安全检查制度

1、安全检查制度目的为了保证公司安全生产的稳定、持续进行，及时发现生产过程“人、机、料、环、法”中存在的安全隐患并加以消除和预防，特制订本制度。范围适用于与生产安全、环境安全相关的“人、机、料、环、法”各方面。3 参考文件 中华人民共和国安全生产法 4 定义专业性检查：根据某些生产和特殊设备存在问题，组织专业性检查，以便重点发现某项专业和不安全问题，通过检查整改加以消除。安全检查以目视检查为主，设备、设施检查为辅助；内容包括现场6S作业安全、厂区环境安全等之内容。安全隐患级别分“紧急重要、紧急、重要、一般”四级：“紧急重要”是指如不立即改善，将会造成人身伤亡、重大财产损失、生产中止或被迫中 止的状

2、态；“紧急”是指如不立即改善，将会造成人身伤害、部分财产损失、影响生产或可预见的产生一定不良影响的状态；“重要”是指若维持现状，在一段时间内将产生人身伤亡、重大财产损失、生产中止或被迫中止的状态；“一般”是指若维持现场，在一定条件下可能诱发“紧急”或“紧急重要”级别隐患的状态。5 职责 5.1 厂务部门5.1.1按照检查作业流程进行作业。5.1.2发现不合格项填写在安全检查整改通知书，并向责任人、领班或主管进行确认。5.1.3对责任部门提出的改善意见并对实施内容进行确认和检查。5.2责任部门 针对厂务部提出的不合格项目进行原因分析和改善，并在规定期限内完成。6 资历与训练 熟悉常见安全检查内容

3、。7 作业内容日常安全检查每天对厂区内重点区域进行巡查。检查内容包括：消防设施、危险化学品、安全警示标识、安全防护措施等，详见附件。各岗位上的操作工人，必须按时间、地点、路线内容进行认真巡回检查，详见各站点内机台日常点检表。各部门负责人在上班后应督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况，发现不安全因素应及时处理，力求工作中避免事故的发生。在交接班时，有关安全方面的问题也必须认真交接。接班后并作认真检查，发现问题及时解决，解决不了的要上报领导，同时将情况写在交接班日记上。各级领导每日在布置工作的同时，要布置安全工作，并对所属部门进行安全检查。检查的形式包括现场巡回检查、交接班日记上检查等。检查

4、的内容：开始前的准备工作。开始前的安全情况。各类规章制度或注意事项执行情况。如安全操作规程、岗位责任制，工艺控制指标和劳动纪律等。安全设备、消防器材及防护用具的配备和使用情况。日常安全教育和安全活动日的活动情况。检修中的安全工作情况。定期安全检查每周自查。各部门每周进行一次安全自查。每周五将本周检查情况、隐患整改情况上报厂务部，厂务部每周一将上周各部门自查反馈情况确认汇总及立项处理。每月检查。每月16号，厂务部抽调安全督导委员会成员进行全厂检查。发现问题隐患即刻发出安全整改通知书，月底前对整改事项进行复查，复查结果每月底同周自查反馈情况一起公布。季度性检查每季度第一个月末，由厂务部负责组织各部

5、门根据不同的检查内容有计划地进行检查。要边检查，边改进，及时地总结和推广先进经验，如有限于物质技术条件当时不能解决的问题，须订出计划，按期解决。春季安全大检查是以防雷、防静电、防触电、防建筑物倒塌为重点。夏季安全大检查是以防暑降温、防汛为重点。秋季安全大检查是以防火，安全防护设备和防冻保温为重点。冬季安全大检查是以防火、防爆、防毒、防滑为重点。节假日检查。包括元旦、春节、劳动节、国庆节前的四次检查；主要是检查节日的安全消防措施，如节日值班、安全保卫、消防、节日准备等；由厂务部组织，行政人力资源部配合。专业性安全检查专业性安全检查对象是：电气设备，起重设备、压力容器、消防设施、危险易燃易爆物品等

6、的检查。专业性安全检查，以专业技术人员为主，组织设备、工程、厂务和研发人员，化学品依据MSDS要求，各设备按机台操作SOP、维护保养SOP和设备安全操作规程内规定的内容进行检查，每年不得少于一次。专业性安全检查发现的问题，由进行汇总，统一登记在“督导委员会”-“隐患排查”-“专业性检查”文件夹内，每次检查都必须对前次检查登记的问题进行复查。定期安全检查和安全互检厂务部根据情况需要组织不定期安全检查、抽查和组织各部门、各单位进行互检。互检内容包括：消防设施、危险化学品、安全警示标识、安全防护措施及现场5S等；抽查和互检的结果以NSS-F-IF-99安全检查整改通知书的形式通知被检部门；互检原则上

7、每半年至少轮流一次，每轮结束当月要发布互检总结报告。检、维修前安全检查各种设备、设施在需要检修时，凡是需要两个或两个以上部门协调作业的，要由检修部门会同协同部门和共同进行安全检查，经检查合格后，方准许进入现场开展检修工作。各部门内部进行设备、设施检维修时，若涉及压力容器、高压电路、高空作业、易燃、易爆、自燃、有毒等类型项目时，需至少有两人同时在作业现场且检、维修方案报部门主管（含）以上人员审批后方可进行；审批人员需对方案的可行性和安全性负责。需要高空作业时，必须进行检查如爬梯是否保险，梯子底端有无防滑橡皮，是否正确佩戴安全绳，作业面附近有无高压电源等不安全因素。在检修中需要动火的，在检查时要检

8、查防火措施是否可靠。检查电器、机械装置与外界联接是否断开。检查安全要求标记或危险标记是否都已做好。检修完工后设备开工前的检查由检修部门主管，组织有关人员，对检修完工后开工前的准备工作进行安全检查，特别是重大设备和精、细设备的检查各相关单位是必须参加的。检查内容主要有以下几个方面：检修工程是否完全结束，检修人员和检修设备是否撤离现场。要检查检修人员所带工具是否已经全部收齐，以免工具失落在装置内或装置的某一部位而影响装置的正常运转和生产或发生设备、人身事故。检修和新装的设备，都必须符合质量标准，有无漏气、油现象。有关安全装置及其他安全防护设施是否安全可靠。各种管线是否畅通无阻。电气设备电源是否接线完好、有无漏电现象，接地装置是否完好可靠，接地电阻必须符合要求。照明、消防设备是否齐全好用。隐患整改9.1对安全检查中发现的安全隐患要分级管理、限期整改，责任要落实到人。根据实际情况按“紧急重要、紧急、重要、一般”对隐患进行分类、限期整改：原则上“紧急重要”隐患1天内完成，“紧急”隐患3天内完成，“重要”隐患根据整改难度及公司实际情况单独立项，“一般”隐患7天内完成；责任要落实到人。参考NSS-W-IF-22安全生产责任制度9.2厂务部在安全检查