钢结构专项施工方案模板

1、钢结构专项施工方案第一章工程概况建筑结构简介地理位置+建筑规模（高度、面积）+功能+结构类型。钢结构简介按单位工程或单体介绍钢结构分布、结构类型、体量（重量及高度）、主要构件类型、材质（按同类型合并后列汇总表），压型金属板及涂装相关要求。典型结构与节点侧重主要的结构及其节点类型，配图介绍。施工重点与难点分析施工条件分析该工程与常规施工相比的特点，如工期、体量、构件尺寸及单重、相关专业影响、作业空间、机械、气候等条件等。施工重点与难点影响组织施工，或保证质量、安全等目标的重点环节，给予施工难度的主要环节。管理目标安全、质量、工期、绿色施工等目标。第二章施工部署组织机构及职责项目部的机构设置及人员

2、配置，相关职责。总体思路总体施工安排，人、机、料、法、环、策。区段划分方案概述施工总流程描述总体施工顺序/形象流程，流程图+文字说明。机械选型机械设备的选型分析。构件加工及配运构件加工地、运输方式、现场存放、进场计划等。劳动力资源配置人员根据施工设备的配置情况。施工平面布置方案概述现场道路（包括运输通道、进出口）、堆场等布置情况，包含做法和要求。方案概述机械设备的布置，包括吊车、塔吊等。临时用电布置机械设备用电量计算、电缆选型、配电箱、接地、平面布置图等。第三章施工进度计划进度计划编制说明工期主控节点包括设计图纸提供、深化设计、制作、安装，业主或项目制定的进度控制节点要求。进度计划包括设计图纸

3、提供、深化设计、制作、安装，业主或项目制定的进度控制节点要求进行细化排计划。第四章施工准备及资源配置计划根据施工方法、工期、相关计算对应劳动力投入计划按照工种列表。主要机械设备投入计划列表说明。主要计量器具投入计划列表说明。主要技措材料投入计划列表说明。主要安措材料投入计划列表说明。第五章施工方法及工艺要求钢结构深化设计按照工种列表。深化内容概述主要内容、类型及特点。重点与难点资源配置与组织硬件、软件与人员，包括人员的组织框架。进度计划深化设计深化设计流程深化设计建模钢构件分段分节、节点处理及设计调整或变更应对，列表包括分段分节考虑及原则。出图管理审图。报审与报批保障措施其他考虑因素及对策钢构

4、件加工与运输含预拼装。加工概述主要加工内容，采用的主要工艺等。主要流程资源配置与组织场地（车间）、流水线、设备、机械与人员，包括人员的组织框架。材料管理采购计划、验收、复验、管理等。主要构件加工工艺钢柱加工制造、钢梁加工制造、桁架加工制造、大型或复杂节点加工制造等。焊接工艺主要节点类型及材质焊接方法及设备焊接材料焊接工艺试验焊接参数坡口、组对、焊接参数等。焊接工艺措施防变形、焊接顺序、消应力、预后热等。检测与返修校正预拼装实体预拼装、模拟预拼装等。涂装包括除锈。构件验收尺寸、拼接精度等。构件标识配运组织成品保护预埋件安装包括地脚螺栓等各类其他预埋件。预埋件简介类型、规格、数量、分布等。工艺流程

5、安装工艺根据实际工序，放线、支撑布置、技措布置。控制措施及注意事项混凝土浇筑过程中的监测及质量控制措施。验收标准钢结构安装钢柱、钢梁、桁架、空间网格等等。XXX 钢结构安装工艺高层按部位（地下室、主体、塔冠、裙房等），场馆按单体。施工方法采用何施工方案、机械设备、工艺，如提升、滑移、抬吊等，考虑公司技术成果的转换推广。工艺流程区段内的流程。构件分段分节（单元划分）散件、分段、现场拼装、安装分段等（针对提升和滑移等特殊工艺，包含单元划分）。工况分析主要是机械及构件，吊装机械行走路线及加固措施和计算，支撑体系，只写验算条件及结论，具体内容见附录。机、索具的选用含计算（提升、滑移机具及索具选用）。施

6、工过程及技术要求包括现场拼装、柱梁、桁架等各类型构件安装及技术要求。施工措施设计技术措施、安全措施的形式、布置、安装等，复核内容只写验算条件及结论， 具体内容见附录。XXX 钢结构安装工艺大纲内容同 5.4.1 节。钢结构焊接含栓钉焊接。材质及主要接头类型焊接方法及设备工艺流程焊接工艺包括焊接设备、焊接方法及焊接材料等。焊接工艺试验焊接材料列表与母材和焊接方法对应。焊接参数坡口、组对、电流电压等参数（依据），包括栓钉焊接。焊接参数按区域划分介绍主要焊接顺序，关键部位焊接顺序及典型截面焊接顺序。焊接工艺要求如组对要求、坡口处理要求、焊接热输入控制、熔覆金属成型控制、引弧板设置等。过程控制措施预热

7、、后热及热处理焊接变形控制及消应力焊接防护措施防风、防雨、防火、防漏电等。栓钉焊接焊接工艺分穿透与非穿透、焊条焊等，明确焊钉及磁环规格、材质等。工艺流程焊接工艺要求按规范或工艺达到的标准、工艺要求。验收方法打弯等验收方法。焊缝检测包括检测验收标准及方法。焊缝返修钢结构测量测量主要内容及重点分析主要测量方法及设备控制网建立平面控制网的建立高程控制网的建立测量工艺含放样、校正、监测等XXX 测量工艺A 部分测量工艺XXX 测量工艺B 部分测量工艺安装测量要求误差分析及达到的标准，以及控制的一些措施，如预留变形值等，包括测量环境影响及一些辅助措施。测量实施计划测量标准及保证措施紧固件安装紧固件类型及

8、分布施工方法及机具工艺流程典型节点施工顺序如与安装螺栓的转换、初拧、终拧要求及螺栓拧紧顺序。工艺要求达到规范要求的扭矩、丝扣以及根据现场环境的保障措施，包括不同规格的替代，对如梅花头未掉的处理等，螺栓的保管，对丝扣的保护，材料的验收和使用要求等。验收及不合格处理压型金属板施工类型及设计要求工艺流程施工工艺关键部位处理及措施验收及不合格处理涂装施工涂装内容及设计要求主要涂装工艺及设备材料管理包括进场验收、存放等要求。防腐涂装工艺流程工艺要求及措施包括材料配比、涂层表干等要求。验收及不合格处理包括环境影响。防腐涂装工艺流程工艺要求及措施包括材料配比、涂层表干等要求。验收及不合格处理包括环境影响。措

9、施使用及安全保障包括防污染。成品保护卸载工艺卸载原则卸载部位及方法含机具。卸载节点设计卸载分区及顺序分区和顺序的依据只给出结论，具体见卸载模拟分析章节。卸载模拟分析卸载流程大流程，从施工准备开始。过程控制及注意事项每一步的要求并明确卸载参数。卸载监测监测内容及方法。第六章材料与检、试验管理材料管理检、试验管理主要项目及指标主要检测和检验、试验的内容、规范和设计要求。检验与试验计划各类原材检试验批次划分。检验流程及相关要求第七章施工保障措施工期保障措施安全保障措施安全生产管理体系含应急救援人员落实与职责。危险源识别有主要的危险源清单。安全管理主要内容及措施依据以上识别，根据项目实际编制。施工作业

10、人员安全管理主要包括基础资料的收集（劳动合同、保险、体检报告、特种证件、入场安全教育、安全技术交底、定期安全教育等。机械设备安全管理机械设备（包括施工机具）的进场验收、过程监督检查等。安全防护材料、设施安全管理安全防护设施的进场验收、过程验收、监督检查。现场安全防护设施及防护用品根据公司施工现场安全防护标准化图集并结合项目的实际情况进行有针对性地设计，特别是异形结构处的安全防护必须要有符合实际情况，使作业人员操作和防护有效果。个人安全防护安全帽、安全带、劳保服、劳保鞋、护目镜等。高处作业安全防护操作平台、移动操作平台、安全绳、安全网、安全通道、爬梯、钢斜梯、防坠器（或自锁器）、挂笼等。消防安全

11、设施接火盆（斗）、灭火器、消防水系统（水源、消防栓、消防水带、消防水枪等）、太平斧、火叉、铁锹、黄沙、水桶等。临时用电安全防护设施原则：三级配电（总配电箱、二级箱、开关箱）二级保护。保护接零/接地、防雷接地、绝缘挂钩、电箱防护等。起重吊装安全防护吊装告示牌、警戒绳、吊索具的存放及管理。施工机具的安全防护气瓶防倾倒设施、焊机房（笼、棚）、危险品仓库（气瓶棚、油漆仓库）、气瓶吊笼、屯料平台等。其他安全防护和文明施工设施材料堆场围挡、材料标识牌、操作规程牌、验收合格牌、料具箱。特殊季节或气候施工安全保障措施冬季、夏季、雨季、大风等。安全应急救援措施应急准备的基本要求主要是应急组织机构和应急岗位职责分工、应急响应程序等。高空坠落事故应急措施现场应急处置措施和人员急救措施。火灾事故应急措施现场应急处置措施和人员急救措施。触电事故应急措施现场应急处置措施和人员急救措施。坍塌事故应急措施现场应急处置措施和人员急救措施。机械伤害应急救援措施现场应急处置措施和人员急救措施。应急救援路线质量保障措施质量管理体系质量控制主要内容关键与特殊过程质量控制措施以下各小节需包含质量通病措施。钢构件安装质量保障措施焊接质量保证措施紧固件质量保证措施压型金属板质量保证措施栓钉焊接质量保证措施施工机具、检测设备的保证措施涂装质量保证措施成品保护措施质量事故应急预案公司模板（质