工时核算管理办法

1、工时核算管理办法1目的为了提高公司计划管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、劳动定员提供数据，体 现按劳分配的原则，特制定本办法。2范围本管理办法适用于奇峰操控索有限公司（以下简称公司）的全部产品的工时管理。3引用文件QP/QF2401记录文件控制程序QP/QF2601人力资源管理程序4术语和定义额定工时：又称为标准工时，是指在标准工作环境下，进行一序加工所需的人工时间。工时：工时是反映劳动者工作量的参数，是指把劳动者所有工作按额定工时折算成的工作时间。本办法引用GB/T19001-2008、ISO/1694： 2009标准有关术语。5职责5.1管理部是本办法的归口管理部门；5.2管理部、

2、研发部、制造部、财务部共同负责额度工时的测定与核定；5.3研发部负责工艺流程的编制和发放，制造部负责工时单的编制和发放；5.4质量部负责工时单的回收，管理部负责工时的核算；6工作流程和内容1PF6.3额定工时制定的方法6.3.1经验评估法根据历史经验，对产品进行评估类比，估定产品工时， 此适用于新品。6.3.2统计分析法根据现场测得的若干数据进行统计分析，得出适当的 工时，此时用于已稳定的产品。6.3.3技术定额法分测时法和计算法两种，是目前最常用的方法。测时 法是对固定人的操作进行测试，求均值的方法；计算法是 把工序分成若干标准的步骤，通过标准方法计算得出。工时制定的方法1r6.4新产品工时

3、管理新产品的工时管理是指产品未量产移交之前且每次 生产不足100套的产品工时管理。6.4.1辅助工时辅助工时包括领料、安装和拆卸工装模具、入库等产 生的工时，辅助工时应按人进行分拆；a）领料领料的工时一般由班组长进行，通常不给予工时；如 遇特殊情况，领取整套产品所有零部件的工时按每次1小 时计算。b）安装和拆卸工装模具工装模具的安装和拆卸工装模具（包括调试）按实际 情况增补工时，如沿用安装调试好的工装模具不得增补工 时；工装模具的安装和拆卸工装模具（包括调试）按每 次1小时计算；c）入库及其它入库及其它所产生的工时按每次0.5小时计算。6.4.2生产工时生产工时用经验评估法，参考已有的类似产品

4、的类似 工序工时定额，按此定额的1.5倍进行核算6.4.3额外工时其它方面所产生的工时，按额外工时进行核补，具体 操作按6.11款执行。新产品工时单新产品工时管理11PF6.5额定工时的测定由管理部、研发部、制造部共同负责工时的测定， 缺一不可。额定工时的测定，新产品由研发部负责组织， 其余由管理部负责组织。6.5.1生产额定工时的测定由管理部、研发部、制造部共同负责工时的测定。若产品生产中的步骤固定，优先采取计算法，将产品 工序分成若十个标准步骤，测出标准步骤的工时，通过计 算得出工时若产品生产中步骤无法固定，但操作员相对固定则采 用测时法，测时包括作业准备时间、服务时间到最后的终 结时间在

5、内6.5.2生产额定工时的测定方法采取在随机性、大量化抽测现场操作人数的基础上， 累计该时间段的生产量,量化其他不可测因素，进行相关分 析和绘制相关图表统算工时定额工时测定一览表额定工时L的测定/1F6.6额定工时的计算定额工时由基本作业时间、辅助时间（工装模具安装 等）组成。作业时间二实测作业时间+作业辅助时间X实测作业时间整批次作业时间额定工时二作业时间X人数x 注：作业数量a）“旦”即表示工作6小时按8小时计算工时，此包6含休息时间及其它必要的时间（工作场所打扫、上厕所 等）。b）作业辅助时间应是对一批次进行统计的，一整天 作业通常是一个批次的，所以公式里的辅助时间应乘以实 测作业时间和

6、整批次作业时间之间的比值。额定工时的计算dF6.7额定工时的核定额定工时测算出来后应该进行校核审定，其校核审定 的方法如下，其整个校核过程以下方法缺一不可。6.7.1财务校核财务核定是财务部门基于财会专业的角度对工时进 行的审核修订。6.7.2经验校核经验校核是制造部根据工时管理的经验，对产品额定 工时进行的审核修订。6.7.3对比校核对比校核是管理部工时管理人员按不同工时制定的 方法（经验评估、统计分析、分测时法和计算法）得出额 定工时，然后进行对比分析，找出差异进行审核修订。6.7.4管理审核通过以上三种校核方法得出较为合理的工时，将相关 资料提交各部门工时管理人员会签，然后经总经理及相关

7、 授权人员审批后执行。额定工时l的核定6.7.5监督校核由额定工时所涉班组及个人按本办法自行测定工时， 对额定工时进行监督校核。6.8额定工时的录入及归档额定工时经管理核定报相关部门审批之后，由资料室 按记录管理程序将相关资料进行归档保存，并由研发 部工艺工程师将数据录入管理系统。6.9工时单的编制与发放工艺流程卡6.9.1工时单模板的编制产品工时单工时单模板，原则上由研发部工艺工程师编制，工时 单模板按工艺流程和班组划分编制，应包含以下信息：产 品图号、名称、工序号、工序名称、额定操作人数等，同 时按固定模板预留其它信息的位置。6.9.2工时单的编制工时单由制造部计划管理员编制，工时单除含有

8、模板 信息外，还应包括生产班组、流转卡号、计划单号、计划 数量、工序须完成数等信息。如有生产班组或其它关于工 序的生产安排的变化，生产管理人员应通知工艺工程师和 计划管理员相应变化工艺及工时单。6.9.3工时单的发放工时单由制造部计划管理员发放，发放前须签字确 认，工时单与生产计划同时下发至对应班组。6.10工时单的填写与收取6.10.1工时单的填写要求工时单由班组长保管，当产品生产完毕，由其本人到 班组长处签字确认，并填写生产数量；本工序各操作员完 成数量之和应等于须完成数量与额定操作人数之积，否则 工时单无效。6.10.2工时单的检查审核工时单由班组长进行检查审核，审核无误后签字确 认。6

9、.10.3工时单的整理与收取工时单在产品入库检验前交与检验员，检验员在确认 工时单齐全无误，检验产品均合格的情况下才能签字确认 产品入库单。检验员收齐工时单后装订成册，在每天下班 前交到管理部。产品入库超3天仍未上交者，其后果由直 接责任人负责。工时单的填 、写与收取，额外工时申报单6.11额外工时额外工时是指由于外因导致实际工时明显增加，工时 核补应按以下流程办理。额外工时6.11.1额外工时的申报额外工时由操作者在48小时之内自行申报，申报必 须含有额外工时的产生过程描述、起止时间、预申报工时 数量，否则申报无效。6.11.2额外工时产生情况的确认额外工时的产生需要工艺人员或技术人员进行确

10、认， 以证明确实需要额外工时的产生；由班组长对其产生过程 确认，以证明其实际情况。6.11.3额外工时的核定质量部品管员是额外工时核定的直接责任人，应查实 情况并按实际情况核补额外工时。质量部部门负责人应对核补工时负有管理责任应对 额外工时的核补进行审核会签；制造部部门负责人应代表 工人利益对核补工时进行认可会签；财务部负责人应代表 公司利益对核补工时进行认可会签。6.11.4额外工时的统计额外工时单会签完毕后交管理部，退回无效核补单 后，由管理部统计核算。G1PF6.12额定工时的更改6.12.1额定工时更改申请额定工时更改可由任何人提请，在管理部工时核算员 处的“额定工时更改登记薄”上进行登记，经制造部负责 人或公司负责人签批后作为更改申请依据。“额定工时更改登记薄”应包含如下信息：产品图号、工序号、工序名称、申请人、申请时间、 原工时定额、实际工时定额、情况说明、签批人、完结信 息、完结时间等6.12.2额定工时更改流程当额定工时更改申请得以签批，由管理部工时核算员 组织更改实施，按本管理办法6.5至6.8的条款要求重新 核定。6.12.3额定工时更改反馈额定工时更改完成后，将结果登记在案并反馈给申请 人。额定工时更改管 理台账额定工时的更改1GFG1PF6.15工时异议的处理如对工时存在异议，