喷塑工艺流程说明_第1页
喷塑工艺流程说明_第2页
喷塑工艺流程说明_第3页
喷塑工艺流程说明_第4页
喷塑工艺流程说明_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、喷塑工艺 1. 预备工作 零部件 零件表面应进行吹灰处理,不需喷塑的部位要遮盖处理;设备 a静电发生器:通电检查静电发生器电源是否正常,电压输出是否正常;b粉桶:粉末是否处于悬浮状态;c喷枪、粉管、粉泵:是否清理洁净,不答应有残留粉末;d空气压缩机:通电检查压缩机工作是否正常,空气压力是否满意要求;e压缩空气冷冻干燥机及气路油水分别装置:检查是否工作正常,排油、排水装置是否正常工作;f 试喷:检查上粉是否正常,电压、气压、设备运转是否正常;2. 工艺过程 参数检查 静电电压: 3070KV 空气压力:供粉量: 150250g/min (可调剂)调试喷枪:打开静电发生器,出粉由进气调剂;气压从零

2、开头,逐步调大,观看出粉量是否匀称;喷涂:喷枪与零部件距离 1020cm;喷焊道及不易上粉的部位时喷枪距零部件可以近一点;喷涂时,喷枪 对零部件表面作水平或垂直方一直回运动,速度要匀称;隐藏部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些;烘道:烘道应定期清理,温度匀称;依据塑粉固化要求,将温度调整到 流转速度按塑粉固化时间调整;3. 检查 涂层厚度: 60100um,厚度匀称;涂层硬度: 2H 涂层强度: a、固定被试零部件,使其被冲击时无晃动现象;180 -230 ,零部件在烘道内的 b、将冲击器垂直直立于被测件的被测部位,以头部镶有 12mm钢球、外径为 17mm全重为 100g 的重外向锤,在内径为 1

3、9 的冲击器内按 1m高度自由垂直落下,对被测件的涂层进行落体冲击; c将冲击器移开,冲击部位的涂层应无剥落和裂纹;在同一被测件上相距不小于100mm位置外,重复进行 3 次冲击试验,如有一件不合格,即判定该件不合格;附着力: a在被测件的涂层表面用钢针划 46 条彼此平行的,间距为 1mm的平行线,深达基体金属; b再刻划间距为 1mm的 46 条与此垂直的平行线,划线时应按同一方向进行; c在直线交叉处,涂层应不起皮、不脱落; d有争议时,应采纳放大倍数不小于 2 倍的放大镜进行复查与判定;喷塑工艺流程静电喷塑工艺原理:用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,

4、粉末会匀称的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成成效各异(粉末涂料的不同种类成效)的最终涂层;喷涂成效在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同成效的喷漆之下;工艺名称、工艺流程/ 目的 / 任务与具体步骤、相关设备、相关材料、我们提供的设备材料和服务;1、前处理目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“ 磷化层” ;主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化;工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原先银白色有光泽的表面上生成一层均而粗糙的不简单生锈的灰色磷化膜,既能防又能增加喷塑层的附着力相关

5、设备:前处理槽(混凝土做槽,数量等同于前处理工序数); 相关材料(化学药品):硫酸 H2SO3 、盐酸 HCl 、纯碱( Na2CO3),酸性除油剂,磷化液,钝化液;2、静电喷涂目的:将粉末涂料匀称地喷涂到工件的表面上,特别工件(包含简单产生静电屏蔽的位置)应当采纳高性能的静电喷塑机来完成喷涂;工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面匀称的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用;相关设备: 1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1 台或多台 2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位)3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)相关材料:粉末涂料(喷涂原料,俗称“ 塑粉” ,有

6、高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同成效不同颜色); 3 、高温固化目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面成效;工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般 185 度),并保温相应的时间(15 分钟);开炉取出冷却即得到成品;提示:加热及掌握系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式)+保温箱体 =固化炉;相关设备:固化炉; (需要自动掌握的参数:温度、保温时间,加热方式可以采纳电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式,可以依据您所在地区的能源情形敏捷挑选)(或称烘箱、烤箱) ; 相关材料

7、:能够掌握温度和保温时间在合理范畴的高温固化炉光等; 4 、装饰处理目的:使经过静电喷涂后的工件达到某特别的外观成效如:各种木纹、花纹、增工艺步骤:罩光;转印等处理工艺;工艺总流程打磨碱洗1水洗 1水洗 2- 酸洗水洗3磷化 1表调磷化2水洗 4打腻子烘干抛光风吹除尘喷塑料粉末小风吹除余外之塑料粉烘干出炉环境冷却用调浆修补晾干包装;喷塑材料1 塑料粉末:天津嘉明爱奥粉末涂料有限公司阿克苏诺贝尔粉末涂料(成都)有限公司北京新威化工有限公司2 腻子:34 产品名称说明产品名称说明 例: XW7035HS904.1.1.XW 表示的是新威4.1.2.7035 表是产品编号,其中 7 表是颜色4.1.

8、3.H 表示的是该产品是环氧聚酯类型4.1.4.S 表示该产品的平光成效4.1.5.90 表示该产品光泽5 颜色表示1 黄色或驼色;2 桔黄色; 3 红色; 4 紫色; 5 蓝色; 6 绿色; 7 灰色; 8 棕色; 9 白色或黑色6 类型表示T. 纯聚酯型; E. 纯环氧型; H.环氧混合聚酯型;E. 聚氨酯型7 板面成效表示S 表示平光成效;L 表示大皱效; F 表示砂纹成效8 特别成效究末涂料名称介绍金属粉系列;金属粉系列;珠光粉系列;转钱粉系列;锤纹系列或透亮粉系列;混合系列喷塑设备1 静电喷塑机2 烘炉产品检验项目及参照标准检验项目 Observation 参照标准 Standard

9、 referance外观 Aspect GB/厚度 Thickness GB/T1764-7989光泽 % Gloss 60 GB/T9754-88冲击 Impack GB/T1732-93弯曲 Bending GB/T1185-88颜色 Color GB/T1186-89附着力 Adhesion GB/T9286-88铅笔硬度 Pencil Hardness GB/T6739-86不同产品的检测要求标准不一样,此为样板,生产时会有稍微波动,如有其它要求,请事先提出;喷塑工具及辅料1 工具:角磨机 / 锉刀 / 刮刀 2 辅料:毛刷 / 毛笔 / 砂纸喷塑价格 元元 / 平方米粉末涂料涂装中常见缺陷及产生缘由涂膜缺陷缘由措施涂膜变色1. 固化时间太; 2. 温度过; 3. 粉末耐热性差1. 削减固化时间2. 降低固化温度 3. 改换耐热性好的原料涂 膜 失 光 或1. 烘烤时间长; 2. 高温烘烤;

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论