建筑工程土方的回填与压实技术分析

1、建筑工程土方的回填与压实技术分析摘要：土方工程难度大，需要大量的物力和财力。为保障土方施工质量，需 要结合现场勘察情况和压实实验，设计回填方案和压实措施，以此来保证回填方 土料达标，强化建筑物的整体质量。本文以土方填料的选择依据为切入点，分析 了回填土施工方法，介绍了压实技术措施，希望能为同行提供一些帮助。关键词：建筑工程；土方回填；压实技术伴随着建筑行业的发展，各种类型的建筑物拔地而起，尤其是高层或超高层 建筑。土方工程施工难度大，施工技术复杂，加之回填和压实操作影响着后续的 施工质量，备受建筑行业的关注。对此，必须高度重视土方的回填和压实，特别 是回填土材料的选择，因为较差的土质会损害结构

2、的稳定性与强度。下面，笔者 就多年的实操经验，简要谈谈对土方的回填和压实技术的了解。1、土方填料的选择依据土方回填过程中，最为关键的环节是选择填料，应根据工程对层面的需求来 选择。应注意，填料对工程的稳定性、强度有着较高的要求，所以其强度性能必 须符合设计需求。若填土设计的要求不明确，同样要对各种材料的用量进行控制， 厚度不可超出土层厚度的2/3。回填结束后，进行土方的压实处理。而压实技术 又对材料的含水率有着较高的要求，例如淤泥土、有机土等，是不能作为填料的。 另外，还要对填土区域的承载力进行考虑，若填料中含有大量的有机质或草皮， 同样不能作为填料。2、建筑工程回填土的施工方法在建筑工程土方

3、的回填施工中，当前常使用人工填充夯实、机械填充夯实两 种方法，而且每种方法有着不同的标准和要求，具体表现如下：2.1人工填充夯实法对于作业范围小，机械设备无法作业的土方工程来讲，可使用人工填充夯实 法进行处理。具体施工中，施工人员可以根据现场情况，使用小型设备替代大型 机械进行夯实，如蛙式打夯机，有效解决了机械设备的操作弊端。但是，在使用 小型设备前，需要对回填土进行初步的整顿，使其均匀分布，防止间隙出现。人 工打夯时，提前做好规划，观察填充路线是否符合标准，最好先从填土周围打夯， 逐渐过渡至中心。回填管沟位置时，先安排工作人员夯实管道周边的填土。若想 用小型设备回填夯实，必须要保证不损害现场

4、管道。2.2机械填充夯实法要想保证回填土压实均匀、密实，提高碾压效率，就要合理使用机械填充夯 实法。正式碾压前，用推土机推平回填土，压实回填土内的碎石，采用先静压、 后镇压的方式压实。使用碾压设备压实处理时，需要严格把控设备的运行速度， 控制碾压次数，以免损伤基础管道。利用平碾压路机压实回填土过程中，遵循慢 填、慢行的原则，每层至少压实6次，每次碾轮的宽度为15-25cm，防止漏压。 压实结束后，检查是否有压实不到位的情况，尤其是边缘或边角，一经发现立即 用小型设备或人工夯实。一层碾压压实结束后，用小型推土机或人工对表层进行 拉毛处理。3、土方回填后的压实技术措施3.1控制土料含水率碾压力度相

5、同时，填土的含水率将直接影响碾压质量和成效。对于含水量少 的土方工程而言，土壤中的颗粒摩擦力明显，影响碾压质量。若回填土水分多， 颗粒阻力有限，渗透水后就会减弱颗粒的摩擦力，提高碾压成效。结合碾压技术 的应用情况，应采用实验的方式明确土壤的水分占比，便于获得真实、可靠的结 果。只有确保土壤水分合适，才能使碾压效果处于理想状态（见下表1）。对此， 在碾压操作中，应结合工程的土质情况，对土壤水分进行检验，明确土壤配比。 随后，利用人工干预的方式，调整水分比。若结果显示水分比较高，可通过翻松、 晾干的方式调节水分比。对于含水量少的土壤，可以适当加水，以此来增大水分 比。表1各类土壤的最大干密度和最佳

6、含水量压实技术应用期间，压实厚度和压实成效关系密切。当其他条件一致时，对 压实土层的深度、密度进行检测发现，土层密度会随着深度的加深而减小。若压 实工具不一样，最终的压实效果也就不一样。对此，应根据设计需求、土质条件 等要素，合理选择压实工具，明确压实参数。若填土铺设时厚度较大，则无法保 证土层的紧密性，即便第一时间碾压处理，也于事无补。若土壤层较薄，下层土 层就会在多次碾压后出现破损的情况。总之，在决定开展压实工作时，应基于土 壤情况、碾压设备性能等，确定碾压厚度。一般来讲，不同的压实机具有着与之 相匹配的压实遍数和分层厚度，表现为：平碾，每层压实6-8遍，分层厚度250- 300mm；人工

7、打夯，每层压实3-4遍，分层厚度200mm；振动压实机，每层压实3-4遍，分层厚度250-300mm；柴油打夯机，每层压实3-4遍，分层厚度200- 250mm。3.3填土操作的要求填土操作过程中，人工填土、机械填土方式的操作不同，需要注意的问题也 就不同。具体作业时，应结合工程的土质条件及设计要求，科学选择施工方式。3.3.1人工填土人工填土操作时，应遵循以下的要求：（1）从场地的最低处开始回填，从 一端向另外一端，从上到下的分层铺填。人工夯实时，每层厚度不能超过20cm； 打夯机夯实时，每层厚度不能超过25cm。这里所说的厚度，是指夯实后的厚度。 浅坑、深坑相连时，需要先对深坑进行回填处理

8、，直到其位置和浅坑一致，再分 层填夯。分段填筑时，对于交接处要以阶梯状的形式存在。回填墙基和管道时， 要用细土回填两侧，确保回填和夯实均匀，防止位置位移。人工夯实填土过程中， 使用60-80kg的铁夯或木夯，安排4-8位工作人员拉绳，举高不可小于0.5m，每 次半夯，按顺序进行。对于面积较大的作业面，可以使用打夯机夯实。两台设备 平行运作时，间距不能小于3m，夯打相同路线时，前后间距应超过10m。3.3.2机械填土机械填土操作时，应遵循以下的要求：（1）机械填土过程中，所用设备为 推土机，从上到下的分层填土。参与作业的施工人员，除了要持证上岗，具有机 械操作的能力外，还要严格把控每层的厚度，上

9、下幅度不超过30cm。对于特定的 区域，推土难度大，推土机应在位置较高处推土，这时可采用一次堆卸的方式。 土方回填时，用推土机运输土料，为了提高运输效率，可以集中运输，将土料运 输至特定位置，然后用铲刀一次卸土，借助推土机的后退功能，刮平成堆的土方。 最后，操作推土机压实回填土方。实践中，应结合现场情况、机械的性能，来确 定土方的铺设厚度，一般为30-50cm。铺土结束后，空车刮平地面的土层，为压 实处理提供保障。使用自卸汽车运输土方时，可以借助摊铺机、推土机对其进行 铺平处理。同时，严格把控汽车的运输线路，不可在铺设完工的虚土上运输，以 免造成不良影响。4、结语综上所述，对于建筑工程而言，土方回填和压实的成效与质量，将直接影响 着工程的整体质量，特别是高层建筑。因此，需要加强施工管理，贯彻落实土方 的回填和压实等工序，重点关注土料的含水率及压实厚度，检测回填效果。同时， 根据施工情况，科学选择施工方案和回填施工方法，在确保各环节质量达标的情 况下，提