强夯专项施工组织方案

1、 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112993804 强夯专项施工方案 PAGEREF _Toc112993804 h 2 HYPERLINK l _Toc112993805 一、 项目概况 PAGEREF _Toc112993805 h 2 HYPERLINK l _Toc112993806 2. 编译依据 PAGEREF _Toc112993806 h 2 HYPERLINK l _Toc112993807 三、施工进度 PAGEREF _Toc112993807 h 2 HYPERLINK l _Toc112993808 四、 施工参数及技术指标 P

2、AGEREF _Toc112993808 h 2 HYPERLINK l _Toc112993809 夯重3.3吨，行程0.21.2米，夯势能40kJ，夯板直径1米。打击频率为3080次/分。 PAGEREF _Toc112993809 h 2 HYPERLINK l _Toc112993810 夯重3.3吨，行程0.21.2米，夯势能40kJ，夯板直径1米。打击频率为3080次/分。 PAGEREF _Toc112993810 h 2 HYPERLINK l _Toc112993811 填土不得使用腐殖质土、生活垃圾土、淤泥，不得含有杂草、树根等杂物。应选用级配较好的粗粒土作填料。 PAGE

3、REF _Toc112993811 h 2 HYPERLINK l _Toc112993812 场地应先平整，然后用压路机碾压，然后进行强夯。 PAGEREF _Toc112993812 h 2 HYPERLINK l _Toc112993813 根据要求，动态捣打为全捣打，全捣打的捣打能量为1000KNm。 PAGEREF _Toc112993813 h 2 HYPERLINK l _Toc112993814 五、施工准备 PAGEREF _Toc112993814 h 3 HYPERLINK l _Toc112993815 一、设备准备 PAGEREF _Toc112993815 h 3

4、HYPERLINK l _Toc112993816 2. 劳动力准备 PAGEREF _Toc112993816 h 3 HYPERLINK l _Toc112993817 三、技术准备 PAGEREF _Toc112993817 h 4 HYPERLINK l _Toc112993818 4、 强夯布置 PAGEREF _Toc112993818 h 4 HYPERLINK l _Toc112993819 六、 建设计划 PAGEREF _Toc112993819 h 4 HYPERLINK l _Toc112993820 一、高速水力压实施工方法 PAGEREF _Toc112993820

5、 h 4 HYPERLINK l _Toc112993821 1. 用灰线标出舞台背面的回填区。 PAGEREF _Toc112993821 h 4 HYPERLINK l _Toc112993822 2、桥背、涵背压实后无明显轮痕且平整度符合要求为合格。 PAGEREF _Toc112993822 h 5 HYPERLINK l _Toc112993823 3、捣固器边缘与结构之间的最小距离为30cm，捣固点基本靠近夯点。捣打顺序：桥涵内侧推到外侧，一端逐点推到另一端。使用青蛙夯压实结构边缘的 30 厘米。 PAGEREF _Toc112993823 h 5 HYPERLINK l _Toc

6、112993824 4、捣打作业 PAGEREF _Toc112993824 h 5 HYPERLINK l _Toc112993825 压实区域用灰线标记。根据捣固顺序，液压捣固机就位，将捣固机调整到强档进行捣固。外捣试验后，各捣点强力捣打69次。 PAGEREF _Toc112993825 h 5 HYPERLINK l _Toc112993826 捣打标准：以打3次为一轮，最后一轮与上一轮捣打之差小于10mm作为填砂法检测压实度的依据。 PAGEREF _Toc112993826 h 5 HYPERLINK l _Toc112993827 PAGEREF _Toc112993827 h

7、5 HYPERLINK l _Toc112993828 捣固点布置和捣固顺序 PAGEREF _Toc112993828 h 5 HYPERLINK l _Toc112993829 5. 受影响虚拟土壤的检测与处理 PAGEREF _Toc112993829 h 5 HYPERLINK l _Toc112993830 应测试压实加固底层的压实度。压实度合格后，人工清理冲击产生的虚土。 PAGEREF _Toc112993830 h 5 HYPERLINK l _Toc112993831 六、施工注意事项 PAGEREF _Toc112993831 h 5 HYPERLINK l _Toc112

8、993832 a、液压高速捣固机工作时，捣固机工作点外缘与桥涵构筑物的最小距离不应小于30cm，因为捣固能量大，容易捣固。损坏填充层的边缘。 PAGEREF _Toc112993832 h 5 HYPERLINK l _Toc112993833 b、填充层表面干燥时应洒适量的水，防止表面起尘，影响能量向深层的传递。 PAGEREF _Toc112993833 h 5 HYPERLINK l _Toc112993834 2、履带压实机施工方法 PAGEREF _Toc112993834 h 6 HYPERLINK l _Toc112993835 三、强夯机施工步骤及注意事项 PAGEREF _T

9、oc112993835 h 7 HYPERLINK l _Toc112993836 七、施工质量控制和保证措施 PAGEREF _Toc112993836 h 9 HYPERLINK l _Toc112993837 1、施工质量控制 PAGEREF _Toc112993837 h 9 HYPERLINK l _Toc112993838 二、质量保证措施 PAGEREF _Toc112993838 h 9 HYPERLINK l _Toc112993839 八、安全保障措施 PAGEREF _Toc112993839 h 10 HYPERLINK l _Toc112993840 九、安全注意事项

10、 PAGEREF _Toc112993840 h 11 HYPERLINK l _Toc112993841 十、环保措施、文明施工措施和雨季施工措施 PAGEREF _Toc112993841 h 12 HYPERLINK l _Toc112993842 一、环保措施 PAGEREF _Toc112993842 h 12 HYPERLINK l _Toc112993843 二、文明施工措施 PAGEREF _Toc112993843 h 13 HYPERLINK l _Toc112993844 3、雨季强夯施工措施 PAGEREF _Toc112993844 h 13强夯专项施工方案项目概况绥

11、满高速铁力-柯右中旗连接线玉树-松原段起于吉林省玉树市与黑龙江省武昌市交界处，途经玉树市、扶余市，止于松原市解放村。工程全长183.377公里。我公司承建的A02合同段位于玉树市。鉴于雨松工程路基施工工期短，填方路基自然沉降时间不足，为保证路基施工质量，防止因路基沉降不均引起的病害发生，采用履带式路基检查前使用压路机对路基进行填挖交界处。强压实，结构平台背面回填的施工质量将直接影响路基建成通车后的安全性和舒适性。根据相关技术规范、设计文件要求和其他工程的成功经验，在原有路基压实的基础上，采用高速水力压路机和履带式压路机加固后两侧路基。桥和涵洞。在背路与路基填挖交界处增加压实工序。2. 编译依据

12、1、绥满高速公路铁力至柯右中旗连接线玉树至松园段A段合同招标文件及合同文件。2.公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2011）3.公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）4.公路工程质量检验评价标准（JTG F80/1-2004）5、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）6、公路岩土试验规程（JTG E40-2007）7. 命令文件8、现场勘察，了解施工环境和条件。9、我单位在同类工程施工中积累的施工经验。三、施工进度日期：2018.4.20-2018.5.18施工参数及技术指标高速液压压实机夯重3.3吨，行程0.21.2米，夯势能40kJ，夯板直径1米。打击频率为3080次

13、/分。履带式压实机强夯基本设计参数夯重3.3吨，行程0.21.2米，夯势能40kJ，夯板直径1米。打击频率为3080次/分。填土不得使用腐殖质土、生活垃圾土、淤泥，不得含有杂草、树根等杂物。应选用级配较好的粗粒土作填料。场地应先平整，然后用压路机碾压，然后进行强夯。根据要求，动态捣打为全捣打，全捣打的捣打能量为1000KNm。技术指标：捣固顺序及捣固次数：为减少对桥台振动的影响，结构背面路基的动力捣固应一次性完成。同时，为保证路堤均匀压实，减少对桥台振动的影响，应严格按照前两侧、后中、远近的强夯顺序。物体背面的土壤产生压实效果。肩部的捣打点也应保持与同排其他捣打点相同的捣打功能和捣打次数。夯区

14、夯点布置：结构背面路堤上的夯点应布置成两排或三排。考虑到动态夯击振动对桥台的影响，距离过近可能与桥台盖发生碰撞，第一排夯点宜设置两排或三排。点心到结构背面的距离不应小于锤头直径，冲击器边缘到结构背面的最小距离应大于0.5m。设置第二排夯点，每个夯点的中心连接成一个等边三角形，锤子边缘之间的距离等于锤体外径的1/4。物体的背面是锤子直径的两倍。强夯中和强夯后的技术处理：在强夯过程中，随着捣打量的增加，由于夯头跑偏或路基土密度不均等原因，可能会出现夯坑底部不平整的情况。 .着陆不稳定。因此，施工期间应准备一定的填料和临时工，必要时对夯坑进行处理。强夯施工完成后，应将坑底以上土体压实或人工压实，确保

15、压实后的路基表土也能达到设计要求的压实度。五、施工准备一、设备准备(1)夯锤：外壳采用钢板制作，内框采用中粗砂焊接而成。夯底为圆形，有12个直径为200350mm的排气孔。(2)起重机械：选用30t履带式起重机和液压夯实机，满足夯机的起重量和起升高度，并安装安全装置，防止夯机时动臂后倾。（3）自动脱钩装置：要求有足够的强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯机下落平稳，吊钩方便快捷。(4) 叉车和挖掘机：用于回填、平整和夯实坑和作为地锚。(5)检测设备：有标准贯入、静探头等设备和常规岩土检测设备。(6) 测量仪器：全站仪、水准仪2. 劳动力准备在强夯过程中，基本上以机械作业为主，辅以杂工。因

16、此，对劳动力数量的需求并不是很大。单机单班劳动力：吊车司机1人，起重吊钩工1人，计量记录人员3人，现场管理人员1人。三、技术准备为现场施工人员提供技术交底，对专业工人进行短期技术培训。进行计量交底，编制现场计量记录表。已测量原地面断面标高，将路基恢复至路基中心线。施工现场设置工程招牌、各类安全施工警示标志和施工警戒线，无关人员不得进入。水准控制点应设置在距离施工范围至少50米的地方，并做好防护。水平支撑镜点距落锤点最小距离20米，应根据现场影响和水平仪精度及时调整。强夯布置(1)桥涵后位平台后部强夯范围：处理长度为后墙后2m至桥面外5m，比基坑开挖线长3m，宽度为桥面全宽，并在后墙后2m内，采

17、用高速液压压实机进行压实加工。(2) 路基填挖交界处填挖连接处处理范围：以填挖连接断面为中心，两侧强夯处理长15m，宽度为底基层全宽。（3）分期或分段施工的填土路基，新旧施工面连接处的处理范围：以连接线为中心，每边夯实15m，不延伸到原路基中。小于6m，以底部宽度为底座的全宽。建设计划一、高速水力压实施工方法1. 用灰线标出舞台背面的回填区。2、桥背、涵背压实后无明显轮痕且平整度符合要求为合格。3、捣固器边缘与结构之间的最小距离为30cm，捣固点基本靠近夯点。捣打顺序：桥涵内侧推到外侧，一端逐点推到另一端。使用青蛙夯压实结构边缘的 30 厘米。4、捣打作业压实区域用灰线标记。根据捣固顺序，液压

18、捣固机就位，将捣固机调整到强档进行捣固。外捣试验后，各捣点强力捣打69次。捣打标准：以打3次为一轮，最后一轮与上一轮捣打之差小于10mm作为填砂法检测压实度的依据。捣固点布置和捣固顺序5. 受影响虚拟土壤的检测与处理应测试压实加固底层的压实度。压实度合格后，人工清理冲击产生的虚土。六、施工注意事项a、液压高速捣固机工作时，捣固机工作点外缘与桥涵构筑物的最小距离不应小于30cm，因为捣固能量大，容易捣固。损坏填充层的边缘。b、填充层表面干燥时应洒适量的水，防止表面起尘，影响能量向深层的传递。2、履带压实机施工方法1 、平整场地，布置施工，布置夯点。每个夯点用红绳系好，放在夯点的中心。2、捣固器就

19、位后，用50米尺量好吊索的长度，按16m的高度夹紧吊索，使重物在提升16m后自动松开自由落下。3、打夯前测量顶高程（或相对高程），记录每次击打后的高程（或相对高程），计算沉降差。验船师应距捣打点50m，以防止飞溅的石块飞出造成损坏，同时保证在捣打时水平受捣打振动的影响较小。除了记录标高外，还应在一点夯实完成后观察周围土壤的隆起情况。若隆起较大，应及时分析原因，调整捣打参数。4、夯实应从路基中心线向两侧夯实，并利用两侧的基土和石料，限制夯头处基层的横向滑动。重锤起吊要缓慢平稳，不要晃动过大，以免影响施工安全事故。吊钩和测量人员在吊起重锤前必须远离或站在起重机后面一定距离。重锤落下过程中严禁人员靠

20、近，应在落锤后进行操作。5、第一轮夯实完成后，使用同种路基填料进行回填，用装载机收料铺平回填，必要时用挖掘机辅助。找平后继续放线，放好夯点，将夯锤就位，按上述要求进行第二次和第三次强夯。6、主捣打完成后，捣打面平整度差，表面松动。在完全夯实之前需要对其进行平整和压实。全捣实的要求基本相同。每个点用 2 次打击撞击。全部捣实完成后，由压路机整平并碾压路面。夯实效果图三 HYPERLINK /search/searchall.asp?keywords=%C7%BF%BA%BB%BB%FA t _blank 、强夯机施工步骤及注意事项1、动力夯的质量可以为10-40t，底面应为圆形或多边形，锤底面积

21、应根据土壤性质和锤的静接地压力确定底部可以是25-40kPa。压力应取较小的值。锤头底面应对称布置若干个贯穿锤头顶面的排气孔，孔径为250-300mm。强夯锤底部的静态接地压力值可以为100-200kPa。2、工程机械应采用带自动解耦装置的履带起重机或其他专用设备。使用履带起重机时，可在臂架末端设置辅助龙门架，或采取其他安全措施，防止重物落下时机架倾覆。3、场地表土薄弱或地下水位较高，夯坑底部积水影响施工时，宜人为降低地下水位或铺设一定厚度的松散材料。使地下水位低于坑底2m。坑内或场地内的积水应及时清除。4、施工前应确定场地内地下构筑物和各种地下管线的位置和标高，并采取必要措施，避免因施工而损

22、坏。5、强夯施工产生的振动会对相邻建筑物或设备产生有害影响时，应设置监测点，并采取隔振或防振措施，消除强夯对建筑物或设备造成的有害影响。相邻的建筑物。6、强夯置换施工可按以下步骤进行：1) 清洁和平整施工场地。表土松软时，可铺设一层厚度为1.0-2.0m的砂石施工垫层；2）标记捣固点位置，测量场地标高；3）吊车就位，捣固器放置在捣固点；4) 捣固前测量锤头高度；5) 夯实并逐一记录夯坑深度。当夯坑过深，打锤困难时，停止夯，填坑至与坑顶齐平，记录填土量，重复至规定的夯击次数，达到控制标准，完成墩身夯实。当夯点周围软土挤压影响施工时，可随时清理并在夯点周围铺上碎石继续施工；6）按照由内向外跳跃的原

23、则，完成所有夯点的施工；7）平整场地，采用低能全夯，夯实场地表层松散土，夯实后测量场地标高；8) 铺设缓冲层并分层压实。7、施工过程中应有专人负责以下监测工作：l) 捣固前应检查捣固机的质量和落距，确保单击式捣固能量符合设计要求；2）每次捣打行程前，应检查捣打点放线，捣打后应检查捣打坑位置，如有偏差或漏打应及时纠正；3）按设计要求检查捣打行程数和各捣打点的捣打重量。对于强夯置换，还应检查置换深度。8、施工过程中应详细记录各种参数和条件。七、施工质量控制和保证措施1、施工质量控制(1)在正式施工前，需进行试捣试验，确定可夯实的单点夯击次数等参数。(2)为避免捣固器过度下沉，捣固器能量应由小到大逐

24、渐增加。(3) 夯前应检查夯锤的质量和落距，确保单击夯击能量符合设计要求。(4)每次夯击前，应复核夯点放线，夯后应检查夯坑位置，并及时纠正偏差。(5)按设计要求检查各捣打点的捣打行程数和各冲程的捣打量。(6)在施工过程中，应详细记录各种参数和条件。二、质量保证措施(1)、一丝不苟，检查好图纸施工设计图是工程的灵魂。它要求100%的准确率，是项目质量控制的第一道重要关口。本标段已成立专门的施工现场技术部，对图纸进行严格审核。切勿盲目施工，以免因设计图不正确而造成严重的返工损失。本次招标部分图纸部分意见要求公开设计技术，提出质疑的地方，错误的地方也已更正。为了前线的顺利建设，我们必须认真对待第一层

25、。（2）具体情况，一道工序完成，一道工序验收合格，再进行下一道工序，技术人员深入现场指导。本标段要求技术人员深入施工现场指导施工，将图纸规范和技术要求落实到实际执行和施工的各个环节，对各个工序进行技术交底，关键部位必须在施工过程中进行检查。整个过程。（三）及时对材料进行整理分类，做到施工竣工材料第一时间发放，监理人员及时签字。指定专人负责数据管理，及时响应主管和业主要求，做到数据规范化、制度化。每个工地的数据都分类存储，放在一个统一的文件箱内，标准字体粘贴在箱外。注 注明施工地点和项目名称。（4）建立质量管理体系，落实项目经理负责制建设的进度和质量，不仅要分解落实到部门和团队，还要落实到群众。

26、建立强有力的质量管理体系，落实项目经理负责制，层层落实。八、安全保障措施强夯施工采用专用设备进行。由于设备本身和外界因素的影响，极易发生安全事故。一旦发生安全事故，往往会造成重大损失。项目部将采取更加全面的安全管控措施，确保人员、机械设备及周边建筑物、交通等的安全，确保施工期间不发生安全事故。1、一是建立健全安全生产责任制，项目经理全面负责。建立完善的安全组织，安全防范，人人有责。设立专职安全员，全天候、全方位、全过程检查施工现场安全情况，发现隐患，及时处理。2、坚持“安全第一、预防为主”、“管厂必管安全”的方针，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各类安全生产管理机构和安全生

27、产管理 系统配备专、兼职安全检查员，有组织、带头开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉并遵守本条规定，做到安全生产工作同时计划、同时安排、同时检查、同时总结和评价.3、参加人员必须接受安全技术教育，熟悉并遵守该类工作的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核。只有合格的候选人将被内容工作。从事本项目特殊工种的人员，经专业培训，取得安全操作证后，方可持证上岗。在施工现场无证经营特种作业的，由项目经理承担管理责任。4、操作人员上岗时必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况。未按规定穿戴防护用品的，不得工作。5、所有施工

28、设备和高空作业设备应定期检查，并有安全员签字记录，确保始终处于状态；严禁使用不合格的设备、器材和劳动防护用品。6、根据本项目特点，组织制定本项目实施中的生产安全事故应急救援预案；发生安全事故的，应当按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等有关规定，及时向有关部门报告，并坚持“三不放过”的原则，严肃对待相关责任人。7、签订施工队安全责任制，层层签订安全合同责任书，严格执行项目部施工安全技术管理办法。8、工程机械操作人员不得擅自离岗，不得操作不符合经营许可证的机械。严禁无证人员操作机器。9、设置专职电工抽、排水，随时检查施工用电安全，对有隐患的线路立即整改。九、安全注意事项（一）进入施工现场

29、的人员必须佩戴安全帽，施工人员必须佩戴必要的劳动防护用品。（2）高血压、视力模糊者不得在飞机上工作。（三）试验段施工场地全面规划，有施工场地布置图；交叉路口和危险区域应有明显标志。（4）各类机电设备的操作人员均经过专业培训，考试合格并持有上岗证，了解机器的结构、性能和操作规程，能维修和排除总则故障。（5）操作人员必须持证上岗，夯机必须有质量技术监督部门颁发的产品合格证和特种设备检验合格证。(6) 为减少夯机下落时夯机机械臂的晃动和回弹，专门设置了臂架支柱系统。开机前应仔细检查锤机各部件是否正常，钢丝绳有无磨损，发现问题及时处理。(7) 吊锤机械停止，坑坑定位好后，方可进行强夯。起吊夯机时速度均匀，夯机或吊钩不得接触动臂，应将报废汽车轮胎挂在适当位置进行保护。(8) 夯机起升后，距动臂和夯机 15m 范围内不得站立。编外人员应远离撞击点30m。(9)更换捣固位置后，确认稳定可靠，再将锤头抬高100-