钢结构制作(安装)焊接工程施工强制性条文执行记录表

1、钢结构制作(安装)焊接工程施工强制性条文执行记录表表 2-B-38编号：单位工程名称分部工程名称施工单位强制性条文内容执行要素分项工程名称项目经理执行情况相关资料钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2001)4.2.1钢材、钢铸件的品种、设计要求规格、性能等应符合现行国家图纸卷册号：产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合外观检查品种：检查记录：设计和合同规定标准的要求。质量证明文件规格：合格证及试验报告编号：4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可设计要求质量证明

2、文件资格证图纸卷册号：合格证试验报告编号： 证件编号：范围内施焊。5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探考试合格证证件编号：伤不能对缺陷作出判断时，应焊缝等级采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法(GB 11345)或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级(GB3323)的规定。探伤比例焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y 形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法(JG厂r 3034.1)、螺栓球节点钢网架焊缝超

3、声波探伤方法及质量分级法 (JGT探伤结果3034.2)、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81)的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4 的规定。检验报告编号：检验报告编号：续表强制性条文内容执行要素执行情况相关资料建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81-2002)3.0.1 建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。设计要求图纸卷册号：合格证及检验报告编质量证明文件号：材料代用设计变

4、更：7.3.3 设计要求全焊透的焊缝。其内部缺陷的检验应符合下列要求：一级焊缝应进行 100的焊缝等级检验报告编号：检验，其合格等级应为现行国焊缝数量家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法(GB 11345)B级检验的 II级或II级以上：二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于 20，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法(GB 11345)B级检验的III级或III级以上。抽检数量检验报告4.4.2 严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。施焊方法施工记录编号：强制性条文内容执行要素执行情况相关资料建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81-2002)5.1.1 凡符合以下情况

5、之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：国内首次应用于钢结构工程的钢材 (包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外“。钢号国内生产)；国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；设计规定的钢材类别、焊 接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以 及施工单位所采用的焊接工艺 参数、预后热措施等各种参数 的组合条件为施工企业首次采 用。7.1.5 抽样检查的焊缝数如不合格率小于2时，该批验收应定为合格；不合格率大于5 时，该批验收应定为不合格； 不合格率为25时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处，如在所有抽检焊缝中不合格

6、率不大于3时，该批验收应定为合格，大于3时，该批验收应定为不合格。当批量验收不合格时，应对该批余下焊缝的全数进行检查。当检查出一处裂纹缺陷时，应加倍抽查， 如在加倍抽检焊缝中未检查出其他裂纹缺陷时，该批验收应定为合格，当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时，应对该批余下焊缝的全数进行检查。施工单位：设计要求图纸卷册号编号：焊接方法、接头形式、焊接位置、工艺参数焊接工艺评定报告编号：焊接工艺评定焊缝数量抽样数量检查记录编号：不合格率不合格率为：评定结果监理单位：年月日年月日附表钢结构制作(安装)焊接工程施工强制性条文执行记录表涉及JGJ 81-2002 的表 524， 详细内容如下。焊缝质量等级一级二级评定等级内部缺陷超声波探伤检验等级B级B级注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类 型、同一施