高支模专项施工方案图文

1、包头市第九中学分校教学楼, 行政楼工程高支模专项施工方案单位名称：中国二冶集团包头市第九中学分校工程项目部编制依据序号名称标准号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境爱护法3建设工程质量管理条例国务院令第279号4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）5建筑工程质量检验评定标准GB/T50375-20066建筑安装工程质量评定统一标准GB/T50300-20137建筑施工高空作业平安技术规程（JGJ33-91）8内蒙古自治区工程资料管理规程DB15/427-20059建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-201110建筑施工模板平安技术规范JG

2、J162-200811包头市第九中学分校教学行政楼工程施工图纸工程概况项目概况序号项目内容简介1工程名称包头市第九中学分校建设项目教学楼行政楼工程2工程地址包头市九原区3建设单位包头市第九中学4设计单位内蒙古工大建筑设计有限责任公司5监理单位内蒙古科大工程管理有限责任公司6勘察单位包钢勘察测绘探讨院7施工单位中国二冶集团包头市第九中学分校工程项目部8工程概况建筑规模建筑面积5824.76m2层数地下1层，地上5层建筑高度21.3m标高0.000的肯定标高为1068.910m, 基底标高-7.7m结构类型框架结构基础形式柱下独立基础及墙下条基高支模工程施工简介依据住房和城乡建设部危急性较大的分部

3、分项工程平安管理方法（建质200987号）文的规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑工程，均属于高大模板支撑系统，其专项方案需组织专家进行论证。本工程高支模的部位详细如下：1, E区（13轴16轴）/（D轴F轴）通廊，标高为-2.3m至7.45m，板厚110mm，梁截面尺寸为400mm1150mm, 400mm700mm, 400mm750mm, 600mm850mm, 300mm600mm。面积为283。图纸阴影部分E区（13轴16轴）/（D轴F轴）通廊（-2.3m至7.45m）施工打算人

4、员打算本工程高支撑模板施工拟配备以下人员：工种数量工种数量测量人员2人专职平安管理人员2人木工15人架子工10人技术打算1, 依据结构施工图, 施工现场条件编制高支撑模板工程施工方案。2, 绘制满堂脚手架搭设立杆平面布置图, 水平剪刀撑, 竖向剪刀撑布置图, 粱底支撑图等。3, 组织有关技术人员精读图纸，对设计图纸中的疑点进行汇总，并对劳务分包主要管理人员, 班组进步行交底。对施工班组下达书面技术交底, 平安交底。材料打算及要求材料打算1, 钢管, 扣件, 木方, 模板, 跳板, 平安网等材料以及防护用具施工前打算齐全到位。2, 依据施工期间的工程量，施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人

5、负责，确保材料按时进场，并妥当保管。3, 对于发生变形, 翘角, 起皮及平面不平整的模板刚好组织退场。4, 原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。技术要求1, 采纳符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-92）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中的Q235A 级一般钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）的规定。2, 一般钢管及扣件符合钢管脚手架GB-15831的规定，考虑市场供应状况，计算书中钢管壁厚依据3.0mm进行计算。3, 木方截面尺寸为40mm90mm，木脚手板尺寸为50mm厚300mm宽4000mm长。3, 工程

6、部, 材料部, 平安部负责人应办理周转料具进场验收，对参数达不到方案要求的料具应刚好组织退场或通知项目技术负责人调整施工方案。外观要求：1, 钢管应无裂纹, 凹陷, 锈蚀，不得采纳接长钢管；2, 铸造件表面应光整，不得有砂眼, 缩孔, 裂纹, 浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。3, 冲压件不得有毛刺, 裂纹, 氧化皮等缺陷；4, 各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透, 夹砂, 咬肉, 裂纹等缺陷；5, 构配件防锈漆涂层匀称, 坚固。机具打算机械设备塔吊等垂直运输机械，手电钻, 砂轮切割机, 圆锯机, 平刨, 压刨以及电焊设备等。主要工具手锯, 钉锤, 铁水平尺, 钢尺, 扳手, 钢丝刷

7、, 油刷, 铁桶, 撬杠, 起钉器, 经纬仪, 水平仪, 塔尺等。作业条件1, 地下室顶板已施工完毕，强度达到设计要求及满堂架搭设要求。2, 模板, 连接件及支承工具已经备齐。3, 已依据图纸要求放好轴线和模板边线，定好水平限制标高。4, 作业须要的外脚手架已搭设完毕。5, 对特别工种作业人员，检验其上岗证书的有效性，同时对其劳动技能进行考核，合格后方可上岗。6, 遵循国家法律, 法规, 规范等文件及地方性规定，与劳务分包签订平安, 消防, 环保, 职业健康等协议。施工部署施工目标1, 质量目标：符合国家工程验收标准，确保“内蒙古自治区草原杯”。2, 工期目标：地上结构从2015年3月15日起

8、先施工到2015年4月9日施工完毕。3, 平安文明目标：确保支撑体系符合平安要求，杜绝模板支撑体系在施工及运用过程中出现重大事故，达到“内蒙古自治区平安文明工地”要求。4, 环境目标： 1）防大气污染达标：施工现场扬尘达到国家二级排放规定；2）生活及生产污水达标：污水经过净化后排放，排放标准符合的污水排放的有关规定；3）施工垃圾分类处理，尽量回收利用；4）节约水, 电, 纸张等资源消耗，爱护环境。施工组织高支撑满堂架随一般满堂架同时进行搭设， D, E区各组织一个班组进行施工，各区高支撑均随主体结构楼层进度进行搭设，满意楼层各施工段施工连续。满堂脚手架设计满堂架布置E区（13轴16轴）/（D轴

9、F轴）通廊，标高为-2.3m至7.45m的平面布置本工程满堂架采纳扣件式钢管满堂架；考虑到市场钢管材料状况，满堂架立杆选取6m+3.5m交织对接；立杆纵横向间距为900mm，梁两侧立杆间距1000mm，立杆步距1500mm，顶部自由端不大于300mm，水平剪刀撑从架体顶部起先，每两步设置一道水平剪刀撑，竖向剪刀撑纵横向每跨中部设置一道；满堂架平面布置, 剪刀撑平面布置详见下图。E区（13轴16轴）/（D轴F轴）立杆布置图E区（13轴16轴）/（D轴F轴）水平剪刀撑布置图E区（13轴16轴）/（D轴F轴）剪刀撑立面布置图满堂脚手架构造要求1, 竖向剪刀撑的搭设： 本工程在架体外侧四周及内侧纵横方

10、向每隔6跨沿竖向设置连续竖向剪刀撑，详细详见高支撑满堂架竖向, 水平剪刀撑布置图。2, 水平剪刀撑的搭设：本工程在架体顶部, 底部及中间部位设置连续水平剪刀撑，详细详见高支撑满堂架竖向, 水平剪刀撑布置图。3, 剪刀撑的纵向接长应采纳旋转扣件。全部扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到4065Nm。4, 剪刀撑每道的宽度为8跨，7.2 m，斜杆与地面的倾角为51；剪刀撑斜杆用扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑斜杆宜采纳搭接，搭接长度为1.0m，并用3个扣件匀称布置固定，端部扣件离杆端的距离为100mm。5, 横向支撑：满

11、堂脚手架与已浇筑的框架柱进行拉结，竖向间距为4.5m，另外，高支模区域的水平拉杆与周边的框架柱进行牢靠拉结，拉结点水平间距8.4m，竖向间距3m。6, 水平网：在每层水平剪刀撑的部位拉一道平安平网，共设置三道平安平网。模板施工顶板模板顶板模板设计顶板模板采纳15mm厚木模板，次龙骨采纳40mm90mm木方，间距200mm。主龙骨采纳483.5mm双钢管，间距同立杆纵距。模板支撑系统为483.6mm扣件式一般钢管脚手架，立杆纵横向间距为900mm，水平杆步距为1500mm，扫地杆起步小于等于200mm，立杆顶部自由端为300mm。顶板模板安装1, 工艺流程：放线并报验搭设满堂脚手架铺设钢管主龙骨

12、铺设木龙骨铺木模板自检报验。2, 放线：首先放好+50cm标高限制线，然后以此标高限制线为准在木模板下皮向下10cm处弹一道模板限制线，校核后报验。3, 搭设满堂脚手架：脚手架纵横间距见满堂架立杆平面布置图设计参数。脚手架要求坚固牢靠，施工过程中按跨度确定斜向支撑，防止施工荷载太大造成倾覆。4, 铺设木龙骨：木龙骨间距为200mm。龙骨排放要整齐，不得歪斜，不得平放，表面并且要刨光。5, 铺木模板：对每跨进行模板设计，争取最少的模板裁锯量。6, 木模板铺在龙骨上，调整相邻两块木模板之间的缝隙，然后用钉子钉在木龙骨上。留意严禁用铁锤干脆敲击木模板边缘，必要时应垫以木块敲击。7, 当顶板跨度4米时

13、，模板须起拱，本工程起拱要求为2。8, 木模板铺设完毕后先进行自检，用水准仪校正标高，并用靠尺找平，合格后报验。梁模板梁模板设计1 当梁高=700时，梁模板采纳15mm厚木模板拼制梁底, 梁侧模板，梁侧采纳40mm90mm木方作背楞，间距250mm，采纳483.5mm双钢管进行加固，间距450mm，14的对拉螺栓1道；梁底次龙骨采纳40mm90mm木方，间距200mm，主龙骨采纳483.5mm钢管，间距450mm，梁底支撑采纳扣件式钢管脚手架体系，梁底一道支撑，立杆沿梁跨度方向间距900mm，梁两侧立杆间距为梁宽+600mm，沿梁跨度方向间距同满堂架体立杆间距，步距为1100mm。2 当900

14、梁高1100时，梁模板采纳15mm厚木模板拼制梁底, 梁侧模板，梁侧采纳40mm90mm木方作背楞，间距250mm，采纳483.5mm双钢管进行加固，间距450mm，14的对拉螺栓2道；梁底次龙骨采纳40mm90mm木方，间距200mm，主龙骨采纳483.5mm钢管，间距450mm，梁底支撑采纳扣件式钢管脚手架体系，梁底设置双排立杆，沿梁跨度方向立杆间距600mm，梁底回顶两道支撑，梁两侧立杆间距为梁宽+600mm。梁模板安装1, 施工工艺：抄平, 弹线（轴线, 水平线）支撑架搭设支柱头模板铺梁底模板拉线找平（起拱）绑扎梁筋封侧模。2, 梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底

15、模板。当梁的跨度大于等于4m时，本工程要求起拱2。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。柱模板柱模板设计柱模板采纳分层支设，选用14对拉螺栓400mm（双向）, 4090木方背楞，间距为250mm。主龙骨为双钢管加固，下半部分间距400mm，上半部分间距500mm。柱模板安装1, 工艺流程弹线找平, 定位加工或预拼装柱模安装柱模（柱箍）安装拉杆或斜撑校正垂直度检查验收。2, 模板安装1）安装柱模板时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线，依据边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板，校正好垂直度及柱顶对角线后在柱模之间用水平撑, 剪刀撑等相互拉结固定。2）浇筑混凝土前将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理检查验

16、收手续。3）柱模安装完毕与邻柱群体固定前，要复查柱模板垂直度, 位置, 对角线偏差以及支撑, 连接件稳定状况，合格后再固定。柱高在4m以上时，应四面支撑。4）对高度大的柱，宜在适当部位留浇灌和振捣口，以便于操作。5）高支模部位柱子分两次浇筑，第一次浇筑至5.350m，第二次浇筑至顶。模板拆除拆除制度1, 实行模板拆除审批制度，模板拆除前，应由技术负责人批准，由平安总监监护，报监理审批，并下达相应部位的平安交底后方可进行施工。2, 高支模部分模板拆除时，应预先进行同条件试块强度抗压试验，混凝土强度必需在符合施工规范要求时方可拆除。模板拆除的原则1, 应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后

17、拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2, 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由同一个作业班组执行作业。支模时就考虑拆模的便利与平安，拆模时，人员熟知状况，易找拆模关键点位，对拆模进度, 平安, 模板及配件的爱护都有利。3, 落于楼层板上的模板支模架，其下应保留两层模板支撑架不拆除，待混凝土强度达到设计要求后方可逐层拆除。拆模时砼强度应达到以下要求不承重的构件的侧向模板，其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。梁, 板模板拆除应依据同条件养护试块确定，混凝土强度必需达到100且上部无结构施工荷载时方可拆除。楼板, 梁模板拆除工艺拆除支架部分水平拉杆和剪

18、刀撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶托螺旋23cm，使模板下降拆除楼板模板, 主次龙骨及支撑材料堆放, 整理拆除工艺施工要点拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。而后拆除梁与楼板的连接梁侧模板，以使两相邻模板断开。用钢钎轻轻撬动木模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐步拆除。切不行用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块木模板拆下时，应用人工托扶放于地上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。加强边缘区域模板拆除平安监控，外围护网应严密牢固。平安文明施工1, 安装模板操作人员应戴平安帽，高空作业应挂好平安带。2, 模板安装应按依次进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。3, 模板安装应在坚固的

19、脚手架上进行，如中途停留，应将就位的支柱, 模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。4, 登高作业时，模板连接件必需放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必需系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。5, 安装模板，必需有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必需搭设脚手架。6, 浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发觉模板倾斜, 位移, 局部鼓胀时，应刚好实行紧固措施，方可接着施工。7, 高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴平安带。作业区四周及出入口处，应设专人负责平安巡察。拆除作业

20、区应有警示标记，严禁无关人员入内。8, 在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走。9, 拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落, 防止模板向外翻倒的措施。10, 拆除时如发觉梁混凝土有影响结构质量, 平安问题时，应暂停拆除，经处理后，方可接着拆模。11, 拆下的支撑, 木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。12, 六级以上大风天，不得进行模板拆除作业。13, 拆除模板，必需有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必需搭设脚手架。14, 拆除承重模板时，为避开突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板

21、的支撑不得拆除。15, 架体四周用平安网全部封闭，外架加设拦腰杆，脚手架通道满铺脚手板。环境爱护措施1, 模板安装, 拆除时应留意限制噪音污染。2, 木模板加工过程中运用电锯, 电刨，应在室内作业，留意限制噪音。在居民稠密区夜间施工应遵守当地规定，防止噪音扰民。3, 加工木模板产生的锯末, 碎木要严格依据固体废弃物处理程序处理，避开污染环境。4, 涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。5, 模板拆除后的垃圾应刚好清理，并严格依据固体废弃物处理程序处理，避开污染环境。质量标准1, 模板支撑系统必需具有足够的强度, 刚度和稳定性；其支撑部分应具有足够的支撑面积。2, 模板安装的允许偏差即检验方法见

22、表9-1。检查方法：在同一验收批内，对梁, 柱抽查构件数量的10，且不少于3件；对大空间结构，墙按相邻轴线高度5m左右划分检查面。按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不得少于3面。3, 固定在模板上的预埋件, 预留洞口和预留孔均不得遗漏，且应安装坚固，其偏差应符合表9-2之规定。检查方法同上；表9-1 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上面标高5水准仪或拉线, 钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱, 墙, 梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6吊线, 钢尺检查大于5m8吊线, 钢尺检查相邻两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检

23、查表9-2 预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管, 预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置10外露长度10，0预留中心线位置10尺寸10，0成品爱护1, 模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱, 墙, 梁, 板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。2, 模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头, 砂浆, 木屑等杂物。3, 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。4, 不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。5, 在模板上进行钢筋, 铁件等焊接工作时，必需用石棉板或薄钢板隔离。6, 拆模板吊运时应轻起轻放，不准碰撞柱, 墙, 梁, 板等混凝土，以

24、防模板变形和损坏结构。7, 拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土构件；拆下的模板，不得抛掷。应急预案11.1求援应急机构1）应急求援组机构组长蒙智厚（项目经理）组员王辉副组长杨建军, 张璞组员武波组员高增顺组员杨俊忠组员付文礼组员杨荣斌组员周荣组员罗开德组员胡涛组员唐其国2）职责和分工（1）组长负责应急求援的全面组织, 指挥, 协调求援工作，负责向上级报告并负责调集救险求援所需的人力和物力。（2）副组长帮助组长组织, 指挥, 协调求援工作，组长不到现场时，代行组长的职责。（3）组员在组长或副组长的指挥下，各组员负责现场的维护, 抢救, 警戒等工作，详细

25、落实组长或副组长下达的求援方法, 措施的指令。11.2 演练在工程开工前一周，由组长组织救援小组人员进行演练；工程中每周开展演练一次。11.3 应急回应若发生事故，马上向组长报告，汇报内容包括事故的地点, 事故的程度, 快速推断事故可能发展的趋势, 伤亡状况等，刚好抢救伤员，在现场警戒，视察事故发展的动态并刚好将现场的状况汇报给组长。组长接到事故发生后，马上赶赴现场，并组织, 调动救援的人力, 物力赶赴现场绽开救援工作，并马上向公司救援领导负责人汇报事故状况及须要公司支持的人力, 物力。事故的各状况由公司向外向上汇报。11.4模板及支架倒塌事故的应急求援1）模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支

26、架倒塌事故主要造成：人员损害, 财产损失, 作业环境破坏。2）应急求援方法1）人员支配组长, 副组长接到通知后马上赶赴到现场全程指挥救援工作，马上组织, 调动求援的人力, 物力赶赴到现场绽开救援工作，并马上向公司救援领导负责人汇报事故状况及须要的支持。2）疏散, 救援方法人员的疏散由组长支配组员进行详细指挥，把有危急的人员疏散到平安的地方，并做好平安警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受损害, 受困的人员, 财物进行抢救。人员被有支架的构件或其他对象压住时，先对支架进行视察，如须要局部加固的，马上组织人员进行加固，方可进行相应抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步损害。加固或视察后，确认

27、没有进一步的危急，马上组织人力, 物力进行抢救。3）伤员救援休克, 昏迷伤员的救援：让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭, 气急，不能平卧，可采纳半卧。受伤出血，用止血带止血, 加压包扎止血。并马上拨打120急救 或送医院。4）警戒爱护组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。其它说明1, 混凝土浇筑说明：本工程采纳商品混凝土，混凝土浇筑采纳汽车泵输送，由中部向两边对称扩展浇筑。浇筑时应随放料随整平，不得有集中堆料现象。混凝土浇筑过程中设置专人对架体变形进行观测，发觉变形较大时，刚好通知人

28、员停止混凝土浇筑，撤离到平安地带。待变形稳定后，将积累在一起的混凝土刚好摊铺开，减小顶部荷载。变形部位荷载消退后，依据变形状况，对架体进行加固，回顶支撑，加密步距，增设剪刀撑。混凝土浇筑依次及要求：先浇筑高支模区域周边的框架柱，混凝土浇筑至柱顶，待混凝土强度达到50%以上后，再由中间向两侧，对称浇筑高支模区域顶板和梁的混凝土。2, 由技术负责人, 平安员, 专业工长等人员对高支模进行检查，检查重点主要有以下几点：1）底座是否松动，立杆是否悬空。2）钢管扣件螺栓是否有松动。3）柱子主龙骨对拉螺栓是否有松动。4）平安防护是否符合要求，操作人员劳保用品是否按规范佩戴。5）混凝土浇筑是否按要求进行，振

29、动荷载及施工荷载是否过于集中。6）立杆, 水平杆, 扫地杆, 剪刀撑等杆件的设置是否符合要求，平安防护是否满意。3, 应急预案措施, 季节性施工措施, 防雷接地措施详见专项施工方案。计算书板模板计算书（以11cm楼板计算为例）参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.30；模板支架搭设高度(m):10.73；采纳的钢管(mm):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.500；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500；施

30、工均布荷载标准值(kN/m2):3.000；3.材料参数面板采纳木面板，厚度为15mm；板底支撑采纳方木；面板弹性模量E(N/mm2):9000；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):200.000；木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):90.00；托梁材料为：钢管(双钢管) :483；4.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土强度等级:C30；

31、每层标准施工天数:12；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500；楼板的计算长度(m):4.20；楼板的计算宽度(m):4.20；楼板的计算厚度(mm):110.00；模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为：W = 901.52/6 = 33.75 cm3；I = 901.53/12 = 25.312 cm4；模板面板的依据三跨连续梁计算。面板计算简图1, 荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.50.110.9+0.50.9 = 2.975 kN/m；(2)活荷载

32、为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 30.9= 2.7 kN/m；2, 强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.22.975 +1.42.7= 7.350kN/m最大弯矩 M=0.17.3502502= 45937.5 Nmm；面板最大应力计算值 =M/W= 45937.5/33750 = 1.361 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 1.361 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满意要求!3, 挠度计算挠度计算公式为=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=2.975kN/m面板最大挠

33、度计算值 = 0.6772.9752504/(100900025.312104)=0.034 mm； 面板最大允许挠度 =200/ 250=0.8 mm；面板的最大挠度计算值 0.034 mm 小于面板的最大允许挠度 0.8 mm,满意要求!模板支撑方木的计算方木依据三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:W=bh2/6=499/6 = 54 cm3；I=bh3/12=4999/12 = 243 cm4； 方木楞计算简图1, 荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25.50.20.11+0.50.2 = 0.661 kN/m ；(2)活荷载为施工

34、人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 30.2 = 0.6 kN/m；2, 强度验算计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.20.661+1.40.6 = 1.633 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.11.6330.92 = 0.132 kNm；方木最大应力计算值 = M /W = 0.132106/54000 = 2.444 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 2.444 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满意要求!3, 抗剪验算截面抗剪强度必需满意:

35、= 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.61.6330.9 = 0.882 kN；方木受剪应力计算值 = 3 0.882103/(2 4090) = 0.368 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.368 N/mm2 小于方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满意要求!4, 挠度验算计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷载 q = q1 = 0.865 kN/m；最大挠度计算值 = 0.6770.8659004 /(10090002430000)= 0.176 mm；最大允许挠度 =900/250=3.6 mm；方木的最大挠度计算值 0.176 mm 小于方木的最大允许挠度 3.6 mm,满意要求!托梁材料计算托梁