外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书

1、时间：二O二一年七月二十九日外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指 导书之巴公井开创作时间：二O二一年七月二十九日塔号杆塔 型号转角 方向呼称 高(m)全高(m)连接方 式塔 身 段塔身重(kg)塔腿 段号A腿 (kg)B腿 (kg)B腿 (kg)B腿 (kg)编码：SDXZW- 07目次工程概况及适用范围 4编写依据4作业流程5平安风险辨析与控制 5?祚业准备错误！未指定书签。?祚业方法错误味指定书签。质量控制办法及检验标准15工程概况及适用范围工程简介包括：工程的总体情况，铁塔设计型号，工程量，地形等.铁塔配置表11 铁塔配置表时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日N1JGD1

2、左 28 33拔出式 角钢13+11+11 + 12N2JG21B左 38 263044拔出式 角钢10+10+12+10N3ZBK11B拔出式 角钢15+15+16+16合计2 2635492编写依据表21编写依据序号引用资料名称1GBJ 50233110kV500kV架空电力线路施工及验收规范2GB50017 钢结构设计规范3JGJ 82-1991钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范4DL/T 875输电线路施工机具设计、试验基本要求5DL 409 1991电力平安工作规程电力线路部份6DL 509.2电力建设平安工作规程第2部份：架空电力线路7DL/T 5092 1999110kV

3、500kV架空送电线路设计技术规程8Q/CSG 10017.1110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部份：送电工程9电网建设平安健康与环境管理法子实施细则（计27号）10本工程的相关设计图纸11本工程的施工组织设计12本单元的质量管理体系、职业健康平安管理体系、环境管理体系的相关文件裁撤抱杆时间：二O二一年七月二十九日2对带电体平安距离不够现场设监护人，必需满足平安规程对带电体 最小安区距离规定3电源开关箱外壳没有接地按规范要求接地4现场施工用电，电线驳接头包扎 不规范使用绝缘胶布按要求进行包扎5电源线松脱、脱皮使用前进行检查，更换破损电线6高空踩踏未出芽帽螺栓角铁组装时，螺栓应

4、出2芽，构件吊装后，应及时 紧固螺栓7平安带未按期试验按期进行拉力试验，使用前进行外观检查 ， 有破损不得使用8沿单根构件上爬或下滑沿主材脚钉上下塔9高空作业不穿软底鞋不穿软底鞋不得登塔作业10作业人员背带长重物品上落杆 塔使用绳子吊送，严禁背带长重物品上落杆塔表41 （续）序号安全风险预控措施检查结果11雨后高出作业清除鞋上泥巴及塔上积水，按要求扎好平安带12雨后人力小运对陡坡修台阶，需要时设置扶手13使用明火山上施工禁止烟火、煮饭14使用燃油机械加油时泄漏到地上使用漏斗给燃油机械加油15载人车箱地板后可燃油污出车前进行检查清除燃油污16进入施工现场人员未正确佩戴平安 帽不佩戴平安帽不得进入

5、施工现场17手指伸入螺孔找正使用尖扳子找正18卸扣受力部位不正确卸扣不得横向受力，受力时，应有人监视19受力工器具以小代年夜工器具严禁以小代年夜20忽视路面情况，盲目超速行驶加强驾驶员行车平安教育，注意路面情况，慢速行驶21车辆使用中，灯光不全或失效加强车辆调养和出车前的车况检查22车辆承载不符合规定经常超载按核定载重，严禁超载23人货混载严禁人货混载24绞磨受力时，采纳松尾绳的方法卸荷应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳25吊点钢丝绳与塔材着力点不加垫软 物发生切断钢丝绳与铁件接触点垫木头包麻包袋麻袋26利用树木或外露岩石作牵引或制动 等受力锚桩根据受力年夜小使用地锚或角铁桩受力27车辆停在

6、有坡度的路面上进行装卸 物件平整场地进行装卸28绞磨刹车打滑使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后 更换绞磨29抱杆损伤严重，弯曲过年仪或有裂纹使用前外观检查，分歧格不得使用时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日30设备吊装、绑扎方法毛病按技术要求进行施工31起重装卸未设专人指挥设专人指挥32高空作业所用的工具和资料未放在 袋内或用绳索扎牢，上下传递未用绳 索吊送,乱抛掷使用工具袋装小物件，上下传递用麻绳吊送33磨绳从卷筒上方卷入磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐34人字抱杆脱帽绳未穿过脱帽环或无 专人控制其脱了按技术办法要求设置并设专人控制35磨绳环绕纠缠卷筒圈数不够，

7、绞磨芯不穿销钉环绕纠缠圈数不得小于5圈，必需穿销钉，防止磨绳滑出表41 （续）序号安全风险预控措施检查结果36提升抱杆时，四根拉线放出不均匀设止面、止面指挥人，指挥拉线均匀松出，保证抱 杆垂直37升降抱杆时，下方有人升降抱杆时，垂直下方不得站人，应站在倒杆范围 外38地锚未进行回填土地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实39受力钢丝绳的内侧有人人员必需在钢丝绳的外侧40地锚马道方向毛病严格按技术办法施工，分歧要求不得使用41地锚深度不够严格按技术办法施工42高空作业人员随意搁置物品或浮置 工具塔材严禁搁置物品或浮置工具塔材，进行可靠、牢固绑 扎、固定43高空上下交叉作业分层作业防止在同一垂直

8、线上作业44吊机作业时，卜面有人起重范围内不得站人请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承当相应的平安质量责任.施工单元检查人：监理单元检查人：日期：日期：注1:对存在风险且控制办法完善填写,存在风险而控 制办法未完善填写“ X ” ,不存在风险则填写“一”,为检查项空 白.时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日注2:平安风险辨析与控制办法表在有新的风险因素及控制办法时可以增加弥补.作业准备人员配备表51 人员配备表序号工作岗位人数备注1现场指挥1重要岗位，I2平安监督1重要岗位，必需专责3塔上作业8重要岗位，持证上岗4空中组装155机动绞磨手1重要岗位，持证上岗6拉磨绳2

9、7控制年夜绳(8)由空中组装人员兼任合计28说明：根据实际工程量配置 .主要工器具及仪器仪表配置表52主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单元数量备注1抱杆500mmx 500mmx 24mm 角钢 格构式抱杆副12三角人字抱 杆15m副13磨绳4 15 X 250m条24抱杆承托绳4 24 X 30m根45抱杆拉线地 锚个4带拉棒4 256抱杆拉线4 15X 160m条47调整偏拉线4 11 x 130m条6钢丝绳8滑车5t只4起重9滑车3t只10起重、转角10滑车1t只4人力提升小物件用11腰环副2按抱杆型号配置12制动器个4时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日

10、13卸扣10t个10拉线、承托绳等用14卸扣5t个20起吊、挂滑车等用15卸扣3t个10调整绳等用16绞磨3t台2配摇把17铁锤164把2418绞磨地锚个1带拉棒4 2219链条葫芦3t、5t个各4说明：工具配备可根据现场需要进行调整作业方法施工准备技术准备铁塔组立施工前，必需对全体施工人员进行技术交底.施工人员熟悉铁塔组装施工图纸 ，并对所负责铁塔组立的桩位的地形、地貌、适宜采纳哪种组立方法 ，应做到心中有数.做好立塔t点工作.每个立塔组对每种塔型的首基都要进行试点.立塔试点需项目部技术、平安、质量负责人和施工队长、技术员、治安员及工程监理人员介入.试点的目的是为了检验技术交底的内容是否可行

11、，总结经验，为全面开展组立作好准备.机具准备立塔施工所使用的工具应经项目部安监部和工程部进行检验，并标示.检验合格者方可在本工程施工中使用.使用前必需进行外观检查，并进行标示.分歧格者严禁使用，而且不得以小代年 夜.本工程使用的计量仪器（游标卡尺、经纬仪、扭矩扳时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日手、钢尺)应经有相应资格的检查单元检验，检验合格者方可使用各种工器具运往现场前必需清理检查，主要工器具检查要求如下：机动绞磨在使用前必需仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好.各种抱杆必需确认符合组立要求方准使用，抱杆必需无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷.抱杆顶、底座的各焊缝应完

12、好无裂纹，转动部份应灵活无卡滞，连接螺栓不得变形.钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：1 )在一个节距内(每股钢丝绳捻一周的长度)的断丝数超越表61规定报废标准者.钢丝绳中有断肢者.钢丝磨损或腐蚀深度到达原直径40必上者，或自己受过严重火烧或局部电烧者.压扁变形和概况毛刺严重者.断丝数量虽未几，但断丝增加很快者.表61钢丝绳一节距内断丝数报废标准规格系数6X 19=114+16X 37=222+16X 61=366+118X 19=342+1顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻小于6时12622113618361867147261338193819年夜于7时1683015402040206.1,2

13、.4编插钢丝绳套时,插接段长度不得小于钢丝绳直径的时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日15倍，且不得小于300mm.6.1,2.5滑车必需经常检查及加润滑油，其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用.资料准备组立铁塔前必需对运往现场的塔材进行清点数量和检查质量，质量分歧格者不得使用，缺少主材和包钢者不得组立.组立用的螺栓、垫圈、脚钉必需齐全 ，同时注意螺栓种类的分歧.空中已组装好的塔段，经检查合格后方准吊装.现场安插根据铁塔结构及组立现场，做好场地平整，清除影响立塔的障碍物.现场安插应符合文明施工要求，资料堆放整齐，现场设置施工标识表记标

14、帜牌和平安警示牌.施工现场必需设置平安警示牌和施工标识表记标帜牌，并插彩旗及平安口号.在邻近公路、村落施工现场设置平安作业范围.拉线、绞磨必需使用地锚，严禁使用角铁桩锚固.地锚坑的开挖应满足下述要求：地锚坑深度可视土质及地锚受力年夜小确认.可参照表62选择使用.地锚坑必需开挖马道时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日马道对空中夹角尽量与受力方向一致，一般不应年夜于40 .马道宽度不得太宽，以0.10.3m为宜，如图61所 示.本地锚坑位于松软地质或泥沼地带时,必需根据地锚受力情况采用下述方法 加固，需要时要求项目部技术人员确认.增加地锚坑深度.加年夜地锚规格或用双地锚.在地锚

15、的受力侧曾打角铁桩或挡板.地锚选用表见表63.地锚埋设示意图表62 地锚坑深度表地锚受力 (kN)坚硬土 (m)一般土 (m)泥沼土 (m)备注(相当受力kg f)300050006000163H硼名称规格 (m)深相当受力(m?( kg f)抱杆拉线400060008000绞磨33004000小于鼾时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日注：土壤上拔角取 20。.6.1,4,5抱杆的组装.抱杆的提升孔应装置在下端，连接包干的螺栓需要带两个垫圈，一端一个，以增加抱杆的连接强度，减少抱杆 弯曲变形；抱杆连接后，随即检查其弯曲度，不得超越杆长的1/600,否则应进行调整.6.1.5

16、 空中组装铁塔空中组装前必需清点运往桩位的构件及螺栓、垫圈等数量是否齐全，质量是否符合要求.塔构件的清点应遵守下列规定(1)清点构件的数量，核实实物与资料清单、组装图是否相符，并做好缺料余料的填表挂号，及时上报项目部.(2)清点构件时，应逐段按编号顺序排好.(3)构件应镀锌完好，如因运输造成局部镀锌层磨损时，应涂上 厂家提供的防锈涂料，进行防锈处置.涂刷前，应将磨损 处清洗干净坚持干燥.(4)检查构件的弯曲度，角钢的弯曲度不应超越相应长度的1/800.(5)严格按设计图纸组装，注意角铁的里、外的区分.根据地形及设备条件，确定法空中的组装方法及铁塔组立方法，确定构件的放置方向.根据抱杆可能的提升

17、高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分片及应带夫铁(辅助材).时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日空中组装的塔片，由于地形的限制，需要重叠放置的，必需注意先吊装的塔片后组装，后吊装的先组装.如果发现塔型的部份构件容易变形时,应用原木进行补强.每段塔片两主材之间的各辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要才?紧.两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上.附铁在两片之间的分配要均衡.附铁与主材的连接螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可.活动的附铁应活动端向下与主材用麻绳绑扎在一起.6.2外拉线悬浮抱杆分解组立技术办法外拉线悬浮抱杆分解组塔现场安插示意如图62所示.以使用500m忻50

18、0m忻24m角钢格构式抱杆为例，抱杆额定负荷为284kN （最年夜轴向压力），根据抱杆的试验数据及本工 程具体塔型的构造，经验算后确定，吊重应限制在3000kg以下.500mm x 500mm 24m 角钢格构式抱杆的受力分析：抱杆倾斜10 ,起吊角15，拉线对吗彳勺 45： 7f，起吊重量3000kg, 则偏拉绳受力而丽声灯流NQj线受力226.5kN,抱杆轴87.2kN图62抱杆组塔一抱杆；2一拉线;4 V控制绳;问：一.O时间：二O二一年七月二十九日外拉线悬浮抱杆分解组塔平面安插要求如下：组装构件的场地应尽量平整 ，或加物垫平，以免构件受力变形.吊装的构件要尽可能组装于塔基周围 ，不成距

19、塔基过远或过近.组装中，脚钉装置的位置、螺栓的使用规格及穿向、垫 圈的加垫位置均应符合图纸或本工程的规定.设置外拉线的地锚，距塔位在平地时不小于塔高的1.2倍,在山地时拉线或控制绳的水平夹角不年夜于45 ,在受地形限制时也不年夜于 60 ,此时，调整绳对空中的夹角也增年夜 ，同时要考虑适当减少起吊重量.严禁用树木和外露白岩石取代地锚 ，绞磨必需使用地锚锚固.绞磨应尽可能设在平坦地带，绞磨把持人员应能观察到起吊构件的把持.牵引地锚坑对塔中心的距离，应很多于塔高的1.2倍.为了提升抱杆的稳定性和充沛利用抱杆的承载能力，抱杆对铅垂线的倾角应不年夜于10 .四根抱杆拉线须安插在顺、横线路的分角线方向，

20、即与各吊装平面成45偏角，以方便塔构件提升和就位.承托绳的长度工承托计算.式中：%抱杆底与承托绳绑扎点的高差，m;时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日承托绳绑扎点塔身断面的对角线距离，m.6.2,4.9塔腿组装后，应及时将接地引带接好，防止雷击事故.6.2.5 抱杆起立抱杆起立前应先检查空中土质，软弱土质应先垫枕木以防下沉.抱杆组装经检验合格后在顶端用10t卸扣固定滑车及拉线，并将两套腰环套进抱杆上.抱杆底的四角用 013千斤与基础连 接，以固定其位置.抱杆起立示意图见图 63.图63抱杆起立示意图人字抱杆的杆根离被起立的抱杆的吧吗吧b欢、不得迈步,且两空中心型m御千脚的薪

21、后侧应挖坑或设防滑办法.抱杆穿L痴前丽帽肝乙或焉J4脱汇 彳等 人字抱杆失效脱落后，将其放至空中.起立前，应全面检查各系统的安插是否正确，各部位绑扎是否牢固、正确，钢丝绳是否绞扭、失落梢等.起立中，拉线应均匀松紧适度，并随时调整.使抱杆中心 在牵引地锚在同一直线上.抱杆起立至 50左右时，即准备人字抱 杆脱帽，当人字抱杆失效后应暂停牵引，慢慢松出人字抱杆顶的脱帽绳，将人字抱杆放落空中.指挥人应站在空中随时注意受力情况、抱杆拉线的受时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日力调整，正面应指派专人协助监视抱杆两侧拉线的受力情况抱杆起立到 80左右时，停在牵引，收紧拉线调整抱杆 稍向起

22、吊侧倾斜方便构件吊装，将拉线可靠固定在地锚后，才准登杆裁撤吊点绳及滑车.6.2.6构件的绑扎吊点的绑扎必需在该被吊构件的重心之上的两根主材之间的对称节点处，以防止滑动，该节点距塔片上端应小于其长度的 40%,且吊点绳定点高度不小于塔宽二分之一，各绑扎点应垫方木并用麻袋包缠，以防塔材变形或割断钢丝绳.绑扎后吊点绳中点或其合力线应在构件中心线上，以保证起吊过程中构件能平稳上升.起吊重量年夜于1000kg时，起吊绳应使用滑车组.吊点绳应用5t卸扣与0 13.5钢丝绳套所构成的n形 绳套连接，防止吊点串动，以便坚持被吊构件竖直状态.对主材较为薄弱的直线塔，片吊时吊点位置必需用圆木补强，其吊点绳夹角小于

23、90 .补强木与被吊构件间的绑扎可利用吊点绳环绕纠缠后再用U形环连接，也可用3自的8号铁线环绕纠缠固定.6.2.7.1 构件吊装前应做好如下准备工作：(1)已组塔段的各种辅材必需装置齐全 .(2)已组塔段的连接螺栓应拧紧.塔片上端水平材处绑一根小圆木或包麻袋，以防吊点绳与水平材(角钢)互相磨伤.时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日对待吊塔片的年夜斜材接至下一段的主材上的联系方式作如下补强办法：吊塔片之前，应在主材下端绑圆木接长主材，防止年夜斜材着地受弯曲变形，塔片完全离地后裁撤圆木.构件起吊过程中的把持要点构件吊装前，偏拉绳应收紧.起吊过程中，在保证构件不 碰已装塔段的原则

24、下，尽量松出偏拉绳以减少起吊系统及偏拉绳的 受力.构件开始起吊，构件着地的一段，应设专人看护，以防塔 材受力变形.构件离空中后，应暂停起吊，对牵引设备的运转是否正常、各绑扎处是否牢固、各处的锚桩是否牢固、各处的滑轮是否 转动灵活、已装塔段在受力后有无变形等情况进行一次全面检查，检查无异常，方可继续起吊.构件上端失落至与已组塔段平时,塔上人员应密切监视构件起吊情况，严防构件挂住塔身.当构件下端吊至超越已组塔段上端时，应暂停牵引.由塔上作业指挥人指挥慢慢松出偏拉绳 .构件主材瞄准已组塔段主材时，慢慢松出牵引绳，直至就位.塔上作业人员应分清内外铁，用手拉动斜材调整主材对 位，在主材往下落时，应先到位

25、的主材先就为，后到的后就位，先穿 上尖扳手，再连一个螺栓.当主材都就位后，装置并拧紧全部接头螺 栓.时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日主材接头螺栓装置完毕，正面斜材已装置，构件已基本组成整体，方准登塔进行裁撤起吊绳、下偏拉绳 ，塔片上端偏拉绳应 保管作临时拉线至本塔段组装完成 .偏拉绳解开后，可将其直接绑在起吊绳的下端，利用偏拉绳将起吊绳拉至下一吊装构件处进行绑扎工作.抱杆提升各已吊装的塔身辅助装齐，螺栓装齐并拧紧，抱杆调整至垂直状态方准提升抱杆.抱杆提升示意图见图 64.在主材上端节点各挂 3t升抱杆用滑车，在抱杆底对应塔腿方向各挂一只3t提升滑车，用0 13钢丝绳按图

26、 64连接，提升钢丝绳对抱杆的夹角不应年夜于30 .3收紧升抱杆钢丝绳，松开抱杆承托绳后即可提升抱杆.4提升抱杆时,4条外拉线应随着抱杆的上升缓缓匀速松出，坚持抱杆的垂直状态.指挥人应站在空中随时注意受力情况、指挥抱杆拉线的调整，正面应指派专人协助监视抱杆垂直状态 当距离较远时,应使用对讲机，保证通信及时、准确.5提升抱杆应设置两道腰环：采纳单腰环时，抱杆顶部应设临时拉线控制.6当抱杆上升超越上腰环的一半时,用人力控制拉线；当抱杆提升高度接近要求位置时,用手扳葫芦控制.抱杆露出上腰环的高度不应超越抱杆全长的2/3.时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日抱杆全长1/3 图64抱

27、杆提升示意图7抱杆上升到要求位置时，绞磨停止提升，将四条承托绳固定在主材与水平材或年夜斜材有4个螺栓连接的接点上，收紧承托绳使受力一致 .承托绳必需有足够的长度，承托绳间的夹角50 80 ,承托绳与抱杆的夹角不应年夜于45 ,以不使承托绳的静张力太年夜外，亦不会对塔身发生过年夜的水平内向力.同时注意承托绳与钢丝绳套间的接触，防止相互摩擦而损伤.8 承托绳固定后，绞磨缓缓松出使承托绳受力.用手板葫芦将拉线收紧并固定好.松失落绞磨和腰环后即可进行构件吊装.腰环在起吊过程中不得受力.9为方便吊装地线支架，最后一次升抱杆时，一般包干露出塔顶的高度为：直线塔 56m,转角塔89m.横担的吊装塔头各段应当

28、利用抱杆起吊，起吊前要检查工器具的质量，起吊时要注意各工具的受力情况.地线支架的吊装和内拉线悬浮扒杆的吊装方法一样，导线横担利用地线支架吊装.导线横担利用装好地线支架吊装时,应根据横担的长度和重心位置分歧，在地线支架的适当位置（应当是节点处）悬挂转角滑车，用抱杆起吊绳起吊.横担嘴绑扎1根0 11钢丝绳，作起吊偏拉绳，以利横时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日担就位时调整.吊装过程中收紧控制绳，使横担上的角铁离开已组塔身 0.3 0.5m.当横担吊至上主材装置位置后应暂停牵引，先利用偏拉绳使横担上主材与塔身联板瞄准孔位，两边各装置一颗连接螺栓 后再回落就为下主材.就为后装置全

29、部连接螺丝并拧紧.抱杆裁撤在塔头顶端平面中心和抱杆重心以上的适当位置各悬挂1个3t滑车，用0 13铁丝绳穿滑车组.在抱杆根部绑1根白棕 绳，作为抱杆引出塔身控制绳.收紧钢丝绳后，裁撤抱杆承托绳和拉线将抱杆缓缓降至空中分段裁撤.当抱杆头部降至塔头顶端时,用千斤头将抱杆与牵引绳圈住，以防抱杆翻转.7质量控制办法及检验标准施工中必需严格按实质量保证办法、110kV500kV架空送电线路施工及验收规范及110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准(第1部份：送电工程)(Q/CSG 10017.1-)施工.各工序要认真检查组装质量，发现问题及时处置，分歧格不得进 入下一道工序施工.质量控制办法现场构件应分类、分段号摆放.时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日不得用角钢作其他承力使用，如：当撬棍等.防止构件弯曲变形.如因运输造成局部镀锌层磨损（小于100nHi2）,应喷防锈漆，进行防锈处置.喷前应将磨损处清洗干净并坚持干燥.检查构件的弯曲度，角钢的弯曲度不因超越相应长度的1/800.螺栓防盗螺栓梢统一朝上.螺栓连接构件组装规定如下：铁塔构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应按设计图纸加装对应厚度的垫片.螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙.螺母拧紧后螺杆露出螺帽的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平.螺栓数量不