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文档简介

1、地坪漆技术要求1地坪涂料符合国标地坪涂装材料GB/T 22374-2022)的性能要求地坪涂装材料底涂符合下表的技术要求 地坪涂装材料中层涂料(环氧砂浆 / 环氧腻子)的基本性能符合下表的技术要求限量值 项目容器中状态水性溶剂型无溶剂型搅拌混合后匀称无硬块耐碱性48h 漆膜完整、不起泡、不剥落、答应稍微变色5 附着力 / 级1 干燥时间表干( h)8 4 实干( h)48 24 项目限量值无溶剂型容器中状态 涂膜外观搅拌混合后匀称、无硬块 涂膜外观正常 6 48 75 45 干燥时间表干( h)实干( h)硬度邵氏硬度( D 型)拉伸粘结强度标准条件(MPa )浸水后抗压强度( MPa)耐磨性

2、( 750G/500r )/g 500g 钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落耐冲击性I 级级1000g 钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落防滑性(干摩擦系数)不起泡、不剥落、答应稍微变色、2h 后复原耐水性168h 耐油性( 120#汽油, 72h)不起泡、不剥落、答应稍微变色 不起泡、不剥落、答应稍微变色耐化学性耐酸性( 10%HSO,48h)耐碱性( 20%NaOH ,72h)不起泡、不剥落、答应稍微变色地坪涂装材料面涂的基本性能符合下表的技术要求项目限量值容器中状态 涂膜外观水性溶剂型无溶剂型搅拌混合后匀称、无硬块 涂膜外观正常干燥时间表干( h)8 4 6 实干( h)48 2

3、4 48 硬度铅笔硬度(擦伤)H H - 邵氏硬度( D 型)- - 商定附着力1 1 商定拉伸粘结强度标准条件- - (MPa )浸水后- - 抗压强度( MPa)- - 45 耐磨性( 750g/500r )/g 500g 钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落耐冲击性I 级II 级1000g 钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落防滑性(干摩擦系数)不起泡、不剥落、答应稍微变色、2h 后复原耐水性168h 耐油性( 120#汽油, 72h)耐酸性( 10%HSO ,不起泡、不剥落、答应稍微变色不起泡、不剥落、答应稍微变色耐化学性48h)耐碱性( 20%NaOH ,72h)不起泡、不剥落、

4、答应稍微变色应用于室内环境的地坪涂装材料符合国标 有害物质限量要求;GB/T22374-2022地坪涂装材料的2 环氧树脂地坪材料满意环氧树脂地面涂层材料(JC/T 1015-2022)的要求环氧树脂底层涂料产品的要求符合如下规定:项目水性限量值2 无溶剂型溶剂型挥发性有机化合物(VOC )质量浓度120 500 60 /(g/L ) 游离甲醛质量分数/( g/kg) 5 1 10 苯质量分数 /(g/kg ) 甲苯、二甲苯的综合质量分数/ 200 (g/kg ) 游离甲苯二异氰酸酯(TDI )质量分数/( g/kg)(聚氨酯类)30 90 技术指标30 可溶性重金属质 量分数 /(mg/kg

5、)铅( Pb)镉( Cd)铬( Cr)30 90 30 30 50 30 10 10 10 汞( Hg)序号项目1 容器中的状态搅拌后无硬块,呈匀称状态固体含量 /% 50 2 表干6 3 干燥时间 /h 4 7d 拉伸粘结强度实干24 /MPa自流平环氧树脂地面涂层材料产品指标:砂浆型环氧树脂地面涂层材料指标序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块,呈匀称状态涂膜外观平整、无折皱、针孔、气泡等2 缺陷3 固体含量 /% 95 4 流淌度 /mm 140 干燥时间 /h 表干8 24 实干8 7d 抗压强度 /MPa 60 7d 拉伸粘结强度/MPa 10 邵氏硬度( D 型)70 抗冲击

6、性,60mm ,1000g 的钢球涂膜无裂纹、无剥落耐磨性 /g 涂膜完整,不起泡、不剥落,15%的 NaOH 溶液耐化学性10%的 HCl 的溶液答应稍微变色120#溶剂汽油序号项目技术指标2 容器中的状态搅拌后无硬块,呈匀称状态平整、无刷痕、折皱、针孔、涂膜外观气泡等缺陷3 固体含量 /% 60 4 干燥时间 /h 表干6 实干24 5 铅笔硬度 /H 3 6 抗冲击性,50mm,500g 的钢球涂膜无裂纹、无剥落耐磨性 /g 96H 涂膜完整,不起泡、不剥落、7 8 7d 拉伸粘结强度/MPa9 耐水性答应稍微变色10 15%的 NaOH 溶液涂膜完整,不起泡、不剥落,耐化学性10%的

7、HCl 的溶液答应稍微变色120#溶剂汽油3.技术要求 此技术标准如低于现行国家规范标准要求,以国家现行规范标准要求为准;应符合的国家及行业标准 包括并不限于 ;建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2022 建筑装修工程质量验收规范GB50210-2022 住宅装饰装修施工规范GB50327-2022 建筑地面设计规范 GB50037-96 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022 民用建筑室内环境污染掌握规范GB50325-2022 地面水泥自流平砂浆JC/T 985-2022 环氧树脂地面涂层材料JC/T 1015-2022 混凝土地面用水泥基耐磨材料JC/T 906-

8、2022 化工建筑防腐蚀设计规范GB50046-95 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2022 化工建筑涂装设计规定HG/T20587-96 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95 洁净厂房设计规范 GB50073-2022 环氧防静电自流平地坪施工工艺1、适用范畴要求耐磨性强、耐肯定冲击性的电器、电子、机械 如汽车、摩托车、电梯、自行车等 、通讯设备、仪器外表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品、等制造车间地面及房地产地下车库、商业中心等地坪,特殊是需要跑叉车、汽车、重手推车的车道;2、性能特点1、石英砂层、漆层与基面附着力强,粘结坚

9、固,由于使用不同目数的石英砂分层施工,地面整体绝不会显现分层现象;2、耐磨度特好,使用长久, 且不起尘, 可长期经受汽车、叉车的碾压;3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀,清洁便利;4、颜色可任意挑选,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜色的不同组合有利于分区治理;5、性能好,环氧石英砂中层坚硬、坚固;6、环氧石英砂中层具有肯定的厚度,仍可补偿水泥基面不平整、水泥面松软的缺陷;3、前期施工步骤(1)施工 范畴的确定依据甲方供应的施工图纸或专管人员现场的指定,确定详细的施工范 围,实行必要的隔离、拉线等爱护措施;与工程无关的人员严禁入内,确保 施工现场的顺当进行;(2)施工环境的确定 依

10、据材料的施工要求 , 地面的湿度、空气的温度、湿度必需用特地的湿 度和温度测试仪进行检测,达到要求后方可施工;4、技术指标项目实干指标干燥时间,6干燥时间,2497邵氏硬度755min 耐磨性 750g/500r, 失重 耐 60%硫酸 30 天答应稍微变色 耐 25%氢氧化钠 30 天无反常 耐 31%盐水 30 天无反常 耐汽油 ,120# 耐2 10-10 10-10 5、施工工艺 地面处理 清理现场全部杂物,使全部影响施工现场的物品移到施工范畴之外;用无尘打磨机打磨处理地面,清除混凝土表面松动、无规章的砂浆;局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理,使地面平整、洁净、具有相宜 的粗糙度和

11、足够的强度;用特地工业吸尘器清除表面灰尘;如局部有油污就采纳专用地坪稀 释剂清洗;对地面空鼓现象,小面积敲开后用环氧砂浆填补,补平,空鼓面积 比较大的地面用冲击钻钻孔,用环氧树脂漆进行灌浆固化;对于地面沙化凹陷的部位用铲子将松动的石子颗粒、凹陷中的灰尘、异物清理洁净,确保修补前洁净、无积尘及影响粘接的异物,清理洁净后按照使用比例,将肯定量的组份B倒入组份 A中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料匀称,然后加入精选优质的填料,再次搅拌匀称,用镘刀将各缺陷处 补平,做到和原地面持平;对于地面不同程度的裂缝,用小切割机切成V型槽,用工业吸尘器及洁净灰尘,小羊毛刷刷上封闭底漆,以增加附着力,然后用环氧树

12、脂填缝材 料灌入缝中,进行压实;基层伸缩缝处理:A、将伸缩缝内表面清理洁净,并用手提磨机打磨两侧,以供应环氧材 料修补所需要的清洁和粗糙度;B、使用环氧砂浆填补伸缩缝并修补其两侧;对于下水沟边沿的地面处理,先敲掉空鼓的地面,清理洁净,用环 氧砂浆填补抹平,刷底漆一道后贴玻纤布后再进行环氧施工; 环氧底漆:采纳渗透性及附着力特强的环氧底漆滚涂一道,增强地面对环氧地坪 的附着力;施工标准:涂层要求刮涂匀称,无漏底;目的:封闭水泥地面,使其渗入水泥中,可以大大的加强与基面的附 着力,一就封闭水泥中的毛细孔,起防潮作用,二就增强漆膜的附着力 , 并 形成一个整体的结构层;施工要点: 施工前需保持洁净,

13、如有杂物粘附需清除 依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌 需视地面情形调整适当粘度 混合完成材料需 4小时以内施工完成 底涂层养生硬化时间约八小时以上 铜箔铺设:导电铜箔采纳井型铺设(横向纵向不大于6米),有效排除累积之静电,并做接地处理; 环氧砂浆中涂:将环氧树脂防静电中涂漆配比固化剂和40-70目石英砂,搅拌匀称,用刮刀将其匀称涂布至指定厚度,增强地面的耐压及抗冲击性能,防腐抗渗透 性能;施工标准:砂浆表面砂粒分布匀称,无明显的砂眼,无颗粒和浮砂;目的:增强地面的硬度和强度,并增强导电系数;施工要点: 施工前需要保持洁净如有杂物粘附需清除 依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌 将混

14、合完成的树脂适量加入石英砂 使用镘刀将材料匀称涂布 混合完成材料需 30分钟以内施工完成 施工交接处做好交接处理 中涂层养生硬化时间约八小时以上 干燥后,用专用的研磨机研磨地面,用吸尘器清洁地面;目的:增强地面的光滑度和粘接力 刮涂环氧腻子层:将环氧树脂防静电中涂漆漆配比固化剂和石英砂,搅拌匀称,用刮刀 将其匀称涂布两道,增强地面的耐压、耐冲击性和平整度;施工要点: 依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌 将混合完成的树脂适量加入石英粉 使用刮刀将材料涂布匀称 混合完成材料需 30分钟内施工完成 批土养生硬化时间约八小时以上 视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无刮刀印及砂磨印为准 环氧色

15、漆:用环氧防静电自流平面漆配比固化剂搅拌匀称,进行镘涂或喷涂,可 达到地面颜色匀称成效,使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁;完工后整 体地面光亮洁净、颜色均一、无气泡、无空鼓;施工标准:颜色统一、无透底、无返色、无刷痕;目的:其增强韧性和耐磨力,使漆膜表面更平整、细腻、光滑、美观;施工要点: 施工前需保持洁净,如有杂物粘附需清除; 使用前主剂先搅拌匀称; 依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌; 使用滚筒将材料匀称涂布; 混合完成材料需 30分钟以内施工完成;6. 环氧防静电树脂自流平涂料制成品的试验方法符合以下规定: 环氧树脂自流平涂料制成品附着力的测定,应按现行国家标准色 漆和清漆拉 开

16、法附着力试验 GB/T 521 的有关规定执行; 环氧树脂自流平涂料制成品抗压强度的测定,筑防腐蚀应按现行国家标准 建工程施工及验收规范 GB 50212 的有关规定执行; 环氧树脂自流平涂料制成品硬度的测定,应按现行国家标准塑料和硬橡胶使GB/T 2411 或色漆和清漆铅用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)笔法测定漆膜硬度 GB/T 6739 的有关规定执行;环氧树脂自流平涂料制成品耐磨耗量的测定,应按现行国家标准色漆和清漆耐磨性的测定 旋转香蕉砂轮法 GB/T 1768 的有关规定执行;环氧树脂自流平涂料制成品抗冲击性能的测定,应符合以下规定:用 1kg 的钢球做高度为 1m、2m 的自然落体

17、冲击,观看其表面是否存 在裂纹、起壳、剥落现象;环氧树脂自流平涂料制成品耐化学品性能的测定,应按国家标准色漆和清漆 耐液体截止的测定 GB/T 9274 的规定执行;环氧自流平地坪施工工艺1、适用范畴 要求耐磨性强、耐肯定冲击性的电器、电子、机械 如汽车、摩托车、电梯、自行车等 、通讯设备、仪器外表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品、等制造车间地面及房地产地下车库、商业中心等地坪,特殊是需要跑叉车、汽车、重手推车的车道;2、性能特点 1、石英砂层、漆层与基面附着力强,粘结坚固,由于使用不同目数的 石英砂分层施工,地面整体绝不会显现分层现象;2、耐磨度特好,使

18、用长久, 且不起尘, 可长期经受汽车、叉车的碾压;3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀,清洁便利;4、颜色可任意挑选,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜色的不同 组合有利于分区治理;5、性能好,环氧石英砂中层坚硬、坚固;6、环氧石英砂中层具有肯定的厚度,仍可补偿水泥基面不平整、水泥 面松软的缺陷;3、前期施工步骤(1)施工 范畴的确定依据甲方供应的施工图纸或专管人员现场的指定,确定详细的施工范 围,实行必要的隔离、拉线等爱护措施;与工程无关的人员严禁入内,确保 施工现场的顺当进行;(2)施工环境的确定 依据材料的施工要求 , 地面的湿度、空气的温度、湿度必需用特地的湿 度和温度测试仪

19、进行检测,达到要求后方可施工;4、技术指标项目指标干燥时间 h 表干 实干4 24 粘接强度与水泥 MPa 2 邵氏硬度, Mpa 80 2 耐冲击性,焦耳 /cm 1 耐磨性( 750g / 500r 失重 g)耐水性 48hs 无变化抗压强度 Mpa 70 抗弯强度 Mpa 6 拉伸强度 Mpa 7 耐NaCL 30% 13天无变化耐NaOH 10% 56天无变化耐H2SO4 10% 56天无变化耐汽油,机油56天无变化5、施工工艺 地面处理 清理现场全部杂物,使全部影响施工现场的物品移到施工范畴之外;用无尘打磨机打磨处理地面,清除混凝土表面松动、无规章的砂浆;局部的墙角和边缘用小型手动磨

20、机进行处理,使地面平整、洁净、具有相宜 的粗糙度和足够的强度;用特地工业吸尘器清除表面灰尘;如局部有油污就采纳专用地坪稀 释剂清洗;对地面空鼓现象,小面积敲开后用环氧砂浆填补,补平,空鼓面积 比较大的地面用冲击钻钻孔,用环氧树脂漆进行灌浆固化;对于地面沙化凹陷的部位用铲子将松动的石子颗粒、凹陷中的灰尘、异物清理洁净,确保修补前洁净、无积尘及影响粘接的异物,清理洁净后按照使用比例,将肯定量的组份B倒入组份 A中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料匀称,然后加入精选优质的填料,再次搅拌匀称,用镘刀将各缺陷处 补平,做到和原地面持平;对于地面不同程度的裂缝,用小切割机切成V型槽,用工业吸尘器及洁净灰尘

21、,小羊毛刷刷上封闭底漆,以增加附着力,然后用环氧树脂填缝材 料灌入缝中,进行压实;基层伸缩缝处理:A、将伸缩缝内表面清理洁净,并用手提磨机打磨两侧,以供应环氧材 料修补所需要的清洁和粗糙度;B、使用环氧砂浆填补伸缩缝并修补其两侧;对于下水沟边沿的地面处理,先敲掉空鼓的地面,清理洁净,用环氧砂浆填补抹平,刷底漆一道后贴玻纤布后再进行环氧施工; 环氧底漆:采纳渗透性及附着力特强的环氧底漆滚涂一道,增强地面对环氧地坪 的附着力;施工标准:涂层要求刮涂匀称,无漏底;目的:封闭水泥地面,使其渗入水泥中,可以大大的加强与基面的附 着力,一就封闭水泥中的毛细孔,起防潮作用,二就增强漆膜的附着力 , 并形成一

22、个整体的结构层;施工要点: 施工前需保持洁净,如有杂物粘附需清除 依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌 需视地面情形调整适当粘度 混合完成材料需 4小时以内施工完成 底涂层养生硬化时间约八小时以上 环氧砂浆中涂:将环氧树脂漆配比固化剂和40-70目石英砂,搅拌匀称,用刮刀将其均匀涂布至指定厚度,增强地面的耐压及抗冲击性能,防腐抗渗透性能;施工标准:砂浆表面砂粒分布匀称,无明显的砂眼,无颗粒和浮砂;目的:增强地面的硬度和强度;施工要点: 施工前需要保持洁净如有杂物粘附需清除 依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌 将混合完成的树脂适量加入石英砂 使用镘刀将材料匀称涂布 混合完成材料需 30

23、分钟以内施工完成 施工交接处做好交接处理 中涂层养生硬化时间约八小时以上 干燥后,用专用的研磨机研磨地面,用吸尘器清洁地面;目的:增强地面的光滑度和粘接力 刮涂环氧腻子层:将环氧数脂色漆配比固化剂和石英砂,搅拌匀称,用刮刀将其匀称涂 布两道,增强地面的耐压、耐冲击性和平整度;施工要点: 依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌 将混合完成的树脂适量加入石英粉 使用刮刀将材料涂布匀称 混合完成材料需 30分钟内施工完成 批土养生硬化时间约八小时以上 视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无刮刀印及砂磨印为准 环氧色漆:用环氧数脂自流平面漆配比固化剂搅拌匀称,进行镘涂或喷涂,可达 到地面颜色匀称成

24、效,使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁;完工后整体 地面光亮洁净、颜色均一、无气泡、无空鼓;施工标准:颜色统一、无透底、无返色、无刷痕;目的:其增强韧性和耐磨力,使漆膜表面更平整、细腻、光滑、美观;施工要点: 施工前需保持洁净,如有杂物粘附需清除; 使用前主剂先搅拌匀称; 依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌; 使用滚筒将材料匀称涂布; 混合完成材料需 30分钟以内施工完成;6. 环氧树脂自流平涂料制成品的试验方法符合以下规定: 环氧树脂自流平涂料制成品附着力的测定,应按现行国家标准色 漆和清漆拉 开法附着力试验 GB/T 521 的有关规定执行; 环氧树脂自流平涂料制成品抗压强度的测定,

25、筑防腐蚀应按现行国家标准 建工程施工及验收规范 GB 50212 的有关规定执行; 环氧树脂自流平涂料制成品硬度的测定,应按现行国家标准塑料和硬橡胶使GB/T 2411 或色漆和清漆铅用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)笔法测定漆膜硬度 GB/T 6739 的有关规定执行;环氧树脂自流平涂料制成品耐磨耗量的测定,应按现行国家标准色漆和清漆耐磨性的测定 旋转香蕉砂轮法 GB/T 1768 的有关规定执行;环氧树脂自流平涂料制成品抗冲击性能的测定,应符合以下规定:用 1kg 的钢球做高度为 1m、2m 的自然落体冲击,观看其表面是否存 在裂纹、起壳、剥落现象;环氧树脂自流平涂料制成品耐化学品性能的测定

26、,应按国家标准色漆和清漆 耐液体截止的测定 GB/T 9274 的规定执行;水性环氧砂浆厚地坪操作工艺一、环氧地坪工艺及说明:面漆层 1)打磨清洁地坪:用打磨机全面打磨地坪;腻子层砂浆层说明:打磨后可清理地坪上松散物并改善地坪平整度;2)全面清洁地坪:用扫帚、吸尘器等进行清理;说明:清理后有利于底漆的渗透;3)涂刷底漆:用环氧地坪漆底漆涂刷地坪一遍;说明:无填料环氧漆具有优良的渗透性,固化后对地坪起封闭混凝土 毛细管及增强环氧工艺层附着力的作用;4)填补孔洞:用环氧地坪漆调合石英砂,搅拌成环氧砂浆填补基层地 坪局部孔洞;5 施工环氧石英砂层:用环氧地坪漆调合石英砂成环氧砂浆满刮地坪 一遍;说明

27、:环氧砂浆是由环氧树脂和高强石英砂形成的复合材料,具有高 强度、高硬度、高粘接强度等特点,环氧砂浆层有效的增强地坪强度和抗冲 击性能6 施工环氧腻子层:用环氧地坪漆调合滑石粉成环氧腻子满刮地坪;说明:用环氧腻子对环氧砂浆进一步找平,增加面层的细腻度;7 人工细磨地坪:用手提打磨机协作人工对地坪进行细磨,然后作最 后清洁;说明:完善前期施工中留下的一些不足(如刮痕、突起杂物等),确 保最终面漆更为平滑;8 面层施工:滚涂高级无溶剂环氧面漆;9)划线:依据图纸或现场要求划线;10)平整度:环氧地坪漆表面整体平整度与基层平整度相一样;二、 主要原材料表 环氧树脂、固化剂、颜料、助剂(品牌参见招标文件)三、 施工方案 环氧砂浆地坪涂装系统 1、前期工作 测量施工地坪的表面含水率,应小于 8%;测量施工环境的空气湿度,应小于 75%;测量施工环境温度,应大于 5;测量施工地坪的平整度;测量施工地坪的实际施工面

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