年产1.2亿件时尚色釉炻瓷技改项目可行性研究报告

1、 第一章总论项目背景与概况项目名称湖南华联瓷业有限公司年产1.2亿件时尚色釉炻瓷技改项目项目承办单位概况项目承办单位：湖南华联瓷业有限公司法人代表人：许君奇法定地址：湖南省醴陵市西山办事处项目承办单位概况湖南华联瓷业有限公司前身是嘉树乡联营瓷厂，始建于1966年，80年代初涉入色釉炻瓷的研究和生产，产品填补了湖南省内空白。1994年该厂与 马来西亚新华联集团合资组建华联瓷业，1995年取得自营进出口权，1996 年在江南地区率先通过IS09002质量保证体系认证，并相继换版，稳健运行。 十二年来，企业以小搏大，持续以高成长性的良好态势不断发展。目前，公 司拥有七个生产分厂，一个贸易分公司、一个

2、省级瓷业研究所，一个特种陶 瓷有限公司，员工6500余名，其中科技研发人员260余名，年生产能力1.2 亿件，年出口创汇6000余万美元，年创利税1.5亿元，成为了国内规模最 大，经济实力最强的日用陶瓷生产企业之一。湖南华联瓷业有限公司是中国轻工工艺品进出口商会陶瓷分会理事长 单位和中国陶瓷工业协会副理事长单位，是2008北京奥运会特许生产、零售企业，是瓷业界唯一获得“ 2008奥运商品特许经营权”的单位，是中国炻 瓷行业技术标准起草单位和中国出口日用陶瓷技术指南编撰单位，是湖南省的“双高”企业；“华联（HUALIAN ”品牌是湖南省唯一被国家商务 部认定“重点培育和发展的出口名牌”，华联商标

3、2007年被认定为中国驰名商标，华联产品是“中国陶瓷行业名牌产品”。公司综合经济效益连续多 年位居全国同行业首位。公司技术力量雄厚，科技开发能力国内一流，制造 工艺、设计装饰和材质应用已经达到国际领先水平，拥有专利500多项。多年来，公司坚持“日用陶瓷艺术化、艺术陶瓷日用化”的设计理念，着力打 造文化瓷、健康瓷和环保瓷，系列时尚色釉炻瓷产品匠心独运；个性化、差 异化、特色化的表现手法，风格彰显，深受客户青睐和赞赏，产品畅销全球 120多个国家和地区。“以土塑造未来，振兴民族工业”是华联瓷业的企业宗旨，“创新陶瓷 文化，打造世界品牌”是华联瓷业不懈追求的经营目标。面对全球一体化的 经济格局，面对

4、新一轮的产业大洗牌，华联瓷业将实施“大陶瓷、大跨越” 发展战略，通过文化这个纽带，做精做强炻瓷产业，整合陶瓷优势资源，用 先进技术和装备提升陶瓷这个传统行业，实现多元发展，努力把华联瓷业打 造成“产业多元化、竞争品牌化、管理制度化”的大型企业集团。把华联瓷 器（CHINA打造成中国（CHINA通往世界经济舞台的一张亮丽的名片。可行性研究报告研究范围、依据及编制单位可行性研究报告研究范围对本项目拟生产的时尚色釉炻瓷的市场需求进行分析、预测；对技 改项目技术先进性、经济合理性和生产可靠性进行分析论证。对生产规模、产品方案和设备选型进行研究。对工程进行投资估算、经济评价和分析。可行性研究报告研究依据

5、2008 年8月8日湖南华联瓷业有限公司与中国轻工业长沙工程咨询公司签订的编制湖南华联瓷业有限公司年产1.2亿件时尚色釉炻瓷技改项目可行性研究报告的合同，合同号为：轻长咨合字（2008）第104号中华人民共和国国家发展和改革委员会颁发的轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS5-2005）湖南华联瓷业有限公司提供的有关技术、经济等基础资料。可行性研究报告编制单位中国轻工业长沙工程有限公司工程咨询资格证书编号：工咨甲2031623001等级：甲级法人代表：樊燕法定地址：湖南省长沙市韶山南路141号邮政编码：410004电话真子

6、信箱:office1.1.4项目提出的理由与过程项目提出的理由湖南华联瓷业有限公司虽在现有生产条件下，加强企业管理，在市场经 济中取得了可喜的成绩，其产品享誉全球，华联（HUALIAN ”品牌成为全国驰名商标。但由于下属分厂较多，原料配方、加工工艺各异，坯、釉原料的性能波动较大，各分厂（尤其是一分厂和二分厂）受现有工艺设备和厂房 等条件的制约，生产的产品还存在外观质量规整度不好，变形较大，产品一 致性不理想，部分产品铅、镉溶出量达不到美国FDA要求，产品检测设备不够完善等问题，难以满足咼档炻瓷生产要求，为提咼产品在国内外市场上 的竞争能力和出口创汇水平，满足国际国内市场不同消费层次对产品品种和

7、 质量档次的需求，根据各分厂生产厂房、设备现状和公司定单客户的分布特 点，对各分厂生产主要产品进行规划分工，统一建设一个标准化的原料分厂， 其他分厂进行必要的技术改造，优化生产管理，新增部分先进装备，提高产 品质量、档次和技术水平，提高产品研发能力和检测水平，加强节能环保措 施，针对不同客户群，生产不同层次产品，巩固和发展国际市场，重点积极 开拓中高档色釉炻瓷产品的国内市场，为此，湖南华联瓷业有限公司提出建 设本项目，对炻瓷生产资源进行整合、提升改造、优化。符合国家产业政策 和行业发展规划。1.2 研究工作概况研究工作概况本项目计划在湖南华联瓷业有限公司原有炻瓷生产的基础上，新建一个标准化原料

8、分厂，在原有几个炻瓷生产分厂新增部分先进成型、 施釉、烧成、 烤花等生产设备和试验、检测设备，完善生产技术条件和检测水平，改造部 分设备，加强节能和环保措施，提高生产能力和质量保障能力以及生产技术 水平，生产规模总量不变，各分厂产品方案各有侧重，有针对性地新增设备。 围绕改造进行可行性研究。其主要研究内容包括：进行市场调查及预测，确 定投资规模及建设周期、选择合适厂址、进行总图运输规划、优选工艺流程、 进行设备选型、确定新建面积和改造面积、规划环保、劳保、安全消防措施, 估算投资金额，分析经济效益及投资风险，规划融资方案等。湖南华联瓷业有限公司为该工程成立了项目组，指定了专人负责，并委 托中国

9、轻工业长沙有限公司进行项目可行性研究报告的编制工作。122 项目主要建设条件拟建地点本工程为技术改造项目，拟在湖南华联瓷业有限公司一分厂、二分厂、 三分厂、四分厂、五分厂、玉祥分厂和八里庵仓库区进行技术改造。在五分 厂东边公司已有发展用地建设一个标准化原料分厂。不需要征用土地，公用 设施基本齐全，技改条件完备。建设规模与目标本工程以国际、国内高端市场为发展方向，根据目前国内外高端市场特 点和需求，结合公司生产和销售实际情况，本次技改以提高原、辅材料标准 化水平，采用精益生产管理，提高生产线自动化程度，提高装备先进水平， 从而提咼产品质量、加强环保、降低消耗、规划整合各分厂产品结构，提升 公司陶

10、瓷试验和产品检测水平，发挥各分厂专业化生产质量稳定且效率高的 优势和提高经济效益为目的，对现有企业进行必要的技术改造，控制生产规 模总量。主要建设条件市场条件湖南华联瓷业有限公司有 40多年陶瓷生产历史，公司目前主要产品色 釉炻瓷以出口为主，品牌有较高的知名度，与国外各大客商均保持良好的合 作关系，外销渠道非常畅通，国内驻外地办事处遍布全国，销售网络十分健 全，有着巨大的市场潜力。本项目市场条件好。2）资源成本优势条件醴陵是陶瓷产品古老产地，拥有丰富的瓷泥矿产资源（主要瓷泥矿探明储量约7000万吨，三分之一的乡镇有瓷泥矿可开采）；当地有大批熟练的产 业工人，劳动力成本相对低廉；有内联湖广，外达

11、沿海多个港口的区位优势。 交通十分便捷（境内有320和106国道纵横交错，有浙赣复线和长茶铁路穿 境而过），且拥有优质而价廉的清洁能源天然气（川气入醴工程已于2005年 通达醴陵）。在陶瓷的生产成本中，原料、劳务、运输、能源等四项费用占 有较大的比重，而醴陵瓷业在这四项费用中有着较明显的比较优势，这有利 于增强醴陵瓷业在国际国内市场上的竞争力。3）技术人才优势条件醴陵近2000年的陶瓷生产历史奠定了人才优势基础，近几年来，醴陵 市积极推进陶瓷企业与科研院所合作，加大陶瓷教育投入，为醴陵市陶瓷产 业大发展积极培养储备陶瓷人才，形成以企业主体、产学研相结合的陶瓷教 育、陶瓷技术创新的格局。在研学方

12、面，有省陶瓷研究所、湖南省轻工技校、 职业中专等院校，形成了较完备的陶瓷科研、教学体系；在人才方面，醴陵 陶瓷行业人才济济，造就了一批陶瓷科研技术人员、管理人员和数万熟练技 术工人，产生了数十名全国工艺美术大师。湖南华联瓷业有限公司从80年代初开始研究和生产色釉炻瓷，公司十分注重各种科技人才的引进和培养， 拥有生产经验丰富的人力资源和技术资源储备，现拥有各类专业技术人员 260人，自主创新能力很强，为日用陶瓷产业的发展，产品上档次、上水平奠定了坚实的技术和人才基础。项目技术条件好。资金条件湖南华联瓷业有限公司注册资金 16000万元，年出口创汇6000余万美 元，年创利税1.5亿元，2007年

13、共上缴各项税收6833万元，银行信用等级 AAA级，本项目资金条件好。区域经济和外部协作条件醴陵是全国著名的三大“瓷都”之一，醴陵陶瓷在全国具有较高的声誉，近两千年的陶瓷生产历史，铸就了“瓷城”这块招牌，古老的艺术在这 里代代传承。陶瓷支撑着醴陵经济的快速发展，是财政收入的重要来源。全 市有近11万人直接或间接从事陶瓷生产与销售，占全市二、三产业从业人 口的29.5%。陶瓷作为醴陵的主要传统出口商品，畅销全世界，2006年全市陶瓷企业479家，实现工业总产值71.85亿元，占全部工业的37.8%。陶瓷 出口 2亿美元，陶瓷出口占全市外贸出口总额的59.8%。从企业规模上看，规模以上陶瓷企业有1

14、20家，占35.6%, 2006年这120家陶瓷企业完成工业 总产值23.3亿元，比上年增长24.6%； 2007醴陵经济承接2006良好的发展 趋势，仍然在较高的增长平台上发展，达到两位数以上的增长速度。2008年以后醴陵经济将保持较快发展有几项有利因素：一是陶瓷科技工业园引资顺利，目前园区主要基础设施基本完成。二是天然气大面积使用，将使醴陵 经济有一个大的跳跃发展。天然气的使用能提升醴陵陶瓷产业的品味，并能 够有效降低生产成本，提高产品质量，大幅度提高醴陵陶瓷产品的市场竞争 能力。醴陵有专业化的陶瓷机械厂、窑炉公司、金水、花纸专业化生产企业和窑具生产厂等陶瓷辅助材料生产企业，外部协作条件好

15、，在醴陵发展陶瓷 生产具有区域优势1.3 研究结论产品方案和生产规模生产规模：根据目前国内外市场特点和需求，本次技改以提高产品 质量、降低消耗、调整产品结构和提高经济效益为主要目的，对现有企业进 行必要的技术改造，生产规模基本不变。本公司色釉炻瓷生产规模约为年产 1.2亿件。产品方案：本工程生产时尚色釉产品根据市场需求，以销定产，灵 活组织生产，在设备选型上和生产场地上具有一定的应变能力。根据各分厂 生产条件和资源优势进行专业化分工生产，提高生产效率，更好地保证产品 质量。质量标准本项目时尚色釉炻瓷质量标准参照 GB/T3532-95日用瓷器国家标准, 结合公司正在起草的中国炻瓷行业技术标准制

16、定企业的内控标准。生产方法坯釉料制备：本工程炻瓷生产坯用原料在标准化专业分厂生产，采 用干法配料，大型球磨机湿法球磨，二次过筛除铁。塑性成形坯料经压滤、 粗练和二次精练。注浆用泥浆采用真空脱泡处理。釉料采用干法配料湿法球 磨，二次过筛除铁。成形：盘、杯、碗、碟类产品采用塑性滚压成形；异形产品采用注浆成形，其中空心产品采用离心注浆，鱼盘等异型大件产品采用高压注浆。施釉：改造后主要采用机械化自动施釉线施釉，异型大件产品采用 人工施釉。烧成：大宗产品采用一次烧成工艺， 为提高产品质量和增加合格率， 部分器型复杂易变形的产品改为二次烧成。燃料使用洁净的天然气。彩烤：本公司时尚色釉炻瓷产品大部分不贴花彩

17、烤，根据市场客户 需求，少量产品经手绘或贴花后经低温或高温烤花，燃料使用洁净热值较高 的天然气。主要技术措施本工程以高起点、高质量为核心，降低原材料和能源消耗，提高产品附 加值和经济效益为目标，根据国内外技术水平结合企业生产现状采取相应的 技术措施。本工程新建一个标准化的原料分厂，实现公司炻瓷原料标准化生 产，原料堆放、运输采用自动化，坯料球磨采用大型球磨机、使用不锈钢管 道、工程塑料滤板的压滤机、不锈钢振动筛和不锈钢真空练泥机，克服铁质 的污染。采用高磁场强度的除铁器，加强除铁处理。采用高压柱塞泥浆泵和 全塑滤板压滤机，降低塑性成形坯泥的含水率，减少半成品的收缩、变形和 开裂等缺陷。杯、盘、

18、碟、碗类产品采用国内外先进的自动生产线， 产量大, 质量好，效率高，减少影响半成品质量的许多人为因素，而且能耗低。泥浆 采用真空脱泡，减少泥浆中的气泡，提高注浆产品的致密度。鱼盘等特大异 型产品采用进口高压注浆机，工效高，产品质量好。注浆产品采用注浆生产 线，占地面积小，工效高，半成品质量好。半成品干燥结合使用微波干燥技 术。为节能减排，本工程大多数产品采用一次烧成工艺，为提高产品质量和 ii 增加合格率，部分器型复杂易变形的产品改为二次烧成。窑炉使用无匣明焰 辊道窑、节能环保隧道窑和推板窑，为减少产品铅、镉溶出量和提高烧成质 量，对工厂现有部分窑炉烧成带和自控系统进行技术改造，使烧成温差小，

19、 气氛均匀，产品规格一致，色差小，提高产品的一级率和出口率，并且节能C厂址概述本工程为技术改造项目，拟在湖南华联瓷业有限公司一分厂、二分厂、 三分厂、四分厂、五分厂、玉祥分厂和八里庵仓库区进行技术改造。在五分 厂东边公司已有场地建设一个标准化原料分厂，不需要征用土地，公用设施 基本齐全，技改条件完备。资源条件原材料：本地区储有丰富的陶瓷原料资源，本项目采用的高岭土、黏土、石英、长石、石膏粉等原材料主要来源于本地及附近的地区，本工程 产量不增加，原材料基本维持改造前用量，供应有保证。燃料供应：本工程窑炉和坯体干燥燃料采用天然气，来源于本市天 然气公司，供应有保证。供电：据初步了解，本工程各分厂供

20、电容量基本满足本工程用电要 求。供水：本工程以深井水和城市自来水为给水水源，能满足本工程生产、生活、消防用水的需要。1.3.6 节能、节水、消防本项目应高度重视节能降耗，采用高效低能耗的工艺技术和设备，如采 用大型球磨机、半成品干燥采用高效微波加热设备，使用洁净能源天然气烧成可实现产品裸烧，采用节能型窑炉，所有这些措施既能保证产品质量，又 能降低能耗。本工程设备及地面冲洗水经处理后回用。所有卫生间、食堂给水龙头均 设置自动关闭的延时自闭阀或者红外感应冲洗阀，做到水不白流。所有室外 绿化给水栓和室外消火栓均需专用工具开启，做到专人管理，以节约用水。本工程严格按国家规范建筑设计防火规范(GB500

21、16- 2006)、建筑 灭火器配置设计规范(GB50140-2005等有关标准、规范进行消防设计。 详见9.2。137 环境保护废气：本技改工程生产规模总量不变，增加国内外先进设备和先进 工艺技术，采用无匣明焰快烧辊道窑、节能环保隧道窑和梭式窑，使用洁净 的天然气，盘、碟、杯、碗类产品采用全自动生产线，其半成品干燥设备蒸发一公斤水份能耗只是普通链式干燥机和室式烘房能耗的1/2-1/3。因能耗大幅度降低，所以一次能源燃烧废气排放量远远低于改造前的废气排放量， 大大减少了大气的负荷，使周围环境得到了改善。废水：陶瓷生产废水主要是含泥废水，其废水分别经污水处理站 处理后达标排放。处理后的废水也可循

22、环使用于冲洗地面和设备。废渣：陶瓷生产过程中产生的主要废渣为废石膏模型、废窑具以及少量的碎瓷片。本次技改后都采用无匣明焰烧成窑炉，不用匣钵，窑具采用 董青石、莫来石和碳化硅质的棚板和支架，使用寿命达100-400次。另外由于技改后各工序合格率的提高，废石膏模型、废窑具和碎瓷片也将有效减 少。138 项目实施进度建议见第十一章139投资估算及经济效益投资估算本工程新增总投资17180.75万元，其中：新增建设投资17127.27万元, 增量铺底流动资金53.48万元。新增项目资本金17180.75万元，其余新增流动资金申请银行贷款。经济效益生产规模：年产1.2亿件时尚色釉炻瓷。年增量销售收入：7

23、741.72万元年增量总成本2658.11万元年增量利润4942.58万元有项目投资利润率26.83%有项目投资利税率43.78%全部投资税前财务内部收益率为 27.03%静态投资回收期5.29年（含建设期）增量投资利润率34.55%增量投资利税率45.39%增量投资税前财务内部收益率 24.92%增量投资静态投资回收期5.65年1.3.10 综合评价a.本工程通过技术改造，根据各分厂生产条件和资源优势进行专业化 #分工生产，原料采用集中专业化、标准化生产，提高生产管理水平，提高生 产效率，提高公司高档时尚色釉生产装备水平和检测水平，从而提高产品附 加值和单价，满足国内外高档瓷市场需求的同时提

24、高企业经济效益。增强企 业的市场核心竞争能力。b.本技改工程生产规模总量不变，增加国内外先进设备和先进工艺技 术，采用无匣明焰快烧辊道窑和节能环保梭式窑，使用洁净的天然气，成型 干燥采用自动化生产线，采用先进的微波干燥技术和节能环保型窑炉，烧成 和干燥单耗将降低，废气排放量减少，标准化原料分厂使用大型球磨机，大 大降低电能的消耗，由于产品质量的提高使得单位产值产生的三废减少，本 工程将根据国家的有关法律、法规设计合理的环保配套工程，并与项目建设 主体工程同时设计、同时建设、同时投产，确保技术改造后更好地符合国家 环境保护有关排放指标要求。环境效益好。C.本工程新增总投资17180.75万元，其

25、中新增建设投资17127.27万 元，增量铺底流动资金53.48万元。年增量销售收入7741.72万元，年增量 总成本2658.11万元，年增量利润4942.58万元。本工程投产后，预测有项 目投资利润率26.83%,投资利税率43.78%,全部投资所得税前财务内部收 益率为27.03%，静态投资回收期5.29年，含建设期；不确定性分析表明， 项目有一定的抗风险能力。增量投资利润率34.55%,投资利税率45.39%,税前财务内部收益率24.92%,静态投资回收期5.65年，项目有较强的清偿 债务能力。可见，项目在财务上是可行的。综上所述，本项目内外部具备建设条件，技术先进，经济合理，是可行

26、的。表1-1主要技术经济指标表 表1-1主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注1生产规模万件/年12000同改造前2新增总投资万元17180.752.1新增建设投资万元17127.272.2增量流动资金万元53.4830%甫底流动资金3有项目投资指标3.1单位产品占用建设投资元/件2.373.2百元销售收入占用流动资金元/百元12.293.3百元销售收入占用总资金元/百元57.044定员总计人45005全年生产天数5.1窑炉天330三班5.2原料、成形天306一班或二班5.3动力天365三班5.4其他天254一班6主要原材料、燃料和动力消耗量6.1坯料t/a806406.2釉料t/a96

27、806.3天然气万m3/年1790.56.4电万度/年2633.246.5水万吨/年89.98 7本工程新增建筑面积m24313910年总成本（100%负荷）万元53300.24增量2658.11万元11年销售收入万元63591.06增量7741.72万元12年利税万元15880.84增量6493.90万元13年利润万元9731.81增量4942.58万元14税前投资回收期（静态）年5.29增量5.65年15投资利润率%26.83增量34.55%16投资利税率%43.78增量45.39%17税前财务内部收益率%27.03增量24.92%16财务净现值（ic=12%）万元10508.33有项目，

28、税前17盈亏平衡点%67.22有项目，正常年第二章市场需求预测和拟建规模产品市场供需现状和趋势预测日用陶瓷出口市场现状改革开放以来，我国日用陶瓷的出口呈持续稳定发展的趋势，出口创汇 大幅度增长，根据海关总署统计，从近来交易会成交的情况来看，客户对日 用陶瓷的需求量大增，成交活跃。从市场结构来看，中东、非洲、南美等地 区以销售中低档产品为主，欧洲、澳洲、美国、加拿大等地区以销售中高档 产品为主，品种配套方面，呈越来越多样化趋势。由于外观质量、规整度、器型花面、包装装璜等方面的不足，中国的日用陶瓷在国际市场上缺乏竞争力，多为中低档产品，卖不起价，平均售价低，近年仅为英国的1/9，日本的1/3。目前

29、，国际上高档瓷的5件头食具卖价在200美元/套，中低档的 20头食具卖价在60120美元/套，而我国出口的20头食具在市场卖价约为 20美元/套左右，出口单价则为5美元/套左右。中国日用瓷产品在国际市 场特别是欧美市场的占有率不高，仅占美国市场的6%中国是瓷器的原产国，是世界上日用瓷产量最大的国家，世界优质瓷本来应该来自中国，然而， 在瓷器最大的买方市场美国，中国日用瓷产品却迈不进大雅之堂，多是地摊 或跳蚤市场出售，能进入超级市场和百货商店的是极少数，这与中国陶瓷的 声誉是不相称的，然而市场是无情的，我们不能不正视这一沉痛的现实。日用陶瓷出口的发展趋势2.121出口量增加，出口国转向发展中国家

30、根据预测，今后十五年国际日用陶瓷市场需求量平稳增长趋势不会大起 大落，而目前国际上陶瓷工业生产格局正在调整变化之中。日用陶瓷是劳动 密集型产业，原料、燃料、人工费用不断上升，一些发达国家，如日本、英 国、德国、法国等都纷纷转向投资高技术陶瓷，产瓷国渐渐变成瓷器进口国， 而且日用陶瓷的生产逐步转移到发展中国家，主要在东南亚国家和中国，给 这些国家发展陶瓷工业带来了契机，但产量和质量一时还上不来，造成高档 瓷市场出现紧缺，这就给我们创造了机遇，要求我们提高日用瓷的质量水平 和档次，尽快占领一些市场。市场结构方面，美国市场前景诱人美国是世界最大的瓷器进口国，目前年进口额约15亿美元，约占世界日用瓷贸

31、易的1/3，而且每年还有稳步上升的趋势。这个庞大的市场，吸引着世界各国的日用陶瓷生产企业，而我国日用瓷目前仅占美国市场的6%即使进入美国市场的产品，也属于中低档水平，就连国内质量水平较高的唐山 瓷、醴陵瓷、景德镇瓷也很难进入超级商场，卖价不高。可见，尚有很大的 市场有待于开发，前景十分诱人。可是，美国日用瓷市场是以中高档瓷为主， 对产品的铅镉溶出量要求较高，要想叩开其大门，非得在产品质量上下功夫 不可。2.123产品要求上档次 品种结构以中高档为主国际上的陶瓷消费正不断向高档化方向发展，低档市场趋于萎缩。近年 来，人们日渐意识到，大量进行中低档产品的倾销无疑是浪费资源，再加上 许多国家已要求采

32、用IS09000系列标准。因此不论是先进国家还是发展中国 家，普遍从盲目追求产量转向抓质量上档次上来，这样做不但能提高售价， 增加产品的附加值，更主要的是能节能减排。因此，未来数年日用陶瓷生产 与市场上的竞争，主要的是产品质量和档次上的竞争。 消费者要求不断推出新配套、新器型、新花面日用陶瓷不仅是实用品，而且也是适应时代潮流的观赏品。首先，配套方面向小件化发展。近年来，许多国家的家庭结构已趋小型化。为此，按2人、3人、4人或6人用餐的成套瓷不断增加。人们的品味和要求已发生变 化，不满足于旧的配套方式，而根据消费者的喜爱而组合的9头、16头、19头、37头等配套方式越来越受消费者的青睐。人们购买

33、瓷器时，越来越注重 时代感和调和美。人们对日用瓷的器型、花面的要求，也日趋潮流化、时尚 化。近两年交易会上，欧美客户对器型、花面的要求越来越高，更新换代 的频率越来越快。国内市场供需预测我国目前日用陶瓷总量约为120亿件，但绝大部分为中低档产品，低档 产品过剩。除出口外，国内销售约 61亿件，主要供应宾馆、饭店、城市及 农村市场。从现有生产能力看，生产能力已远大于生产量，而现有日用陶瓷 产量也大于市场的需求量，但随着改革开放，人民生活水平的提高和旅游业 的发展，国内陶瓷市场出现了显著变化，体现在品质、规格、档次上，使用 的陶瓷将由粗变细，由单件变成套，档次逐渐提高，追求个性化、差异化、 特色化

34、的表现手法，日用陶瓷艺术化。另外受旅游业的推动，我国建成的高 档宾馆、酒店有上千家，年消费日用陶瓷价值数亿元，由于受资金限制，将 求购眼光转向国内，宾馆瓷、餐馆瓷需求旺盛。因此，国内中高档日用陶瓷 市场前景广阔。2.2 产品目标市场本技改工程采用先进、成熟、可靠的工艺，国内外新技术、新设备和新 材料，生产符合欧美质量标准的时尚色釉炻瓷，以国际、国内高端市场为发 展方向，不断调整市场定位和产品结构，继续稳定出口，尤其要大力开拓欧 美市场，提高产品出口单价。本工程产品仍以出口为主，同时重点开拓国内 市场，生产销售国内外市场需要的时尚色釉礼品炻瓷、高档宾馆及各大酒店 用炻瓷。湖南华联瓷业有限公司的发

35、展思路当今世界陶瓷正处于大转机时代，发达国家已纷纷转入生产附加值较高 的高技术陶瓷，而作为劳动密集型产品的日用陶瓷，国际市场上出现空缺， 这无疑是给我们带来了机遇。湖南华联瓷业有限公司作为日用陶瓷生产出口 知名企业，要想在激烈的竞争中立于不败之地，首先要抓住机遇，一方面要 大力开拓市场，另一方面要整体规划，在提咼产品质量、档次、优化产品结 构上下苦功夫。要扩大出口市场，特别是开拓欧美市场，提高出口单价，最重要的是提 高产品的外观质量和产品档次。要强化企业内部管理，加强企业整顿，利用 我们劳动力、原材料资源丰富和传统陶瓷生产工艺成熟的优势，引进先进的 管理技术、装备和经验，提高企业自身的素质，这

36、是参与国际竞争的首要保 证。企业要想在国际市场中生存和发展，不断增强参与国际市场竞争的能 力，要加快技术改造步伐，把传统技艺和现代化科技有机地结合起来，用高 科技加快改造传统陶瓷行业，提高生产工艺水平，克服产品规整度不好、变 形大、落渣、斑点、色差等缺陷，以及铅镉溶出量超标的问题，外观质量要 逐步达到国际市场中高档产品的质量水平，促进产品上档次、上品种、上质 量、上效益。 要优化产品结构，在保证中档产品的同时，大力开发中高档 产品，开发高科技含量、高附加值产品，增强华联瓷业产品在国际市场中的 竞争力。产品价格现状与预测产品售价的高低，直接关系到企业经济效益的好坏，因此好的瓷器必须有好的卖价，才

37、能支撑企业的不断提高和发展。 根据海关统计，2008年上半年我国日用陶瓷出口金额 8.06亿美元，同比下降1.85 %;出口数量7.91 亿千克，同比下降17.91 %;但值得注意的是，出口平均单价 1.02美元/千 克，同比上涨高达20%。在我国陶瓷行业2010年规划中，2010年规划目标 为1.2美元/件，陶瓷行业以此作为全行业的近期共同奋斗目标。这个目标并不是高不可攀，重庆华陶瓷业有限公司（原重庆兆瓷公司）通过技术改造， 由一个生产很落后的内销瓷厂一跃成为国内国外小有名气的先进高档瓷生 产厂，原内销瓷平均单价折算不到 0.1美元，改造后平均单件售价达0.91 美元就是一个很好的例证。本项

38、目采取了多种技术措施，引进了部分具有国际先进水平的生产设备，产品质量高（产品规整度好、斑点落渣少、变形小和釉面光亮），产品合格率高达95%以上，一级品率80%以上。由于采用温差小、气氛均匀的无 匣明焰辊道窑，产品釉面色差小，因此产品配套率高（在 80%以上）,这是 目前醴陵甚至国内许多现有具有一定规模的陶瓷生产厂家无法与其竞争的。通过市场调研，根据本项目规模、市场行情、代表产品成本分析等信息 资料，拟定本项目外销产品售价为 0.6美元，内销产品售价为7.265元，详 见附表5,该价格具有较大的竞争优势和上升空间。第三章建设规模与产品方案建设规模根据目前国内外市场特点和需求，本次技改以提高产品质

39、量、降低消耗、调整各分厂产品结构、提高生产管理水平和提高经济效益为主要目的，对现 有企业进行必要的技术改造，生产规模基本不变。本公司色釉炻瓷生产规模 约为年产1.2亿件。产品方案由于家庭结构已趋小型化，餐具配套向小件化发展。按2人、3人、4人或6人用餐的成套瓷需求不断增加。本工程生产的时尚色釉炻瓷根据消费 者的喜爱组合9头、16头、19头、37头等配套方式。根据市场需求，以销 定产，灵活组织生产，在设备选型上和生产场地上具有一定的应变能力。根 据各分厂生产条件和资源优势，通过这次技术改造有针对性的再新增部分先 进设备，各分厂产品结构进行分工生产，提高生产效率。厂（场）址选择第四章厂（址现状4.

40、1.1地点与地理位置本工程为湖南华联瓷业有限公司时尚色釉炻瓷技改工程。公司位于湖南 省醴陵市区域内。湖南华联瓷业有限公司前身是嘉树乡联营瓷厂，始建于 1966年，1994年该厂与马来西亚新华联集团合资组建华联瓷业， 十二年来, 企业以小搏大，持续以高成长性的良好态势不断发展。目前，公司拥有七个 生产分厂，一个贸易分公司、一个省级瓷业研究所，一个特种陶瓷有限公司， 以及瓷产品存放库区等，已成为了一个国内规模最大，经济实力最强的日用 陶瓷生产企业之一。湖南华联瓷业有限公司拥有的七个生产分厂分别为：一、二、三、四、 五分厂、玉祥分厂、溢百利分厂，库区包括：西苑和八里庵库区。其中一分 厂位于嘉树乡嘉树

41、村、二分厂位于嘉树乡玉茶村，三、四、五分厂位于醴陵 市南面左权路西侧桎木嘴、玉祥和溢百利分厂位于醴陵市陶瓷科技工业园 内；八里庵库区位于石子岭八里庵。目前所有分厂和储存仓库均在生产和使 用中，内、外部生产条件均较优越。本技改工程对一、二、三、四、五分厂、玉祥分厂、八里庵库区进行技 术改造，并将溢百利分厂的炻瓷生产设备搬至玉祥分厂新建厂房内，溢百利 作为高档白瓷工程的生产基地，本工程将原料集中生产，新建标准原料分厂。 新建的标准原料分厂与三、四、五分厂毗邻，位于其西面。土地利用现状湖南华联瓷业有限公司各个分厂厂址现状已成规模和体系，道路系统及水、电、汽等公用配套设施齐全，除标准原料分厂为新增用地

42、外，其余各分 厂基本上均无较集中的规划预留用地。4.1.3技术改造项目现有场地利用情况本技改工程除标准原料厂外，其余的均利用并加以改造原有建构筑物和 公用设施，并根据工艺要求，拆除部分破旧原有建筑物，新建生产车间，以 满足生产要求。本技改工程的标准原料分厂全部新建，用地基本上为小山体。4.2厂址建设条件421地形地貌本工程的各个分厂用地竖向已经形成，都能满足运输、消防车行、疏散 人行的要求，新建标准原料分厂小山体需要合理的场地平整，便于与其东面 三四五分厂以及西面已有道路的合理顺接。4.2.2地震概况根据建筑抗震设计规范GB50011-200）本地区抗震设防烈度为6度，设 计基本地震加速度值为

43、0.05g。4.2.3工程地质、水文地质及气象条件工程地质醴陵位于湖南罗霄山脉东部，地貌以山地、丘陵和岗地为主，处于渌东 断谷系北段，地层出露较齐全、皱褶。断裂构造发育地处资江盆地，第四纪 地貌基本轮廓是：东北部和西南部隆起，构成两个相对起伏的倾斜面，向中 部逐渐降低，呈现以山丘为主体，山、丘、岗、平齐全的多样地貌类型。本工程建设地地表层下为第四纪冲层及残基层，覆盖深度较大，土质较 好。水文地质 醴陵市水系发达，河流密布，均属渌江水系，全境溪河分属渌水、昭陵 河和涧江3个水系，渌水为接纳醴陵城市污水和工业废水的纳污水体。醴陵 降水丰富、地表水充沛。本工程建设地点地势较高，基本上均无洪水威胁。水

44、文条件：渌江最高水位 45.64m,水温最高值：35.5 C。气象条件醴陵市境属亚热带东南季风湿润气候，受大陆影响较受海洋稍大，具有 雨量充沛，四季分明，光热条件好，生长期长的特点。冬季盛行西北风，天 气干寒；夏季盛刮西南偏南风，天气炎热，多暴雨，易涝易旱。年平均气温：1718C最热月平均温度：30.3C （七月） TOC o 1-5 h z 最冷月平均温度：5.0C极端最高气温：40.4C极端最低气温：-8.2C年平均总降雨量：1455.9mm相对湿度：80%年平均降雨量：1363.3mm年最大降雨量：1890.1mm一天最大降雨量：134.3mm一年降雨量最多天数：188天最多无霜期：33

45、7天平均无霜期：286天最大风速:23m/s年平均风速：1.9m/s全年主导风向：夏季南风，冬季西北风日照最大值：1854.4h日照最小值：1668.59h423主要资源供应条件醴陵市盛产陶瓷、鞭炮烟花，有“瓷城”和“花炮之乡”的美称。自然 资源丰富，非金属矿有瓷土、耐火土、煤炭、石灰石、萤石、粉石、石材等, 金属矿有金、银、铅、锌、钨、锑、铀等矿产蕴藏丰富，丰富的矿产资源为 醴陵的陶瓷生产提供了基础条件。本工程采用的主要燃料为天然气，“川气入醴”为本工程洁净生产高档 炻瓷创造了良好的条件。4.2.4交通运输条件醴陵是湖南省的“东大门”，是沟通江浙沪的交通要冲，交通运输方便、 快捷，浙赣复线、

46、醴茶线、醴浏线纵横交错，106、320国道在城区交汇，从 市区驱车抵达长沙黄花国际机场仅需 60分钟。本期工程厂址周边均有城市主干道、国道或高等级公路相联通，外部运 输条件比较优越。第五章工程技术方案技术方案生产方法坯釉料制备：用高岭土、石英、长石等作为原料，采用干法配料， 大型球磨机湿法球磨，二次过筛除铁。塑性成形坯料经压滤、粗练和二次精 练。注浆料采用真空脱泡处理。釉料采用干法配料湿法球磨，二次过筛除铁。成形：盘、杯、碗、碟类产品采用塑性滚压成形；异形产品采用注 浆成形，其中空心产品采用离心注浆、鱼盘等异型大件产品采用高压注浆。施釉：盘、杯、碗、碟类产品主要采用机械化自动施釉线，大型异 型

47、产品采用人工施釉。烧成：大宗产品采用一次烧成工艺， 为提高产品质量和增加合格率， 部分器型复杂易变形的产品改为二次烧成。燃料使用洁净的天然气。彩烤：本公司时尚色釉炻瓷产品大部分不贴花彩烤，根据市场客户 需求，少量产品经手绘或贴花后经低温或高温烤花，燃料使用洁净热值较高 的天然气。5.1.2生产工艺流程本工程主要生产过程：坯、釉原料进厂后，经过一定时间的存放、均化, 根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后 根据成型方法的不同，滚压成型用泥浆经压滤脱水，多次真空练泥后备用； 对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。成型工序主要采 用滚压成型和注浆成型，然后干

48、燥、修坯、施釉，备用。烧成工序：本工程 生产时尚色釉炻瓷采用天然气烧成，对出窑后的炻瓷检选，得到合格色炻瓷。 对需彩饰合格炻瓷进行贴花、镶金后，入烤花窑烧烤、检选，入库。时尚色釉炻瓷生产工艺流程图注浆料塑性料釉料各种原料配料称量球磨I过筛除铁各种原料配料称量球磨过筛除铁压滤各种原料配料称量球磨I过筛除铁釉浆贮存真空搅拌注浆成形室式干燥T修坯纟练泥真空练泥滚压成形烧成彩绘I烤花检验包装成品库5.1.3主要技术措施本工程以高起点、高质量为核心，降低原材料和能源消耗，提高产品附加值和经济效益为目标，根据国内外目前技术水平结合企业生产现状采取相 应的技术措施。坯料制备：本工程新建一个标准化的原料分厂，

49、实现公司炻瓷原料 标准化生产，采用大型球蘑机，不锈钢管道、工程塑料滤板的压滤机、不锈 钢振动筛和不锈钢真空练泥机，克服铁质的污染。采用高磁场强度的除铁器, 加强除铁处理，提高产品的白度。采用高压柱塞泥浆泵和压滤机，降低塑性 成形坯泥的含水率，减少半成品的收缩、变形和开裂等缺陷。成形：杯、盘、碟、碗类产品采用国内外先进的自动生产线，部分成型线进口，生产线产量大，质量好，减少影响半成品质量的许多人为因素， 而且能耗低。注浆产品采用注浆生产线，占地面积小，工效高，半成品质量 好。泥浆采用真空脱泡，减少泥浆中的气泡，提高注浆产品的致密度。鱼盘 等特大异型产品采用进口高压注浆机，工效高，产品质量好。使用

50、微波干燥技术：微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波， 微波干燥的主要特点是均匀快速，坯体脱水快，脱模均匀，变形小，不易产 生裂纹，干燥热效率高、反应灵敏。微波加热虽然有许多优点，但其固定投 资和纯生产费用较其它加热方法为高，特别是耗电较多，使生产成本稍有增 加，单独采用微波干燥或对流干燥都有它们的优劣之处。综合两者将会使两 种方法的优点得到充分的发挥。本工程在快速干燥室内，增加微波发生器。 在坯体的升温阶段，微波发生器以最大功率运行，在很短的时间内使坯体温 度升高。然后逐渐减少微波功率，而热风干燥以最大强度运行，这样总的加 热时间将减少50%，总能耗并没有增加，而且坯体合格率高。c.烧成：为

51、节能减排，本工程大部分产品采用一次烧成工艺，为提高 产品质量和增加合格率，部分器型复杂易变形的产品改为二次烧成。窑炉为 无匣明焰辊道窑、节能环保隧道窑和推板窑，为减少产品铅、镉溶出量和提 高烧成质量，对公司部分现有窑炉烧成带和自控系统进行技术改造，使烧成 温差小，气氛均匀，产品规格一致，色差小，大大提高了产品的一级率和出 口率，并且节能。输送：半成品输送采用吊兰输送机和台式输送机缩短工艺路线，减 少半成品搬运次数，减少半成品破损和变形。改造八里庵仓库区为公司彩烤中心， 采用宽断面节能辊道烤花窑烤 花，提高产品质量和生产效率。新建一栋辅助材料车间，一楼生产石膏模型，二楼存放母模。本工 程采用a、

52、B石膏制模生产技术，用先进的石膏模生产线，提高模型质量和 生产效率。公司已有一个陶瓷研究所，增加一些必要的试验设备。再改造一 栋原有建筑物成公司日用陶瓷监测中心，引进先进仪器设备，紧跟国内外陶 瓷工业技术的发展和市场需求趋势， 研究新工艺、新技术、新设备、新材料, 开发新产品、新器型、新花面。对进厂原材料、燃料进行分析化验，对出厂 产品吸水率、抗釉面龟裂性、热稳定性、耐洗碗机、铅/镉溶出量、抗冲击性、冰箱到微波炉、冰箱到烤炉、盖子测试、防渗漏、注水性能、盖子提手 /把手温度、自由站立性、微波炉加热测试、耐酸、耐碱性能、釉面耐化学 腐蚀性等进行检测、跟踪，不断提高生产水平和产品质量。5.2主要设

53、备方案坯、釉料加工设备坯釉料制备设备选用国内先进、成熟设备，包括球磨机、振动筛、除铁 器、高压泥浆柱塞泵、全塑滤板液压压滤机、三轴不锈钢真空练泥机。球磨机是陶瓷厂原料车间的主要设备，目前国内球磨机的规格型号较多， 经过方案比较，本设计坯料球磨选用 15吨大型球蘑机，该机在生产能力、 研磨效率、能耗等方面比较经济合理。球磨机使用耐磨氧化铝陶瓷做内衬， 耐磨性能极好，球磨效率高，使用寿命长，性能价格比高。522 成形设备引进国外先进的盘类、杯类成形生产线，生产线包括：泥段输送、 练泥、滚压成形、带模干燥、自动脱模、坯体干燥等生产工序，生产线自动 化程度高，生产能力大，产品质量好，产品合格率高，占地

54、面积小，劳动强 度低。碟类产品采用国产仿制英国的碟类产品成形生产线， 该线采用新型 喷射折流式的气体干燥方式，干燥均匀、周期短、产量高、能耗低、质量好, 整条生产线结构紧凑，占地面积小。高压注浆机：鱼盘等特大异形产品成型引进国际先进、成熟可靠的高 压注浆机。该机与普通注浆设备相比，具有产量大、工效高、且坯体致密光 洁，具有规整度好，强度高，变形小等特点。施釉线：采用国产先进的自动施釉线。烧成设备a.辊道窑采用计算机对辊道窑生产的全过程进行自动控制，即对窑炉的进出坯系统、烧成系统，装卸坯系统进行自动控制和调节。对窑炉的烧成温度、气氛 和压力进行自动控制和调节，对窑炉的燃烧系统、排烟系统和通风系统

55、进行 自动控制和调节，实现窑炉的连续化、自动化生产。使色釉产品规格、色泽 一致，釉面光洁，提高产品烧成合格率和等级率。采用托板、支架装载产品明焰裸烧，实现产品多层装烧，提高产品产量 和质量，降低能源消耗。窑体采用装配式结构，使用轻质莫来石等高档耐火保温材料，加强窑体 保温，节省能源消耗。在不同的温度段分别采用重结晶碳化硅辊棒、高铝瓷棒和不锈钢辊棒， 确保窑炉的安全运行。传动系统采用45度斜齿轮变频分节传动，实现烧成周期的任意调节， 运行平稳可靠。5.2.4彩烤设备a. 宽断面节能辊道烤花窑窑炉采PLC自动控制，生产能力大（为普通窑炉生产能力的2倍以上）。 ?产品质量好（铅镉溶出量小于1 pp

56、m）o能源消耗低（产品能耗节省 1/4 左右）。实现窑炉连续化、自动化生产。5.2.5制模设备a.采用先进的石膏制模生产线，该线采用a、B石膏制模技术，可根据模型要求，设置a、B石膏的配比，经自动称量、混、加水、真空搅拌、 注模、清洗等生产工序，再转移到台车输送机上，设备生产能力大，机械化 程度高，模型质量好。5.2.6输送设备 采用轻型悬挂式输送吊兰用于各工序间的连接和输送，该吊兰输送具有动力小、输坯量大，运行平稳，速度可调等特点，可大幅度减低工人生产劳 动强度，减少制品因人工搬运带来的破损，缩短工艺路线527主要新增工艺设备一J览表表5-1主要新增工艺设备一览表序号设备名称主要规格性能数量

57、（台）备注-一一标准化原料分厂设备1喂料机及称量系统1套2皮带机1套3球磨机15吨/次14含耐磨内衬4方形振动筛145双层不锈钢振动筛146湿式自动除铁器147气动隔膜泵248平浆搅拌机219螺旋浆搅拌机1010变量柱塞泵Q=9.5 m3/h1011液压压滤机2012真空练泥机及真空泵Q=6-7t/h813三轴不锈钢真空练泥机及真空泵Q=3.5 4.5t/h1514不锈钢泥浆管道1套二二各生产分厂改造新增设备1高压注浆机6引进，一厂二厂、314各12室式烘房4一厂二厂各2座3环形链干机4一厂二厂各2个4素烧辊道窑2一厂二厂各一条5微波干燥机8314厂和玉祥各46自动施釉线8314厂和玉祥各47

58、全自动大盘成型线1玉祥引进8全自动盘子成型线2玉祥引进9全自动杯、碗成型线1玉祥引进10宽断面辊道烤花窑1八里庵11转移印花机1引进，八里庵12悬挂输送机413台式输送机214釉浆管道改造15自动制模生产线1套16窑炉改造及其他设备搬迁二研究所、检测中心1色彩色差计12陶瓷白度计13陶瓷釉面硬度计14陶瓷材料放射性检测仪15硅酸盐化学成份快速分析仪16陶瓷光泽度计17多晶X射线衍射仪18综合热分析仪19先进陶瓷铅，镉溶出量浸泡室110差热分析仪111陶瓷弯曲强度试验机112抗折试验机113日用陶瓷抗冲击试验仪114日用陶瓷热稳定性测定仪115原子吸收分析仪116颗粒分析仪117石膏检测设备1套

59、18材料荷重软化温度测定仪1工程方案531项目组成本工程由新建标准原料分厂、改造和利用一、二、三、四、五分厂、玉 祥分厂和八里庵分厂组成。新建标准原料分厂包括原料车间一、原料车间二和堆场棚；一二分厂分别除拆部分原有建筑，各新建一栋联合车间； 在三、四、五分厂新建一栋辅助材料车间，并对瓷业研究所和日用陶瓷监测中心加以改造；玉祥分厂新建一栋成型烧成联合车间；八里庵在原有建筑物内增加烤花窑设备。5.3.2总图工程总图布置平面布置本项目为湖南华联瓷业股份有限公司时尚色釉炻瓷技改项目，在湖南华联瓷业股份有限公司现有生产区内改建。本技改工程除标准原料厂外，其余 的均利用并加以改造原有建构筑物和公用设施，并

60、根据工艺要求，拆除部分 不合要求的原有建筑物，新建生产车间，以满足生产要求。本工程新建标准 原料分厂，并对一、二、三、四、五分厂、玉祥分厂、八里庵分厂进行技术 改造。1）、标准原料分厂：标准原料分厂位于醴陵市南面左权路西侧桎木嘴，其西北面为公司的三、四、五分厂，本分厂用地约为 24768.90卅（合37.15亩），新建两栋原 料车间和一个原料堆场棚，原料车间位于用地的西面和北面，与公司的五分 厂毗邻，厂区东面连接一现有公路，以满足原料泥的运输要求。新的标准原 料分厂建成后，公司炻瓷的全部原料用泥将会实现统一管理、统一控制的目 标，对保证产品的质量提供基础条件。本分厂用地的主要经济技术指标表如