矿大毕业设计-固定式带式输送机设计

然、制造应用面我国国外水平相比仍有较大差国内制造过程存很多不足。代表般过程 今工有考价值。键词PAGEPAGE2AbstractThedesignisagraduationprojectaboutthebeltconveyorusedincoalmine.Atfirst,itisintroductionaboutthebeltitistheprinciplesaboutchoosecomponentpartsofbeltAfterthatthebeltabaseontheprincipleisdesigned.Then,itischeckingcomputationsaboutmaincomponentparts.Theordinarybeltconsistsofsixmainparts:DriveUnit,JiborDeliveryEnd,TailEnderReturnEnd,IntermediateStructure,LoopandBelt.Atlast,itisaboutfixandsafeguardofthebeltlongdistance,highspeed,lowfrictionisthedirectionofbeltdevelopment.Aircushionbeltisoneofthem.Atpresent,westillfallfarshortofabroadadvancedtechnologyindesign,manufactureandusing.TherearealotofwastesinthedesignofbeltKeyword:beltconveyor;LectotypeDesign;mainparts录21010101212141415下垂度16各特性点16拉紧18驱装与18电19装总比 19联器 19部2222： 23连接 24滚筒 25滚筒型 25滚筒型25托辊 26托辊与型 26托辊型 28拉紧装29拉紧装29紧装在使中满足求 29拉紧装在过渡况下特点 30拉紧装时遵循则 30拉紧装种特点 30他装置 32给料装置 32卸料装置 33清扫装置 34电气及安全保护装置 34参考文献 371致 谢 372PAGEPAGE14绪论带式输送机是连续运行的运输设备在冶金采矿动力建材等重工业部门及交通运带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备与其他运输设备相比不仅具有长距离大运量连续输送等优点而且运行可靠易于实现自动化集中化控制特别是对高产高效矿井带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备特别是近 长大运量高速度的带式输送机的出现使其在矿ft建设的井下巷道矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用一。选带式输送机通用机的设为业设的选工实使的设、和力的。输送物石石～：ρ °输送系统及相关尺寸运输力输送长度带速设的实使用中容易出现的，并大胆地行创新设。生产过程组有节奏水作线不可缺少组部分。可分为：（）具有挠性牵引件如板刮板斗、自扶梯及架空索道等；（）不具有挠性牵引件如螺旋、振等；（如气力置和液力管道。使最广泛行可量大距离长维护简便适于冶金煤炭械电力轻建材粮食等各个部门。分类两普通简介如下：

TD 80 普通

DX钢绳芯U管 结构 结构 钢绳牵引 压

他目前已广泛于国民经经济各个部门近年露天矿和地下矿联合运达经营费低由于缩短距离节省基建投资。转弯合理使张降低耗清理最佳方法我国已于年完了型计（40~40°；在寒冷地区驱站应采暖；（上 °向100

120

距离长单；（）露天铺线防罩或通廊；（）伸长率普通左右；其使寿命比普通长；其槽性好；运距离工作原理称其兼作构承载构及工作原理如图所示它包括一几个通常称托辊及间架滚筒拉紧装置制装置清扫装置卸装置图 简图张紧装置 置 犁形卸器 槽形托辊带架 筒 置辊器物流，在载点载般物是载到承载面，在头在此，即是载，利用专门载也可在中间载。不承载般下为式可用于水、倾斜垂直运矿石等，耐久性要显著降低。提高牵引力可以从以下三方面考虑：（）增大拉紧力。（）增加围包角0（）增大摩擦系数0通过对述原理阐述可以看出，增大围包角是增大牵引力有效方法故在中拟采用这种方法。式结构布式式结构部改、载、、安全保护等。由于式到 输节省设备人员并且维护比较简年工作时间般取 宜取下限；当三班工作节少矿石，并有储仓时，取限为宜。”字省略。简考虑时应首选大量距离钢绳芯胶往往见典型如下表所示：表表典型～m3ρ °：β °速初步确定布置形，如图 步骤速选择速选择则：应愈低。宜选用低速。一般用于给了或粉尘量大时，速可取 ；或根和艺要求决定。人工配料称重时，带速不应大于 。采用犁式卸料器时，带速不宜超过 过 。输送成品物件时，带速一般小于 。带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过送带的张力。较低的带速可以易碎的物料在装料和卸料点不会动碎。物料的输送物料为块、状状物料，所的输送量计带速。输送带带宽计算。）式——输送带宽度，ρ——物料松密度，——输送带速度，——断面系数——倾角系数，水平输送，这里取——装载系数，一般取 ；„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（）其中将 、’ 、ρ （：取 则输送机输送能力算散状物料输送能力按算。= ρc）实际输送量Q=0.115*0.8*1.2*0.9*3600=357.7t/h传动功率算传动轴功率算传动滚筒轴功率算30计JISB8805—1976功率算方法驱动功率（即传动滚筒轴功率）算：+f „„„„„„„„„„„„„（4）中 Pf——托辊的转动摩擦系数；vm/min；L——中心距修正值，m；，m;托辊的转动摩擦系数f和中心距修正值可由下表得到：设备结构上的特征f/m表设备结构上的特征f/m使用普通阻力的托辊，设备的状态不太好0.0349使用阻力特别小的托辊，设备状态良好0.02266计算下运负功率运行时0.012156除物料外的运动部分质量，由下表给出：表2 物料外运动部分的质量W带宽/mm400450500600750900105012001400质量W/(kg/m)22.4283035.553638090112，由下表给出：表3 有卸料器时需加上卸料器所需功率带宽带宽/mm40045050060075090010501200/kW1.52.653.5514005.0由此可计算传动滚筒功率：P= =0.06fWv++2.65=1.17+2.31+2.65=6.13kW取P=6.5kW设计。电动机功率计算= „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（5），P， 0.9；K——备用系数，取K=1.1则 7.9，取 W输送带张力计算带张力必须满足以下两个条件：（）在任何负载情况下，作用在输送带上的张力应使得全部传动滚筒上的圆周力是通过摩擦传递到输送带上，而输送带与滚筒间应保证不打滑；（）作用在输送带上的张力应足够大，使输送带在两组托辊间的垂度小于一定值。最大张力计算及输送带材料选择在单驱动的带式输送机中驱动滚筒的趋入点 处的张力通常为输送带的最大张力。1000Pe0F v(es

1)取μ 角φ °π则e

故F ，s

Fn s 可算B试选用帆布带，刚可计算 层，取整为 层。则带厚dB

符合要求。外层选用聚脂覆盖层DCdB BF）US LF KFK a aK a工工光面胶面清洁干燥～环境潮湿～～潮湿粘污A1常用e 1

F ×Umax 。S LF ，mina(qq)gF

0 B G8 8 a a

qa 0 a

admg）amin 8a

admha a

adm

——允许大般 ；a；0a——距处uha取 a

adm

F

2)80.01F min

39.280.01

3381各特性计算确定于各改向滚筒合拉紧装置拉紧凸凹弧起始等特性逐计法各特性计运阻计算、、图 计运阻时首先要确定种类型号前面我们已经选好型煤矿阻燃纵向拉伸强度 ；厚 质量段运阻：F qq q) s(qq)Lsin)g ）Z 0 tz Z 09.220.25)3000.04cos0°）F q q )s(q q)Ln)g ）K 0 tk k k 0F56F2F910F34

5.27)2950.035cos0°5.27)40.035cos0°9.85.27)20.035cos0°5.27)10.035cos0°9.8上计算可知， 为悬垂度条件确定 的承载应满足F承min

2)80.01逐计算法计算各的因为S7故S S76 CF

表 选C ，FS S F 5 6 56SS 54 CFS S F 3 4 34SSS32 CFSS F 1 2 2S S F 7 ZS SC8 FS S S F Y 9 910表 选数 并取备数 。由式（ 许S 最大值：Ye1S S(1 ) （ ）Y1 ne0.354701(1180 )1.2SY故满足。拉紧计算拉紧装置拉紧F按式（ ）计算0FS0

S （ ）i i1式中S——拉紧趋入（）；S ——拉紧奔（）。i i1由式FS S0 2 3查〈〈煤矿机械设计手册〉〉初步选定螺旋式拉紧装置。驱装置选设计带式输送机负载是一种典型恒转矩负载而且不可避免地要带负荷起和制即、偶合器减滚筒组成滚筒台或两台通各自联轴器、减器、和链联轴器传递给传滚筒。平键连接；用液偶合器用第二种锥齿轮轴头花键齿轮联接。均安固底座可安头任侧。选用根据生产械选低 功率其尺寸愈价格愈贵效率若所以需选用功率拟采用 型该型效率满为 可以满足减器选用传总传已知宽表 － 选取传滚筒直径为 ：π则可计算传本次设计选用 器公称入 出 。联轴器本次设计中多采用联轴器里对其做简单介绍：只有器停车并将联接拆开后两轴才能离。影响等往构上采取各种不同措施使之具有适应一定范围相对位移性能。，又可按是否具有弹性元件分为无弹性元件挠性和有弹性元件挠性个类别。刚性这类是把个带有凸缘半故当转速低、无冲击、刚性大、对中性较好时亦常采用。挠性（）无弹性元件挠性这类因具有挠性故可补偿故不能缓冲减振。常用有以下几种：十字滑块十字滑块国在端面上开有凹槽半和一个面带有凸牙中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动故可补偿运转时间相对位移。这种零件工作表面须进行热处理以提高其硬度；要求较低时也可用钢不进行热处理。为了减少摩擦磨损使用时应从中间盘油孔中注油进行润滑。载荷磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大规定值。这种一般用n250r/

刚度较大且无剧烈冲击处。效率f13~) yf为 单fdmdm。、而无剧烈冲击处。式万允许大角（角最大达350

~50而机器运角发生变仍正传动但当过大传动效会显著降低将式万队型式万已标准设计按标准选齿式大本重型机械广泛滚子链起动频繁立传动同受离心力影响宜传动。（弹性元件挠性类因装弹性元件仅补偿对而缓冲振能弹性变零件愈大则振能力愈好。弹性套柱销造缘套弹性套柱销代替了接螺栓因中小）柱销与柱销很相似能力很大、耐久好也有一定和吸能力允许被两有一定向位移以及）梅花形件花瓣部分夹紧在两半端面凸齿交错插进所形齿侧空间以在工作时起到作梅花形结构图如下：带式输送机部件选用输送带它边条胶下覆盖胶。输送带的分类：按输送带带芯结构及材料不同，输送带被分成织物层芯和钢丝绳芯两大类。织物层芯又分为分层织物芯和整体织物层层芯两类，且织物层芯的材质有棉，尼龙和维纶等。整体编织织物层芯输送带与分层织物层芯输送带相比，在带强度相同的情况下，整体中，要较大的行。钢丝绳芯输送带是有柔的钢丝绳相一定的间，用与钢丝绳有好粘要行小。同输送带相比，在带强度相同的下，钢丝绳芯输送带的厚度小。是定输送带使用的：绳芯与胶有较的力。这用接有大钢绳与橡胶间力的主要是在钢绳面及用质胶等。有较的耐钢绳与胶的力下分。有较好的柔性中用以钢绳中的力，使钢绳芯有较好的柔性不。输送带上下覆盖胶用胶有用耐磨和的胶的使用。输送带的中间用成胶与胶的物。钢绳芯带与带相比较以下：强度。强度，使 送机 度、十。小钢绳芯带的约为帆布带的十分仅增运量防止跑偏。抗冲击及抗弯曲疲劳使用寿命长很细丝捻它弯曲疲劳耐冲击非常。相反帆布损伤后水浸等使帆布。寿命长用寿命很长用损。细丝弯曲疲劳用帆布也运跑偏及帆布抗。易丝容易丝运长— 使用法两塑械法塑法两。械拆卸它对损伤效率— 使用寿命短并通过对损害常用短距或移式式上织常用械式活页式铆钉固定夹板式钩状子式但丝用械式。（塑）（塑）拆卸式它具承受使用寿命长对产损害效率达 — 优但复杂的缺点。对于分层织物层芯输送带在硫化前，将其端部按帆布层数切成阶梯状，如下图 所示：图 分层织物层芯输送带的硫化接头其强度为原来强度的 。其中 传动滚筒传动滚筒的作用及类型牵引力要，可采用多点驱动方式。表优状可分为包滚筒包滚筒包滚筒。传动滚筒的型及设计是输送带间的力带动输送带的部中用。型： 。轮为单接的单接筒结构。单。②中型： 。轮为胀套接。③重型轴承孔径 ㎜轴与轮毂为胀套联接筒体为铸焊结构有单向出轴和双向出轴两种。形沟槽铸（包）胶滚筒和菱形铸（包）胶滚筒。比较二者选用铸胶滚筒。托辊托辊的作用与类型（一）作用影响很大。安装在刚性托辊架上的三个等长托辊组是最常见的，三个托辊一般布置在同一个平面内，两个侧托辊向前倾30

；亦可将中间托辊和侧托辊错开布置。后一种形式托辊组的优点阻力大约增加 ％。因此实际上主要采用三个托辊布置在同一平面内的托辊组。DTⅡ系列由三个子组角35

或450寿命不利降低胶缘附加应在传动滚筒与第一组之间采取角10

20

30

过渡胶逐步子构件货。其结构简如下：有载最常是由刚性定轴三节组一般角30

如果20

到30

则在同样宽条件下横断面积高 处由对击易引起轴承损坏常采组。与速度轴承及其密封有关而且与润滑脂选择也有很关系润滑脂除起润滑作外，而且必须选用缓冲托辊下托辊间距可取 ～ 两倍我选用的为上托辊间距 距 。接料处间隔上托辊托辊的选型（）带式输送机胶带跑偏的主要原因引起胶带边缘的磨损、料等，而且造力、力力的。（）托辊防带式输送机胶带跑偏心托辊式托辊。）托辊组机运，为 °～ °从安装制造上讲会造本的增加托辊纠偏原理是胶带跑偏时偏离的托辊胶带的力增大而胶带运托辊的线速夹及使胶带产生心的纠偏力由于辊子的增加胶带的运阻力也会增耗约增加 ％～ 长距离的输送机宜全程采在试运过程中。只跑偏段的托辊到位置上输送机的耗增加很少，会超过％。情况下。给料稳定的胶带机采用托辊，较地胶带跑偏。）心托辊组力矩时小于摩擦力矩。胶带达到稳定运行。试验证明，每～个托辊组增加一个调心托辊组，能很好地解决胶带跑偏的问题。）铰链式吊挂托辊组的侧托辊角大于另一侧的托辊角，使中辊生偏胶带纠一的托辊组。是。于接，次用心向力，胶带不使输送机中运动，成运行的不稳定。装置装置的用的与输送带产生输送带力不于一定制输送带在托辊的料和增加运动力输送带在运过中产生的和过的。装置在使用中的，输送带在驱动的分具一定的恒力，输送带。⑵布置输送机在启动和机，输送带在驱动的分具一定恒力，一取 ～ 通过设计计算不小于启动系数进行确定。证输送带分和回空分最小力处的输送带度不超过标准规定值（ － ，规定输送带度两组托辊距的 而 －。这种驱拆算质量比值有关随着此比值少移速也打滑。少及其电功率。布时遵循原则及设计、及成本影响都十大布遵循原则：其尽可布处。②运距水平坡％倾斜布驱滚筒空载侧处。③距较短坡％上倾斜布尾并尽可局部滚筒滚筒。④布位还考虑具体安布形式便于安、维护。种类及螺旋式如图所示滚筒轴承座安有螺母滑架上滑架可在~DT为 、 ㎜、 ㎜三种许最见表宽（ ）最（ ）宽（ ）最（ ）车重锤重锤重牵其决尤其倾斜拉和绳筒拉等对于我设计的输送机，由于带长和运量都不大，因此我采用了第一种拉方，即螺旋拉。其他给料带输送机载和转