某体育场看台管桁架膜结构施工组织设计

1、沾化县市民活动中心体育场看台管桁架膜结构项目施工组织设计 徐州州新天空空间结构构有限公公司 20014 年 11 月 223 日目 录录施工方案案与技术术措施1 1、总体概概述1 2、工序衔衔接措施施11 3、施工方方案与技技术措施施22质量管理理体系与与措施144 1、质量管管理体系系与措施施114 2、各加工工工艺的的质量保保证措施施116安全管理理体系与与措施277 1、安全文文明施工工目标及及承诺27 2、工程管管理体系系227 3、安全施施工制度度保证体体系300 4、安全施施工保证证措施32四、环境境保护管管理体系系与措施施433五、工程程进度计计划与保保证措施施455 1、总总进

2、度计计划编制制说明455 2、施施工进度度计划表表47 3、施施工平面面布置图图48 4、影影响工期期主要因因素和对对策以及及工期保保证措施施49六、资源源配备计计划56 11、劳动动力安排排556 22、主要要材料、构件用用量计划划559 33、主要要机具的的使用安安排622 七、成品保保护措施施 711 第一部分分 总体体概述一、工程程项目概概况 本项目目为沾化化县市民民活动中中心体育育场看台台管桁架架膜结构构及钢管管百叶项项目为政政府投资资的公益益项目，建设规规模：（1）次次钢结构构85660.995m22，（22）膜结结构85560.95 m2,，（33）看台台成品保保护，主主要建设设

3、内容包包括次钢钢结构制制作安装装，膜结结构制作作安装，看台成成品保护护。主要设备备采用PPTFEE膜材项目厚度重量抗拉撕裂透光反光基布涂层颜色织法单位mmg/ mm2N/5ccmN%参数0.6+0.1110500+105560000-55500300-30001570+110玻璃纤维维PTFEE日晒后变变为白色色L1/11钢管百叶叶：尖旦旦钢管（50*1500*2（mm）镀锌白白色氟碳碳漆）二、施工工地点与与工期要要求1、施工工地点为为：沾化化县新城城区金海海五路以以南，银银河二路路以西。2、项目目工期为为60天天，要求求20114年44月199日前完完成所有有工作并并投入使使用。3、工序序衔

4、接措措施：加工准备备及下料料 测量放放线悬挂臂臂安装焊焊接校准检检验连接受受力拉索索防锈喷喷漆处理理调整检检验安装膜膜结构清理现现场竣工工验收。第二部分分 施工工方案与与技术措措施一、膜面面施工方方案（一）、膜结构构加工流流程、膜面系系统的施施工阶段段1、膜材材的处理理 有关材料料的处理理，为了了避免在在工程中中搬运及及工程中中移动时时所发生生的折痕痕、折纹纹等损伤伤，请依依照以下下操作步步骤进行行。1)作业业人员在在材料上上作业时时： 请确认认膜材与与地面之之间无异异物后方方可进行行下步作作业。 不可在在膜材有有松弛、浮起处处作业。2)进行行膜材搬搬运及移移动时： 在作业业场地面面上进行行膜

5、材搬搬运及移移动时，请两人人或两人人以上来来进行，且用干干净的工工作手套套托住膜膜材两端端。膜材材经过的的地面上上若有障障碍物时时，请事事先将其其去除，同时用用拖把清清扫干净净。吊高高、移动动膜材时时，请使使用吊车车、起重重机等，吊挂在在芯材管管上，同同时避免免让钢索索等接触触到膜材材。起重重作业应应由合格格人员进进行。2、膜布布裁剪操操作要求求1）作业业内容： 以设计部部制作的的裁剪资资料（裁裁剪图）为基准准，标出出在膜板板加工时时必要的的记号（折叠宽宽度、熔熔接宽度度等），切割膜膜材。2）使用用设备： 超音音波或雷雷射裁剪剪机 电脑脑主机3）作业业顺序： 将裁裁剪资料料及膜材材外观检检查综

6、合合后，得得知缺点点位置，决定剪剪取材料料的位置置，且注注意切割割位置要要避开膜膜材原料料上的瑕瑕疵点。 将裁裁剪位置置资料转转送到自自动裁剪剪机。（超声波波或镭射射） 用雷雷射裁剪剪机自动动进行膜膜材的做做记号、切割。（超声声波或镭镭射） 裁剪剪片的确确认 以表作作为裁剪剪片尺寸寸之基准准。4）超音音波或雷雷射自动动剪裁之之基准要要求设计裁裁剪图电电脑系统统连线自自动剪裁裁，剪裁裁线条均均匀（曲曲线、直直线）裁剪速速度 雷雷射 7m/分超音波 115m/分自动裁裁剪误差差 L=55m2mmm/m LL=100m4mmm/m LL=100m以上上8mmm/m膜材的的热熔合合操作要要求作业内内容

7、 剪裁好好的膜材材用热熔熔合加工工机来进进行熔合合作业。使用设设备 热熔合合加工机机 张张力装置置 FFEP胶胶卷暂贴贴机热熔合合作业员员 从事热熔熔合加工工作业人人员应为为公司内内部技能能熔接工工合格者者。厂长长令各热热熔合工工提出五五片热熔熔合样本本,并依依下表所所示基准准,确认认是否合合格。 表2-11 热热熔合状状态的判判定标准准(公司司内部标标准)项 目判定标准准接合部位位拉张强强度母材强度度的900%以上上剥离强度度2.0kkg/ccm以上上外观焦痕在 2.5cmm以内曲面部分分的胶卷卷没有不不吻合的的情形热熔合合设备 热熔合设设备必需需具有将将温度、压力、熔接时时间控制制在所订订

8、之范围围内来做做管理的的性能，条件则则依膜材材的种类类而定。热熔合合设备开开始作业业前的检检查 热熔合作作业者应应在开始始作业时时先确认认熔接设设备之温温开度、压力、熔接时时间并且且记录下下来。热熔合合品质确确认 将本加工工中所用用膜材料料做成试试验样本本，进行行破坏检检查并且且确认。作业顺顺序热熔合作作业人员员依照加加工顺序序，确认认膜板编编号、扣扣件编号号及转角角编号、准备热热熔合的的裁剪片片。a.确认认膜材重重叠方向向及熔接接宽度，使用FFEP胶胶卷暂粘粘机将FFEP胶胶卷暂时时固定住住。重叠叠粘合部部分至少少要200mm以以上。b. 热热熔合部部位曲率率很大或或是形状状很复杂杂时，请请

9、使用暂暂粘机暂暂时固定定住。粘粘点间的的距则视视形状而而定。c.确认认热熔合合部分没没有FEEP胶卷卷溢出、卷起及及断裂等等情形，后再行行热熔合合。d.在热热熔合膜膜材两端端安装张张力装置置，将张张力道入入以防止止熔接时时膜材的的热收缩缩。热熔合合温度之之管理a. 热热熔合工工在进行行熔接时时，应由由温度表表上确认认温度，同时确确认温度度列印记记录，以以便达到到双重管管理。b.温度度设定不不适合时时，应立立即中止止作业，修理缺缺陷部分分并立刻刻确认熔熔接品质质。（5）膜膜布的捆捆包根据膜材材展开的的要求进进行膜材材的打包包方向,在装有有缓动材材(聚乙乙烯皮的的气囊AIRR BAAG)管子上上,

10、以胶胶带固定定卷妥. 为了了防止膜膜板发生生折痕、压力等等损伤，请适当当地放入入缓动材材料，仔仔细卷妥妥进行捆捆包工作作。品质管理理工程表表工程名称称： 年年 月 日作业场所所No.工程名检查项目目OK对策、管管理值、其他1膜展开准准备鹰架的状状态确认认作业台的的高度大大约在作作业部以以下1MM左右的的位置。每天使用用前须检检查膜破损防防止措施施防止膜落落下用绳绳索的固固定障碍物的的去除压膜用绳绳索，假假固定用用工具的的配置膜放在保保护用帆帆布之上上重机的架架设OKK吗？水平状态态、盘状状况、车车脚架的的伸出状状况2膜展开固固定人员配置置的确认认作业内容容，工作作之分担担全员是是否把握握必要之

11、工工具要马马上可以以使用状状态计划书作作成后须须开作业业员会议议，并依依照指示示进行膜有无皱皱纹膜的形状状是否变变形全体平均均拉开中心开始始向外侧侧组装3异常时之之措施天气突然然变差风速5mm/s判判断为危危险时为为防止灾灾害发生生，作业业应立即即中止下雨时由由关系者者协议决决定是否否作业铁骨、膜膜、鹰架架的破损损中止作业业进行复复旧作业业防止22次灾害害再次发发生查明破损损原因并并排除破破损原因因再进行本本体工程程或有变变更时须须十分检检讨后进进行4微调整膜、张力力、皱折折依现场状状况会同同设计部部作调整整5熔接温度度温度表上上的温度度确认修理缺陷陷部分，并立刻刻确认熔熔接品质质温度设定定不

12、适当当时应中中止作业业（三）膜膜结构安安装方案案1、施工工现场平平面布置置（1）堆堆 场根据工程程需要，在工程程范围内内划出1100mm2的场场地作为为膜面施施工时的的现场堆堆场。施施工单位位在场地地上搭设设临时仓仓库，作作为膜结结构五金金件及膜膜面安装装工具运运输到施施工现场场时的货货物仓库库。膜结构施施工用资资材为保证施施工道路路的畅通通及本工工程文明明施工的的需要，膜面运运输至施施工现场场后直接接卸放在在该堆场场内，由由于膜面面有专门门的包装装，卸车车后不要要开启，以免造造成膜布布的损坏坏。为防防止雨水水的侵蚀蚀，应用用彩条布布将包装装覆盖。待施工工时，将将膜布从从包装内内取出，按施工工

13、区域依依次就位位。待货品到到达现场场后，应应指派专专人在堆堆场内进进行值班班，负责责安装工工具及五五金件的的看管工工作，保保证所有有物件完完好、不不丢失。（2） 施工道道路膜面安装装前，需需利用吊吊机将膜膜布从包包装箱内内取出，放置在在运输车车上，再再驳运至至安装地地点。因因此，利利用原安安装钢构构件的施施工道路路约一条条20米米，此道道路作为为膜结构构施工时时吊机及及运输车车必备的的开行道道路。2、主要要施工机机械设备备配备计计划本工程选选用4台台40TT汽车式式起重机机膜结构构的垂直直运输的的主要机机械，并并选用一一台5吨吨运输车车作为膜膜面场内内驳运的的机械。3 、主主要施工工工艺及及施

14、工方方法（1）施施工流程程 总体安安排施工队伍伍进场后后首先进进行操作作平台的的搭设，安全扶扶手的设设置，施施工准备备工作完完成后进进行膜面面的施工工，第一一块膜面面安装时时，不应应讲究施施工进度度而应重重视施工工质量并并训练施施工队伍伍掌握本本工程膜膜面的安安装工艺艺，该膜膜面安装装完成后后，依次次进行剩剩余膜面面的安装装工作。主体膜膜面安装装完成后后，进行行补缺、扫尾工工作。膜面施施工工艺艺流程施工前准准备工作作安安装绳网网膜膜面就位位膜膜面展开开膜膜面张拉拉周边固固定外膜膜背面挂挂布固定定 外膜膜施工方方法a.外膜膜在屋面面架台所所示：b.展膜膜示意图图c.张拉拉膜示意意图（4）本本项目

15、共共有十三三片外膜膜。膜图图临时摆摆放位置置及展膜膜顺序为为中间像像两边进进行（5）在在钢结构构安装满满足外膜膜安装条条件的前前提下，计划先先安装中中四分之之一活动动屋盖的的下方一一片外膜膜。其余余膜片通通过下方方膜片滑滑移至相相关区域域。先在在二次钢钢构罩壳壳系统面面上拉设设10条条棕绳作作为托膜膜专用。要求按按照外膜膜的捆包包指示进进行展膜膜。并在在捆包外外膜的外外端利用用专用夹夹板与边边绳进行行固定，膜材展展开后需需根据当当时天气气情况用用若干揽揽风绳将将膜临时时压住以以防被风风吹起损损坏。（6）外外膜展开开外膜随随即在四四周边进进行初步步张拉，同时在在外膜上上外表面面拉设110道反反绳

16、网，以防被被大风来来回吹起起而损坏坏膜材。在外膜膜径向初初步张拉拉到位的的基础上上，可以以将托外外膜的绳绳网拆除除。再拆拆除绳网网后，经经向两边边外膜的的永久固固定要求求从膜的的中心位位置向两两边固定定。经向向固定完完毕后再再进行纬纬向固定定，纬向向固定原原则也是是同样要要求从膜膜的中心心位置向向两边固固定。（7）在在四周永永久固定定后，进进行外膜膜背面挂挂布的绑绑绳固定定。（8）其其余的安安装方式式基本同同上。 4、膜膜面铺设设 （11）膜面面安装必必备条件件结构必必须安装装完毕，膜结构构支架必必须安装装完成，并应满满足设计计要求；结构整整体是安安全、稳稳定的；相关区区域内构构件的涂涂装必须

17、须施工完完毕；相关区区域内施施工准备备工作结结束；膜面安安装技术术指导抵抵达现场场，对现现场情况况全面检检查后同同意开工工；接收到到现场监监理工程程师下发发的开工工单。（2）根根据膜面面安装要要求约每每隔3到到4米放放置一定定数量的的膜面固固定材料料以及临临时张拉拉工具。膜面固固定材料料及临时时张拉工工具包括括铝合金金压条，膜面螺螺旋夹，白色夹夹具，灰灰色夹具具以及卸卸甲，绳绳索紧绳绳机，钢钢丝绳紧紧绳机，紧固钳钳和14尼尼龙绳。（3）将将安装膜膜面的手手工工具具分发到到各个班班组。手手工工具具包括大大力钳、扳手及及带安全全挂钩的的工具袋袋。（4）将将不锈钢钢螺栓依依次安装装在膜面面连接板板上

18、，并并将止水水橡胶带带按顺序序排放在在膜结构构支架上上。5、膜面面就位首先在工工地堆场场内平地地上拆除除膜面的的包装；根据膜面面安装部部位确认认相同编编号的膜膜布；膜布的外外层包裹裹着很厚厚的塑料料纸，每每一层之之间摆放放有硬纸纸筒，将将膜布从从包装箱箱内取出出时，吊吊装用索索具为44根1.5t绳绳圈。起起吊时，为防止止绳圈直直接接触触膜面造造成膜布布上产生生折痕，应将绳绳圈从硬硬纸筒内内穿过，然后用用汽车吊吊将膜面面吊至运运输车上上；车辆开行行至安装装部位后后，将膜膜布就位位至搁置置平台的的中心。6、展开开膜布膜面展开开必备条条件：收听天天气预报报，当天天风力不不大于55级（风风速小于于8.

19、22m/ss）；且且非大雨雨天；绳网的的拉设符符合施组组要求；所有安安全设施施及操作作平台的的最终形形式符合合施组要要求；安装指指导在现现场督察察。膜布展开开前，应应再一次次对搁置置平台表表面上进进行检查查，应保保证清洁洁、无污污物，并并保证无无尖锐毛毛刺，以以免造成成膜面的的损坏或或污染。所有参加加膜面展展开工作作的人员员，必须须穿软底底胶鞋。当膜面被被搁置在在平台上上后，首首先将膜膜面横向向展开，每隔22米在膜膜边上安安装一个个灰色夹夹具，并并与绳索索紧绳机机连接；在竖向向膜边上上每隔55米安装装牵引夹夹具，用用来膜面面的展开开和牵引引。最后，操操作工人人通过紧紧绳机牵牵引膜面面 ，两两侧

20、工人人用绳索索拉紧灰灰色夹具具，抖动动膜面，辅助膜膜面的牵牵引。当膜布纵纵向基本本牵引到到位时，将膜布布向两侧侧膜结构构支架方方向牵引引。膜面牵引引过程中中应注意意： 应由由专人负负责统一一指挥；保证操操作工人人的牵引引速度同同步； 有专专门技术术人员跟跟踪监督督。膜布展开开时，随随时观测测膜布外外观质量量，发现现因制作作引起的的破损、钩丝及及不可清清除的污污迹，及及时通报报。7、安装装反绳网网当膜布牵牵引工作作结束后后，为防防止风的的作用造造成膜面面的损坏坏，应立立即安装装反绳网网，反绳绳网拉设设时纵向向每隔55米弦拉拉一道。8、周边边固定（1）本本工程膜膜结构形形式为张张挺式膜膜结构，是指

21、膜膜结构中中未设置置张拉机机构，膜膜面直接接固定在在膜结构构支架上上，安装装的过程程就是膜膜面张拉拉的过程程，膜面面安装完完成后达达到受力力要求。（2）当当膜面被被牵引到到距最终终位置880cmm远时，卸除部部分紧绳绳机（并并用钢丝丝绳紧绳绳机代替替紧绳机机绳索）。（3）松松开所有有绳网。（4）调调整膜布布周边，使膜布布中心位位置与钢钢结构中中心位置置相一致致，然后后进行膜膜布周边边固定工工作。（5）膜膜面固定定时，先先用紧线线机拉紧紧膜的四四只角，使膜角角尽量接接近固定定位置。再进行行膜边的的固定。（6）膜膜结构支支架上的的螺栓间间距与膜膜布上的的眼孔是是相匹配配的，当当膜布拉拉到其安安装位

22、置置后即可可将膜面面固定在在螺栓上上。膜面面固定时时局部地地方的眼眼孔会与与支架上上的螺栓栓位置不不一致，因此要要求现场场开孔。开孔时时用美工工刀或冲冲头，禁禁止使用用榔头直直接敲击击膜布进进行开孔孔。当膜面周周遍固定定好后，拆除所所有夹具具。（7）膜膜布安装装时，操操作工人人的手套套必须是是干净的的、无油油污的；鞋子必必须是软软底胶鞋鞋；安装装工具放放置时一一定要平平稳摆放放，使用用时必须须做到是是安全的的、可控控制的；小工具具必须放放置在工工具包内内。膜面面安装完完成后保保证膜布布不破损损，表面面不被污污浊。9、 产产品保护护膜面施工工时的产产品保护护膜面安装装时，我我公司对对产品的的保护

23、方方案已经经在施工工方案中中进行了了详细的的说明。但在我我公司施施工的同同时，屋屋盖上还还有其他他施工单单位进行行工程作作业。因因此，除除了自我我做好膜膜面的保保护工作作外，还还应该督督促有关关施工单单位进行行膜面的的保护工工作。具体措施施：膜面安安装完成成后，势势必将吸吸引众人人的目光光，因此此请业主主协调，非屋面面上施工工单位人人员及必必要管理理人员不不准上屋屋面，或或经由许许可后上上屋面进进行观察察、工作作。我公司司与其他他施工单单位联系系，对其其在屋面面上（下下）进行行施工作作业的操操作人员员进行交交底。明明确保护护对象，及施工工时应该该注意的的事项。我公司司施工时时，会派派专职监监督

24、员进进行巡查查，望其其他施工工单位在在屋面上上施工作作业时，在不同同的操作作地点安安排专职职监督员员进行巡巡视检查查。发现膜膜面损坏坏及时取取证并向向上级有有关部门门报告。膜面安装装完成后后的保护护膜面安安装完成成后，我我公司会会配合业业主及时时进行膜膜面的阶阶段验收收工作。脚手架架上悬挂挂标志牌牌，标志志牌上用用红色油油漆标明明“严禁”或“禁止”等字样样。安排两两名专职职监督员员进行必必要的巡巡查。工程验收收根据本工工程特点点，并参参照安安装指导导书的的有关内内容，将将关键控控制点表表格化，并将表表式呈报报给业主主和工程程监理进进行审批批，定稿稿后作为为本工程程膜面安安装验收收单。对完成膜膜

25、面进行行自检，检验完完成后通通报给工工程监理理进行阶阶段验收收。膜面面安装完完成后再再次通报报进行本本工程膜膜结构部部分的全全面质量量验收。第三部分分 质量量管理体体系与措措施一、质量量管理体体系与措措施（一）、工程质质量目标标1、工程程总体质质量目标标总体质量量奋斗目目标：严严格贯彻彻执行国国务院第第2799号令建设工工程质量量管理条条例、工程程建设标标准强制制性条文文和建建设部第第81号号令实实施工程程建设强强制性标标准监督督规定，工程程严格按按照施工工规范、操作规规程施工工，接受受发包方方、监理理和质量量监督站站管理，工程质质量达到到如下标标准：达到国家家施工验验收规范范合格标标准，确确

26、保一次次性验收收合格。2、工程程质量目目标为了实现现工程总总体质量量的奋斗斗目标，我们按按照ISSO90001标标准的“过程控控制模式式即Pllan-Do-Cheeck-Acttionn(PDDCA)”精髓之之所在，制定并并确保以以下各过过程的“九个1100%”质量目目标： 进场场材料、成品、半成品品合格率率1000%，检检查验收收率1000%； 进场场原材料料检验与与试验率率1000%，按按规定时时间检验验、试验验率1000%，准确率率1000%； 计量量、检测测、试验验等设备备、器具具的送检检、检定定率和合合格率1100%； 分部部、分项项、检验验批质量量检验、评定、报验合合格率1100%

27、； 各项项施工记记录、工工程技术术资料等等按部位位、施工工进度收收集及时时、准确确、完整整、归档档率、合合格率1100%； 专业业人员持持证上岗岗率1000%。为了真正正达到上上述目标标，我们们决不停停留在口口号上，我们除除认真执执行相关关的质量量控制体体系外，还制定定严谨的的、切实实可行的的各种企企业质量量体系和和质量控控制措施施，确保保各项目目标的实实现。3、工程程质量承承诺达到招标标文件要要求的标标准。在在施工过过程中，认真执执行国家家、地方方政府的的有关法法规，有有效运行行我公司司的质量量管理体体系和程程序文件件。按学学校教保保处及监监理单位位审批的的施工组组织设计计，精心心组织，精心

28、施施工。组组织强干干的项目目班子，精良的的施工队队伍，打打造出建建筑精品品。（二） 建立各各阶段质质量控制制程序体体系质量的保保证依赖赖于科学学的管理理和严格格的要求求，为此此特制定定本工程程钢结构构和膜结结构的制制作、拼拼装、安安装、焊焊接及油油漆工程程质量控控制程序序图。1、膜面面制作工工程质量量程序控控制图二、各加加工工艺艺的质量量保证措措施（一） 原材料料供应体体系及质质量控制制1、原材材料采购购体系严格按IISO990011质量体体系程序序，依据据受控的的作业指指导书进进行原材材料采购购和质量量控制。对本工工程的材材料供应应，各部部门履行行以下职职责，以以充分保保证材料料的及时时供应

29、和和质量控控制。a.计划划科材料料预算员员根据标标准及设设计图及及时算出出所需原原辅材料料和外购购零部配配件的规规格、品品种、型型号、数数量、质质量要求求以及设设计或甲甲方指定定的产品品。b.计划划科预算算根据公公司库存存情况，及时排排定原材材料及零零配件的的采购需需求计划划，并具具体说明明材料品品种、规规格、型型号、数数量、质质量要求求、产地地及分批批次到货货日期，送交供供应科。c.供应应科根据据采购需需求计划划及合格格分承包包方的供供应能力力，及时时编制采采购作业业任务书书，责任任落实到到人，保保质、保保量、准准时供货货到厂。对特殊殊材料应应及时组组织对分分承包方方的评定定，采购购文件应应

30、指明采采购材料料的名称称、规格格、型号号、数量量、采用用标准、质量要要求及验验收内容容和依据据。d.质检检科负责责进厂材材料的及及时检验验、验收收，根据据作业指指导书的的验收规规范和作作业方法法进行严严格的进进货检验验，确保保原材料料的质量量。e.公司司检测中中心应及及时作出出材料的的化学分分析、机机械性能能的测定定。f.材料料仓库应应按规定定保管好好材料，并做好好相应标标识，做做到堆放放合理，标识明明晰，先先进先出出。2、原材材料的规规格及来来源本工程所所采用的的原材料料来源均均来自公公司的合合格分承承包方，都有多多年的业业务关系系，能充充分保证证原材料料的供应应。3、材料料进厂控控制：根据

31、程序序文件及及作业指指导书要要求，入入库材料料必须分分类、分分批次堆堆放，做做到按产产品性能能进行分分类堆放放标识，确保堆堆放合理理，标识识明确，做好防防腐、防防潮、防防损坏、防混淆淆工作，做到先先进先出出，定期期检查。具体要要求如下下：钢材进厂厂后先卸卸于“待检区区”。由质质检科检检验员对对原材料料进行检检查，首首先检查查该批钢钢材“质量保保证书”上所写写化学成成分、机机械性能能是否达达到技术术条件的的要求，并复核核钢材表表面质量量、外形形是否符符合标准准，同时时，需对对该批钢钢材的机机械性能能进行自自检，如如全部符符合，在在钢材表表面做出出检验合合格的认认可标记记。 膜材必须须有材料料供货

32、商商提供的的质量保保证书和和每批材材料的试试验报告告。试验验内容应应根据工工程要求求在订货货时提出出。检验验方法：1000查验验并存档档。钢材和膜膜材的检检验内容容如下：a.数量量和品种种是否与与订货单单符合。b.质量量保证书书是否与与图纸要要求符合合。c. 核核对材料料的规格格尺寸。d. 钢钢材表面面质量检检验。不不论扁钢钢、钢板板和型钢钢，表面面均不允允许有结结疤、裂裂纹、折折叠和分分层等缺缺陷，钢钢材表面面的锈蚀蚀程度，不得超超过其厚厚度公差差。e. 钢钢材的堆堆放：钢钢材堆放放在仓库库内，合合格钢材材应按品品种、牌牌号、规规格分类类堆放。在最底底层垫上上道木或或石块，防止底底部进水水，

33、致使使钢材锈锈蚀。钢材厚度度的负偏偏差符合合下表的的要求钢板公称称厚度(mm)负偏差(mm)4.005.5-0.445.557.5-0.667.55255.0-0.8825.0330.00-0.9930.0334.00-1.0034.0440.00-1.1140.0550.00-1.2250.0660.00-1.3360.0880.00-1.88 f.各各种膜材材的规格格和性能能是否与与图纸要要求相一一致。（二）钢钢构件生生产制作作过程及及质量控控制1、放样样各施工过过程如钢钢板下料料切割，各部件件和零件件组装，构件预预拼组装装都需有有专业放放样工在在加工面面上和工工装上进进行精确确放样。放样

34、后后须经检检验员检检验，以以确保零零件、部部件、构构件加工工的几何何尺寸、形位公公差、角角度、安安装接触触面等的的准确无无误。2、划线线和号料料对较小、较为简简单的板板、管材材在无数数控切割割必要的的情况下下，采用用人工划划线、号号料。划划线、号号料人员员应做到到熟练制制作样板板、样杆杆，熟悉悉样板、样杆上上标注的的符号和和文字含含意，搞搞清号料料数量。3、下料料切割（含坡口口）包括气割割、相贯贯线切割割和坡口口。下料料切割的的主要设设备有伊伊萨汉考克克等离子子、火焰焰多头数数控切割割机、小小车式火火焰切割割机、数数控管子子相贯面面切割机机、坡口口机、卧卧式带锯锯床、剪剪板机等等。加工工的要求

35、求应按公公司内控控标准检检验切割割面、几几何尺寸寸、形状状公差、切口截截面、飞飞溅物等等，检验验合格后后进行合合理堆放放，做上上合格标标识和零零件编号号。4、焊接接本工程焊焊接质量量要求高高，为保保证构件件质量加加强对焊焊接质量量的控制制：a焊接接操作规规定本工程从从事焊接接的焊工工须由合合格焊工工施焊，并将焊焊工合格格证复印印件送业业主监理理单位备备核。非焊接人人员不得得施焊。焊接人员员设电焊焊工程师师，专司司焊接工工作的管管理。焊接前，焊道端端面及左左右各550mmm均须清清除锈、油脂及及其他杂杂物。多道焊接接时，于于焊接完完成后，须清除除焊渣，并以钢钢刷清除除焊道，必要时时以砂轮轮磨除不

36、不清洁物物方可施施焊。双面对接接焊接时时，背面面焊接前前须以砂砂轮、钢钢刷等工工具清除除焊渣及及不清洁洁物。焊接时必必须使用用干燥的的焊条以以确保质质量。焊道的检检查人员员以目视视的检查查，若有有任何缺缺陷应立立即修正正，有质质量员再再次检查查，直到到通过为为止。b.一般般焊接检检查过程程的检查查事项： 施焊焊前，每每一接头头均须就就下列项项目逐项项检查：材料焊接垫板板与原钢钢板的密密接度及及端接收收、引弧弧板的固固定；坡口的角角度；焊接面的的清扫；定位焊点点的状态态以检查查裂缝、未焊透透为主。 施焊焊中应就就下列项项目管理理检查：电焊工的的资格；各焊接的的接头是是否在正正确位置置及焊接接处的

37、表表面情况况；焊接程序序；焊接顺序序；检验人员员必须对对工艺要要求的内内容进行行检查：检查焊焊接方法法、焊接接参数、预热、层间温温度及焊焊接后热热等是否否按要求求进行； 施焊焊后的目目视检查查项目：所有焊缝缝1000%的目目视检查查。焊道的尺尺寸及长长度。检视下列列缺陷，并按照照有关规规定进行行修补。裂缝夹渣气孔焊瘤未填补的的凹洞凸出的焊焊道是否否按规定定加工使使之光滑滑。渣或铁屑屑是否已已清除。e.矫正正矫正工作作贯穿钢钢结构制制作的整整个过程程，从下下料前到到下料切切割、组组装手工工焊等均均应矫正正，确保保构件尺尺寸、质质量、形形状满足足规范要要求。这这主要依依赖于设设备的精精确度和和工艺

38、的的可操作作性。f.构件件表面处处理加工后的的零件、部件、构件应应均按规规定进行行边缘加加工，去去除毛刺刺、焊渣渣、焊按按飞溅物物、污垢垢等，并并进行表表面检查查。待构构件成品品并去净净表面后后，用美美国潘邦邦抛丸除除锈机进进行表面面除锈处处理。除除锈等级级应在SSa2.5级以以上。g.油漆漆除锈后的的构件应应立即进进行表面面清理，并喷涂涂防锈底底漆，油油漆的要要求应按按设计规规定，油油漆的工工艺应按按作业指指导书和和相应品品种的油油漆和使使用说明明书进行行作业，油漆时时的环境境温度和和湿度由由温湿度度计控制制以确保保符合相相应品种种油漆工工艺的要要求，喷喷涂的厚厚度由测测厚仪检检验控制制，每

39、道道油漆的的厚度应应按使用用说明书书控制。油漆后后，应由由专人按按图纸要要求做上上标识，构件的的主要标标识有拼拼装号码码，高度度基准点点，拼装装基准线线中心线线，吊点点等标记记和标识识。h.验收收构件成品品应由在在技术、质量工工程师的的指导下下在厂内内进行，以检查查构件的的整体质质量及安安装情况况，确保保现场能能顺利安安装，同同时由专专职检验验员对构构件的检检验、试试验结果果进行检检查，待待以上检检验均合合格后在在构件上上贴上合合格证，以供包包装和出出厂。j.焊工工资格审审查进行焊接接操作的的焊工必必须是经经培训、考核后后成绩合合格的焊焊工。生产制作作的质量量检验保保证措施施：针对本工工程的重

40、重要性，公司领领导决定定采取进进一步的的质量保保证措施施以确保保工程质质量一次次成功， 按工工艺规程程内容，每道工工序后都都有检验验工序，即制作作过程中中的自检检、互检检以及巡巡检，制制作过程程中，必必须对本本工序的的半成品品的产品品质量进进行检查查，合格格后方可可转下道道工序，同时，下道工工序对上上道工序序的半成成品进行行检查，合格后后接收，否则，退回上上道工序序，由上上道工序序负责进进行返修修，产品品制作过过程中，由质检检科进行行产品制制作质量量的巡检检，成品品构件制制作完毕毕后，由由质检科科进行成成品终检检。（1）以以现行IISO990011质量保保证体系系为基础础，对每每道工序序的生产

41、产人员制制订质量量责任制制，对违违反作业业程序、工艺文文件的进进行经济济处罚，对造成成批量报报废的，将由制制造中心心追查责责任事故故，并对对直接和和间接责责任人进进行经济济处罚。（2）严严格按规规定要求求进行检检验，每每道工序序生产过过程都需需有车间间检验员员首检，质检巡巡检和完完工检，生产人人员必须须全过程程全检，加工完完毕后由由专职检检验员专专检，确确保加工工的几何何尺寸、形位公公差等符符合规定定要求。（3）每每道工序序制作完完毕后，必须进进行自检检，自检检合格后后才准转转序。（4）严严格按规规定进行行试验、化验，特别是是对原材材料、电电焊等应应进行必必要的工工艺评定定，机械械性能测测试。

42、（5）对对深化图图纸质量量进一步步进行控控制。具具体要求求深化室室做到翻翻样、校校对、批批审各负负其责。（6）对对原材料料采用必必须满足足用户和和规范要要求，除除用户规规定的原原材料外外，其余余都必须须从合格格分承包包方处采采购，对对到厂的的材料均均应严格格按程序序审核质质保资料料、外观观、检验验、化验验、力学学性能试试验，且且抽样比比例必须须达到规规范要求求。（7）厂厂内制作作应严格格管理，质量应应达到内内控标准准要求，用户指指定的特特殊精度度要求应应充分满满足，所所以生产产装备应应全面检检验和测测试，有有关机床床和夹具具、模具具、模具具的加工工精度须须评定其其工艺能能力，确确保工艺艺能力满

43、满足精度度要求。（8）工工艺科对对本工程程钢柱及及其零部部件加工工等工艺艺文件进进行交底底、指导导。（9） 检验人人员应严严格把关关，工艺艺人员在在加工初初期勤指指导，多多督促。（10）严格按按规定要要求进行行焊接探探伤试验验，节点点抗拉强强度试验验，摩擦擦面试验验。（11）对编号号、标识识、包装装、堆放放进行规规划，应应做到编编号准确确、包装装完好、堆放合合理、标标识明确确。（三）膜膜面生产产制作过过程及质质量控制制所有的膜膜材，膜膜安装配配件，钢钢材，焊焊接材料料，涂装装材料都都应出具具合格证证和产品品质量证证明文件件，并符符合设计计要求，对上述述材料，质管部部都应按按相关的的规范规规定进

44、行行质复验验和主要要质量指指标抽查查，所有有的材料料应分类类管理，严格按按钢号、炉（罐罐）号（或批号号）进行行管理；防止受受潮，受受污染、锈蚀等等，不得得允许不不合格品品进场。膜结构构用膜材材必须有有材料供供货商提提供的质质量保证证书和每每批材料料的试验验报告。试验内内容应根根据工程程要求在在订货时时提出。检验方方法：1100查验并并存档。膜结构构裁剪前前，应有有承包商商的复测测报告，并由设设计单位位根据不不同材料料和工程程的要求求提出复复验内容容。检验验方法：1000查验验并存档档。膜结构构用零部部件必须须有供货货商提供供的质量量保证书书。检验验方法：1000查验验并存档档。支承结结构必须须

45、符合相相应规范范和设计计要求。检验方方法：1100查验并并存档。膜片连连接部分分必须进进行抗拉拉强度测测试。测测试要求求由设计计单位提提出，宜宜在同一一连接方方法同一一工艺同同一批次次中抽验验5且且不少于于3件。检验方方法：拉拉力试验验。3.4工工艺纪律律检查措措施由总师办办、工艺艺科、质质检科对对每道工工序实施施过程中中的工艺艺执行情情况进行行检查，并对检检查结果果及时处处理，确确保生产产严格按按工艺文文件执行行，随时时保证工工艺的正正确性、先进性性。由工艺科科、质检检科负责责与监理理联系、协调工工作，保保证产品品质量要要求与业业主、监监理的要要求一致致性。（四）成成品保护护措施及及运输1、

46、成品品保护的的组织机机构本工程工工如何进进行成品品及半成成品保护护必将对对整个工工程的质质量产生生极其重重要的影影响，特特别是进进场材料料，必须须重视并并妥善地地进行好好成品保保护工作作，才能能保证工工程优质质高速地地进行生生产。这这就要求求成立成成品保护护专项管管理机构构，对钢钢构件的的制作、运输堆堆放、吊吊装及已已完部分分进行有有效保护护，确保保整个工工程的质质量及工工期。成品保护护管理组组织机构构是确保保成品、半成品品保护，得以顺顺利进行行的关键键。成品品保护管管理组织织机构首首先根据据实际情情况制定定具体的的成品、半成品品保护措措施及奖奖罚制度度，落实实责任单单位或个个人；然然后定期期

47、检查，督促落落实具体体的保护护措施，并根据据检查结结果，对对贡献大大的单位位或个人人给予奖奖励，对对保护措措施不得得力的单单位或个个采取相相应的处处罚手段段。通过合理理安排构构件的运运输及构构件的吊吊装来对对构件的的质量进进行维护护，但是是，构件件在运输输过程中中及吊装装过程中中涂层若若有碰损损、脱落落等现象象，要按按涂装要要求补涂涂，构件件在仓库库中要加加强保护护，库房房要场地地平整，道路畅畅通，照照明清晰晰，标记记明显，堆放应应成行，成方、成垛。由工艺科科、质检检科负责责与监理理联系、协调工工作，保保证产品品质量要要求与业业主、监监理的要要求一致致性。2、成品品保护的的具体措措施工程生产产

48、过程中中，制作作、运输输等均需需制定详详细的成成品、半半成品保保护措施施，防止止变形及及表面油油漆破坏坏等，任任何单位位或个人人忽视了了此项工工作均将将对工程程顺利开开展带来来不利影影响，因因此制定定以下成成品保护护措施。工厂制制作成品品保护措措施 （1）成成品必须须堆放在在车间中中的指定定位置；（2）成成品在放放置时，在构件件下安置置一定数数量的垫垫木，禁禁止构件件直接与与地面接接触，并并采取一一定的防防止滑动动和滚动动措施，如放置置止滑块块等；构构件与构构件需要要重叠放放置的时时候，在在构件间间放置垫垫木或橡橡胶垫以以防止构构件间碰碰撞。（3）构构件放置置好后，在其四四周放置置警示标标志，

49、防防止工厂厂其它吊吊装作业业时碰伤伤本工程程构件。（4）针针对本工工程的构构件有不不少管子子散件的的特点，设计专专用的箱箱子放置置工具。（5）在在成品的的吊装作作业中，捆绑点点均需加加软垫，以避免免损伤成成品表面面和破坏坏油漆。运输过过程中成成品保护护措施（1）构构件与构构件间必必须放置置一定的的垫木、橡胶垫垫等缓冲冲物，防防止运输输过程中中构件因因碰撞而而损坏。（2）散散件按同同类型集集中堆放放，并用用钢框架架、垫木木和钢丝丝绳进行行绑扎固固定，杆杆件与绑绑扎用钢钢丝绳之之间放置置橡胶垫垫之类的的缓冲物物。（3）在在整个运运输过程程中为避避免涂层层损坏，在构件件绑扎或或固定处处用软性性材料衬

50、衬垫保护护。现场拼拼装及安安装成品品保护（1）构构件进场场应堆放放整齐，防止变变形和损损坏，堆堆放时应应放在稳稳定的枕枕木上，并根据据构件的的编号和和安装顺顺序来分分类。（2）构构件堆放放场地应应做好排排水，防防止积水水对构件件的腐蚀蚀。（3）在在拼装、安装作作业时，应避免免碰撞、重击。（4）少少在构件件上焊接接过多的的辅助设设施，以以免对母母材造成成影响。（5）吊吊装时，在地面面铺设刚刚性平台台，搭设设刚性胎胎架进行行拼装，拼装支支撑点的的设置，要进行行计算，以免造造成构件件的永久久变形。涂装面面的保护护（1）避避免尖锐锐的物体体碰撞、摩擦。（2）减减少现场场辅助措措施的焊焊接量，尽量采采用

51、捆绑绑、抱箍箍。（3）现现场焊接接、破损损的母材材外露表表面，在在最短的的时间内内进行补补涂装，除锈等等级达到到Sa22.5级级，材料料采用设设计要求求的原材材料。摩擦面面的保护护（1）工工厂涂装装过程中中应作好好摩擦面面的保护护工作。（2）构构件运输输过程中中,作好好构件摩摩擦面防防雨淋措措施。（3）冬冬季构件件安装时时,应用用钢丝刷刷刷去摩摩擦面的的浮锈和和薄冰,保证干干燥,无无其他影影响摩擦擦面的因因素存在在。后期成成品保护护（1）焊焊接部位位及时补补涂防腐腐涂料。（2）其其它工序序介入施施工时，未尽许许可，禁禁止在钢钢结构构构件上焊焊接、悬悬挂任何何构件。（3）支支座的防防护：交交工验

52、收收前，在在已完成成的支座座周围设设置围栏栏，以免免支座受受到碰撞撞和损坏坏。5、机构构组成为了本项项目施工工质量达达到标准准，必须须对整个个施工项项目实行行全面质质量管理理，建立立行之有有效的质质量保证证体系，按ISSO90000系系列标准准和本单单位质量量保证体体系文件件成立以以项目经经理为首首的质量量管理机机构，通通过全面面、综合合的质量量管理以以预控钢钢结构材材料、制制作、安安装、涂涂装等工工序过程程中各种种不同的的质量要要求和工工艺标准准。工程程质量管管理组织织机构如如下图：构件运输组工厂加工制作组现场拼装焊接组设 备 组焊接组各组质检员吊 装 组安装部加工厂设备简介：1.型号：WC

53、43-80 x2200mm型矫平机2.制造厂商：山东泰安华鲁锻压机床有限公司3.功能：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫平。4.技术指标：最大矫平厚度：80mm矫平辊面宽度：2200mm矫平速度：6m/min矫平精度：1mm物质采购部项目经理项目副经理质安副经理各级管理理人员的的职责如如下：项目经经理质量量职责a.代表表公司履履行同业业主的工工程承包包合同，执行公公司的质质量方针针，实现现工程质质量目标标。b.确定定项目质质量目标标、组织织项目员员工学习习，要求求项目员员工按规规定的职职责及工工程程序序工作。c.对重重大问题题包括施施工方案案、人事事任免、技术措措施、设设

54、备采购购、资源源调配、进度计计划安排排、合同同及设计计变更等等会同上上级主管管部门进进行决策策，组织织项目有有关人员员制订“项目质质量保证证计划。d.协调调各生产产工种之之间关系系。e.监督督执行质质量检查查规程,对不合合格的工工序负有有直接责责任,及及时制定定纠正措措施并找找出失误误的原因因上报。质检员员质量职职责a.负责责项目生生产技术术管理工工作。b.参加加设计交交底和图图纸会审审，并作作好会审审记录。c.深入入生产现现场参加加生产中中的技术术问题，参加质质量事故故的处理理和一般般质量事事故技术术处理方方案的编编制。d.负责责责任范范围内的的质量记记录的编编制与管管理。班组长长质量职职责

55、a.参与与生产方方案的编编制及实实施。b.熟悉悉度掌握握设计图图纸、生生产规范范、规程程、质量量标准和和生产工工艺，向向班组工工人进行行技术交交底，监监督指导导工人的的实际操操作。c.合理理使用劳劳动力，掌握工工作中的的质量动动态情况况，组织织操作工工人进行行质量的的自检、互检。d.检查查班组的的生产质质量，制制止违反反生产程程序和规规范的行行为。材料采采购员质质量职责责a.负责责落实原原材料、半成品品的外加加工定货货的质量量和供应应时间，并做好好原材料料、半成成品的保保护。b.规定定现场材材料使用用办法及及重要物物资的贮贮存保管管计划。c.对进进场材料料的规格格、质量量、数量量进行把把关。d

56、.及时时收集资资料和原原始记录录，按时时、全面面、准确确上报各各项资料料。检测机构构设备相相关图片片如下：化学分分析室焊接室室化工室室（直读读光谱仪仪)金相相室力学室室(拉伸伸试验机机)力学室室(轴力力试验机机)第四部分分 安全全管理体体系与措措施我公司将将严格按按照公司司创建文文明安全全工地的的标准和和要求、业主有有关建筑筑施工现现场管理理规定进进行安全全生产管管理，坚坚决按照照规定执执行。进进场后我我们将根根据OSSHMSS180000职业卫卫生安全全管理体体系标准准、建筑施施工安全全检查标标准（JGJJ5888）、本企企业环环境和职职业安全全卫生管管理手册册的要要求管理理现场，建立现现场

57、安全全管理体体系，制制定安全全生产责责任制及及相应的的措施和和制度,确保安安全生产产目标的的实现。一、 安安全文明明施工目目标及承承诺坚决落实实“安全第第一，预预防为主主”的安全全生产方方针和“安全为为了生产产，生产产必须安安全”的规定定，全面面实行“预控管管理”，从思思想上重重视，行行动上支支持，控控制和减减少伤亡亡事故的的发生。杜绝重大大伤亡事事故，轻轻伤事故故发生率率控制在在3以内。杜绝任何何火灾事事故的发发生，将将火灾事事故次数数控制为为0。安全隐患患整改率率1000。力争本工工程达到到业主规规定的“文明工工地”。二、工程程管理体体系1、组织织保证体体系在现场建建立以项项目经理理为组长

58、长，项目目安全负负责人为为副组长长各部组组负责人人为组员员的项目目安全生生产领导导小组，在项目目形成纵纵横网络络管理体体制。现场制作拼装组吊 装 组安装一部各组安全员构件运输组现场制作拼装组项目经理安全负责人安装二部吊 装 组构件运输组供 应 部项目安全全生产岗岗位责任任制如下下：2、 项项目经理理职责负责贯彻彻执行国国家及上上级有关关安全生生产的方方针、政政策、法法律、法法规。督督促本项项目工程程技术人人员、工工长及班班组长在在各项目目的职责责范围内内做好安安全工作作，不违违章指挥挥。组织制定定或修订订项目安安全管理理制度和和安全技技术规程程，编制制项目安安全技术术措施计计划并组组织实施施。

59、在组织项项目工程程业务承承包，确确定安全全工作的的管理体体制，明明确各业业务承包包人的安安全责任任和考核核指标，支持、指导安安全管理理人员的的工作。健全和完完善用工工管理手手续制度度。认真真做好专专业队和和上岗人人员安全全教育，保证他他们的健健康和安安全。组织落实实制作组组织设计计中安全全技术措措施，组组织并监监督项目目工程制制作中安安全技术术交底制制度和设设备、设设施验收收制度的的实施。领导、组组织制作作现场定定期的安安全生产产检查，发现制制作生产产中不安安全问题题组织制制定措施施，及时时解决。对上级级提出的的生产与与管理方方面的问问题要定定时、定定人、定定措施予予以解决决。不打折扣扣地提取

60、取和用好好安全防防护措施施费，落落实各项项安全防防护措施施，实行行工地安安全达标标。每天亲临临现场巡巡查工地地，发现现问题通通过整改改指令书书向工长长或班组组长交待待。定期召开开工地安安全工作作会，当当进度与与安全发发生矛盾盾时，必必须服从从安全。发生事故故，要做做好现场场保护与与抢救工工作，及及时上报报，组织织配合事事故的调调查，认认真落实实制定的的防范措措施，吸吸取事故故教训。3、 安安全负责责人职责责（安全全生产直直接责任任人）认真执行行本企业业的领导导和安全全部门在在安全生生产方面面的指示示和规定定，对本本项目的的职工在在生产中中的安全全健康负负全面责责任。在计划、布置、检查、总结和和