不良品管控课件

1、PPT模板下载：/moban/ 行业PPT模板：/hangye/ 节日PPT模板：/jieri/ PPT素材下载：/sucai/PPT背景图片：/beijing/ PPT图表下载：/tubiao/ 优秀 Word教程： /word/ Excel教程：/excel/ PPT课件下载：/kejian/ ualityq不良品管控第1页品质管剪发展阶段品质控制阶段 品质检验阶段全方面品质管理标准化质量管理 事后检验把关，检验员质量管理强调应用统计方法进行科学管理但只限于制造和检验部门 八项质量管理标准：ISO、TQM、7S、6等质量管剪发展第2页现场品质不良对企业影响1客户下单变成迟缓，也影响付款态度

2、。2工厂内部损失多、绩效差，侵蚀掉微薄利润。3内部滋生蔓延很多管理困扰，使管理者疲于奔命，也造成管理上间接损失。第3页体系评价 质量体系审核不符合项多少(审核汇报)产品评价 产品审核产品符合要求程度（PPM）过程评价 过程审核过程符合要求程度（过程审核结果）客户评价 客户满意客户满意度金钱评价 质量成本质量成本占销售额比率等质量管理评价指标第4页 进料检验 IQC Incoming Quality Control 品质检验 制程检验 IPQC Input Process Quality Control 最终检验 FQC Final Quality Control 出货检验 OQC Outgoi

3、ng Quality Control品质确保 品质工程 QE Quality Engineering 品质管理 品质确保 QA Quality Assurance (品质稽核) (Quality Audit) 品质检验:发觉问题,消除不良流通！ 品质管理:预防问题,处理问题!品质部门组织架构第5页操作者“三按”、“三自”、“一控”要求：三按：按图纸、按工艺、按标准生产三自：对自己产品进行检验、自己区分合格与不合格产品、自己做好标识（加工者、日期品质情况等）一控：控制自检合格率开展“三不”、“三分析”活动：三不：不接收不良品、不制造不良品、不传递不良品；三分析：当出现了品责问题，应及时组织相关人

4、员召开品质分析会议，分析内容包含：品责问题危害性、产生品责问题原因、应采取办法。怎样培养自主管理第6页1.一个中心 （品质第一）2.两个兼顾 （兼顾成本和效率）3.三现主义 （现场，现物，现象。）4.四确思路 （明确，正确，确实，确认。）5.5W1H （谁做，何时做，何地做，为何做，如何做，结果怎样。）6.领导6艺术 （相谈，连络，倾听，说明，协助，执行。）7.QC7大手法 （新/旧）现场品质管理秘诀第7页设计品质不良生产技术品质不良制程品质不良管理品质不良现场常见品责问题第8页错误不良的设计，不可能有质良易销的制品。复杂的设计，导致更多的成本与不良机率。经常的设计变更，使制程紊乱，易造成混料

5、。设计品质不良原因第9页不正确或不适合的作业标准缺乏作业标准以致品质不一缺乏正确可信赖的生产工具缺乏正确的检验标准生产技术品质不良原因第10页不 会 做 ：新进员工不适任、教导不良。疏忽做错：缺乏正确的工具、用错了作业标准、纯粹的疏忽不注意。冤枉做错：进料不良、前制程不良、机台精度的偏差、错误的工作指令与标准。不愿做好：领导统御的问题、组织的问题、缺乏激励或压力。制程品质不良原因第11页进料检验不落实生产计划粗糙物料需求计划疏忽仓储管理不当领导统御方式不佳管理品质不良原因第12页我们整个产品流程以下：怎样预防批量不良流出第13页测量Measurement爲什麽会产生批量不良人力Manpower

6、环境Environment机械Machine方法Methods物料Material在上面流程中，不论哪个步骤，影响质量原因为下面6大方面(5M1E)。怎样预防批量不良流出第14页项目 问 题 点改 善 内 容人1.人员质量意识淡薄;2.质量问题就是Q,与”我”无关3.执行力极低.1.全员品质意识提升；2.人人都做Q；3.人人执行力强。机违规操作,不严格恪守SOP等标准文件文件有变更参数等条件时要进行评定及验证，恪守系统流程等要求料1.物料做不到有效管控2.物料想尽方法要出掉1.不制造/不接收/不流出不良品2.物料区分标示，并要做到JIT（精益生产）法方式方法不合理,造成浪费1.成立QIT(品质

7、改进小组)，对各个进行风险评定，重点制程进行重点功效尺寸管控;2.要会用并做PFMEA，再做QC工程图，再见来检讨PFMEA，再来制作CP，最终完SIP/SOP。环不是“我”问题,不关我事品质确保人人有责，各单位相互合作等怎样预防批量不良发生-How to do怎样预防批量不良流出第15页用户用户管理职责资源管理输入输出DMAIC量度、分析、改进等过程连续改进质量满 意要求产品人员机器材料方法环境作业方式SOP+资源整合利用=实现产品主要要有制程控制系统：使用SPC方法准确测量制程反馈制程/系统怎样预防批量不良流出第16页 因为我们过程是含有变异性，所以对过程变异要加以控制和纠正。过程变异随机

8、变异利用质量改进技术降低再降低利用SPC控制技术及时发觉并纠正异常变异分类对策怎样预防批量不良流出第17页品质变异环境Environment方法Method机器Machine材料Material人Men工作面貌检验免检代用技能方法观念作业标准检验规范检验制度操作规范保养制度检验方式掌握品质变异要因资料文件故障排除品质文化BOM态度5S区分标示怎样预防批量不良流出第18页界定 D量测 M分析 A 改进 I控制CDMAIC流程图因果图头脑风暴法亲和图树图流程图量测系统分析PFMEA散布图直方图趋势图抽样技术因果图排列图方差分析回归分析假设检验头脑风暴发试验设计可靠性设计方差分析回归分析PFMEA过

9、程控制计划控制图趋势图标准化操作SOP防错法量测系统分析改进过程:怎样预防批量不良流出第19页上述方面做好，根源还是在于以下三个方面：1.全员品质意识提升，制订培训计划并实施，宣导不良品产生影响，发觉问题，及时分析并采取对应纠正及预防办法。2.人人都做Q；3.人人执行力强。怎样预防批量不良流出第20页凌乱堆放多款返工品混放不良品杂乱放置、溢出产品框叠压常见现场违规操作第21页不良品随意放置、标识不符分选台杂乱产品杂乱不清、易混料产品及其状态未标识产品随意放仪器上，无标识常见现场违规操作第22页首件未经相关人员确认判定正在返工品、挑出不良未标识、放很近良品不良品接触五金件未戴手指套作业不良品用蓝色盒子装，且无标识常见现场违规操作第23页不一样型号芯片混放，与半成品混放无标识！进料不良品区内产品无不良标识，