T∕ZZB 2703-2022 聚丙烯树脂粉料 连续法

1、ICS 83.080.20CCS G 32团体T/ZZB 27032022聚丙烯树脂粉料连续法Polypropylene resin powder-continuous process2022 - 03 - 28 发布2022- 04 - 28 实施浙江省品牌建设联合会发 布爛爛T/ZZB 27032022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范围1 HYPERLINK l _bookmark2 2 规范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 术语和定义1 HYPERLINK l _bookmar

2、k4 4 基本要求2 HYPERLINK l _bookmark5 5 技术要求3 HYPERLINK l _bookmark6 6 试验方法3 HYPERLINK l _bookmark7 7 检验规则4 HYPERLINK l _bookmark8 8 标志、包装、运输、贮存5 HYPERLINK l _bookmark9 9 质量承诺6 I T/ZZB 27032022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作导则第1部分：化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙

3、江省化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江卫星能源有限公司。 本文件参与起草单位：平湖石化有限责任公司、宁波金发新材料有限公司、温州晨光集团有限公司、嘉兴市质量建设促进会。 本文件主要起草人：杨卫东、寇亮、沈伟、亓虎、陈秀平、韦云怀、姜天涯、周轶、王军炎、王可智、李剑杰、康海平。 本文件评审专家组长：李秀娣。 本文件由浙江省化研究院负责解释。 II T/ZZB 27032022聚丙烯树脂粉料连续法范围本文件规定了聚丙烯树脂粉料的术语和定义、分类与命名、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于以丙烯为原料，经连续法聚合制得的粉状丙烯均聚物

4、（PP-H）。本文件不适用于食品接触用的连续法聚丙烯树脂粉料。 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄塑和薄片的试验条件GB/T 1636 塑料 能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定 GB/T 1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T 2412 塑料 聚丙烯（PP）和丙烯共聚物热塑性塑料等规指数的测定 GB/

5、T 2546.12006 塑料 聚丙烯（PP）模塑和挤出材料 第1部分：命名系统和分类GB/T 25472008 塑料 取样方法 GB/T 3634.22011 氢气 第2部分：纯氢、高纯氢和超纯氢 GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定 第1部分：方法 GB/T 3682.2 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定 第2部分：对时间-温度历史和（或）湿度敏感的材料的试验方法 GB/T 77162014 聚合级丙烯 GB/T 81702008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9345

6、.1 塑料 灰分的测定 第1部分：通用方法HG/T 3862 塑料黄色指数试验方法 SH/T 1761.12019 聚丙烯树脂粉料 第1部分：间歇法SH/T 1761.22019 聚丙烯树脂粉料 第2部分：连续法 术语和定义GB/T 3682.1、HG/T 3862界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1等规指数isotactic index在规定条件下不溶于沸腾正庚烷的质量百分数。 1 T/ZZB 27032022分类与命名连续法聚丙烯树脂粉料的分类与命名按GB/T 2546.12006规定进行。并根据其粉料的特点规定如下： 命名的字符组2中，位置1为给出有关材料的推荐用途和（或）加工

7、方法的说明；字符组3中省略“拉伸弹性模量”和“简支梁缺口冲击强度”的代号，仅给出熔体质量流动速率和试验条件的代号。 示例：某连续法聚丙烯均聚物（PP-H）粉料（D），其产品用途为注塑类（M），熔体质量流动速率MFR的标称值为1.5 g/10 min(015),其试验条件为：温度230 ，负荷2.16 kg（M），该材料命名如下： PP-H , M（N）D , （M）015 字符组1：聚丙烯代号 均聚物代号 字符组2：位置1：注塑 位置2：本色（可省略） 位置3：粉状 字符组3：MFR试验条件（可省略） 熔体质量流动速率 命名：PP-H,MD,015 基本要求设计研发根据客户对熔体质量流动速率稳

8、定性、低挥发性、悬臂梁缺口冲击强度的需求设计研发产品。 对聚合、失活、脱挥工艺以及催化剂配比进行优化设计。 原材料丙烯应符合GB/T 77162014中优等品的规定。 氢气应符合GB/T 3634.22011中纯氢的规定。 工艺及装备采用淤浆聚合、卧式釜气相聚合、失活、脱挥等工艺。 配置液相本体反应器 、卧式气相反应器、干燥器、置换釜、自动包装机等设备。 采用自动化控制系统、生产制造执行系统和在线质量分析系统，对熔体质量流动速率（MFR）、挥发分、灰分等指标进行控制。 产品包装过程应密闭化操作。 检验检测应具备表2中出厂检验项目的检测能力。 应配备表观密度测量仪、熔融指数仪、等规度测试仪等检测

9、设备。 2 T/ZZB 27032022技术要求外观白色粉状，无杂质、无结块。 理化指标产品应符合表 1 要求。 表1理化指标序号 项目 单位 理化指标要求 1 熔体质量流动速率（MFR） 20 g/10 min M10.10M1 20 M10.08M1 2 黄色指数 - 由供方提供的数据 3 等规指数 % M22.0 4 灰分 mg/kg 150 5 表观密度 g/cm3 0.4 6 挥发分(质量分数) % 0.05 7 氯含量 mg/kg 50 8 拉伸屈服应力 MPa 32.0 9 悬臂梁缺口冲击强度（cA） kJ/m2 2.0 注：M1为熔体质量流动速率的中心值，M2为等规指数的中心值

10、，由供方提供。 试验方法试验样品的预处理按SH/T 1761.22019中5.1的规定进行。 压塑试片的制备按SH/T 1761.22019中5.2的规定进行。 试样的状态调节和试验的环境按SH/T 1761.22019中5.3的规定进行。 外观3 T/ZZB 27032022在自然光线下目测。 熔体质量流动速率（MFR）取按7.1经直接掺混法预处理后的试验样品作为试样。 MFR的测定按GB/T 3682.1中A法或B法规定进行，仲裁时采用A法。当MFR值大于25 g/10 min时，宜使用B法。选用B法测定熔体质量流动速率时，熔体密度值为0.7386 g/cm3。试验条件为M（温度：230

11、， 负荷：2.16 kg）。根据GB/T 3682.2的要求，在清理料筒后、装样前应吹氮5 s10 s，氮气压力为0.05 MPa。 黄色指数按HG/T 3862的规定进行。 等规指数按GB/T 2412的规定进行，选用带孔玻璃漏斗，干燥温度为70 5 ，萃取时间为6 h。 灰分按GB/T 9345.1中A法（直接燃烧法）的规定进行，煅烧温度为850 50 。 表观密度按GB/T 1636的规定进行，使用B型漏斗。 挥发分按SH/T 1761.12019中附录B的规定进行。 氯含量按SH/T 1761.12019中附录A的规定进行。 拉伸屈服应力用冲刀从按7.2制备的压缩试片上冲切试样，按7.

12、3的规定进行状态调节。试样的尺寸符合GB/T 1040.3中的5型试样。 试验按GB/T 1040.1的规定进行，试验速度为50 mm/min。 悬臂梁缺口冲击强度按GB/T 1843的规定进行。 检验规则检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目应符合表2的要求。 4 T/ZZB 27032022表2检验项目项目 型式检验 出厂检验 技术要求 试验方法 外观 6.1 7.4 熔体质量流动速率（MFR） 6.2 7.5 黄色指数 6.2 7.6 等规指数 6.2 7.7 灰分 6.2 7.8 表观密度 6.2 7.9 挥发分(质量分数) 6.2 7.10 氯含量 6.2 7.11 拉伸屈

13、服应力 6.2 7.12 悬臂梁缺口冲击强度（cA） 6.2 7.13 注：“”为必检项目、“”为无需检验项目。 有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品试制定型鉴定时； 正式生产后，若原材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时每 12 个月至少进行 1 次； 停产 3 个月以上恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。 组批规则产品以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，生产厂可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。 抽样方案出厂检验样品应在包装线上或包装后抽

14、取，并按GB/T 25472008的规定取样。型式检验应在出厂检验合格的批次中抽取，按GB/T 25472008的规定取样。 判定规则出厂检验和型式检验由生产厂的质量检验部门或委托第三方检验机构按照本文件规定的试验方法进行检验，依据检验结果和本文件中对技术要求对产品作出质量判定，并提出证明。所有试验结果的判定按GB/T 81702008中修约值比较法进行。检验结果若某项指标不符合本文件要求时，可重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。 标志、包装、运输、贮存标志5 T/ZZB 27032022产品外包装上应有明显的标志，标志内容包括：生产企业名称、生产厂厂址、号、产品名称、批号（生产日期）和净含量等。 包装产品可用内衬聚乙烯薄膜袋的聚丙烯编织袋或其他形式包装。包装材料应保证产品在运输、码放、贮存时不污染和泄漏。 每袋产品净含量为25 kg或与客户商定。 运输产品在运输和装卸过程中不应使用铁钩