺 河等河流，分属黄河、淮河水系。荥阳属北温带大陆性季风气候，年降水量645.5毫米，日照充足，年均气温14.3C。四季分明并各具

31、特色，一年中7月最热， 平均气温27.3C, 1月最冷，平均气温-0 . 2C。藏有煤、铝土、 粘土、黄铁、石灰石、白云石、大理石等。自然景点有浮戏山环 翠峪、飞龙顶、大溪池等。4.2.2抗震设防根据国家颁布的地震动参数区划图划分，荥阳市设计基 本地震加速度值为0.15g,抗震设防烈度为7度。所有建筑物均需 按规定要求抗震设防，在建筑群体和总平面布臵中，应严格执行 有关方针间距及其它规定。423 交通条件荥阳区位优越，交通便利。位于郑州西15公里，是河南省距 省会最近的县级市，陇海铁路、310国道、连霍高速、郑州绕城高速横贯全境，形成铁路、公路、航空立体交通网络。经国家批 准建设的以郑州为核心

32、的中原城市群正在奋力崛起。荥阳新城区 通过五条道路与郑州市区实现路网全面对接。与郑州高新技术开 发区、郑州大学城、郑州纺织工业城为邻，是河南省距省会郑州 最近的县级市，正在和郑州市融合发展，接受郑州的辐射和带动。 荥阳凭借境内的郑州绕城高速公路与连霍高速、京港澳高速、郑 少洛高速、107国道相互联通，出行运输十分方便。经郑州绕城 高速到郑州国际机场，只需30多分钟车程。经高速公路1.5小时 可通达中原城市群中任何一个城市。目前国家正在建设的以郑州 为中心的高速铁路客运线，工程完工后，郑州至上海、北京、武 汉、西安运行时间均不超过 3小时，并且郑州西客站就在荥阳市 豫龙镇槐西村西段设立。全市村村

33、通油路，是河南省一类公路县（市）和公路金牌县（市）。4.2.4社会经济条件2003年以来，荥阳结合自身独特的区位优势，确立了以实干促发展，狠抓工业上项目，紧紧围绕“东引东进战略”的整体工 作思路，面向东南沿海发达地区，强力招商引资，积极承接产业 转移；同时，荥阳的城市建设向东发展， 通过建设东区和索河路、 康泰路、建设路、郑上路、中原西路等道路建设，积极靠拢郑州， 以主动姿态融入郑州，更好地接受大郑州的辐射和带动。目前，荥阳工业形成了汽车、煤电铝工业、阀门制造、建筑机械制造、医药化工、建材、食品轻纺七大主导产业和五大工业 园。少林汽车获 中国名牌”，远销南亚、东南亚等地；阀门、建 筑机械销量占

34、全国市场的半壁河山，被誉为 中国阀门之乡”和 中国建筑机械之乡”。农业基础良好，河阴石榴古为宫廷贡品， 久负 盛名；荥阳柿子名满天下，柿霜更为药食珍品；万山冬桃味美可 口，广为称道。全市有种植业龙头企业45家。同时，还发展了 7个农业专业协会（18个分会）。订单农业带动6.5万户农民增收 8500万元，户均增收 1300元。2010年度，全市生产总值完成 358.8亿元，比上一年增长13%，城市居民人均可支配收入 14560元，农民人均纯收入达到 8200元，综合经济实力位居全省第二位。先后被评为全国科技先进县（市）、全国体育先进县（市）、全国计划生育优质服务县（市八 省级文明卫生城市、河南省

35、对外开放重点县（市）、河南省扩权县（市）。4.2.5基础设施条件1、供水工厂自建深井一眼，出水量 50m3h，装深井泵一台，供水能力 30 m3h。2、排水本项目无工业废水排放。生活用水、生活废水很少，全部排 入化粪池用于厂区绿化。自然雨水利用排水系统排放至厂外园区 规划的水沟。3、供电该厂位于荥阳市广武镇苏砦村，厂区供电来自苏砦村变电站。4、供热本项目所需蒸汽由厂内锅炉房提供，能够满足生产、生活的 需要。5、通讯厂区附近目前已有较完善的通讯设施，可方便的对外联络， 对内进行生产调度，不再新增通讯设施。第五章技术方案、设备方案及工程方案5.1设计原则1、严格执行国家和河南省现行的有关设计规范、

36、规程，以及有关消防、环保和职业卫生方面的方针政策。2、贯彻执行有色金属工业实行的“质量翻身、组织结构优 化、开发能力提高”的三大原则。3、设备选型以先进、高效、实用、节能、可靠为原则，购臵 国产先进设备，尽可能在保证产品质量的前提下减少投资、降低 成本。4、厂区总平面布臵力求人流、物流合理安排，整体布局符 合当地规划的要求。5、 土建设计按照现代企业形象的要求，在满足使用功能的情 况下尽可能兼顾美观，做到经济合理、安全适用。6、考虑各公用系统的配套。5.2工艺技术方案5.2.1制订生产工艺流程的依据所谓的生产工艺流程是指把产品的生产工序按次序排列起 来。确定车间生产工艺流程是工艺设计中的一项重

37、要工作，它直 接关系到整个设计是否可以满足设计任务书的要求。合理的生产工艺流程应该是保证完成设计任务书中规定的产量和质量的前提下，具有最低的消耗、最小的车间、最少的设备 和最低的成本，并且有利于提升产品质量和将来发展，具有最优 的经济效果和较好的劳动工作条件。制定生产流程的主要依据主 要有以下几点：根据生产方案的要求。由于产品的产量、品种、规格及质 量的不同，所采用的生产方案就不同，那么主要工序就有很大的 差别。根据产品的质量要求。为了满足产品的技术条件要求， 就 是要有相应的工序给以保证。因此，满足产品标准的要求是设计生产工艺流程的基础。根据车间生产率的要求。由于车间的生产规模不同，所要求的

38、工艺过程复杂程度也不同。在生产同一产品情况下，生产规 模越大的车间，其工艺过程也越复杂。因此，设计是生产率的要 求是设计工艺过程的出发点。同时，在制定工艺流程中，总的原则是：节能、高效、保质、 污染少和经济。具体如下：充分利用合金的塑性，尽可能地是整个流程连续化， 尽可 能地减少中间退火及酸洗工序，轧制道次少，生产周期短，劳动 生产效率高。产品质量满足客户所提出的标准或技术条件要求，能实现 生产成本低，成品率高的需求。结合具体设备条件，各工序合理安排，设备负荷均衡，既 保证设备安全运转，又能充分发挥设备潜力。物量运输顺畅，尽可能减少倒流，减少中间工序或天车的 运输量，以保证流程的顺畅。有清洁卫

39、生的环境及良好的劳动条件。522生产方案的选择所谓生产方案是指为完成设计任务书中所规定的生产任务而 采取的生产方法。应当根据设计规格、产品质量及技术经济指标 的要求，考虑在生产过程中的实际情况， 制定出合理的生产方案。1、生产方案选择的依据生产方案的选择与设备的选择密切相关，二者应同时加以考 虑，确定生产方案时主要考虑以下几点：（1）金属与合金的品种、规格、状态及质量要求品种和规格不同，所采用的生产方案就不同，那么设计的车 间就有很大差别，例如板带材生产车间和管棒生产车间就有根本 的区别。若产品质量要求不同就是同一种合金品种和规格也可以 采用不同的生产方案。（2）年产量的大小产量不仅决定工艺过

40、程的特点，而且也对设备选择、铸锭尺 寸、产品规格有着直接的影响。例如，对于板材生产来说，产量 不大时，可以采用单机架生产；而产量大时，则可采用连轧生产。（3）投资、建设的速度、机械化与自动化的程度、劳动条件、工人与管理人员的数量以及未来的发展2、生产方案的确定常用的生产方案按轧制方式的不同可分为块式轧制法、带式 轧制法和连铸连轧法。按铸锭的开坯方式的不同可分为热轧法和 冷轧法。块式轧制法指单张块片方式轧制生产，一般小型工厂米用二辊不可逆式 轧机，而近代大、中型厂多采用二辊可逆式或四辊可逆式轧机进 行块式轧制法生产板材。此法适用于产量低、规格品种较多、板 宽一般在1000mm以下的工厂。并且也适

41、于非大批生产的中厚板、 超宽板以及变断面板材的单机轧制生产。带式轧制法近代化的板、带、箔材的大批生产主要采用二辊或四辊可逆 式轧机、多机架连轧机进行成卷轧制。此法的特点：设备的机械化.自动化程度高，易于实现生产 高速化与连续化，劳动强度小；产量高，质最好，金属损失少， 成品率高，成本低；设备复杂，投资大，建设周期长。此法适用 于产量较大、产品质量要求较高的工厂。采用带式轧制法生产板带材是最广泛的一种方法。至于箔材 生产是以带材作坯料进一步轧制而成。近年来许多国家还采用了行星轧机、摆式轧机、多辊轧机等 生产带材、箔材。而为了控制板形，70年代初相继开发了各种新 # 铜合金板带材生产工艺见图 5-

42、1 : 轧机与新技术，其辊系结构、辊形及调节方式各有特色，主要采 用的是移辊技术、对辊交叉等技术，这新型轧机主要有：HC轧机、 CVC轧机、UPC轧机、PC轧机、FFC轧机等。在中厚板 生产中，为了提高成材率，开发了平面形状控制法。为了提高产 品精度，开发了极薄带异步轧制技术。（3）热挤压法某些重有色金属采用圆铸锭，通过挤压机生产带材，产品质 量好。适合于产量不大、品种少的带材生产。（4）连铸连轧法板带连铸连轧设备由铸轧机和冷轧机组成。目前我国生产厚 度为67mm的铸轧铝板，直接供给冷轧机和铝箔轧机，实现连 铸连轧生产线。此法废料损失少，成品率高；生产工序少，周期 短，生产效率高。连铸连轧法生

43、产的带材可以作箔材坯料、建筑 材料及日用器皿等。523生产方案的确定带式法具有设备的机械化、自动化程度高，易于实现生产高 速化与连续化，劳动强度小；产量高，质最好，金属损失少，成 品率高，成本低等优点，所以本设计选择带式轧制法生产方案。一、铜合金板带材生产工艺图5-1 :铜及铜合金板带材生产工艺流程图二、钛合金板带材生产工艺钛板带材生产工艺流程图见图5-2:图5-2 :钛板带材生产工艺流程示意图 图5-2 :钛板带材生产工艺流程示意图 锻造板坯中间退火表面处理中间退火表面处理成品退火成品剪切成品检查包装入库图5-3 :钼板带材生产工艺流程示意图 图5-3 :钼板带材生产工艺流程示意图 #三、钼

44、合金板带材生产工艺钼板带材生产工艺流程图见图5-3: 5.3设备选择5.3.1设备选型的原则设计过程中的一个任务是选择设备或对车间所需的设备提出 要求，由机械制造专业进行设计。设备选择的主要内容是确定出 车间设备的种类、型式、结构、规格、数量以及能力。金属压力 加工车间的生产设备可分为：主要设备和辅助设备，对主要设备，应在预选的基础上进行必要的设备负荷计算，以及零部件强度校 核计算。选择设备一般考虑以下原则：（1）要满足产品方案（主要指规格、质量、年产量等）的要 求，确保获得高质量的产品；（2）要满足生产方案和生产工艺流程的要求。（3）要注重设备的先进性和经济上的合理性。（4）要考虑各设备之间

45、的合理配臵与平衡。设备选择时要一定要注意主要设备之间以及主要设备与辅助 设备之间的合理配臵与平衡。工艺设计者选择设备时必须要全面 考虑，由于机械制造工业，以及金属压力加工技术的不断发展， 压力加工设备除一些特殊设备之外，基本上都已趋于系列化、标 准化，为设计者选择设备提供了方便的条件。5.3.2主要设备选择1、热轧机选择选择热轧机时应满足如下要求：生产率适应生产需要；热轧机的轻径、辐长、开口度、最小热轧厚度满足生产要求；具有高温变形时要求的强度和刚度；较高的机械化及自动化程度，改善劳动条件。本项目选用1200mm宽（德国）可逆式热轧机。2、冷轧机的选择根据冷轧工艺特点及产品要求，冷轧机与热轧机

46、相比较，具 有如下特点：轧辊开口度小，辊径较细，压下速度低但压下调整 精度高，轧机刚度大，对轧辊硬度、表面光洁度均较热轧机有较 高的要求。冷轧机的主要性能一股用轧机型式、轧辊尺寸及轧制 速度来表示。本项目冷轧机型号有 940mm宽冷轧机（德国），860mm宽冷 轧机（上重），820mm宽冷轧机（上重）。3、箔轧机的选择本项目箔轧机型号为 900mm宽粗、精箔轧机（德国）。533辅助设备选择根据辅助设备在压力加工生产过程中的不同用途和作用，可 将辅助设备分为：加热设备；切断设备；矫直设备；冷 却设备；酸洗和铣面设备；起重运输设备；机修等其他设 备。不同产品生产时所需要的辅助设备是不同的，设计时根

47、据生产要求确定它们的型式、能力和数量，辅助设备的选择对产品的 产量和质量有十分重要的影响。因此，一定要选好辅助设备，一 般来说要遵循以下原则：必须满足生产工艺流程的要求；必须保证有较高的工作效率，充分发挥主要设备的能力。尽量选择重量轻、体积小的辅助设备，从而节约车间投资。1、加热炉的选择加热炉按炉型分为：均热炉、均匀化炉、连续式加热炉、推 进式加热炉、步进式加热炉、环形加热炉和感应加热炉。建议本 项目选用步进式加热炉。选用理由是：步进式加热炉和推进式连 续加热炉比较，有加热能力增加、擦伤减少和容易修炉等优点。 最近在大批量生产中采用步进式加热炉的较多，炉子的预热段、 加热段、均热段分得很清楚，

48、在加热段升温到所规定的温度，均 热段为消除锭坯内外温度而进行均热。2、热处理炉的选择热处理炉按炉型分为：箱式炉、 活动炉底（台车式）箱式炉、 罩式退火炉、井式退火炉、强制空气循环箱式电阻炉、辊底式退 火炉、链式退火炉、链式水圭寸退火炉、气垫式连续退火炉、盐浴 炉和接触式退火炉。本项目中，中间退火采用的是罩式退火炉； 成品退火采用的是气垫式连续退火炉。3、切断设备的选择剪切的形式较多，有平刃剪、斜刃剪、鳄鱼剪、圆盘剪和各 种飞剪。本项目根据板带材车间产品规格的要求，选用横剪切机 列和纵切剪机列。4、铣面及酸洗、清洗设备的选择（1）铣面机的选择按铣面方法分有单面铣和双面铣，按铣床结构分则有立铣和

49、卧铣，卧铣采用比较普遍。有色金属加工车间，为提高板、带的 表面质量，进行铣面以消除铸锭表面的结疤、裂纹、偏析物夹渣，或带坯表面的压痕、压入、划伤等缺陷。本项目选用的是卧式双 面双侧铣削机。2、酸洗、清洗设备的选择酸洗设备有酸洗机和酸洗槽，酸洗机有摇动式酸洗机；另一 种是连续式酸洗机，有浸入式或喷射式，适合带材酸洗，生存率 高。本项目中选取上海金泰酸洗机列。5、起重运输设备的选择起重运输设备包括起重机、辊道、运输小车以及各种升降设备。起重机主要用于车间原材料、产品、设备或部件的起重和运 输。本项目主要采用桥式起重机，半门吊车，桥式起重机最大起 重量为10t，最小为5t，半门吊车起重量为1t。6、

50、轧辊磨床和铣刀轧辊车床与轧辊磨床，是轧辊加工的专用设备，型号分别为MK8900 和 MK8450。534设备一览表表5-1 :车间设备一览表序号设备名称台数备注1加热炉2德国进口21200热轧机1德国进口3双面铳14940冷轧机1德国进口5860冷轧机1德国进口6820冷轧机1德国进口7900粗箔轧机1德国进口8900精箔轧机1德国进口9钟罩式退火炉310气垫式退火炉111酸洗机列112拉弯矫直机113天车3141050纵剪机列1151050横剪机列116表面清洗机117轧辊磨床218轧辊车床119合计255.4工程方案 5.4.1建筑设计1、设计依据建筑设计防火规范(GB50016-2006

51、);民用建筑设计通则(GB50352-2005)；(3)工业企业噪声控制设计规范 (GBJ87-85)。各车间的建筑设计主要依据生产使用，气象条件，建筑造型 和建筑技术等因素进行平面布臵和空间组合的。2、厂房建筑类型及建筑材料在加工厂中，有许多类型的建筑，按其各方面特征，可分如 下类型：建筑用途分：生产建筑、辅助建筑、行政管理和生活福利 建筑。按建筑的形式可分：单层的和多层的。按建筑物的平面布臵可分：狭窄的独立式厂房和整片式的联合厂房；按平面型式则有矩形、n型、山型的等；从剖面看，可分单跨和多跨的；按屋面形式，可分单坡和多坡的，按跨度大 小，可分小跨和大跨的。按建筑物内生产过程的状况可分：热车

52、间和冷车间按建筑物的材料和结构形式可分：砖木结构、钢筋混凝土 结构和钢结构等。综上所述，建筑物的以上特征是由不同的使用要求、生产工 艺特征、建筑的具体条件和采用不同的材料而形成的，加工厂主 要车间大多是采用单层厂房。本设计采用钢结构厂房。加工车间厂房除一般的要求外，还必须根据生产工艺的特点 考虑厂房的采暖、通风、采光以及厂房承重。根据加工车间生产特点，对厂房的基本要求有以下几点:保证车间有良好的自然通风和采光条件；根据生产过程中散热量的大小和生产的要求，以及车间所 在地区的气候条件，合理的选择厂房保温等级。加工车间是属于高温性厂房，所以应采用防火性（用钢材或钢筋内混凝土建造）建筑。车间都要有防

53、火措施。3、主要建筑方案本项目土建工程主要有生产车间、材料仓库、水泵房、配电房、职工食堂、职工宿舍、综合楼等。生产车间：平面尺寸为 100 X 48m,单层，建筑面积为 4800 川。根据工艺要求，在满足生产对环境的要求情况下，屋面采用 高聚物改性沥青防水卷材，门窗采用铝合金，平开钢大门，墙面 为水泥砂浆抹面，888仿瓷涂料，水泥地面，建筑外墙做法采用 浅色涂料。材料仓库：平面尺寸为 50 X 16m，单层，建筑面积均为 800 。库内主要储存成品及包装材料，火灾危险性类别为丙类，存 放区域内应安排待验区、合格品区和不合格品区。并应设有防止 昆虫、鼠类及其它动物进入的设施。屋面采用彩色金属压型

54、钢板， 门窗采用钢窗和平开钢大门，内墙面为水泥砂浆抹面、106刷白，1.5m高墙面采用麻刀白灰，水泥地面，建筑外墙做法采用面砖。配电房：平面尺寸为10X 10m，单层，建筑面积为100 m2o 以上建筑屋面均采用两布三油防水卷材，配电房门采用变电室门，窗采用实腹钢侧窗，内墙面均为水泥砂浆抹面，888防瓷涂料，水磨石地面，建筑外墙采用面砖。水泵房：平面尺寸分别为 8X 8m,单层，建筑面积为64 m2o 屋面均采用两布三油防水卷材，门窗采用木门和塑钢窗，内墙面 均为水泥砂浆抹面，888防瓷涂料，水磨石地面，建筑外墙采用 面砖。职工食堂：平面尺寸 24X 16m，单层，建筑面积384 m。屋 面均

55、采用高聚物改性沥青防水卷材，门窗采用木门、铝合金窗， 内墙面为水泥砂浆抹面，888仿瓷涂料，地砖楼面，建筑外墙采 用面砖。职工宿舍：平面尺寸 24X 12m，三层，建筑面积864 m。屋 面均采用高聚物改性沥青防水卷材，门窗采用木门、铝合金窗， 内墙面为水泥砂浆抹面，888仿瓷涂料，地砖楼面，建筑外墙采 用面砖。综合楼：平面尺寸为50X 18m,六层，建筑面积为 5400 m。 主要功能包括办公用房、科研用房和会议室、接待室、资料室、 财务室等。屋面均采用高聚物改性沥青防水卷材，门窗采用木门、铝合金窗，内墙面为水泥砂浆抹面，888仿瓷涂料，水磨石地面和地砖楼面，建筑外墙采用面砖。5.4.2结构

56、设计1、设计依据(1)建筑结构荷载规范(GB50009-2001);建筑抗震设计规范(GB50011-2001);混凝土结构设计规范(GB50010-2002);砌体结构设计规范(GB50003-2001);钢结构设计规范(GB50017-2003); 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)。2、设计方案为满足工艺要求及结构需要，各车间和辅助用房分别采用如 下结构形式：生产车间：为单层钢砼排架结构，柱距为6m，跨度为20m，建筑层高按工艺要求而定。屋面采用轻型钢屋架，砖墙围护，基 础采用柱形钢筋混凝土独立基础。材料仓库：采用钢砼排架结构，柱距6m，跨度为7m，梁底标高为4.5m。屋面

57、采用轻型钢屋架，砖墙围护，基础采用钢筋混 凝土独立基础。锅炉房：为单层砖混，室内外高差为 0.3m，层高为4m，建 筑总高度为4.3m，屋面均采用预应力混凝土空心板， 基础采用钢 筋混凝土条形基础。配电房：单层砖混结构，室内外高差为 0.3m，层高为3.5m， 建筑总高度为3.8m，屋面采用预应力混凝土空心板， 基础采用钢 筋混凝土条形基础。水泵房和地磅房：均为单层砖混结构，室内外高差为0.3m，层高为3.4m，建筑总高度为3.7m，屋面采用预应力混凝土空心板，基础米用钢筋混凝土条形基础。综合楼：采用砖混结构，室内外高差0.3, 一层层高均为4m, 二层层高为3.4m，总建筑物高度为7.7m，

58、屋面和楼面均采用预 应力混凝土空心板，基础采用钢筋砼条形基础。以上建筑物立面统一协调，外型力求简洁大方，给人以整体 美感，体现现代化厂房风格。3、抗震设计及荷载取值抗震设防裂度7度设计基本地震加速度值为 0.15g，设计地震 分组为第一组。根据该建筑重要性，抗震类别为丙类建筑，火灾危险性为丙 类厂房，耐火等级按二级。综合楼楼面均布荷载为 2.0KN/m2 ；走廊、楼梯间、卫生间楼 面均布荷载 2.5KN/m2 ；上人屋面屋面活荷载为 2.0KN/m2 ；非上人屋面屋面活荷载为 0.5KN/m2。4、结构材料砼强度等级C25 C30钢筋 HPB235 fy=210KN/m2 ；HRB335 fy

59、=310KN/m2 ；墙体：建筑物防潮层以下砖采用混凝土空心砖，砂浆采用M5水泥砂浆。防潮层以上砖采用混凝土空心砖，砂浆采用M5混合砂浆。表5-1 :建（构）筑物一览表序号名称层数数量 （栋）每栋面积 （平方米）占地面积（平方米）建筑面积（平方米）备注1生产车间1448001920019200轻钢结构2材料仓库1680048004800轻钢结构3综合楼519009004500框架结构4职工食堂21384384768砖混结构5职工宿舍31288288864砖混结构6水泵房11646464砖混结构7配电房11100100100砖混结构6小计2573630296第六章总图运输及公用工程方案6.1总平

60、面布置6.1.1总平面布置原则1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的 要求下，做到经济、合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起， 力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的 前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线 的交叉。3、在满足生产工艺的要求下， 根据生产性质、动力供应、货 运周转、卫生及防火等条件分区布臵。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布臵在厂区下风方向。4、 运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节 的纽带，总图布臵中做到合理布臵人流、车流的运输线路，以