会展中心通风空调施工组织设计0

1、 通风空调施工组织设计工程概况 概述北京科技会展中心三期工程位于海淀区白颐路与西三环交接处，占地面积平方米，安装建筑面积为平方米，其中地下二层三层为车库，地下一层为餐饮及设备用房，地上三层裙房为展示及会议用房，裙房建筑面积为平方米，裙房上部为两个塔楼暨公寓与写字楼，公寓部分建筑总高度为米，建筑面积为平方米，写字楼部分建筑总高度为米，建筑面积为平方米，地下三层为部分人防。由香港马海（建筑顾问）有限公司九源建筑设计有限公司设计。该楼设三三台燃气气直燃机机，单台台制冷量量为(),制热热量为，冷媒参参数为12，热媒媒参数为为555.8。冷冻冻水泵冷冷却水泵泵冷却塔塔均各为为三台。水系统统采用双双管制，

2、即冬夏夏共用同同一管道道系统，冷却水水温度为为3237。冷冻冻机房置置于地下下一层，冷却塔塔置于公公寓屋顶顶。空调调水系统统分为三三个支路路，即裙裙房、公公寓、办办公各一一支路。本工程空空调建筑筑面积平平方米，总冷负负荷千瓦瓦，总热热负荷千千瓦。单单位建筑筑面积冷冷热指标标，单位位空调面面积冷热热指标 。通风空调调系统设设计和内内容本工程通通风空调调系统分分以下三三部分介介绍.空调系统统系统划分分及空调调方式：本建筑地地下一层层大餐厅厅设一套套双风机机全空气气低速空空调系统统。本建筑地地下一层层贵宾休休息等设设一套双双风机全全空气低低速空调调系统。并设变变风量末末端。本建筑地地下一层层西餐厅厅

3、设一套套双风机机全空气气低速空空调系统统。并设设变风量量末端。本建筑地地下一层层大厅设设一套双双风机全全空气低低速空调调系统。本建筑地地下一层层小餐厅厅设一套套双风机机全空气气低速空空调系统统。并设设变风量量末端。本建筑地地下一层层中餐厅厅设一套套双风机机全空气气低速空空调系统统。本建筑首首层展示示大厅设设一套双双风机全全空气低低速空调调系统。本建筑首首层小展展示大厅厅及大厅厅设二套套双风机机全空气气低速空空调系统统。本建筑二二层展示示大厅设设一套双双风机全全空气低低速空调调系统。本建筑二二层小展展示厅及及大厅设设二套双双风机全全空气低低速空调调系统。本建筑三三层会议议大厅设设一套双双风机全全

4、空气低低速空调调系统。本建筑三三层小会会议室咖咖啡厅及及大厅设设二套双双风机全全空气低低速空调调系统，并配有有变风量量末端。本建筑四四层十十九层写写字楼为为风机盘盘管加新新风空调调方式。本建筑四四层十十五层公公寓楼为为风机盘盘管加新新风空调调方式。本建筑三三层贵宾宾休息同同声传译译为风机机盘管加加新风空空调方式式。本建筑十十六层游游泳池设设一套双双风机全全空气低低速空调调系统。游泳池池地面设设地板辅辅射采暖暖。本建筑首首层工商商银行采采用热泵泵式分体体空调，电暖气气备用采采暖。电梯机房房及消防防控制中中心为分分体空调调。空调气流流组织形形式：三层大会会议厅采采取圆形形喷口上上送，百百叶风口口下

5、回方方式，百百叶回风风口安装装在大会会议厅侧侧墙底部部。首层中庭庭采取双双层百叶叶侧送，吊顶百百叶风口口上回方方式（吊吊顶回风风）。百百叶回风风口安装装在吊顶顶上。地下一层层采取方方形散流流器上送送，百叶叶风口上上回方式式（有回回风管）。百叶叶回风口口安装在在吊顶上上。其它各层层采取方方形散流流器上送送，吊顶顶百叶风风口上回回方式（吊顶回回风）。百叶风风口安装装在吊顶顶上。通风系统统本建筑地地下三层层汽车库库设排烟烟兼排风风系统套套,并设设有补风风系统套套。本建筑地地下二层层汽车库库设排烟烟兼排风风系统套套，并设设有补风风系统套套。本建筑地地下二层层水泵房房设排烟烟兼排风风系统及及补风系系统各

6、一一套。本建筑地地下二层层换热站站设排烟烟兼排风风系统及及补风系系统各一一套。本建筑地地下二层层水泵房房设排烟烟兼排风风系统及及补风系系统各一一套。本建筑地地下一层层冷冻机机房设排排风系统统套，并并设有补补风系统统套。本建筑地地下一层层锅炉房房设排风风系统套套，并设设有补风风系统套套。本建筑地地下一层层变配电电室设排排风系统统套，并并设有补补风系统统套。本建筑地地下一层层发电机机房设排排风系统统套，并并设有补补风系统统套，。本建筑地地下一层层厨房设设排风系系统套，并设有有新风系系统套。本建筑所所有卫生生间均设设排气扇扇，由竖竖井排至至室外，公寓及及写字楼楼卫生间间并各设设集中排排气风机机。裙房

7、房卫生间间设屋顶顶风机集集中排气气。防排烟系系统：防烟本建筑楼梯间间设正压压送风系系统一套套， 号号核心筒筒合用前前室设正正压送风风系统一一套，风风机置于于公寓夹夹层。本建筑楼梯间间（两个个楼梯）设正压压送风系系统两套套， 号号楼梯间间前室设设正压送送风系统统两套，风机置置于写字字楼楼顶顶。本建筑核心筒筒消防电电梯前室室设正压压送风系系统一套套。风机机置于写写字楼楼楼顶。本建筑楼梯间间设正压压送风系系统一套套；号核核心筒合合用前室室设正压压送风系系统一套套。风机机置于裙裙房屋顶顶。本建筑楼梯间间设正压压送风系系统一套套。风机机置于三三层屋顶顶。本建筑楼梯间间设正压压送风系系统一套套；号楼楼梯间

8、合合用前室室设正压压送风系系统一套套。风机机置于公公寓屋顶顶。本建筑楼梯间间设正压压送风系系统一套套；号楼楼梯间前前室设正正压送风风系统一一套。风风机置于于裙房屋屋顶。本建筑楼梯间间设正压压送风系系统一套套，风机机置于窗窗井内。排烟本建筑地地下二层层三层汽汽车库泵泵房换热热站库房房等均采采用排风风兼排烟烟方式。本建筑地地下一层层厨房采采用排气气兼烟方方式。本建筑地地下一层层规贵宾宾休息西西餐厅小小餐厅及及中餐配配餐四个个双风机机全空气气空调系系统兼有有补风功功能，另另设四套套排烟系系统。本建筑地地下一层层大餐厅厅库房首首层展示示二层展展示及三三层大会会议厅库库房共用用一个排排烟系统统,风机机置

9、于裙裙房屋顶顶。本建筑中中庭共设设三个排排烟系统统，风机机置于裙裙房屋顶顶。本建筑写写字楼走走廊设二二个排烟烟系统，风机置置于写字字楼顶层层设备间间。本建筑公公寓走廊廊设一个个排烟系系统，风风机置于于公寓游游泳池设设备层。本建筑地地下三层层为部分分六级人人防。平平时为汽汽车库，战时为为物资库库，该人人防设两两套进排排风系统统。该两两套通风风系统平平时及战战时通风风换气，火灾时时排烟。系统排排烟口采采用常闭闭板式烟烟口。自动控制制系统自控范围围：本建筑设设系统一一套，纳纳入该系系统的项项目有：冷水机机组，冷冷水及冷冷却水泵泵，冷却却塔，空空调机组组，新风风机组，进排风风机，蒸蒸汽锅炉炉，补给给水

10、泵及及换热器器。水系统：本工程水水系统采采用变频频控制变变水流量量系统，冷水泵泵、冷却却水泵各各配一台台变频控控制柜，启动时时逐一变变频启动动，频率率正常后后切入正正规供电电。当冷冷负荷低低于一台台冷水机机组制冷冷能力时时，将降降频运行行冷水及及冷却水水泵，保保证水温温稳定，当冷负负荷大于于一台冷冷机制冷冷能力而而小于三三台冷机机制冷能能力时，可满负负荷运行行一台或或两台机机组，一一台冷水水及冷却却水泵变变频运行行。也可可同时均均为变频频运行。各设备备启动顺顺序：冷冷水冷却却水泵冷冷却塔至至冷水机机组，停停机时相相反。空调及新新风机组组：全空气系系统以室室温控制制送风量量，以浓浓度控制制新风量

11、量，冬夏夏季水阀阀均与风风机联锁锁，但冬冬季水阀阀当风机机停止运运行时，应保持持开度度。双风风机系统统回风阀阀新风阀阀排风阀阀的不同同开度控控制新回回风比，过度季季全新风风运行。电动调调节水阀阀受回水水温度控控制，以以保持冬冬夏季均均达到定定水温差差。写字楼新新风系统统以送风风温度控控制电动动水阀开开度，以以浓度控控制新风风量，冬冬夏季水水阀均与与风机联联锁，但但冬季水水阀当风风机停止止运行时时，应保保持开开度。每套公寓寓新风入入口均设设有一个个电动风风阀与入入户节能能钥匙联联锁。风机盘管管控制采采用衡衡温控制制器控制制室温，停机时时联动电电磁水阀阀关断。防排烟系系统控制制要求防烟楼梯梯间正压

12、压送风系系统控制制防烟楼梯梯间排烟烟口为常常开百叶叶风口，火灾发发生后由由消防控控制中心心控制开开启加压压风机加加压送风风，灭火火后由消消防控制制中心控控制关闭闭风机。前室及合合用前室室正压送送风系统统控制消防电梯梯前室防防烟楼梯梯间前室室及合用用前室排排烟口为为常闭板板式风口口，火灾灾发生后后由消防防控制中中心控制制开启加加压风机机并打开开火灾发发生层及及其上下下两层加加压送风风口加压压送风，灭火后后由消防防控制中中心控制制关闭风风机。排风兼排排烟系统统控制平时排风风由控制制，火灾灾时切入入消防中中心控制制，火灾灾发生时时风机启启动排烟烟，烟温温达度排排烟防火火阀自动动关闭，并联锁锁空调机机

13、排烟风风机停机机，返回回信号至至消防中中心。空调兼排排烟系统统控制平时空调调由控制制，火灾灾时切入入消防中中心控制制，火灾灾发生时时关断回回风阀，打开新新风阀排排风阀，启动空空调机排排烟风机机运行补补风排烟烟，烟温温达度时时排烟防防火阀自自动关闭闭，并联联锁空调调机排烟烟风机停停机，返返回信号号至消防防中心。排烟系系统控制制担负一个个防烟分分区的排烟系系统的排排烟口为为常开百百叶风口口，火灾灾发生时时消防中中心控制制启动风风机排烟烟，烟温温达度时时排烟防防火阀自自动关闭闭并联锁锁风机停停机。担担负两个个或两个个以上防防烟分区区的排排烟系统统的排烟烟口为常常闭板式式排烟口口，火灾灾发生时时由消防

14、防控制中中心控制制启动风风机并打打开火灾灾区板式式排烟口口排烟，当烟温温达度排排烟防火火阀自动动关闭，并联锁锁风机停停机，返返回信号号至消防防中心。首层二层层展示厅厅三层大大会议厅厅每个防防火分区区均分成成三个防防烟分区区。分隔隔防烟分分区的挡挡烟垂壁壁做至吊吊顶，要要求建筑筑吊顶采采取花格格防火吊吊顶。气体灭火火类房间间消防排排烟控制制地下一层层变配电电冷冻机机房锅炉炉房为气气体灭火火房间，火灾发发生时应应关断通通风系统统所有风风阀及门门窗洞口口，消防防中心实实施气体体灭火，灭火后后打开进进排风阀阀并开启启风机排排气。附：主要要材料设设备工程程量一览览表（见见下页）主要设备备材料工工程量一一

15、览表序号名称单位数量备注冷水机组组台远大变风量末末端台冷水泵台美国冷却水泵泵台美国不锈钢冷冷却塔台广东补水泵台美国给水泵台美国过渡季循循环泵台美国蒸汽锅炉炉台德国软水设备备台板式换热热器台北京轴流风机机台北京当代代斜流风机机台北京当代代空调机组组台上海开利利新风机组组台上海开利利风机盘管管 台上海开利利空气幕台北京当代代风阀台北京当代代分体壁挂挂机台北京当代代变风量末末端台北京当代代风口个变风量末末端台风口个镀锌铁皮皮蝶阀个上海中字字截止阀 个上海中字字止回阀个上海中字字安全阀个上海中字字平衡阀个上海中字字电动调节节阀个上海中字字施工组织织布署施工部署署原则集中力量量保重点点部分，各专业业工种

16、搞搞好协调调配合。组织好分分部位施施工。分分部位组组织施工工，综合合安排，确保安安装进度度。组织配合合施工，穿插作作业，保保重点部部位。该工程结结构阶段段主要配配合土建建做好预预留、预预埋的工工作。在在采用预预应力楼楼板的层层次,预预埋相当当重要,与结构构专业复复核预埋埋件尺寸寸尤其重重要。另另外在设设备安装装期间应应配合施施工，协协调各工工种流水水作业，以达到到土建、安装及及内部各各工种之之间互创创施工条条件，保保证工程程总体进进度。推行先进进的施工工机具，提高施施工效率率。安装施工工中用的的脚手架架采用移移动式，减少大大面积搭搭设，垂垂直吊装装，尽量量采用机机械吊装装，机械械开孔，以提高高

17、机械化化作业水水平。工程管理理目标配合总包包方争创创北京市市优质工工程，力力争获国国家“鲁班奖奖”。竣工工验收一一次合格格率，分分项工程程优良率率，超差差点控制制在。本工程执执行国家家现行有有关安装装工程施施工验收收规范以以及北京京市的有有关规定定组织施施工。严严格按照照国家标标准建建筑安装装工程质质量检验验评定统统一标准准（）和有有关标准准进行质质量评定定。根据据公司质量手手册及及相关程程序文件件规定，做好工工程质量量管理。管理组织织机构 科技会展展中心是是一个规规模大、高水平平及智能能化现代代化的项项目，在在机电设设备系统统工程方方面，需需要建立立一套高高质量、高效率率的工程程项目管管理体

18、制制。我们们公司在在通风空空调系统统方面有有精湛的的专业知知识和丰丰富的施施工经验验，拥有有通风空空调工程程应具备备的生产产、安装装、调试试的成套套技术和和机械、仪器设设备。我公司将将指派具具有现代代管理知知识和丰丰富施工工经验的的技术和和经营人人员，组组织一支支具有强强大管理理能力和和丰富经经验的项项目管理理班子，同时我我方还提提供本公公司最先先进、最最优化的的机具，提供质质优价好好的设备备及材料料，以求求“人、机机、料”的统一一。我公公司这些些专业管管理人员员及责任任师将致致力为本本工程提提供完善善的计划划、紧密密的监督督、优质质的施工工管理，保质保保量并及及时的向向业主提提交优质质工程。

19、施工准备备设备安装装人员要要熟悉图图纸及有有关设备备的技术术要求，明确设设备安装装的工期期、技术术、环保保等要求求，明确确设备订订货情况况及到现现场的时时间。根据设备备的数量量、规格格、到场场时间，安排好好设备进进场次序序，根据据设备的的不同安安装位置置，制定定出不同同的设备备运输路路线，根根据各种种设备的的不同安安装方法法和吊装装方法，制定出出切实可可行的设设备安装装施工方方案。根据图纸纸，检查查设备的的位置、基础的的技术参参数，是是否符合合设备安安装的要要求，其其它与设设备配套套的专业业施工，是否符符合设备备安装的的要求。会同有关关人员，进行设设备安装装的运输输路线清清理，确确保设备备在进

20、行行运输工工作时，没有其其它方面面的干扰扰，保证证施工安安全。施工配合合安装与土土建的配配合预留、预预埋的配配合机房配合合施工 空调机机房的交交付安装装条件：土建湿湿作业及及内粉刷刷作业完完工，门门窗安装装完工后后方可进进入。设备基础础及留孔孔的配合合设备基础础应尽早早浇筑，设备安安装时强强度应达达到以上上，基础础位置尺尺寸和留留孔由土土建检查查，安装装复查，并办理理交接手手续。成品保护护的配合合安装施工工不得随随意剔洞洞，安装装施工应应注意对对墙面吊吊顶的保保护。土建及其其它施工工人员不不得随意意损坏已已安装好好的管路路、阀门门、风机机盘管以以及空调调机组。安装与业业主、监监理单位位配合由业

21、主供供应的设设备和材材料及业业主确定定厂家的的产品。由业主主按施工工单位的的进度计计划及时时提供。其到货货计划时时间表，待施工工图纸出出齐后，由施工工单位提提出。图纸资料料由业主主按规定定的数量量及时提提供。安安装与设设计的有有关事宜宜，亦由由业主协协调。业主和监监理部门门在施工工过程中中，对安安装质量量进行监监督，设设备开箱箱检查、隐蔽验验收、试试压、试试车应请请业主、监理公公司参加加和验收收。业主按施施工进度度及时解解决工程程进度款款和设备备订货款款。通风空调调与其它它安装专专业的配配合各工种施施工应严严格按设设计图纸纸的标高高进行安安装。原原则是小小管道让让大管道道，有压压管道让让无压管

22、管道，先先上后下下的原则则进行安安装。设备安装装与隔热热保温施施工按施工作作业分段段、分系系统，管管道安装装完后，应及时时进行水水压试压压，安装装隐检合合格后方方可保温温施工。设备安装装与管道道、电气气的配合合设备到货货后，应应尽快就就位，为为管道配配管和电电气接线线创造条条件。设备试运运转及空空调调试试的配合合设备试运运转应由由电工先先将电机机单机试试运转合合格后，再运转转设备。设备试试运转应应按合同同要求进进行。安安装各专专业、监监理、厂厂家组成成调试小小组，进进行试车车调试，到时应应编制调调试方案案。 工程进度度计划详细的工工程进度度计划在在业主规规定的时时间内呈呈送业主主审定。在编制制

23、工程项项目进度度计划时时（见附附表），主要依依据下述述原则：、合同中中关于各各施工项项目总体体进度要要求；、施工工工艺标准准规定的的施工方方法和施施工工艺艺流程；、合同中中规定的的开、竣竣工日期期和土建建的施工工进度计计划；、设计施施工图纸纸和设计计说明；、各工种种之间的的施工顺顺序和搭搭接关系系；各专业劳劳动力计计划安排排为保证本本工程各各项内容容按预定定计划完完成，在在编制施施工进度度计划（见附表表）时，我们充充分考虑虑到各专专业在完完成每道道工序所所需要的的劳动力力，按业业主规定定的时间间内呈送送业主审审定。机械设备备配备计计划编号设备名称称数量剪 板板 机机联合咬口口机单平咬口口机弯头

24、咬口口机模压法兰兰风管成成形机法兰角卡卡冲床折 方方 机机压 筋筋 机机套 丝丝 机机台 钻电 焊焊 机机切 割割 机机铆 钉钉 机机卷 扬 机电 锤 备注：上表所所列不包包括往现现场运输输风管及及设备所所需的施施工机具具。通风空调调工程技技术方案案通风管道道本工程使使用的各各通风空空调系统统的风管管均采用用镀锌铁铁皮，镀镀锌铁皮皮材料的的选用必必须符合合设计要要求，镀镀锌层不不能破坏坏，不能能有锈蚀蚀等斑点点。排烟烟系统的的风管均均采用普普通钢板板，按标准制制作安装装。本工工程的风风管加工工按图纸纸要求、设计说说明、规规范标准准分期、分批加加工制作作。风管管、管件件制作采采用全自自动电脑脑控

25、制流流水线一一次成型型。部分分排烟管管道采用用焊接。风管管管件采用用无法兰兰联接。风管制制作完成成后，两两端应有有保护措措施，按按要求合合理摆放放，注意意成品保保护。材质要求求：（）本工工程空调调、通风风系统的的风管采采用镀锌锌钢板制制作，板板材厚度度如下：风管大边边或直径径（）圆形风管管（）矩形风管管中压低压压系统高压系统统 （）本工工程排烟烟系统采采用普通通钢板制制作，板板材厚度度如下表表：风管大边边或直径径（）风管一般风管管消防排烟烟 风管与部部件制作作工艺流流程：无法兰风风管制作作矩形无法法兰风管管，采用用先进的的机械设设备，将将与风管管连为一一体的铁铁皮一次次压制成成型，卡卡入用模模

26、具冲压压的四角角角卡，形成完完整法兰兰以代替替常规风风管中的的角钢法法兰；并并在风管管连接时时，采用用机械压压制的铁铁皮抱卡卡连接以以代替螺螺栓连接接(保留留四角螺螺栓)。本工艺艺能够满满足各种种建筑类类型的通通风空调调工程，在通常常压力下下()其其系统漏漏风率远远低于国国家标准准。实践践证明具具有加工工速度快快，节省省时间，风管安安装质量量高，严严密性好好的特点点。)、本工工艺基础础制作及及安装程程序如下下：领料材质检验展开下料剪切倒角法兰压制咬口制作压角成型检验角卡下料角卡冲压检验角卡安装涂胶安装检验)、与现现行一般般工艺相相比，特特殊之处处在于以以下几点点： 、法兰压压制成型型：本工艺中

27、中法兰是是由与风风管连为为一体的的铁皮由由专门机机械一次次压制成成型，比比一般工工艺减少少了工序序，极大大地提高高了制作作速度。、风管成成型风管法兰兰四角由由模具冲冲压的卡卡子卡入入，形成成完整法法兰，其其它部分分与普通通风管相相同，对对于尺寸寸较大的的风管（大边长长在以上的的），可可压出加加强筋，以保证证风管强强度。、风管连连接首先在法法兰槽中中嵌入密密封胶条条，然后后四角用用螺栓上上紧，为为了保证证漏风率率符合标标准，四四角涂密密封胶，且法兰兰周边用用特殊抱抱卡卡紧紧。由于于减少了了螺栓用用量，使使安装速速度明显显加快。 )、注意意事项：、风管外外观质量量应达到到折角平平直，圆圆弧均匀匀，

28、两端端面平行行，无翘翘角；上上好角卡卡后模压压法兰平平整、严严密、规规则。 、水平风风管长控控制在112000mm以以内，垂垂直风管管长控制制在20000mmm以内内。、模压法法兰四角角卡板材材厚度为为1.22mm，风管连连接用抱抱卡板材材厚1mmm。、水平风风管安装装时，风风管大边边长小于于4000mm的的，风管管吊架间间距不超超过3MM，大于于或等于于4000mm的的，其间间距不得得超过22m。竖竖向风管管安装时时，固定定件间距距不超过过4m，每每根立管管不少于于两个固固定点。、各项技技术参数数满足以以下要求求:、风管展展开下料料时，尺尺寸偏差差应控制制在1mmm以内。、法兰压压制宽度度尺

29、寸偏偏差应控控制在1mmm以内。、成型风风管必须须做到表表面凹凸凸不大于于3mmm。、冲压好好的角卡卡尺寸偏偏差应控控制在1mmm以内。、压制好好的风管管连接用用抱卡尺尺寸偏差差应控制制在1mmm以内。、其它没没有明确确的必须须满足通风与与空调工工程施工工及验收收规范（）中中的有关关规定。普通钢板板风管制制作流程程：领料材质检验板材展开下料剪切倒角咬口下料成型角钢调直法兰下料焊接敲焊渣钻铆钉孔钻螺栓孔除锈刷漆铆法兰翻边检验合格出厂风管及部部件安装装：)、风管管安装的的工艺流流程如下下：风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接（垫料穿螺丝）安装就位找平找正检验)、风管管与配件件可拆卸

30、卸的接口口及调节节机构，不得装装设在墙墙或楼板板内；支支、吊架架不得设设置在风风口、阀阀门、检检查门及及自控机机构处；各种调调节装置置应安装装在便于于操作的的部位。）、支、吊架的的安装：支(吊)架安装装是风管管系统安安装的第第一道工工序。支支(吊)架的形形式应根根据风管管截面的的大小而而选择，必须符符合设计计图纸或或国家标标准图的的要求。风管的的支（吊吊）架间间距，对对于不保保温风管管的支架架间距应应符合下下列要求求： .水平平安装的的风管直直径或大大边长小小于4000mmm，其间间距不超超过4mm；大于于或等于于4000mm其其间距不不超过33m。走走道内吊吊架间距距不超过过2.55m. .

31、垂直直安装的的风管支支架间距距为3mm，但每每根立管管上设置置不少于于两个固固定件。 .对于于保温风风管，风风管支（吊）架架的间距距应按不不保温风风管的长长度乘以以。 .风管管的安装装标高，对于矩矩形风管管是从管管底算起起，而圆圆形风管管是从风风管中心心计算，在安装装支（吊吊）架时时应引起起注意，圆形风风管的管管径由大大变小时时，为保保护风管管中心线线的水平平，托架架的标高高应按变变径的尺尺寸相应应地提高高。 .对于于相同管管径的支支、吊、托架应应等距离离排列，但不能能将支、吊、托托架设置置在风口口、风阀阀、检视视门及测测定孔等等部位处处，否则则将影响响系统的的使用效效果，应应适当错错开一定定

32、距离。矩形保保温风管管不能直直接与支支、吊、托架接接触，应应垫上坚坚固的隔隔热材料料，其厚厚度与保保温层相相同，防防止产生生“冷桥”，造成成冷（热热）量的的损失。支、吊吊、托架架的预埋埋件或膨膨胀螺栓栓的位置置，应正正确和牢牢固。 .安装装吊架应应根据风风管中心心线托出出吊杆敷敷设位置置，单吊吊杆在风风管中心心线上，双吊杆杆按托架架钢的螺螺孔间距距或风管管中心线线对称安安装。但但吊架不不能直接接吊在风风管法兰兰上。)、空调调送风管管、新风风管、排排风管及及加压送送风管的的法兰垫垫料采用用密封胶胶条；排排烟管的的法兰垫垫料采用用石棉橡橡胶板。)、钢板板风管与与砖、混混凝土风风道的插插接应顺顺气流

33、方方向，风风管插入入端与风风道表面面应平齐齐，并应应进行密密封处理理。)、风管管阀、部部件及风风口安装装.各种阀阀、部件件进厂时时，应具具有出厂厂合格证证明书或或质量鉴鉴定文件件，并按按本工程程所定之之呈报流流程报审审。.空调系系统风管管按设计计图纸要要求，分分区域装装置与管管径相应应的700防火调调节阀，阀片调调节应灵灵活，定定位准确确。.散流器器、各种种风口、调节器器和通风风格栅安安装应牢牢固、平平直与吊吊顶板接接合严密密。.消声器器安装方方向必须须正确并并单独设设置吊、托架，每台不不少于两两付，安安装时应应避开风风口、检检视门、测定孔孔等部位位，以免免影响使使用功能能。.当风管管较长，需

34、要安安装一排排支吊架架时，先先把两端端支架测测量好，然后以以两端支支架为基基准，拉拉线找出出中间支支架的标标高，确确保位置置准确。.风管距距四周相相邻的物物体，不不小于775mmm的距离离，以便便于操作作。.在连接接风管和和风机(空调器器)之间间设置2200mmm长的的柔性接接头(三三防涂塑塑布)。.三通处处均加设设拉杆阀阀.风管宽宽高比大大于时, 风管管加纵向向隔板, 隔板板厚度同同风管.在风管管安装期期间，风风管末端端采用塑塑料布封封堵，使使风管内内保持清清洁。)、系统统风管漏漏风量测测试采用用漏光检检测，在在漏光检检测时，风管系系统设有有明显漏漏光点，其漏风风量值一一般都不不会超过过规定

35、，亦说明明其工艺艺质量是是稳定可可靠的，就不必必再进行行漏风量量值测试试。)、其它它没有明明确的必必须满足足通风风与空调调工程施施工及验验收规范范（）中的有有关规定定。防腐与刷刷漆()风管管一般支支、吊架架及各种种型钢除除锈后刷刷两道防防锈漆(第一道道应在安安装前涂涂好，试试压合格格后再涂涂第二道道)，再再涂银粉粉漆两道道。()明装装风管及及人防风风管安装装完毕后后，风管管外表面面刷两道道面漆。()位于于屋顶露露天安装装的排风风管，其其外表采采用环氧氧煤沥青青作防腐腐处理。()排烟烟风管外外刷防火火漆时应应先清除除所有管管道表面面上的油油脂和污污物，保保证按设设计要求求的涂层层遍数(二遍)，使

36、漆漆膜均匀匀、无漏漏涂。风管的打打压因本工程程新风系系统风管管断面较较扁长，容易发发生泄漏漏，为保保证风管管漏风量量满足设设计及规规范要求求，标准准层新风风管道全全部进行行打压实实验。其其余系统统进行抽抽查。空调系统统风管打打压方案案被试压风风管范围围本工程主主要被测测风管范范围为新新风系统统的主管管，指从从机房到到末端，含三通通但不含含接制至至风机盘盘管的支支管。对于其它它系统测测压范围围一般也也不含支支管。试压标准准:根据京建建质（）号文文件表式式，以及我我公司在在工商银银行工程程、盛福福工程打打压的经经验和方方式，结结合英国国“风管道道泄露实实验实用用指南”规定各各种风管管最大空空气泄露

37、露率，被被测风管管泄露率率应满足足下面“风管试试压表”：被测风管管的实验验压力是是根据其其工作压压力确定定的，即即实验压压力等于于该风管管段的工工作压力力。小于于或等于于表中数数值者为为合格，反之为为不合格格。试压方法法：将试压机机和被测测风管联联接，要要求连接接严密及及连接软软管不漏漏。按被测风风管风管管的规格格及长度度计算出出风管的的表面积积（）。开动试压压机，调调整三通通调压阀阀到鼓风风机压力力等于被被测试风风管道工工作压力力，待平平稳后读读出漏风风压差毫毫米水柱柱数。将漏风差差读数对对照“漏风量量压差差”表查出出漏风量量（升秒）。将漏风量量升秒秒除以被被测风管管的表面面积（）得出出单位

38、面面积漏风风量升。将得出的的升。数值与与前面所所提的表表对应应的漏风风率相比比较，当当小于或或等于最最大泄露露率着为为合格，反之为为不合格格。用手手湿水后后以感觉觉找出漏漏风处或或用肥皂皂水涂抹抹风管测测漏法找找出渗漏漏点。凡经试压压为不合合格的管管段进行行修补，经修补补后用同同前的方方法再进进行测试试，（但但必须在在开动试试压机后后分分钟才读读出漏风风压差毫毫米水住住数）仍仍不合格格者须拆拆除，重重新组装装或重做做，直到到合格为为止。所有的测测试数据据都须做做如实的的表格记记录，修修补后再再测试也也须作修修补部位位和再测测试数据据的记录录。测试数据据的确认认所有测试试数据和和返修记记录均须须

39、操作人人员和质质量检查查员签字字。为避免重重复挪动动设备测测试，在在现场应应由施工工单位班班长、施施工员、中咨监监理公司司等人进进行监测测。最终测试试数据报报告可转转换成京京建质（）号号文件表表式形式备备案存档档。小于或等等于下表表数值者者为合格格，反之之为不合合格风管试压压表实验压力最大泄露露率（升。）低压类类中压类类高压（）类类.空调水管管道安装装：空调水管管采用无无缝钢管管，为丝接接，其余余为焊接接或法兰兰联接。管道的的变径应应采用偏偏心，并并为上平平连接。管道螺纹纹连接要要点。螺纹应采采用套丝丝机或套套丝板加加工而成成。螺纹纹加工时时为防止止板牙过过度磨损损和保持持螺纹及及光滑，规定加

40、加工次数数：3300mmm时允允许偏差差度为00.5mmm。管子插入入法兰内内距密封封面应留留出一定定距离，一般为为法兰厚厚度的一一半，最最多不超超过法兰兰厚度，以便于于内口焊焊接。法兰连接接时应保保持平行行，其偏偏差不大大于法兰兰外径的的，且不不大于22mm，不得用用强紧螺螺栓的方方法清除除偏斜。法兰连接接应保持持同一轴轴线，其其螺孔中中心偏差差一般不不超过孔孔径的，并保证证螺栓自自由穿入入。法兰垫片片应符合合标准，不允许许使用斜斜垫片或或双层垫垫片。采采用软垫垫片时，周边应应整齐，垫片尺尺寸应与与法兰密密封面相相符合。法兰连接接应使用用同一规规格螺栓栓，安装装方向一一致，紧紧固螺栓栓对称均

41、均匀，松松紧适度度。紧固固后外露露长度应应为螺栓栓直径的的。螺栓紧固固后，应应与法兰兰紧贴，不得有有楔缝。需要加加垫圈时时，每个个螺栓所所加垫圈圈不应超超过一个个。法兰不允允许直接接埋地，埋地管管道法兰兰连接处处应设检检查井。法兰不不允许装装在楼板板、墙壁壁和套管管内，为为了便于于拆装，法兰与与支架边边缘或建建筑物距距离一般般不小于于2000mm。高温或低低温管道道法兰连连接螺栓栓，在试试运转时时一般应应进行热热紧或冷冷紧。热热紧或冷冷紧应在在保持工工作温度度小时后后进行。紧固螺螺栓时，管内最最大内压压应根据据设计压压力确定定，当设设计压力力小于时时，热紧紧最大内内压为；设计压压力不大大于时，

42、热紧最最大内压压为，冷冷紧一般般应卸压压。管道焊接接对口前应应将接口口端的坡坡口面及及内外管管壁200mm内内的铁锈锈、泥土土、油脂脂等脏物物清除干干净。不圆的管管口组对对前应进进行修整整。地面面上转动动焊口组组对时，可以放放在滚轮轮上面，多转动动几次管管子，使使错口值值减小和和间隙均均匀。管子、管管件组对对时，应应检查坡坡口的质质量。坡坡口表面面上不和和有裂缝缝、夹层层等缺陷陷。对口间隙隙应符合合要求，除设计计规定的的冷拉焊焊口外，对口时时不得用用强力对对正，以以免引起起附加压压力。对口间隙隙过大，允许用用加热管管子的方方法来缩缩小间隙隙，也不不允许加加偏垫或或多层垫垫等方法法来清除除接口端

43、端面的空空隙、偏偏差、错错口或不不同心等等缺陷。管件组对对，其内内壁应做做到平齐齐，内壁壁错量不不大于00.5mmm。管子对口口时应检检查平直直度，在在距离接接口中心心2000mm处处测量，允许偏偏差0.5mmm，但全全长允许许偏差最最大不超超过2mmm。管道冲洗洗试压管道安装装后应进进行系统统冲洗，管道系系统冲洗洗应在管管道试压压合格后后，调试试运行前前进行，可与试试压连续续进行，系统清清洁后方方能与制制冷设备备或空调调设备连连接。管道冲洗洗进水口口及排水水口应选选择适当当位置，并能保保证将管管道系统统内的杂杂物冲洗洗干净为为宜。排排水管截截面积不不应小于于被冲洗洗管道截截面的，排水管管应接

44、至至排水井井或排水水沟内。冲洗时，以系统统内可能能达到的的最大压压力和流流量或不不小于11.5mm时进行行，直到到出口处处的水色色和透明明度与入入口处目目测一致致为合格格。管道穿墙墙或楼板板时应配配合留洞洞或预埋埋套管，管道与与墙壁之之间留550mmm间隙。非特别别注明外外，管道道与墙壁壁或与套套管之间间的间隙隙应用耐耐火的柔柔性材料料密实填填充。安安装在楼楼板内的的套管其其顶部应应高出地地面200mm。管道安装装前必须须将管内内的污物物及锈蚀蚀清除干干净；安安装停顿顿期间对对管道开开口应封封闭。管道系统统安装后后必须进进行水压压试验，冷冻水水系统和和冷却水水系统试试验压力力为工作作压力倍倍，

45、最低低不小于于。水压压试验时时，在内内，压力力下降不不大于，且外观观检查不不漏为合合格。冷凝水坡坡向正确确，坡度度符合设设计要求求。风机机盘管冷冷凝水管管按规定定要求必必须进行行闭水、通水试试验。冷凝水系系统的渗渗漏试验验可采用用充水试试验，无无渗漏为为合格。采用阻燃燃橡塑海海棉保温温的管道道管道保温温保温风管管、水管管在表面面除锈后后，刷防防锈底漆漆两遍；不保温温风管，金属支支吊架等等，在表表面除锈锈后，刷刷防锈底底漆和色色漆各两两遍。空调送回回风管、新风管管采用阻阻燃型橡橡塑海绵绵保温，采用专专用配套套粘粘剂剂固定，接头处处用胶带带密封。粘前将将风管壁壁上尘土土，油污污擦净。保温板板与风管

46、管部件表表面应粘粘接牢固固，不得得脱落。保温材材料纵向向接缝不不宜设在在风管底底面。冷却水管管、空调调冷、热热供回水水管、冷冷凝水管管采用橡橡塑海绵绵管壳保保温（57mmm,20mmm；57mmm1599mm,25mmm；1599mm, 30mmm）。冷冻水水和和空空调风管管穿墙处处和楼板板处，保保温不得得间断，并用不不燃材料料堵严。蒸汽管管保温采采用5mmm厚的的珍珠岩岩保温,外包铁铁丝网,最后再再抹200mm厚厚硅酸铝铝保护壳壳。管道保温温应在水水压试验验合格，防腐已已完方可可施工，不能填填倒工序序。金属保护护壳施工工应符合合下列规规定:.金属保保护壳可可采用咬咬口、铆铆接、搭搭接等方方法

47、施工工。外表表应整齐齐、美观观。.圆形保保护壳应应紧贴绝绝热层，不得有有脱壳、褶皱、强行接接口。接接口搭接接应顺水水，并有有凸棱加加强，搭搭接尺寸寸为；采用用自攻螺螺丝紧固固时，螺螺丝间距距应均匀匀，并不不可刺破破防潮层层。.保温保保护壳一一般属明明露部分分，务必必作到下下料精确确，保证证棱角规规则，圆圆弧均匀匀，表面面平整美美观，无无凸肚及及凹陷。设备安装装：施工准备备设备安装装人员要要熟悉图图纸及有有关设备备的技术术要求，明确设设备安装装的工期期、技术术、环保保等要求求，明确确设备订订货情况况及到现现场的时时间。根据设备备的数量量、规格格、到场场时间，安排好好设备进进场次序序，并根根据设备

48、备的不同同安装位位置，制制定出不不同的设设备运输输路线，并根据据各种设设备的不不同安装装方法和和吊装方方法，制制定出切切实可行行的设备备安装施施工方案案。根据设计计图纸，检查各各设备的的位置、基础的的各项技技术参数数，是否否符合设设备安装装的要求求，其它它与设备备配套的的专业施施工，是是否符合合设备安安装的要要求。会同有关关人员，进行设设备安装装的运输输路线清清理，确确保设备备在进行行运输工工作时，没有其其它方面面的干扰扰，保证证施工安安全。空调机组组、冷凝凝水出排排入管，应有水水封。风机盘管管安装前前应进行行单机三三速试运运转及水水压试验验。试验验压力为为系统工工作压力力的倍，不漏为为合格。

49、风机盘管管排水坡坡度应正正确，冷冷凝水应应畅通地地流到指指定位置置。供回回水阀及及水过滤滤器应在在风机盘盘管积水水盘上方方安装。所有风机机空调器器，进出出口均用用软接头头联接，风机、水泵、空调器器与风机机盘管均均需作减减震。设备安装装时应注注意设备安装装当中注注意减振振器的安安装质量量，确保保噪音不不能传到到其它房房间。各种水泵泵在安装装时，应应注意各各水泵的的轴线位位置，同同一排的的水泵，应使每每一台水水泵的中中心轴线线相互平平行，偏偏差不大大于2mmm，并并且应使使水泵的的出水口口或进水水口的中中心轴线线在一条条直线上上。通风机在在安装当当中，如如果是皮皮带传动动，必须须保证两两皮带轮轮的

50、端面面在同一一平面上上，相对对位置误误差不大大于1mmm。水水泵的联联轴器的的靠背轮轮，相互互的同心心度误差差不大于于0.33mm。所有通用用设备的的安装，地脚螺螺栓的稳稳固，必必须垂直直，螺栓栓的选用用应该与与设备的的技术要要求相符符，必须须使用弹弹簧垫、平垫，且按规规定紧固固螺母。工程中的的新风机机组和组组合式空空调机组组，由于于外型较较大，且且外壳较较薄，运运输中尽尽量保护护好，如如果设备备尺寸许许可，尽尽量使用用现场的的外用电电梯，分分别把设设备运至至各层的的设备机机房。如如果设备备外形尺尺寸较大大，室外外电梯不不能运输输，只能能选择在在各层机机房附近近，在较较大的窗窗口上搭搭设小平平

51、台，采采取汽车车起重机机或塔吊吊，吊装装放入楼楼层，然然后人工工滚运至至设备机机房。设设备就位位后，做做好成品品保护工工作,尤尤其是新新风机组组和组合合式空调调器，要要封闭风风口，防防止杂物物进入，并防止止外力碰碰撞机组组的外壳壳冷水机组组、锅炉炉等大型型设备由由设备安安装孔用用汽车吊吊直接吊吊入，然然后人工工滚运至至设备机机房相应应位置。设备运运入时地地坪未施施工时选选用槽钢钢，地坪坪已施工工完毕时时选用木木板；设设备运入入时，视视设备重重量选用用电动葫葫芦和倒倒链。如如下图所所示：安装前为为避免变变形和受受潮，使使用衬垫垫将设备备垫好。在吊装装过程中中应防止止由于受受力点不不均而发发生设备

52、备重心倾倾斜现象象，设备备要捆扎扎稳固，并采取取防滑措措施。对对于共用用底座机机组的吊吊装，其其受力点点不得使使机座产产生扭曲曲和变形形。吊索索与设备备接触部部位，要要用软质质材料衬衬垫，防防止设备备机体、管路、仪表及及其他附附件受损损或擦伤伤表面油油漆。设备吊装装就位后后，采用用千斤顶顶对设备备进行找找平、找找正，设设备的纵纵横向水水平度的的允许偏偏差为。并用用垫铁将将设备垫垫平。在安装工工程施工工中，机机房的安安装是非非常重要要的一部部分。在在机房中中分布着着各种设设备、风风管、水水管、电电管等，在施工工过程中中，既要要保证图图纸的顺顺利实行行，同时时还要保保证各种种管道不不会打架架；而且

53、且机房的的噪音、积水等等又对土土建结构构的严密密性、防防水性有有较高要要求。在在以往的的施工过过程中，常常因因为土建建与安装装、安装装与其它它专业配配合不当当，造成成机房施施工延误误工期或或质量不不符合要要求。具体安装装过程中中，应遵遵循以下下顺序： 土土 建 安 装装预留管道穿墙洞结构做完，弹出建筑标高线检查穿墙洞标高、位置是否准确，基础尺寸是否准确按要求打好设备基础设备开箱检查，准备施工机具和材料设备吊装、就位设备找平，找正封好吊装口，隔墙砌筑墙堵孔，抹灰设备配管、安装作业运行，调试上表中的的各个阶阶段均应应遵循各各自的施施工验收收规范和和质量工工艺标准准，上一一道工序序不符合合要求的的，

54、下一一道工序序有权拒拒绝继续续施工。风机盘管管及风机机的安装装风机盘管管安装工工艺流程程：表冷器水压检验施工准备电机检查试转吊架制安风机盘管安装运转配管风机盘管管在安装装前应检检查每台台电机壳壳体及表表面交换换器有无无损伤、锈蚀等等缺陷。风机盘管管应每台台进行通通电试验验检查，机械部部分不得得摩擦，电气部部分不得得漏电。风机盘管管应逐台台进行水水压试验验，试验验强度应应为工作作压力的的倍，定定压后观观察，压压力不得得下降。卧式吊装装风机盘盘管，吊吊架安装装平整牢牢固，位位置正确确。吊杆杆不应自自由摆动动，吊杆杆与托盘盘相联应应用双螺螺母紧固固找平找找正。冷热媒水水管与风风机盘管管，接管管应平直

55、直。凝结结水管软软性连接接，软管管长度一一般不大大于3000mmm，并用用喉箍紧紧固，严严禁渗漏漏、坡度度不正确确，凝结结水应畅畅通地流流到指定定位置。凝结水水盘不得得倒坡，应无积积水现象象。风机盘管管、冷热热媒水管管连接，应在管管道系统统冲洗排排污后进进行连接接，以防防堵塞热热交换器器。组合式空空调机组组的安装装各功能段段顺序应应与设计计相同机组应清清理干净净样，箱箱体内应应无杂物物机组应放放置在平平整的基基础上，基础应应高于机机房地平平面（与与土建配配合）。机组下部部的冷凝凝水排放放管，应应有水封封，与外外管路连连接应正正确各功能段段之间的的连接应应严密，整体应应平直，检查门门开启应应灵活

56、，水路应应畅通。金属空气气处理室室壁板及及各段的的组装，应平整整牢固，连接严严密，位位置正确确，加湿湿段不得得渗水。加湿段检检查门不不得漏水水，冷凝凝水的引引流管或或槽应畅畅通，冷冷凝水不不得外溢溢。表面式换换热器的的散热面面应保持持清洁、完好，用于冷冷却空气气时，在在下部应应设排水水装置。表面式冷冷却器或或换热器器与围护护结构的的缝隙，以及表表面式冷冷却器之之间的缝缝隙，应应用耐热热材料堵堵严。空调柜、空调机机组由甲甲方供货货，要求求甲方供供货及时时，否则则将影响响其它专专业的工工期，并并影响以以后吊装装运输。冷却塔安安装空调制冷冷系统所所用的冷冷却塔必必须安装装在通风风良好的的场所。避免安

57、安装在通通风不良良和出现现湿空气气回流的的场合，否则会会降低冷冷却塔的的冷却能能力。安安装时，应找平平找正，稳定牢牢固，冷冷却塔的的出水管管口及喷喷嘴方向向、位置置应正确确。采用用旋转布布水器的的逆流式式冷却塔塔，布水水器和喷喷水管将将直接影影响冷却却水量、旋转速速度、喷喷水密度度及喷水水的均匀匀性。因因此布水水器的孔孔眼不能能堵塞和和弯曲变变形，旋旋转部分分必须灵灵活，喷喷水出口口应水平平和方向向一致，不能下下垂。玻玻璃钢制制作的冷冷却塔内内的填料料多采用用塑料制制品，在在施工中中应做好好防火工工作。冷却塔试试运转：准备工序序清扫冷却却塔内的的夹杂物物和尘垢垢，防止止冷却水水管或冷冷凝器等等

58、堵塞；冷却塔和和冷却水水管路系系统用水水冲洗，管路系系统应无无漏水现现象；检查自动动补水阀阀的动作作状态是是否灵活活准确；冷却塔内内的补给给水、溢溢水的水水位应进进行校验验；对横流式式冷却塔塔配水池池的水位位，应调调整到进进塔水量量适当，使喷水水量和吸吸水量达达到平衡衡的状态态；确定风机机的电机机绝缘情情况及风风机的旋旋转方向向。冷却塔运运转冷却塔试试运转时时，应检检查风机机的运转转状态和和冷却水水循环系系统的工工作状态态，并记记录运转转中的情情况及有有关数据据；如无无异常现现象，连连续运转转时间应应不少于于小时。检查喷水水量和吸吸水量是是否平衡衡，及补补给水和和集水池池的水位位等运行行状况；

59、测定风机机的电机机启动电电流和运运转电流流值；检查冷却却塔产生生的振动动和噪声声原因；测量轴承承的温度度；检查喷水水的偏流流状态；冷却塔出出入口冷冷却水的的温度。冷却塔在在试运转转过程中中，随管管道内残残留的以以及随大大气带入入泥沙尘尘土会沉沉积到集集水池底底部，因因此试运运转工作作结束后后，应清清洗集水水池。冷却塔试试运转后后如长期期不使用用，应将将循环管管路及集集水池中中的水全全部放出出，防止止设备冻冻坏。水泵的安安装：泵就位前前应作下下列复查查:基础的尺尺寸,位位置,标标高应符符合设计计要求.设备不应应有缺件件、损坏坏和锈蚀蚀等情况况，管口口保护物物和堵盖盖应完好好。盘车应灵灵活，无无阻

60、滞、卡住现现象，无无异常声声音。泵与管路路连接后后，应复复校找正正情况，如由于于与管路路连接而而不正常常时，应应调整管管路。管路与泵泵连接后后，不应应再在其其上进行行焊接和和气割；如需焊焊接或气气割时，应拆下下管路或或采取必必要的措措施，防防止焊渣渣进入泵泵内和损损坏泵的的零件。水泵进出出水管应应设橡胶胶挠性接接头，并并于出水水管上装装设排气气旋塞、泄水塞塞及压力力表水泵试转转准备工工序检查水泵泵和附属属系统的的部件是是否齐全全；检查水泵泵各紧固固连接部部位不得得松动；用手盘叶叶轮应轻轻便灵活活、正常常，不得得有卡碰碰现象、轴承应加加注润滑滑油脂，所使用用的润滑滑油脂标标号、数数量应符符合设备