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文档简介

1、地下室顶板构造局部开洞规划方案地下室顶板构造局部开洞规划方案地下室顶板构造局部开洞规划方案.地下室顶板构造局部开洞方案一、工程大体现荣华世家三期项目,原地下室顶板、12#楼一层平面构造局部没法知足地下室通风设施需求,由设计改正图纸,在地下室顶板,12#楼一层内,51-55轴线交q-t轴线处局部构造板地点开洞(详尽尺寸及地点详后附图)二、编制依据1、依据-甲方供给的-地下室顶板构造图等;2、现场施工安全生产管理规范DGJ0890320103、建筑施工安全检查标准JGJ5920114、混凝土构造加固设计规范GB50367-20065、有关规范规程等。三、施工准备1、技术准备1.1熟习设计改正图纸以

2、及原构造图;1.2施工前详尽熟习施工现场构造实体,仔细比较改正图纸,如发现问题实时报告业主,由建设单位上报设计单位实时办理。2、人员准备.依据设计要求,钢筋植筋、梁板加固由有相应专业资质的单位设计施工。有关专业操作人员,特种工持证上岗。3、现场准备4.1搭设脚手架对楼板加固。4.2坑口边和楼层周边的安全防备。4.3配电箱配置到位,保证照明、电力畅达。四、工艺流程丈量放线已完成构造及设施保护脚手架搭设与铺布防备层(铺跳板、模板)开洞植筋以及钢筋制作安装模板制作安装加固混凝土浇筑混凝土保养模板支架拆掉场所清理脚手架拆掉五、施工方案1、定位放线按设计改正通知单要求放出洞口尺寸线。2、楼面清理2.1楼

3、面清理:起初清理需开洞范围内楼面上资料,并清理干净。3、支架搭设按图纸开孔地点搭立满堂脚手架,立杆纵横间距0.5m,水平杆步距1.2m,支架应搭到梁部底和板部底,起到对此拆掉地区进行暂时加固支撑作用.4、铺布防备层(跳板、模板)在支架搭设完成后,在支架内铺设模板做硬防备一层,防备混.凝土碎渣掉落至地面,致使楼面及设施的损坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。5、楼面板开孔按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线,此后按弹出切割墨线进行剃凿,大块建渣必然破裂,此后用人工实时把碎块清运。需预留钢筋的部位用人工进行保护性凿除。个别未知足切除要求的地方要实时修整,直至完满知足要求。6、植筋方法植筋以前,第一把需

4、锚固部位的原构件混凝土的局部缺点进行办理和凿毛,以利于锚固的整体强度。工艺流程:定位钻孔清孔钢材除锈植筋固化、保护检验6.1.定位.按设计要求标示钻孔地点、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔地点可适合调整,但均宜植在箍筋内侧。6.2钻孔6.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采纳钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用干净水冲刷干净,并晾晒至干燥。6.2.2.钻孔孔径d+48mm。.实质钻孔深度参照15d的基准。6.2.4.钻孔有效深度自构件表面坚固的混凝土算起。.6.3.清孔钻孔完成,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,此后用毛刷将孔壁刷净,再用压缩空气吹孔,应频频进行3

5、5次,直至孔内无尘埃碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口暂时关闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。6.4.钢材除锈钢材锚固长度范围若有铁锈、油污应除掉干净。6.5.植筋依据设计规范使用A级植筋胶。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意除掉钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推进拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。将办理好的钢筋垂直插入孔内,因为构造胶有必然的浓度,一般一次其实不可以插终归,采纳频频拉出

6、、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。6.6固化检查查收按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完满固化后方可进行拉拔试验。采纳非损坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。植筋过程完成后,专业工长要对全部拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽查收记录表和检验批查收记录.表,此后请专业质检员进行查收判定,判定无误后报请现场监理工程师进行查收,经过查收后方可进行下道工序。7、模板制作安装加固模板制作加工前,弹出安装墨线,画出下平线。按施工规范规定,模板及其支架必然有足够的刚度、强度和坚固性,支架的支撑部分必然有足够的支撑

7、面积和支撑强度。8、钢筋制作加工8.1钢筋的各项指标和性能必然符合设计要求。必然有出厂合格证明和试验报告,钢筋制作集中加工,现场装备小型加工设施作改正增补用,钢筋出厂必然严把质量关,不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。钢筋工安装过程中,质检员就应开始检查钢筋的规格、数目和绑扎质量。完成后经过班组自检、钢筋工队检、现场质检员检,合格后再通知业主和监理办理隐蔽查收。8.2配料时,仔细查对图纸钢筋型号、数目。8.3钢筋制作的质量要求:、钢筋弯钩方向正确,平面上没有翘曲不平现象;、钢筋尾端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;、钢筋曲折处不得有裂痕。、钢筋成型后赞成误

8、差为全长10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度5m,箍筋全长5m。8.4钢筋绑扎.钢筋绑扎由钢筋班长仔细熟习施工图纸,并编制绑扎先后次序,复杂部位的钢筋绑扎,应由专业技术人员辅助制定绑扎次序,尽量做到方便、快捷、省力。、梁钢筋绑扎梁和楼板钢筋交接处,梁钢筋要放在柱钢筋内侧,锚入柱内长度符合设计要求,梁钢筋搭接地点互相错开,梁钢筋绑扎完后,应加垫水泥沙浆垫块(或直径为25的钢筋垫块)。9、混凝土浇筑9.1混凝土初凝前必然进行浇注,振捣时要防备触动钢筋。楼面板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,振捣完成,用刮尺或拖板抹平表面。9.2在浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,除掉水泥薄膜和松

9、动石子,并用水冲刷干净。除掉积水后,先浇一层水泥浆此后连续浇筑混凝土。混凝土标号为比原设计混凝土高一等级的微膨胀细石混凝土。10、混凝土保养以及模板拆掉10.1浇筑完12小时内对砼正侧面进行覆盖,并每日喷水两次养护7天,以保持砼润湿而有益水化作用为准。10.2气温在25时,8小时内不得在砼面上践踏。10.3砼初凝后采纳塑料布保养时要覆盖严实。10.4保养过程要追踪检查。10.5当板、梁跨8米,砼强度达75%,当板、梁跨大于8m,悬臂构件砼强度达100%时方可拆模,依据设计以及规范要求,梁拆模.时间不低于14天。10.6支架拆掉以及场所清理:做到工结束清。六、质量要求1、全部本工程所用资料必然符

10、合设计以及有关规范要求,并有有关证明。2、全部分部分项查收均需符合混凝土构造工程施工质量查收规范(GB502042002)、混凝土构造加固规范及有关规程的要求。3、全部隐蔽工程均在我部“三检”今后,报请监理以及甲方进行查收,在查收合格后方可进入下一道工序。七、安全文明施工1、施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。2、电器设施由专人管理保护并安装保护器。3、配制粘结剂用的原料应密封积蓄,远离火源,保持优秀通风,防备阳光直接照耀。4、全部资料及工具应放在安全地方。5、夜间施工要有足够照明。6、在高空作业时全部工具要放稳,以防掉下伤人。7、施工操作必然严格依据操作规程进行,手持冲击钻时必然穿绝缘鞋,戴绝缘手套。8、高空作业时,应搭设脚手架,并设置操作平台,做好安全防护工作。.9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩,防备吹出的粉尘眯眼和进进口鼻。10、注胶、植筋时,要戴手套进行操作,防备胶体粘染手和皮肤表面,如不慎“触胶”,可立刻用丙酮溶液进行冲刷。11、管理人员要跟从作业,常常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。12、荒弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体荒弃物分类回收方法进行回收办理,不可以在现场随地乱扔。13、清孔时吹出的浮尘要实时打扫,保持施工现场干净齐整。14、施工时要求做到工结束清,下班前要检查和清理

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