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文档简介

1、制药厂废水处理方案全解制药厂废水处理方案全解第1页水质分析及SBR法介绍制药厂废水处理方案全解第2页废水水质分析水质组成 生物制药废水可分为冲洗废水、提取废水和其它废水。其中冲洗废水和提取废水含有未被利用有机组分及染菌体,也含有一定酸碱有机溶剂,需要处理后排放,而其它废水主要为冷却水排放,普通污染物浓度不大,能够回用。制药厂废水处理方案全解第3页进水水质 该生物制药厂用生物法生产庆大霉素及土霉素,进水水量及水质情况: 表2-1 进水及水质废水种类 水量(m3/d)COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 庆大霉素+土霉素 100011008400制药厂废水处理方案全解第4页出水

2、水质 污水处理厂污水水质排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放国家三级标准,详细水质如表2-2所表示。 表2-2 处理要求废水种类 水量(m3/d)COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 庆大霉素+土霉素 10001203030制药厂废水处理方案全解第5页废水种类 其中含有庆大霉素及土霉素抗生素,属于抗生素类废水。制药厂废水处理方案全解第6页抗生素废水水质特征 COD浓度高SS浓度较高 存在难生物降解物质和有抑菌作用抗生素等毒性物质 硫酸盐浓度高 水质成份复杂 水量较小但间歇排放,冲击负荷较高 制药厂废水处理方案全解第7页抗生素废水可生化降解性 废水可生化降解能力取决于BOD/

3、COD比值 BOD采取微生物来降解有机物,而降解率仅为14.478.6% COD采取是强氧化剂,对大多数有机物能够氧化到8595% 当废水BOD/COD0.3时,说明废水中有机物可生化降解。 抗生素废水BOD/COD大于0.3 制药厂废水处理方案全解第8页废水处理工艺物化和生化相结合 一级物化处理采取格栅、调整池、沉砂池、气浮池,主要去除废水沉淀物,中和废水PH值,调整水质、水量。生化处理拟采取SBR工艺系统。制药厂废水处理方案全解第9页工艺流程图烟扎压榨中格栅进水泵房细格栅调节池沉砂池气浮池鼓风机房SBR反应池污泥浓缩脱水出水剩下污泥泥饼外运进水制药厂废水处理方案全解第10页 SBR法序批式

4、活性污泥法(SBR) 工作过程 :一个周期内把污水加入反应器中,并在反应器充满水后开始曝气,污水中有机物经过生物降解到达排放要求后停顿曝气,沉淀一定时间将上清液排出,如此重复循环。 制药厂废水处理方案全解第11页SBR处理工艺五个处理程序:进水、反应、沉淀、出水、待机 处理构筑物少,可省去初沉池,无二沉池和污泥处理系统 制药厂废水处理方案全解第12页SBR法工艺流程 烟扎压榨粗格栅进水泵房细格栅沉砂池鼓风机房SBR反应池污泥浓缩脱水一体化出水剩下污泥泥饼外运进水加氯间Cl2制药厂废水处理方案全解第13页SBR法优点 以一个反应池取代了传统方法中调整池、首次沉淀池、曝气池及二次沉淀池 。整体结构

5、紧凑简单 ,含有灵活性,运行费用低 。SBR反应池含有调整池作用,可最大程度地承受高峰流量、高峰BOD浓度及有毒化学物质对系统影响。SBR在固液分离时水体靠近完全静止状态,不会发生短流现象,同时,在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离。制药厂废水处理方案全解第14页SBR反应过程基质浓度改变规律与推流式反应器是一致,扩散系数低。系统经过好氧/厌氧交替运行,能够在去除有机物同时到达很好脱氮除磷效果。处理流程短,控制灵活,可依据进水水质和出水水质控制指标处理水量,改变运行周期及工艺处理方法,适应性很强。系统处理构筑物少、布置紧凑、节约占地。 制药厂废水处理方案全解第15页SBR法缺点 对自动

6、控制水平要求较高 ,自控系统必须质量好,运行可靠 。对操作人员技术水平要求较高 。间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排泥等设备利用律较低,增大了设备投资和装机容量。 制药厂废水处理方案全解第16页 三种工艺经济比较 污水处理流程 基建投资/元 运行费用/元 3785m/d 18925m/d 3785m/d 18975m/d 传统活性法100100100100SBR78758393氧化沟 83818393制药厂废水处理方案全解第17页物化及生化处理参数计算,设备选择详细介绍制药厂废水处理方案全解第18页中格栅格栅,普通斜置在进水泵站之前,主要对水泵起保护作用,截去废水中较大悬浮物和漂浮物。 本工

7、艺流程首先采取中格栅,栅条间隙取20mm。 制药厂废水处理方案全解第19页参数计算中格栅栅条间隙数n=Qmax(sin)0.5/bhv 栅槽总宽度B=s(n-1)+bn进水渠道渐宽个别长度l1=(BB1)/2tg1栅槽与出水渠道连接处渐窄个别长度l2=l1/2经过格栅水头损失h1=(s/b) sinkv2/2g 栅后槽总高度H=hh1h2栅槽总长度L=l1l20.51.0(h+h )/tg 每日栅渣量W=86400Q W1/1000K 原水水量Q,取流量总改变系数为Kz,设计流量Qmax=Kz.Q,栅前水深h,栅前水深与栅前流速v1之间关系v1=Qmax/Bh(B为渠道宽度),过栅流速v,栅条

8、间隙宽度,格栅倾角。制药厂废水处理方案全解第20页中格栅选型选HG-800型回转式格栅除污机,电动机功率0.55kw,栅条间距为10-50 mm。隔单栅倾斜角度为:60 -70 。该格栅结构紧凑、体积小、重量轻、运行平稳、维护方便,可实施手动间断运行、自动连续运行,对工作时间和停车时间等运行周期可自动调整,含有紧急停车和过载保护装置 。 制药厂废水处理方案全解第21页集水井和污水提升泵房 本工艺采取自灌式污水提升泵站,与集水井合建,集水池容积不应小于最大一台水泵5min出水量,如水泵机组为自动控制时,每小时开启水泵不得超出6次。考虑用3台水泵(2用1备),每台水泵容量为174/2=87 L。集

9、水井容积采取相当于一台水泵6min容量,则W=87606/1000=31.32 m3,有效水深取2m,则集水池面积为F=31.32/2=15.66 m2。采取SBR工艺,污水处理系统比较简单,工艺管线能够充分优化,故污水只考虑一次提升。污水经提升后入曝气沉砂池,然后自流到SBR池。曝气沉砂池、SBR池相对于地面高度分别为5m、5.5m。制药厂废水处理方案全解第22页提升泵房泵房内设有维修间,机电室,操作室。泵,电机等在室内安装,电控柜、显示器在操作室内安装。提升泵房占地面积为12m6m,工作间占地面积8m3m。起重机选LSX型手动单梁悬挂起重机,起重量0.5t,起升高度2.5m12m,跨度6m

10、。制药厂废水处理方案全解第23页泵机选型考虑污水提升前水位,污水总提升流程,采取IF型离心耐蚀泵,考虑设计提升高度,设计流量Qmax。 采取65-50-160型离心耐蚀泵1台。该泵流量为12.5m3/h,扬程8m,转速1450 r/min,轴功率0.56kw,电动机型号Y802-4,功率0.75kw,效率=60% 。制药厂废水处理方案全解第24页细格栅在沉砂池前设置细格栅主要作用是降低浮渣,防止污水中含大量杂物堵塞管道,为污水处理厂提供良好运行条件 。计算过程与中格栅相同。制药厂废水处理方案全解第25页细格栅选型选HG-800型回转式格栅除污机,电动机功率0.55kw,栅条间距为10-50mm

11、。隔单栅倾斜角度为:60 70 。该格栅结构紧凑、体积小、重量轻、运行平稳、维护方便,可实施手动间断运行、自动连续运行,对工作时间和停车时间等运行周期可自动调整,含有紧急停车和过载保护装置 。制药厂废水处理方案全解第26页调整池废水其水质水量都会随时改变,且波动较大。废水水质水量改变对废水处理设备功效发挥是不利。为处理这一问题,设置了调整池,以调整水质和水量。制药厂废水处理方案全解第27页调整池设计计算1)池子实际容积:设废水在池内停留时间T依据流量Q T则池内废水量为Q1=Q/24T得出调整池有效容积V 有效Q1设计用调整池实际容积为V= 1.4*V 有效2)池子长宽:取池子有效水深为h1,

12、纵向隔板间距1m则调整池平面面积S=V/ h1取宽B,则长L=S/B纵向隔板间距1m,所以隔板数为n个取调整池超高h制药厂废水处理方案全解第28页调整池设备为适应水质改变,设置沉渣斗。沉渣斗倾角为45。制药厂废水处理方案全解第29页曝气沉沙池沉砂池功效是利用物理原理去除污水中比重较大无机颗粒,主要包含无机性砂粒、砾石和少许较重有机物质。沉砂池按流态分为:平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池、涡流式沉砂池等。因为曝气沉砂池曝气作用附着在砂粒上有机污染物和污水中油脂类物质会被去除,这也是选择曝气沉砂池目标。污水经污水泵提升后进入曝气沉砂池,共两座,一用一备。沉砂池池底采取多斗集砂,沉砂由砂泵自斗

13、底抽送到砂水分离器,砂水分离器通入压缩空气洗砂,污水回至提升泵前,净砂直接卸入汽车外运。制药厂废水处理方案全解第30页曝气沉砂池计算池子总有效容积:V=Qmaxt60水流断面积:A=Qmax/v1(1)池总宽度:B=A/h2,已知h2(2)每个池子宽度:设两座沉砂池n=2,b=B/n(3)池长:L=v/A(4)每小时所需空气量:设每m3污水所需空气量d=0.2 m3/m3污水,空气密度1.293 kg/m3,其中氧气占质量含量为23.3%,q=dQmax3600求得需要空气量(5)沉砂室设计计算:设沉砂斗为沿池长方向梯形断面渠道,沉砂斗体积为 Vo=(aa1)h3L/2,沉砂室坡向沉砂斗坡度为

14、I=0.10.5,沉砂斗侧壁与水平面夹角55,a1=0.5m,h3=0.4m,=55,则砂斗上口宽a=2h3/tg55。VO超高h1取0.3m,则h3=(ba1)tg55/2H=h1h2h3制药厂废水处理方案全解第31页曝气设备 选SBQ-I型水下曝气机,1台。型号:SBQ-I/4,叶轮直径1240 mm,转速1450r/min,供氧量3.5kg/h5.0kg/h,电动机功率3.7kw,外形尺寸700mm50mm658mm,重量180kg。主要特点:充氧效率高、建设投资省、运转维修方便 。制药厂废水处理方案全解第32页气浮池气浮法是固液分离或液液分离一个技术。它是经过某种方法产生大量微气泡,使

15、废水中密度靠近与水固体或液体污染物微粒粘附,形成密度小于水气浮体。在浮力作用下,上浮至水面形成浮渣,进行固液或液液分离。气浮法用于从废水中去除比重小于1悬浮物、油类和脂肪,并用与污泥浓缩。本设计采取加压溶气气浮法。空气在加压条件下溶于水中,再使压力降至常压,把溶解过饱和空气以微气泡形式释放出来。制药厂废水处理方案全解第33页气浮池计算(1)气浮池有效水深取h,长为l,宽为b。(2)接触区下端水流上升流速取为v1,上端水流 上升速度为v2,水力停留时间为t。 注:这里各个数据都是经验数据,取固定值。 h=2.5m,l=11m,b=11m。 v1=20mm/s,v2=8mm/s,t=15min。制

16、药厂废水处理方案全解第34页气浮设备选取TS-I型溶气释放器,规格8 m,溶气水支管接口直径25mm,流量0.4 。主要特点:释气完全,在0.15MPa以上即能释放溶气量99%左右,可在较低压力下工作,在0.2MPa以上时即能取得良好净水效果,节约能耗,释出气泡微细,气泡平均直径为20-40 ,气泡密集,附着性能良好 。 制药厂废水处理方案全解第35页 SBR反应池 制药厂废水处理方案全解第36页优点:SBR法含有比其它好氧处理法效果好,占地面积小,投资省特点,因而选取SBR法SBR工艺特点(1)工程简单,造价低;(2)时间上有理想推流式反应器特征;(3)运行方式灵活,脱N除P效果好;(4)良

17、好污泥沉降性能;(5)对进水水质水量波动适应性好;(6)易于维护管理。制药厂废水处理方案全解第37页工艺操作过程 进水期 回流污泥吸附、氧化作用 反应期 厌氧缺氧好氧交替 沉淀期 沉降时间短,效率高 排水期 排出污泥占总污泥30% 闲置期 微生物恢复活性,反硝化进行脱水制药厂废水处理方案全解第38页SBR反应池容积计算 设计处理流量Q=41.67(m3/h) BOD/COD=0.55 属高浓度易生化有机废水设SBR运行每一周期时间为12h,进水1.0h,反应(曝气)(6.07.0h)取7h,沉淀3.0h,排水(0.5h1.0h)取1h。周期数:n=24/12= 2 SBR 处理污泥负荷设计为

18、Ns=0.4 kgBOD/(kgMLSSd)依据运行周期时间安排和自动控制特点,SBR反应池设置3个。制药厂废水处理方案全解第39页1)污泥量计算 SBR反应池所需污泥 MLSS= = = =3.6(t)SBR工艺中普通取90150)设计沉淀后污泥SVI(污泥容积指数)=90ml/g,SVI在100以下沉降性能良好则污泥体积为:Vs=1.2SVIMLSS=1.2 制药厂废水处理方案全解第40页SBR反应池容积 V =Vsi +V F+V b式中 V si代谢反应所需污泥容积m3 V F反应池换水容积(进水容积)m3 V b保护容积m VF= 7( m)V si=Vs/3=128.4(m)V =

19、128.4+41.67+V=170.07+V b制药厂废水处理方案全解第41页(2) SBR反应池结构尺寸 SBR反应池为满足运行灵活及设备安装需要,设计为长方形,一端为进水区,另一端为出水区SBR反应池单池平面(净)尺寸为126m(长比宽在1/12/1)水深为3.0m 池深3.5m单池容积为 V =1263=216(m) (4-28)则保护容积为 V=216-170.1=45.9(m) (4-29)3个池总容积 =3V =3216=648(m) (4-30)制药厂废水处理方案全解第42页SBR反应池运行时间与水位控制SBR池总水深3.0m,按平均流量考虑,则进水前水深为1.5m,进水结束后3

20、.0m,排水时水深3.0m,排水结束后1.5m。3.0m水深中,换水水深为1.5m,存泥水深2.0m,保护水深1.2m,保护水深设置是为防止排水时对沉淀及排泥影响。进水开始与结束由水位控制,曝气开始由水位和时间控制,曝气结束由时间控制,沉淀开始与结束由时间控制,排水开始由时间控制,排水结束由水位控制。制药厂废水处理方案全解第43页 排泥量及排泥系统(1) SBR产泥量SBR剩下污泥主要来自微生物代谢增值污泥,还有极少个别由进水悬浮物沉淀形成。SBR生物代谢产泥量为 x = aQSrbXrV =a = ( )Q (4-31) 式中: a 微生物代谢增系数,kgVSS/kgBOD;b 微生物本身氧

21、化率,l/d依据污泥性质,参考类似经验数据,设a=0.70,b=0.05,则有: (kg/d)假定排泥含水率为98%,则排泥量为 Qs= = (P=98%) (4-32) 或,Q= (m/d) (P=99.2%) (4-33)考虑一定安全系数,则天天排泥量为90 m/d(2)排泥系统剩下污泥在重力作用下经过污泥管路排入集泥井。制药厂废水处理方案全解第44页需氧量及曝气系统设计计算(1) 需氧量计算SBR反应池需氧量O2计算式为O2=a (4-34)式中: a 微生物代谢有机物需氧率,kg/kgb 微生物自氧需氧率,l/dS 去除BOD(kg/m)S=-经查相关资料表,取a=0.50,b=0.1

22、90,需氧量为:R=O=535+508.25=1043.25(kgO/d)=43.5(kgO/h)制药厂废水处理方案全解第45页(2)供气量计算设计采取塑料SX-1 型空气扩散器,敷设SBR反应池池底,淹没深度H=4.5m。SX-1 型空气扩散器氧转移效率为EA=8%。查表知20,30时溶解氧饱和度分别为Cs(20=9.17mg/L,Cs(30= 7.63mg/L,空气扩散器出口处绝对压力Pb为:P =1.01空气离开曝气池时,氧百分比为O 曝气池中溶解氧平均饱和度为:(按最不利温度条件计算) C =7.63( 制药厂废水处理方案全解第46页水温20时曝气池中溶解氧平均饱和度为: B (4-3

23、8)20时脱氧清水充氧量为: R (4-39)式中: 污水中杂质影响修正系数,取0.8(0.780.99)污水含盐量影响修正系数,取0.9(0.90.97) Cj混合液溶解氧浓度,取c=4.0 最小为2p气压修正系数 p= =1 制药厂废水处理方案全解第47页曝气池中溶解氧在最大流量时不低于2.0mg/l,取Cj=2.0,则计算得:R= =1.3O2=1.3 (kg O2/h)SBR反应池供氧量Gs为: Gs= (m/min) 每立方污水供气量为: Gs/ = (4-41) 反应池进水容积(m)去除每千克BOD供氧量为: = (4-42) Sr去除BOD(kg/m3)去除每千克BOD供氧量为

24、(4-43)制药厂废水处理方案全解第48页滗水器现在SBR 工艺普通都采取滗水器排水。滗水器排水过程中能随水位下降而下降,使排出上清液一直是上层清液。为预防水面浮渣进入滗水器被排走,滗水器排水口普通都淹没在水下一定深度。当前SBR 使用滗水器主要有旋转式滗水器,套筒式滗水器和虹吸式滗水器三种。本工艺采取旋转式滗水器。旋转式滗水器属于有动力式滗水器,应用广泛。 本工艺采取XB-1800型旋转式滗水器。设计滗水量:Q=20m/h,滗水深度:H=2m;滗水时间t取1h。滗水所需时间T= h制药厂废水处理方案全解第49页接触消毒池 污水消毒剂是液氯,其次是漂白粉、臭氧、次氯酸钠、氯片、氯氨、二氧化氯和

25、紫外线等。其中液氯效果可靠、投配设备简单、投量准确、价格廉价。设计参数(1)水力停留时间T=0.5h(2)设计投氯量普通为3.05.0mg/l 本工艺取最大投氯量为 max= 5.0mg/l制药厂废水处理方案全解第50页 设计计算(1)设计消毒池一座,池体容积V=QT= 41.670.5 = 20.84(m3 ) (4-44)设消毒池池长L=5.0m,池宽B=2.1m,设有效水深H=2m ,超高0.3m。实际消毒池容积 V=BLH=432=24m3 。满足有效停留时间要求。(2)加氯量计算最大投氯量为 = 5.0mg/l则每日投加氯量为:W = Q=5.0100010 =5kg/d (4-45

26、)制药厂废水处理方案全解第51页污泥处理系统及污水处理厂平面布置和效益分析制药厂废水处理方案全解第52页 污泥水分去除意义和方法 污水处理厂污泥是由液体和固体两个别组成悬浮液。污泥处理最主要步骤就是分离污泥中水分以降低污泥体积,不然其它污泥处理步骤须负担过量无须要污泥体积负荷。 污泥中水分和污泥固体颗粒是紧密结合在一起,普通按照污泥水存在形式可分为外部水和内部水,其中外部水包含孔隙水、附着水、毛细水、吸附水。污泥颗粒间孔隙水占污泥水分绝大个别(普通约为70%80%),其与污泥颗粒之间结协力相对较小,普通经过浓缩在重力作用下即可分离。附着水(污泥颗粒表面上水膜)和毛细水(约10%22%)与污泥颗

27、粒之间结协力强,则需要借助外力,比如采取机械脱水装置进行分离。吸附水(5%8%,含内部水)则因为非常牢靠吸附在污泥颗粒表面上,通常只能采取干燥或者焚烧方法来去除。内部水必须事先破坏细胞,将内部水变成外部水后,才能被分离。制药厂废水处理方案全解第53页各个个别设计计算1 集泥井2 污泥浓缩池3 污泥贮柜4 污泥脱水机房5 污泥棚制药厂废水处理方案全解第54页1.集泥井(1) 依据前面计算所知,SBR产泥量为: 90m /d P=99% 则每日总排泥量为 V=90m (2)集泥井尺寸设计,设有效泥深为4m,设计尺寸LB=64=24m ,集泥井为地下式,池顶加盖,有潜污泵抽送污泥,池底相对标高-4.

28、5m,最高泥位-0.5m,最低泥位-4.0m。(3)污泥提升泵选择 选择QW型排泥泵功率:15kW型号:200QW400-7 口径:200mm质量:200kg 流量:10m3/h最大流量:15m3/h 扬程: 7m效率:82.1%制药厂废水处理方案全解第55页2.污泥浓缩池 降低污泥中含水率,能够采取污泥浓缩方法来降低污泥中含水率,降低污泥体积,能够降低池容积和处理所需投药量,减小用于输送污泥管道和泵类尺寸。含有一定规模污水处理工程中常见污泥浓缩方法主要有重力浓缩.溶气气浮浓缩和离心浓缩。选取间歇式重力浓缩池。 图4-1 带中心管间歇式浓缩池 1污泥入流槽;2中心管;3出流堰;4上清液排出管;

29、5闸门; 6吸泥管;7排泥管制药厂废水处理方案全解第56页(1)设计说明 ,运行周期22h,其中进泥2.0h,浓缩15.0h,排水和排泥3.0h,闲置2.0h。浓缩前污泥量为90m ,含水率P = 99.0% 。(2)设计计算容积计算,浓缩15.0h 后,污泥含水率为96.5%,则浓缩后污泥体积为 V=V (C /C) =90(199%) /(196.5%)=25.7m则污泥浓缩池所需要容积应大于25.7+90=115.7m 。工艺结构尺寸设计平面尺寸为(55)m ,则净面积为25m 。设计浓缩池上部柱体高度为4.0m,其中泥深为3.0m,柱体个别污泥容积为75m 。浓缩池下部为锥斗,上口尺寸

30、(55)m2 ,下口尺寸为(11)m2 ,锥斗高为4.0m,则污泥斗容积 。 污泥浓缩池总容积为75+164.3=239.3m 115.7m 满足要求。(3)排水和排泥排水 浓缩后池内上清液利用重力排放,由站区溢流管道排入调整池。浓缩池设4根排水管于池壁,管径DN100mm。于浓缩池最高水位处置一根,向下每隔1.0m、0.6m、0.4m处设置一根排水管,下面三根安装蝶阀。排泥 浓缩后污泥泵抽送污泥贮柜。污泥泵抽升流量10m /h 。浓缩池最低泥位0.5m ,污泥贮柜最高泥位为4.5m,则污泥泵所需静扬程为5.0m。(4)设备选择 选取150QW100-7 型潜水式污泥泵1 台,该泵工作流量30

31、m /h,扬程H=7m,转速n = 1430r/min ,电动机功率N=3kW ,质量W =100kg 。制药厂废水处理方案全解第57页3.污泥贮柜浓缩后需排出污泥25.7m /d,污泥贮柜容积应 25.7m,设污泥贮柜为=4m,H=3.0m则贮泥有效容积为V= 可满足污泥贮存要求。制药厂废水处理方案全解第58页4.污泥脱水机房(1)污泥产量经过浓缩处理后,产生含水量为96.5%干污泥25.7m /d(2)污泥脱水机 选取DYQ300型带式压滤机1台,购置2台,使用1台,备用1台。该脱水机参数:处理量22m3/h,滤带有效宽度3000mm,滤带运行速度0.54.0m/min,主机功率1.5kW

32、,外型尺寸6.43.52.0m,设备质量600kg 。(3)干污泥饼体积V 设泥饼含水率为75% V=V (C /C) =25.7(196.5%) /(175%)=3.6m 制药厂废水处理方案全解第59页5.污泥棚堆放浓缩后污泥,设计污泥厚度为4m,覆盖面积: LB=88=64m2 即占地面积取64m2。制药厂废水处理方案全解第60页污水处理厂 平面布置和高程布置制药厂废水处理方案全解第61页构筑物及设备主要设计参数主要构建物: 制药厂废水处理方案全解第62页主要设备:制药厂废水处理方案全解第63页 污水处理厂总平面布置布置标准按功效分区,配置得当。充分利用地形,平衡土方,降低工程费用。功效明

33、确,布置紧凑。顺流排列,流程简捷。必要时应预留适当余地。构(建)筑物应注意风向和朝向制药厂废水处理方案全解第64页平面布置:制药厂废水处理方案全解第65页污水处理厂高程布置布置标准可能利用地形坡度,使污水按处理流程在构筑物之间能自流,尽可能降低提升次数和水泵所需扬程。协调好站区平面布置与单体埋深,以免工程投资增大、施工困难和污水屡次提升。注意污水流程和污泥流程配合,尽可能降低提升高度。协调好单体结构设计与各构筑物埋深,便于正常排放,又利于检修排空。制药厂废水处理方案全解第66页高程布置:制药厂废水处理方案全解第67页工程投资估算序号费 用名 称估算价值/万元累计/万元土建工程安装工程设备购置工

34、具购置其它费用1格栅5.00.85.010.82提升泵房10.02.010.022.03曝气沉砂池3.01.010.014.04配水井0.50.050.20.755气浮池0.50.050.10.51.155SBR反应池6015901656调整池0.50.050.10.657集泥井0.50.050.10.658污泥浓缩池5.00.56.011.59污泥脱水机房3.00.78.011.710提升污泥泵房2.00.810.012.8污水处理厂工程投资估算表制药厂废水处理方案全解第68页序号费 用名 称估算价值/万元累计/万元土建工程安装工程设备购置工具购置其它费用10提升污泥泵房2.00.810.012.811回流污泥泵房3.01.012.016.012剩下污泥泵房2.00.510.012.513污泥加药设备0.10.20.314计量槽内设备0.50.11.01.615综合楼205.05.030.016机修车间及仓库5.01.06.017生产辅助设备2.01.010.010.

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