机械加工工艺论文范文参考

1、机械加工工艺论文范文参考 机械加工工艺论文范文参考 关键词：加工工艺,参考,机械,论文范文机械加工工艺论文范文参考 介绍：制造业是国民经济的支柱产业，机床作为制造业的消费母机“,其节能运转研究是国家施行节能减排战略的需要，也是制造业实现可持续开展的重要途径。加工中心作为机床系统的重要组成部分，广泛应用于航空、航天、汽车制造等高精细工业消费领域，其消费功能和拥有量已成为当今衡量一个国家科技开展水机械加工工艺论文范文参考 详情：制造业是国民经济的支柱产业，机床作为制造业的消费母机“,其节能运转研究是国家施行节能减排战略的需要，也是制造业实现可持续开展的重要途径。加工中心作为机床系统的重要组成部分，

2、广泛应用于航空、航天、汽车制造等高精细工业消费领域，其消费功能和拥有量已成为当今衡量一个国家科技开展水平与综合国力的重要标志，是国家工业开展的根底与支撑。以下是我们整理的机械加工工艺论文，希望你阅读后有收获。标题：支架类零件机械加工工艺及工装设计摘要：科学技术的迅猛开展，让我国机械制造企业得到了开展的春天，获得了大量的开展时机，支架类零件的制造在使用的过程中获得了特别多的好评，应用的范围也不断在扩展，这种零件在机械的使用中具有良好的稳定性与操纵性，不断是气密性要求高、习惯度好等高标准铸件应用的主要对象，在众多有用性零件组成中具有突出的地位，本文针对这类零件的使用与加工流程进展了步骤上的研究，仅

3、供专业人士的参考。关键词：支架类零件；制造工艺；研究在机床制造、汽车与机械变速箱等工作磨损程度大的机械运转的过程中应用较为广泛的一类机械组成确实是支架类零件，这种零件在制造过程中的工步骤比拟简约，但是制造的细节调整会涉及特别多加工工艺施行，为了保证这种机械部件在使用过程中的质量能够符合技术设计人员的要求，在对该类零件的机械加工时，要对使用范围进展细节以及规格上的调整。支架零件采纳较多的材料是HT200,灰铸铁有较好的耐热性和良好的减振性，铸造功能较好。该类零件的机械加工工艺规程主要包括分析零件工艺性、选择毛坯的制造方法、选择基面的水位和高程的起始面、制定工艺道路、确定各工艺的制造设备、刀具和夹

4、具等，确定工序的切削用量，填写完好的工艺文件。以下为支架需要加工的外表以及加工外表之间的位置要求。详细要求如下：（1）圆柱phi;40mm,Ra为5.4mu;m.（2）圆柱上方通槽，槽宽8mm,Ra为6.3mu;m;槽深5mm.（3）圆柱体上的圆柱孔phi;8mm,对底板的不垂直度为0.02mm,Ra为10.5mu;m.（4）底板4xphi;8H7圆柱孔，Ra为1.6mu;m.（5）两侧加强筋圆柱有对称度要求，不对称度为0.20;对底板有垂直度要求，不垂直度为0.10.该支架零件加工集特别多工序为一体的制造工艺，为了完成该零件的制造，需要进展一串的连续动作，制定出科学完善的工艺道路，对机械制造

5、的有序进展有着重要意义。关于该零件的工艺道路，可拟定如下工艺道路：铸造rarr;时效处理rarr;铣上下端面rarr;铣下面侧面rarr;钻孔rarr;镗孔rarr;钻孔rarr;沟槽rarr;铣宽槽rarr;质检rarr;入库。制造工艺不是原封不动的，在实际消费过程中可按照实际零件特点，对加工的环节适时进展调整和改变。机械制造加工过程中会对加工余量进展相关的设计，加工余量的设置是为了保证这些部件在消费过程中，能够到达标准的精确度以及外表粗糙度，在对机械制造过程中的加工余量进展确定时，能够采纳的方法有3种。第一种是经历可能法，是指由工艺制造人员按照平时的工作经历来对加工余量的预留规格进展实际估

6、算。一般情况下，这种加工余量确实定会随着一机械制造人员的施工经历产生规格上的上下浮动，精确度会遭到工作人员的经历阻碍。第二种确定方法是按照机械制造的记录表格进展查表修正，由于工艺制造人员在实际加工过程中会按照消费的时间以及相关的制造数据制造出一个较为详细的数据表格，实际加工过程中就能够结合这些表格来对加工余量进展确定。最后一种方法是分析计算法，能够按照试验材料以及计算公式来对加工余量的数据进展确定。这3种方法在使用过程中第二种以及第三种余量计算方式应用的次数比拟多，缘故是在数据确定上比拟精确。但是分析计算法在应用的过程中会遭到切削条件的限制，因此在实际使用过程中遭到的限制要素阻碍较大，第三种查

7、表修正法的使用相比拟之下就比拟可靠稳定，缘故使得这种方法是通过计算的方法将余量的数量进展确定的，有了公式与计算的参加，会让数值的精确性得到保障，因此3种方法中分析计算法的数值保障效果最好。如技术操作人员在进展铣削加工时，就能够使用技术手册上的规格制定进展余量上的计算。将加工时需要预制出的余量数据进展确定，有效保障预留数值上的精确性与机械零件的质量。工艺操作人员在对专用的夹具进展规格选择时，要对定位的误差进展计算，防止在定位的过程中出现与基准重合原那么不符的情况。能够对夹具的使用采纳支撑板与定位销定位的方法，将自由度进展限制，但是数量的限制程度不能超过6个自由度，关于底面的在对底面3个支撑板限制

8、规格进展确定时，应该预留出两个自由度支撑在两边的支撑板，数量限制为3个，定位销限制的自由度设置为一个。在对夹紧装备进展规格上的设置时，要求是这些装备在对零件进展处理时，在夹紧力的阻碍下，制造的工件能够被结实的固定在定位支撑架上。如今，工艺制造人员应该对夹紧方向进展相应的设置，与工件刚度的最大方向保持一致，减少工件在制造过程中出现的变形情况。夹紧工件制造过程中还会遭到切削力和是重力等阻碍要素的限制，如今制造人员就能够对这两个方向进展相应的调控，保持一致。让加紧点与支撑元件之间的位置处理也能够保持设置在一个平面上。为了保证工件的制造能够到达工艺制造上的要求，工艺制造人员应对作用点进展严格的操纵。夹

9、详细在实际应用过程中使用的范围面较广，同时为了考虑安置在家具中的各种原件能够到达使用上的要求，就必须对工件装卸和机床固定进展相应的规格设置，到达使用便利上的规定。因此，在实际设计过程中，应该将夹详细设计的较为容易操作，同时拥有良好的强度与以及刚度功能，能够方便在使用过程中拆卸以及安装。这些元件的构造和尺寸都符合稳定上的功能要求，细节处理上也要到达相应的规定，满足使用过程中的精确度规格。能够在使用的过程中良好的排屑，让机械的功能能够在使用的过程中稳定发挥。在对夹具的设计方案进展制造时，能够先将机构方案的大致规模进展确定，如此的处理方法使用是为了让安装的工具位置进展精确确实定，技术处理人员在对槽进

10、展加工时，应该对刀具的安装位置以及方向进展调整，能够保障机械在运转的过程中能够快速且精确地将制造人员需要的形状以及规格进展满足。如今为了保证零件的加工质量能够满足设计人员的要求，工艺制造人员在对刀具的品种进选择时，应该选择直角对刀块，用一对定位键对方向进展确定，让加工工作台与制造的方向能够保持一致，进而对零件的质量进展进一步的满足。结论工艺制造人员在对支架类零件进展制造安装时，需要对工装设计以及加工工艺进展全面的理解，也要对施工的作业面而进展规格上的详细检查。按照实际情况对设计加工中的机械定位进展明确，得出一个科学合理的定位基准规格，让零件的工艺性以及有用性都能够到达规格要求。在对工艺制造上的道路进展确定时，工作人员应该将加工过程中需要预留出的余量进展明确，在确定的过程中也应该对切削的用量进展掌握，在加工时，工艺制造人员要使用专属的工具，对消费的效率进展保障，只有如此严格的规定，才能让加工制造中的精确性满足精度上的要求，让产品的合格率得到本质性的提升。参考文献 1杨明。机械加工工艺的完善措施J.科技创新与应用，