机械加工设备安全生产技术课件

1、机械安全生产技术 张红高级工程师北京天地大方科技文化发展有限公司安全培训中心安全生产技术培训课件之一机械安全生产技术定义机器安全 机器在按使用说明书规定的预定使用条件下执行其功能和在运输、安装、调整、维修、拆卸和处理时不产生损伤或危害健康的能力。机械安全生产技术主要内容人机料环机械安全生产技术1设备类别机械加工生产用主要设备：金属切削机床锻压机械(锻造、冲剪压机械)起重机械木工铸造机械(木工机械、铸造机械)专用生产用机械其它机械机械安全生产技术2.危险与有害因素分类静止的危险 切削刀具的刀刃机械加工设备突出较长的机械部分毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面引起滑跌、坠落的工作平台。 机械安全

2、生产技术2.危险与有害因素分类（续）直线运动的危险接近式的危险水平运动构件。如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外圆磨床的往 复工作台。垂直运动的构件。如升降式铣床的工作台。直线运动的危险（续）经过式的危险单纯作直线运动的部位。如运转中的带链。作直线运行的凸起部分。如运动中的金属接头。运动部位和静止部位的组合。如工作台与底座的组合。作直线运动的刃物。如牛头刨的刨刀、带锯床的带锯。 机械安全生产技术2危险与有害因素分类（续）旋转运动的危险卷进单独旋转机械部件中的危险。如卡盘、进给丝杆等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、铣刀等加工刃具卷进旋转运动中两个机械部件间的危险。如朝相反方向旋转的两个轧辊之前

3、，相互啮合的齿轮。卷进旋转机械部件与固定构件间的危险。如砂轮与砂轮支架之间、传输带与传输带架之间。机械安全生产技术2.危险与有害因素分类振动部件夹住的危险机械部件的一些结构可以呈现。如振动体的振动引起被振动体部件夹住的危险。机械安全生产技术2危险与有害因素分类非机械的危险与有害因素分类-1电击伤触电危险。如机械电气设备绝缘不良，错误地接线误操作等原因造成触电伤害事故。静电危险。如在机械加工过程中产生的静电，将引起爆炸、电击伤害事故。机械安全生产技术2危险与有害因素分类非机械的危险与有害因素分类-3振动危害。在机械加工过程中，按振动作用于人体的方式，可分为局部振动和全身振动。局部振动。如在以手接

4、触振动工具的方式进行机械加工时，振动通过振动工具、振动机械或振动工作传向操作者的手和臂，从而给操作者造成振动危害。全身振动。由振动源通过身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危害。机械安全生产技术2危险与有害因素分类非机械的危险与有害因素分类-3 噪声危害 机械性噪声。由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的。如球磨机、电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。流体动力性噪声。由于气体压力突变或流体流动而产生的。如液压机械、气压机械设备等在运动过程中发出的噪声。电磁性噪声。由于电机中交变力相互作用而发生的。如电动机、变压器等在运转过程中发生的嗡嗡声。机械安全生产技术2危险与有害因素分类非机械的危险与有

5、害因素分类-4电离辐射危害。 放射性物质，X射线装置，射线装置等的电离辐射危害。机械安全生产技术2危险与有害因素分类非机械的危险与有害因素分类-5非电离辐射危害。 非电离辐射系指紫外线、可见光、红外线、激光和射频辐射等。 如从高频加热装置中产生的高频电磁波，激光加工设备中产生的强激光等非电离辐射危害。机械安全生产技术2危险与有害因素分类非机械的危险与有害因素分类-6化学物危害 工业毒物的危害。工业毒物指机械加工设备在加工过程中使用或产生的各种有毒物质。工业毒物在生产过程中可能是原料、辅助材料、半成品、成品，也可能是副产品、废弃物、夹杂物，或其中含有毒物成分的其它物质。酸、碱等化学物质的腐蚀性危

6、害。如在金属的清洗或表面处理时产生的腐蚀性危害。易燃、易爆物质的灼伤、火灾和爆炸危险。 机械安全生产技术2危险与有害因素分类非机械的危险与有害因素分类-8生产环境气温：工作区温度过高、过低或急剧变化。湿度：工作区湿度过大或过小。气流：工作区气流速度过大、过小或急剧变化。照明：工作区照度不足，照度均度不够，亮度分布不适当，光或色的对比度不当，以及频闪效应，眩光现象。机械安全生产技术3机械安全基础知识.机床.1组成各类机床都是在机座(床身和机架)上装有支撑和传动工件或刀具的部件，将被加工工件和刀具固定卡牢并带动工件和刀具进行相对运动。根据机床种类的不同，工件或刀具做直线运动或做旋转运动。支撑工件和

7、刀具的部件是：工作主轴、拖板、滑台、工作台等。这些部件的导向是直导轨、滑轨、滑动轴承、滚动轴承。其传动部件是：丝杠、螺母、齿轮齿条、曲柄连杆机构、液压传动机构等。机械安全生产技术机床.2危害因素分类机床危害因素有以下5类：静止部件的危害因素旋转部件的危害因素内旋转咬合往复运动或滑动的危害其他危害因素：飞出的装夹具或机械部件；飞出的切屑或工件；运转着的工件打击或绞轧的伤害。机械安全生产技术机床.3危险因素金属切削机床的常见危险因素：设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体清除铁屑无专用工具/未戴护目镜，发生刺割/崩伤眼球加工长杆轴料时尾部无防

8、弯装置或托架，轴料甩击伤人零部件装卡不牢，飞出击伤人体机械安全生产技术机床.4异常现象机床常见的运转异常现象：温升异常。常见于各种机床的电动机及轴承齿轮箱。机床转速异常。机床在运转时出现振动和噪声。机床出现撞击声。零部件松动脱落；进入异物；转子不平衡。机床的输入输出参数异常。机床内部缺陷。出现裂纹；绝缘质量下降；因腐蚀而引起的缺陷。机械安全生产技术机床.5故障检测机床运动机械中易损件的故障检测：零部件检测重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮，尤其是滚动轴承和齿轮。滚动轴承的损伤现象及故障。损伤：滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油除污、烧结、生锈，保持架损坏、裂纹；检测的参数：振动、

9、噪声、温度、磨损残余物分析，间隙。齿轮装置的故障。损伤：齿轮的损伤(包括齿和齿面损伤):齿轮本体损伤，轴、键、接头、联轴节的损伤；轴承的损伤；检测参数：噪声、振动；齿轮箱漏油、发热。机械安全生产技术机床.6防护措施机床常见危险因素的防护措施：设备可靠接地，照明采用安全电压。模子、销子不能突出表面。用专用工具。尾部安防弯装置及设料架。机械安全生产技术锻压机械.1危险因素危险因素:工件、工具堆放多而乱，手工操作多，机械运动形式多样，噪音和烟尘影响大，容易产生机械伤害；锻件及料头、毛坯等温度高，加热炉、蒸汽等使人员易烫伤并受热辐射伤害，电器设备故障可导致触电伤害事故；振动、噪声的伤害；工件或模具等突

10、然断裂飞出打人等。机械安全生产技术锻压机械.2安全技术要求设备机架和外露部分无棱角或毛刺外露的传动装置有防护罩启动装置动作迅速可靠汽锤管道的安全阀有效压力机蓄力器的安全阀有效人员培训合格设备维检修按期进行 机械安全生产技术冲床.1危险因素人的行为错误属于设备缺陷的原因有：设备结构具有的危险。例如采用刚性离合器，一旦接合运行，就一定要完成一个全环后才会停止，加大了发生伤手事故的可能性。动作失控而发生危险的连冲或事故。开关失灵引起误动作。模具的危险设计不合理，操作者须将手直接或经常性地伸进模具才能完成作业，增加了受伤的可能。机械安全生产技术冲床.2安全技术措施改进冲压作业方式改革冲模结构，实现机械

11、化自动化设置模具和设备的防护装置采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模在模具上设置机械进出料机构，实现机械化自动化设置安全防护装置采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具 机械安全生产技术冲床.3防护技术及应用1使用安全工具弹性夹钳专用夹钳(卡钳)磁性吸盘真空吸盘气动夹盘。 机械安全检生产技术冲床.3防护技术及应用2 模具防护措施模具防护罩(板) 有固定在下模的防护板、固定在凹模上的防护栅栏、折叠式凸模防护罩、锥形弹簧构成的模具防护罩等。模具结构的改进机械安全生产技术冲床.3防护技术及应用3冲压设备的防护装置机械式防护装置 有推手式保护装置、摆杆护手装置、拉手安全装置等双手按钮式保护装置光电

12、式保护装置 有红外光电保护装置和白灼光电保护装置机械安全生产技术剪板机.6安全操作技术工作前检查剪板机各部件操作协同指挥剪板厚度及作业材料的控制剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位安装防护罩剪板机操作距离作业废料的清理机械安全生产技术机械制造场所安全技术一 生产过程中存在的职业危害因素化学物理生物生理与心理机械安全生产技术机械制造场所安全技术二 机械制造生产过程中的主要危险、有害因素和防护技术1.粉尘危害的控制：（1）湿式作业（2）密闭、通风、除尘系统3.噪声4.振动5.辐射6.高温、低温机械安全生产技术机械制造场所安全技术2.生产性毒物措施1）采用密闭、通风排毒系统（1）密闭罩（2）开口

13、罩（3）通风橱（4）洗涤法（5）带氯法（6）燃烧法机械安全生产技术机械制造场所安全技术2）个体防护（1）防护服装（2）防毒口罩和防毒面具（3）防缺氧、窒息措施3）替代机械安全生产技术机械制造场所安全技术3.噪声控制方法：1）工程控制 2）方向和位置 3）封闭 4）使用消声器 5）外包消声材料 6）减振 7）屏蔽 8）吸声处理 9）隔离作业人员 10）个体防护机械安全生产技术机械制造场所安全技术4.振动 控制措施： 1）工艺和技术上消除或减少振动源 2）选用动平衡性能好、振动小、噪声低的设备 3）基础隔振 4）个体防护机械安全生产技术机械制造场所安全技术5.辐射1）辐射的分类和危害2）电离辐射的控制3）辐射危害的基本控制策略6.高温、低温机械安全生产技术机械制造场所安全技术三 机械生产作业环境1. 采光2. 通道：