电厂化学水处理工艺流程纲要

1、电厂化学水办理工艺流程大纲电厂化学水办理工艺流程大纲电厂化学水办理工艺流程大纲化学水办理系统一从给水质量标准看化学水办理的必需性下表是锅炉给水质量标准。总硬度(mol/L)溶解氧(g/L)电导率(s/cm)二氧化硅(g/L)PH值(25)二氧化碳(g/L)标准305010208.89.220我国北方多采纳深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2）和镁离子（Mg2）摩尔浓度的均匀值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。比方Ca的原子量为40，1molCa2的质量是80g（其化学意义是：1molCa2内含6.021023个钙离子）。假如1L溶液中含有1gCa2，

2、那么它的摩尔浓度是1/800.0125mol/L12.5mmol/L。给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设施造成以下危害：热力设施的结垢：假如进入锅炉或其余热互换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这类现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。由于水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热互换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，惹起金属强度降落，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至惹起爆管等严重事故。结垢不只危害安全运转，并且还会大大降低发电

3、厂的经济性。比方，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比本来的多耗费1.52.0%。所以有效防备或减少结垢，将会产生很大的经济效益。其余，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会致使凝汽器真空度降低,进而使汽轮机的热效率和专心降落；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设施结垢此后,必然实时进行冲洗工作，这就要停运设施，减少了设施的年利用小时数；其余，还要增添检修工作量和开销等。2.热力设施及其系统的腐化：发电厂热力设施的金属常常和水接触，若水质不良,则会惹起金属腐化，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会

4、因水质不良而腐化。腐化不只要缩短设施自己的使用限时，造成经济损失；并且腐化产物转入水中，使给水中杂质增添，进而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加快炉管的垢下腐化。此种恶性循环，会快速致使爆管等事故。3.过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na和HSiO3离子）增添，这些杂质汇积聚在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这类现象称为积盐。过热器管内积盐会惹起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而封闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的专心和效率，即便少许的积盐也会显着增添蒸汽流通的阻力，使汽轮机的专心降落。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔

5、板曲折，造成事故停机。总之，给水硬度高，表示钙、镁离子含量大，易造成锅炉各受热面、汽包以及管道内壁结垢及腐化，轻则影响热量的传导，重则惹起锅炉爆管；水中杂质经蒸汽携带到过热器和汽轮机，则会惹起蒸汽通流部位积盐，造成进一步危害。PH值是判断水质酸碱性的指标，PH值-log（溶液中氢离子浓度，mol/L）。纯水中H和OH的含量都是1107mol/L，所以PH值7。水中若溶入酸，比方盐酸HCl，H浓度就会增添，H浓度越大，PH值越小，PH值7为酸性水质；水中若溶入碱，比方氢氧化钠NaOH，H浓度就会减小，金属钠离子浓度就会增添，H浓度越小，金属离子浓度越大，PH值就越大，PH值7为碱性水质。经过化学方法（离子互换）办理的水，显服输碱性（PH值8.89.2）。弱酸性水对金属有腐化性；采纳弱碱性水，拥有钝化钢、铜表面的长处，使之不易被腐化，防备在锅炉及换热器表面结铁垢和铜垢。二水办理的的流程本电站的水办理流程分为两大构成部分，第一部分是物理融化水流程，第二部分是化学除盐水流程。物理融化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性碳过滤器，除掉了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置除掉了此中大多数钙、镁离子，成为融化水。s化学除盐水流程：融化水经过除碳器，除掉水中的二氧化碳（严格地说是HCO3），再经过混床，除掉水中节余的钙、镁、钠、硅酸