电气安装及消防工程施工方案

1、电气安装及消防工程施工方案1.1 室内照明施工一、施工前的准备工作1、施工前对电工施工队进行资料审核，电工持证上岗。根据土建工程进度，结合本项目电气工程，确定岗位操作人员。集中组织安全教育。认真审图，了解设计意图，掌握施工方方面面，对子项目进行技术交底。根据设计图纸，合理提出物料计划，配合物料部门做好来料检验。配备相关工具和机械。2、根据电气施工需要，主要机器有：电焊机、PVC弯管机、钢锯、电锤、手电钻、压线钳、绝缘振动筛、万用表、电流表、接地电阻表等。制定了仓库管理制度，并指定专人使用和管理工具。2、施工技术1、根据设计和工艺要求，电气部分的施工可按以下顺序进行：材料进入、除锈管理、防腐预制

2、加工套管、模具制作管道铺设（PVC管）防雷接地等 电位焊接、预留孔稳固箱体施工管道穿线清洗穿线压线、刷锡绝缘遥测电气设备外壳、开关、插座、灯具安装调试运行。1）PVC管材PVC管材必须合格，氧指数大于等于27%，有特殊要求时设计必须符合设计要求。来料必须有出厂合格证和有效的氧指数检测报告；外观检查，管材内外壁光滑，无凸梭凹陷、气泡等缺陷； 用卡尺测量的内外径必须符合国家标准，管壁厚度要均匀； 灯箱、开关插座箱、管接头、箱接头、粘合剂等各种配件必须使用配套的阻燃产品，并应有出厂合格证。2) 焊接钢管材质钢管材质必须合格，有外观证明。当设计有特殊要求时，也必须符合设计要求；钢管外观检验，壁厚均匀，

3、焊接均匀，无开裂、毛刺、砂眼、边刺、凹扁等缺陷；锁紧螺母形状完好，螺纹清晰，无翘曲、变形等缺陷；铁灯头盒、开关盒等金属板的厚度必须符合国标要求。三、配电箱的安装一、工艺流程配电箱安装要求弹线定位电箱明（暗）装绝缘遥测二、操作流程1）配电箱安装要求 配电箱应安装在安全、干燥、易于操作的地方。如设计无特殊要求，配电箱底边应高度应为1.5m剥线处不能损坏线芯或线芯过长，压线头应牢固可靠。优越的。导线引出面板时，应加装绝缘保护罩。 配电箱中面板闸门的具体位置应与支路相对应，并在其下方安装卡框以标明电路名称。 安装在配电箱面板上的各种刀开关和自动开关处于短路状态时，刀片的活动部分不应带电。 配电箱上的接

4、线应为黄（L1相）绿（L2相）红（L3相）浅蓝（N中性线）等颜色，黄绿双色线为保护地线。本工程照明配电工程采用TN-CS系统，进线接线配电箱内分别设置N母线和PE母线，从此分开。 N线应与地绝缘，PE线应使用专用线，并应尽量靠近相线敷设。配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）。各支路的零线和保护地线应接在母线上，不得绞合，并编号。 配电箱内接地应牢固、良好。保护地线的截面应按下表规定选择，并与设备的主接地端子有效连接。 配电箱的箱体和第二层金属面板应连接保护接地电路。订购时，应提供专用的不可拆卸接地螺母。其专用接地螺丝有效连接。注意：PE线不内容与盒子和盒子串联。2）气球定位根据设计

5、要求找出配电箱的位置，并根据箱体尺寸进行勘探定位。3) 安装配电箱在配电箱的安装中，拆卸配电箱、安装箱内芯、安装箱盖（面对面）等几个步骤可参照照明总成电箱。安装箱体：根据预留孔的大小，先找到箱体的标高和水平尺寸进行弹性定位，根据标高检查人箱的焊管或PVC管的长度是否合适盒子的横向尺寸，间距是否均匀排列。如果管道不合适，应根据管道的要求及时调整，然后根据每根管道的位置使用液压开孔器开孔。用水泥砂浆填充周边并将其抹平。4) 绝缘遥测配电箱（板）全部电气安装完成后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测包括相线与相线之间、相线与中性线之间、相线与地线之间、中性线与地线之间的项目。两者同时进行遥测和

6、记录。4、管内穿线工程1.选择线材1、根据设计图纸要求，正确选择线材规格、型号、数量。管内绝缘线的额定电压不低于450V。3、导体分色：主干线和支线应按色标要求分开，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N为浅蓝色，PE为绿/黄二色2、穿线1）皮带线使用1.22.0mm钢丝，头部弯成未密封的圆形，以防止在管道中遇到管接头时卡住。将腰带线穿入管道，管道两侧连接。最后留出20cm的余量。2）如果管道较长或有弯折，结构施工时可在铺设管道时将胶带线放在一起，留出20cm余量后，将两端的胶带线盘入箱内或缠绕在管道上。管道。头部固定，防止被其他人员拉出。3）当胶带螺纹堵塞时，用两端胶带同时穿线的方法，

7、将两条胶带线的头部弯曲成半圆形，使两条胶带线同时搅拌，使两端勾结在一起。然后把绳子拉出来。3.扫管将抹布的两端牢牢系在皮带线上，两个人来回拉皮带线，清除管内浮绣、灰尘、泥土等杂物。4. 带护齿钢管和钢丝管穿线前，要根据口的大小选择护齿器，管子清洗干净后，把护齿器套在管子的口上。5. 支付和断开1) 铺设前应按图纸核对电线的品种、规格和质量。2）放线：在整卷上放线时，将线放在放线架上，避免死扣和回花。3）断线：剪线时，箱内电线预留长度为15cm，箱内电线预留长度为箱周长1/2，出线预留长度房子是1.5m6. 电线和胶带的绑扎1）当线数为23根时，可剥去导线前端的绝缘层，然后将线芯直接用胶带线扎紧

8、，然后压实扎牢，使之平整在结合处形成椎体的过渡部分。 .2）当导线数量较多或导线横截面较大时，可将导线前端的绝缘层剪掉，然后将线芯斜排在带状线上，将金属丝缠绕并牢牢系紧，从而形成系带。平滑的椎体过渡，便于穿线。7.管内穿线1）当管道较长或弯数较多时，在穿线时向管道内吹入适量滑石粉。2）两人穿线时，一拉一送，配合配合。3) 不同电路、不同电压、交直流的导体不得穿入同一管道。4) 同一灯管内可穿多条同种灯的电路，但灯管内导线总数不宜多于8根。5）同一交流电路的导线必须穿过同一根钢管6）电线管内不得有接头和扭结，接头应在接线盒内连接7) 包括绝缘层在内的管内导线总截面积不应大于管内空截面积的40%。

9、8）当钢丝穿入钢管时，应安装护口器保护钢丝；如果不进入接线盒（盒）的垂直喷嘴，则应在穿透电线后关闭喷嘴9) 铺设在垂直管道中的电线，当长度超过以下时，应固定在喷嘴和接线盒处10) 截面积50mm及以下的电线为30m；11）截面积7090mm的线材为20m；12) 截面积在180240mm之间的线材为18m；13）钢丝通过变形接头时，补偿装置应自由移动，钢丝应有一定余量。8. 接线1）连接导线时，必须先去除绝缘层，以去除导线表面的氧化膜。在连接、焊接和包装绝缘时，导线接头必须满足以下要求：导线接头应紧密牢固，以免增加导线的电阻值。线材接头在应力下的机械强度不能低于原线材的机械强度电线接头包覆的绝

10、缘强度不得低于原电线的绝缘强度。电线连接应牢固、紧密且缠绕良好。2) 导线的连接应符合下列要求：在设计中无特殊规定时，电线的连接方式为：绑扎、套管连接、线鼻连接和压接帽连接。结合处的焊锡要饱满、光滑；助焊剂应无腐蚀性，焊后清除残留助焊剂。套管、接线鼻、压线帽的连接选择应与线芯规格相匹配。压接时压入深度、压接次数、压接长度应符合产品技术文件的有关规定。切割电线绝缘层时，不得损伤线芯；线芯连接好后，绝缘胶带应包扎均匀、紧密，线鼻根部与导线绝缘层之间的缝隙用绝缘胶带包紧。在支线连接处，干线不应受到支线的侧向拉力。3) 利用绝缘的方法。剥去导线绝缘层的长度和方法因接线方法而异。常用的剥线工具有电工刀和

11、剥线钳。单芯塑料线可以用电刀进行单层剥线或斜线剥线，也可以用剪线钳或剥线钳剥线。但在剥单芯线时要注意，不能用电工刀剥去导线周围的绝缘层。 ，以免损坏线芯；多芯塑料绝缘线需采用斜边法开发。需要注意的是，在刀片上转动导线的力是适当的，可以在不损坏线芯的情况下切断绝缘层。使用剥线钳时，应使用较大线芯的刀口剥线，以防损坏线芯。 多层绝缘的单芯胶线，用电刀剥去外层绝缘，并留12mm绝缘台。线芯的长度取决于接线方法。斜角法。对于单芯橡皮线，可用线钳手柄前端将电线的绝缘层压平，然后用钳子前端夹住，将绝缘层撕下。5、开关插座的安装1）清理用凿子轻轻地清除箱内剩余的灰烬，同时清除箱外其他杂物，然后用湿布擦去箱内

12、的灰尘。如果电线上有污垢，也应该一起清理。2) 接线 开关接线规定：电器、灯具的相线应进行开关控制。开关接线时，应将箱内的电线拉直。依次接线后，将箱内的电线盘成一圈，放入开关箱内。插座接线规定：1、单相双孔插座水平安装时，正对插座的右极接相线，左极接零线；垂直安装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。2. 零线应该在上面。3、接线：将线材甩出箱体至维修长度（1520cm）剪掉绝缘层，注意不要损坏线芯，如开关插座是端子，顺时针绕线在开关和插座的相应端子上，然后拧紧压头。如果开关和插座是插入式端子，将线芯向后折叠并插入圆孔端子中，然后用顶线将其压紧。小心不要泄漏线芯。4、接线要特别注意：为保证安全

13、和使用功能，配电线路中的所有接线不得在开关、插座端子处采用套管压接的方式与其他支路连接。3) 开关插座安装 安装在同一建筑物或构筑物中的开关应使用同系列产品；开关位置应与灯位相对应；同一单元工程的分断开关的分合方向应一致，操作灵活，接触可靠。开关的安装位置应便于操作，开关边缘与门框的距离为0.150.2m；如设计无特殊要求，杠杆开关底部离地高度应为1.3m；拉线开关离地高度为23m，出线口应笔直向下。平行安装的拉线开关的相邻距离不应小于20mm。相线应由开关控制；严禁在民用住宅内安装床头开关。 在多尘潮湿的场所和室外，应使用防水瓷拉线开关或保护盒；在易燃、易爆和特别潮湿的地方，开关应防爆、密闭

14、或安装在其他地方进行控制。4) 插座安装规定插座的安装高度应符合设计要求。设计无规定时，应满足以下要求： 安装插座 2、插座与地面的距离不小于0.3m，特殊场所安装插座不小于0.15m。 3. 使用安全插座。使用普通插座时，安装高度不应低于1.8m。插座上方有加热管时，距离应大于0.2m，下方有加热管时，距离应大于0.3m，不符合开关插座的安装。把从盒子里扔出来的电线连接到开关和插座的面板上，把开关或插座推到盒子里，面向盒子的眼睛，用机器螺丝固定牢。固定时，使用面板平直，井口与墙壁齐平。面板安装孔上有装饰盖的应安装在一起。6、灯具的安装1.检查灯具1）各种灯具的型号、规格和外观质量必须符合设计

15、要求和国家标准，生产厂家提供的技术文件应包括灯具组装、安装说明书和合格证书。2）灯具接线应完整，无机械损伤、变形、脱漆、开裂、灯箱歪斜等现象。3) 检查灯内接线：灯内接线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象。进入灯箱的电线在分支连接处不应受到额外的应力和磨损，多股软线的末端应盘绕和镀锡。灯箱内的电线不能太靠近热源，并采取隔热措施，灯内的电线严禁外露。使用螺丝灯座时，相线必须压在灯杆上。 荧光灯接线应按厂家提供的接线图正确接线。2.灯具安装1）电气照明装置的安装总则采用预埋接线盒、挂钩、螺钉、膨胀螺钉或塑料塞等固定方式。严禁使用木楔进行固定。2）照明灯具安装在易燃结构、装饰件和木制

16、家具上时，灯具周围应采取防火、隔热措施，并应选用冷光源灯具。3）安装在绝缘台上的电气照明装置，导线接头的绝缘部分应突出绝缘台表面。4）电气照明装置的接线要牢固，电气接触要好；需要接地或接零的灯不带电。5) 金属部件应有专用接地螺钉，并有明显标记。6）额定电压为220V的金属灯的保护接地要求：安装在离地高度小于2.4m的灯具金属外壳必须连接保护地线。对于安装在天花板上可接近的通用和专用灯具，由于使用和维护不便，灯具的金属外壳应连接保护地线，以确保安全。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺钉可靠连接。应根据灯具的相线截面选择保护接线截面。当灯具相线截面小于1.5mm2时，保护线截面不应小于1.5m

17、m2。铜芯绝缘电线。A、灯具的固定装置应牢固可靠，每盏灯的固定应使用不少于2个螺钉或螺栓。吊灯重量大于3kg时，应采用嵌入式挂钩或螺栓固定。软线吊灯重量大于0.5kg时，应加吊链或钢管吊灯。B、用钢管做灯钩时，钢管内径总则不小于10mm，壁厚不小于15mm。C型链吊灯的吊链宜采用法兰、镀锌铁链或承重丝等配套产品。吊链灯不应受拉，灯丝必须与吊链一起插入。D、软线吊灯的软线两端都要保护好，两端的芯线必须镀锡。E、对于带独立装置的软线吊灯，吊线应采用带护套的软线或塑料软管保护，灯座应为安全灯座。吊线垂直展开后，灯底与地面的距离应按图纸施工，图纸不清晰时不得小于0.8m。F、在潮湿、有腐蚀性气体的地方

18、安装木平台时，应加橡胶垫圈，木平台四周应涂防水漆。再涂两层白色油漆以保持木材干燥。G、在灯座不漏光、维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料，吊顶安装时底座250mm以上需安装木桌.H、嵌入天花板的照明灯具的安装应符合下列要求：a) 灯具的灯头引线应采用与管材相同的金属软管或阻燃波纹管进行保护，保护软管长度不得超过一米b) 灯线保护软管的两端用专用软管接头与线管、灯箱、箱盖和灯的接线盒牢固连接。c) 灯具应固定在专门设计的框架上，吊灯的龙骨不应承受灯具的载荷。3、灯头安装：将塑料出线孔中的相线接到扁平灯头中心端子上防触电，将零线接到灯头螺丝端子的触点上，再接上灯头用螺丝固定到塑料台上。接线时应注意

19、防止螺钉开口和中心触点固定螺钉松动，以免发生短路故障。4、荧光吸顶灯的安装：根据安装的灯箱位置，确定荧光灯的安装位置，将荧光灯贴在建筑物表面。日光灯的灯箱要完全盖住灯头箱，用电钻安装在灯箱底板上。打孔使其紧贴建筑表面，并拉直灯箱。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱接线板，将灯具的反光罩固定在灯箱上，最后安装日光灯管。5、建筑照明通电试运行：灯具安装完毕后，各支路绝缘电阻遥测合格，即可进行通电试运行。公共建筑照明系统应通电24小时连续试运行，所有照明灯具应打开，每2小时记录一次运行状态，在连续运行时间内不得出现故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确。1.2 电缆敷设及防雷接地一、施工准备（1）施工图

20、应通过专业、全面的审查。参与施工的人员必须熟悉图纸和操作说明，具有良好的质量意识和安全意识。（2）检查施工现场道路是否畅通。（3）施工现场搭建的临时平台必须坚固稳定。（四）土建相关交接手续已办理完毕。（五）施工所需的工具和设备应齐全，合格；材料种类和规格应符合设计图纸要求，符合国家标准，并有产品质量证明书。（6）供应部门应根据物资接收卡完成设备主要材料和耗材的采购，并可以随时接收。（七）特殊工种必须具备持证上岗资格。(8)施工现场应配备合理的施工电源。2、电缆敷设及布线安装电缆敷设必须严格按照电气安装安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）的要求进行施工。工艺流程：准备预埋管

21、道检查揭开桥架盖沿桥敷设电缆电缆管口防水处理挂招牌电缆测试验收和送电。(1) 电缆敷设1）敷设电缆前，应先清理电缆沟或电缆保护管，以保证电缆敷设顺利。检查电缆是否有机械损伤，电缆桥架是否完好。根据设计和实际路径计算每根电缆的长度，并画出布置方向图，合理布置每根电缆，减少电缆接头和交叉。2) 电缆敷设时，保护层不得有扭绞、压扁、破损等现象。敷设应排列整齐，不得交叉。弯头受横截面最大内容弯曲半径的约束。电缆敷设后，应在电缆终端、弯头等处做标志，标志应标明电缆编号、规格、起止点等，字迹应清晰，不易脱落。3) 电缆敷设前后应进行电缆绝缘试验。用1000V兆欧表测量相与相之间、相与零线之间、地线之间的绝

22、缘电阻。4）在管道内敷设电缆时，应排列整齐，水平敷设的电缆应在转弯两端每隔5-10m有固定点。在电缆的始端、末端和分支处应悬挂标志。5）每根电缆敷设到位后，应一根一根排列，使其排列整齐，转弯弧度一致，并立即绑扎。6) 接线每批电缆铺设完毕后，应立即安排操作人员接线。 接线顺序：先接面板内部，再接地。电缆头采用热缩管。电缆标签采用软塑料材质，由专人用号牌笔书写，确保正确、清晰、不褪色。书写内容为：电缆编号、型号、起点和终点。电缆排列整齐，捆扎整齐。线束用塑料涂层金属扎带均匀捆绑。电缆的每根线应有足够的余量，弯曲度应相同。芯线上的号牌用电脑号牌打印机统一印在专用的白色套管上，保证不掉色，长度一致。

23、号牌上写着：“电缆号+芯线号”。柔性芯线应压接到合适的端子上。 本地电缆接线前应配备合适的涂塑金属软管和接头，软管长度要合适。7) 防火在整机试运行前应进行电缆防火。堵漏保护的关键点在面板柜入口、桥架出口、支管、管口处。桥梁按设计要求分段封堵。 密封完成后，盖上桥盖。三、接地施工本工程接地采用-40*4、-25*4规格的镀锌扁钢与各种设施的镀锌扁铁焊接连接。电缆埋管底板铺设钢筋进行接地施工检查确认支模、浇筑混凝土；人工接地体：开挖沟渠检查确认驱动接地极，铺设地下接地干线；接地模块：开挖模块坑将地下接地干线引至模块检查确认相互焊接通过装置隐蔽验收回填土。(1) 按照图纸上的位置连接配电箱内的电线

24、。（2）人工接地装置或使用建筑基础钢筋的接地装置，必须按设计图纸在距地面1米处设置接地电阻测试点。(3)试验接地装置的接地电阻值必须满足1欧姆的设计要求。如果测得的电阻值不符合要求，在引出预留线处加人工接地电极。（4）防雷接地用人工接地装置的接地干线穿过人行通道的埋深不应小于1m，并应采取均压措施或在其上方铺设碎石或沥青地面。(5) 接地模块顶面埋深应0.6m，接地模块之间的距离不应小于模块长度的35倍。接地模块埋设在基坑内，总则为模块尺寸的1.21.4倍，开挖深度内详细记录地层情况。(6)接地模块应垂直或水平就位，不得倾斜设置，以保持与原土层良好接触。(7)接地装置顶面埋深应0.6m。圆钢、

25、角钢、钢管的接地极宜垂直埋设，距离不宜小于5m。接地装置的焊接应为搭接焊，搭接长度应符合下列要求：扁钢与扁钢搭接处为扁钢宽度的两倍，焊接不少于三边；圆棒和圆棒的双面焊是圆棒直径的6倍，单面焊是圆棒直径的12倍； 圆钢与扁钢搭接处为圆钢直径的6倍，两侧焊接； 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，靠近角钢外侧两侧，或靠近钢管3/4表面，上下焊接; 除埋入混凝土的焊接接头外，均采用刷银粉等防腐措施。(8)除设计要求外，接地装置的材料为钢制和热镀锌。(9)接地模块应集中，接地模块应与主线并联焊接成一个回路。主线材质应与接地模块焊接点材质相同。钢材采用热镀锌扁钢制成。 2个地方。（10）防雷接地施工时，应用黄漆

26、等明确焊接路线，避免漏焊、错焊现象。（11）防雷设施采用建筑钢筋和金属构件作为接地体和引下线时，应在每层（段）焊接完成后、混凝土浇筑前进行现场验收。(12)施工过程以目视检查为主，接地电阻和过渡电阻采用仪表检测。4、轴流排风机的安装1.风扇安装1）风机安装前，制造商应提供安装维修、设备出厂证明（合格证、质量保证书、厂内检测报告等）、主要部件材料和材料描述文件。2）风机安装技术管理人员和施工人员应详细了解供应商提供的资料，掌握其结构、技术性能、注意事项等施工程序和方法。3）安装风机前，必须清除内部的铁锈、泥沙等杂物，并清理底座，使安装表面平整。施工人员打完孔后，用四个螺母分别固定风扇的四个角。4

27、）现场搭建脚手架作为工作平台。人员上跳板后，用绳索将风扇吊到平台上。2、风机的安装应符合以下要求：1）型号规格应符合设计要求，出风口方向正确；2）叶轮转动平稳，每次停止后不得停留在同一位置；3）固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防止松动的措施。1.3 消防工程建设1.消防布置1、本项目平面形状为长方形，周边设置消防车道，保证消防车能顺利到达，符合预防条例第7.1.3条的规定。2、消防车道宽度大于4m，转弯半径能满足消防车转弯要求。符合保护条例第7.1.8条的规定。菜楼B1和菜楼B2的最小防火间距为13.42米，大于6米，符合防护规程表5.2.2的要求。3、工程总长194.4米，总宽134米。建筑结

28、构为钢结构，一楼开放。大楼配备自动灭火喷水灭火系统和消火栓。4、本建筑耐火等级为级。蔬菜交易区钢柱涂刷40mm钢结构防火漆保护层，耐火极限为2.5h，钢梁涂刷15mm防火隔热漆保护层，耐火极限为2.5h 1.5小时；钢屋盖承重构件涂有5.5mm防火隔热涂料保护层，耐火极限为1h。所应用的防火涂料需要国家认可的专业检测机构出具的报告，并符合建筑设计防火规范表防护规定第5.1.2、5.1.7条的要求。非承重钢结构围护墙板采用120厚金属岩棉夹芯墙板，耐火极限为1h。5、防火墙采用240厚加气混凝土砌块砌筑梁底，耐火极限不低于3小时。防火卷帘上部用耐火石膏板密封至横梁底部进行隔离，耐火极限不低于3小

29、时。6、防火墙两侧开口最边缘的水平距离2m。火区图一楼防火分区表火区编号面积 (M2)疏散出口数量连接端口数空间功能火区一2562营业厅火区二2908营业厅火区三2908营业厅火区四3028营业厅火区五412辅助室火区六367辅助室二楼防火分区表火区编号面积 (M2)疏散出口数量连接端口数空间功能火区七1087营业厅八区火2515营业厅火区九2420营业厅火区十1368营业厅消防十一师2505卸货区十二防火隔间2530卸货区2、室外消防管道的安装一、施工准备（1）在测量和设置前，应对各种仪器和量具进行检查和校准，以使测量能够顺利进行，并保证测量结果的准确性。（2）按手控格网设置护桩，所有护桩均

30、选在施工范围外的适当位置，并进行钢丝固定。(3) 测量平面控制网络在平面控制网络中，选择合适的位置，设置几个高点，组成一个由三角形组成的平面控制网络。为满足施工需要，在控制网络的基础上插入一定数量的平面控制点。所有插入点稳定可靠，可视性好，不易损坏，可控制整个施工区域。严格调整整个项目控制网络。根据以上线材点报监理认证，再据此进行高水平施工测量放样。(4) 高程控制网络根据管道建设的要求和规范建立高程控制网，按照国家四级测量精度进行测量。为满足施工要求，在一级高程网的基础上插入一定数量的标杆。所有插入点必须稳定可靠，不易损坏，这样才能控制整个施工区域，方便施工。2.土方开挖（1）建立临时基准，

31、确定管道中心线施工时设置的临时标杆、管线轴控桩、标高桩等必须经过审核后方可使用，必须经常检查。临时标杆设置在交通干线、主干管道和开挖填方范围之外，房屋结构基础和机械振动范围之外。(2) 开挖沟渠开挖前应进行现场勘察，了解地下设施情况，在与地下设施的交叉路口设置醒目标志，必要时采取相应的防护措施。沟渠开挖采用机械开挖和人工施工，刷坡的方法。根据施工图纸和规范开挖所需的沟渠开挖宽度。(3)沟底平整及基础处理根据设计要求，将沟挖至设计标高后，技术人员将挂线平整沟底，达到设计要求。合格后，用水平仪重新测量标高，开挖安装运行工作坑。经纬仪确定管道中心线，待现场监理人员批准并签字后进行下道工序的施工。3.

32、土方回填(1)管道验收合格后，分段回填；(2)土方回填前，应清除基层垃圾、树根等杂物，清除基坑内积水、淤泥，检查基层水平。（3）填充应从最低点开始，分层填充。压实后，下一层应回填。4、球墨铸铁管安装(1) 工艺流程施工前准备施工测量放线开沟进管布管测量找平管沟基础处理、密实度检测标高、中心线重测管道安装管道校准、管道稳定后支护 回灌管道试压管道连接土方回填、闸井砌筑、密实度检测场地清理冲洗消毒工程交接验收、竣工资料存档。1) 管道运输、下水管管道运输：汽车运输，吊车装卸，人工配合，运输过程中做好防护措施，避免管道碰撞，管道开挖完成并验收合格后运输，沿施工方向卸出。管道减少二次转运工作。进场管道

33、必须符合管道质量标准，并有产品出厂合格证和使用说明书。 放下管道前应仔细检查管道及管件，如发现有缺陷、起泡、破损等，不得用于标记并及时退出现场；测量每根管子的长度，检查承插口和承插口，清理承插口和承插口处的毛刺和铸砂，合格后方可使用，否则不能使用。 地沟基础处理好后，重新测量标高无误并验收合格后，方可进行地沟下管工作。 开挖作业坑，制作下管时序图，用吊车下管或人工下管相结合，下管时专人指挥。2）T型接头球墨铸铁管安装前的清洁和检查： 仔细清洁承口内表面的密封面和承口外表面的沙土等杂物； 仔细检查连接并使用密封圈，不得粘上任何杂物；仔细检查插座的倒角是否符合安装要求。3）放置橡胶圈：将胶圈弯成“

34、十字”形，放入承口密封槽内；橡胶圈放入后，应施加径向力使其完全放入密封槽内。4) 涂抹润滑剂为便于管道安装，安装前应在管道和橡胶圈密封面涂上一层润滑剂。润滑剂不得含有任何有毒成分；应具有良好的润滑性能，不影响橡胶圈的使用寿命；应不受管道输送介质的污染；并且应该在现场应用。5）检查插座安装线6) 连接用挖掘机安装时，浇注管与铲斗之间应放置硬木块进行保护，浇注管应缓慢平稳地推入；采用起重机械安装时，应使用专业吊具吊起管体上的两点，以保证平衡。有手动支撑将铸管推入承口。7) 插座连接检查安装好插座和插座连接后，一定要检查连接间隙。将金属尺沿插座圆周插入插座，直至到达橡胶圈的深度。检查插入深度是否一致。8）现场安装过程中如需对铸管进行切割，切割后铸管承口应打磨倒角，以方便安装。9) 水压测试及排气口设置本工程给排水管道施工应按设计要求进行管道试压。管道试压排气口设置：排气阀应安装在管道纵断面高处，充分利用设计的排气阀。管