矿井水处理工程施工组织设计

1、某某集团某煤矿矿井废水处理改造工程技术改造工程 施工组织设计山西某某二零零八年七月目 录 TOC o 1-3 h z u 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc204850604 h 11.1 工程简介 PAGEREF _Toc204850605 h 11.2 工程特点 PAGEREF _Toc204850606 h 11.3 管理目标 PAGEREF _Toc204850607 h 11.4 工期, 质量和平安目标 PAGEREF _Toc204850608 h 1编制依据 PAGEREF _Toc204850609 h 2第二章 污水处理厂改建工程主要内容 PAGEREF _Toc20

2、4850610 h 3污水处理系统工艺内容 PAGEREF _Toc204850611 h 32.2 改造工程工程划分 PAGEREF _Toc204850612 h 4第三章 施工部署及总平面布置 PAGEREF _Toc204850613 h 5工程组织机构 PAGEREF _Toc204850614 h 5施工部署 PAGEREF _Toc204850615 h 53.3 施工总平面 PAGEREF _Toc204850616 h 63.3.1. 临时设施规划 PAGEREF _Toc204850617 h 63.3.2 临时用电 PAGEREF _Toc204850618 h 63.3

3、.3 施工暂设用水 PAGEREF _Toc204850619 h 6第四章 施工进度方案及工期保证措施 PAGEREF _Toc204850620 h 7总工期 PAGEREF _Toc204850621 h 7进度方案支配 PAGEREF _Toc204850622 h 7进度保证措施 PAGEREF _Toc204850623 h 7施工进度横道图及施工平面布置图 PAGEREF _Toc204850624 h 8第五章 施工方案及施工方法 PAGEREF _Toc204850625 h 95.1 土建局部施工方案 PAGEREF _Toc204850626 h 9施工打算 PAGERE

4、F _Toc204850627 h 9主要分局部项工程的施工方法 PAGEREF _Toc204850628 h 10季节性施工措施 PAGEREF _Toc204850629 h 145.2 给排水安装施工方案 PAGEREF _Toc204850630 h 15施工依次 PAGEREF _Toc204850631 h 15质量管理 PAGEREF _Toc204850632 h 15设备安装 PAGEREF _Toc204850633 h 165.2.4 管道安装 PAGEREF _Toc204850634 h 195.3.5 电气安装 PAGEREF _Toc204850635 h 22

5、5.3 单机调试及联动运行, 调试 PAGEREF _Toc204850636 h 24第六章 质量及平安规划, 目标和主要保证措施 PAGEREF _Toc204850637 h 266.1 质量保证措施 PAGEREF _Toc204850638 h 266.2 文件和资料限制 PAGEREF _Toc204850639 h 266.3 选购 PAGEREF _Toc204850640 h 276.4 过程限制 PAGEREF _Toc204850641 h 276.5 检验和试验 PAGEREF _Toc204850642 h 276.6 检验, 测量和试验设备的限制 PAGEREF _

6、Toc204850643 h 276.7 检验和试验状态 PAGEREF _Toc204850644 h 276.8 不合格品限制 PAGEREF _Toc204850645 h 286.9 订正预报措施 PAGEREF _Toc204850646 h 286.10 物资搬, 贮 PAGEREF _Toc204850647 h 286.11 内审 PAGEREF _Toc204850648 h 286.12 培训 PAGEREF _Toc204850649 h 286.13 平安文明施工保证措施 PAGEREF _Toc204850650 h 28第七章 主要材料, 构配件方案 PAGEREF

7、 _Toc204850651 h 31第八章主要机械设备供应方案 PAGEREF _Toc204850652 h 32第九章 新技术, 新工艺, 新材料, 新设备应用方案 PAGEREF _Toc204850653 h 33第九章 新技术, 新工艺, 新材料, 新设备应用方案 PAGEREF _Toc204850654 h 33高性能混凝土技术 PAGEREF _Toc204850655 h 33粗直径钢筋连接技术 PAGEREF _Toc204850656 h 339.3 企业的计算机应用和管理技术 PAGEREF _Toc204850657 h 33第十章 文明施工及“创卫措施 PAGER

8、EF _Toc204850658 h 34工地施工现场管理制度 PAGEREF _Toc204850659 h 3410.2 平安生产措施 PAGEREF _Toc204850660 h 3410.3 施工现场材料管理措施 PAGEREF _Toc204850661 h 3410.4 机械设备现场管理措施 PAGEREF _Toc204850662 h 3510.5 施工现场环境爱护措施 PAGEREF _Toc204850663 h 3510.6 消防保卫管理措施 PAGEREF _Toc204850664 h 35第一章 工程概况1.1 工程简介本工程为某某矿井废水处理工程技术改造工程：包

9、括配水箱, 穿孔漩流澄清池改造, 漩流斜管澄清池, 缓冲池, 中间水池, 超滤间, 加药间等构筑物，具体详见建筑总平面布置图。其中各水池均为钢筋混凝土构造。建筑物室内地面标高0.200 m。本工程混凝土构造环境类别均为2b类。建筑构造平安等级：二级。设计运用年限：50年。建筑抗震设防类别：丙类。地基根底设计等级：丙级。框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级二级。场地抗震设防烈度：8度，设计根本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。场地土类别2类，场地标准冻深：0.8m。设计采纳的均布活荷载标准值：水池池顶采纳2.5kN/m，楼面采纳2.0kN/m,屋面采纳0.5kN/m。本工程位于某煤业

10、集团A矿井废水处理站院内，对该污水处理系统进展技术改造，拟建一座日处理水量为12000 t/d的矿井废水处理站。1.2 工程特点该工程为A煤业集团A矿井废水处理工程技术改造工程，为一个单位工程，下分为土建工程, 安装工程两个子单位工程。土建工程以超滤间, 加药间, 中间水池, 缓冲池, 澄清池和污泥浓缩池, 穿孔漩流澄清池改造六个分部工程，安装工程以电气安装, 设备安装及管道安装三个分部工程。其中安装工程工作量相对较小，土建工程量相对较大。1.3 管理目标山西AA设备是集设计, 生产制造, 安装调试, 运行管理及售后效劳四位一体的环保高科技企业，并已通过ISO9000质量体系认证。此项工程我们

11、必定细心组织，合理支配，并严格依据9000质量体系认证进展质量管理，确保工程平安, 质量和工期要求。1.4 工期, 质量和平安目标1, 质量保证：建立质量保证体系。单位工程一次交验合格率为100%，分局部项工程合格率为100%，并依据A煤业集团A煤矿要求，确保改建后的污水处理厂全面到达国家, 地方和行业公布的标准, 标准，工程质量在国内同等规模中处于一流水平。2, 工期目标：合理支配土建施工，管道, 设备和电气安装以及调试工作，各个分局部项工程穿插进展，确保在开工后120日内完成。3, 平安目标：全面到达环保平安目标和A 煤业集团有关于平安管理的规定和要求。1, 设计图纸。2, 招标文件。3,

12、 施工现场的实际状况。4, 现行国家施工标准：本工程执行的国家建筑施工标准包括：地下工程防水技术标准 GBJ10887；地下防水施工及验收标准GBJ20883；混凝土构造工程施工及验收标准GB5020492；建筑地面工程施工及验收标准GB5020995；建筑装饰工程施工及验收标准JGJ7391；屋面工程技术标准GB5020794；砖石工程施工及验收标准GBJ20383；采暖及卫生工程施工验收标准GBJ24382；通风空调工程施工及验收标准GB5024397；建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准GBJ30288；通风及空调质量检验评定标准GBJ30488；电缆线路施工及验收标准GBJ50168

13、92；接地装置施工及验收标准GB5016692；建筑工程电气质量假设干规定94。及其它有关施工, 验收标准。第二章 污水处理厂改建工程主要内容采纳先进的斜管旋流澄清池为主工艺进展污水处理，技改后的工艺流程如下：斜管漩流澄清池原絮凝沉淀池煤场矿井废水处理工艺流程图矿井污水污泥浓缩池原后续处理系统原调整水池 污水管 污泥管配水箱PACPAM缓冲池PAM原压力过滤器原生产水池原反渗透预处理超滤改造局部改造局部2.2 改造工程工程划分从工艺流程图和施工图纸中可以看出，本工程可划分为以下几方面内容:工程内容分部工程分项工程土建施工建筑物施工超滤间, 加药间构筑物施工中间水池, 缓冲池, 澄清池和污泥浓缩

14、池装饰装修无设备根底施工混合器, 加药系统, 超滤系统等设备根底安装工程管道安装工程污水厂新旧管道安装设备安装工程新建立备安装电气安装工程限制设备, 配电设备, 现场限制箱等调试工作设备单机调试全部设备的单机运行调试联动调试污水处理厂设备联动调试污水厂运行调试污水处理厂工艺调试土建工程：超滤间, 加药间, 中间水池, 缓冲池, 澄清池和污泥浓缩池, 穿孔漩流澄清池改造。1, 根底分项包括：挖土方, 打钎, 素砼垫层, 绑钢筋, 打砼底板, 根底墙, 组合柱钢筋, 砼, 模板, 回填土。2, 构造分项包括：墙体绑钢筋, 支模板, 打砼, 砖墙, 组合柱, 圈梁, 顶模板, 顶板绑钢筋, 打砼。3

15、, 屋面分部包括：保温层, 找坡, 水泥砂浆找平层, 屋面防水。4, 地面分部包括：砼垫, 地面抹灰。5, 装饰分部包括：室内外抹灰, 门窗安装, 室内涂料, 门窗油漆, 玻璃安装。安装工程：1, 电气工程分项：构筑物暗埋管, 穿线, 配电箱, 面板, 灯具, 避雷装置。2, 给排水工程分项：支管安装, 排水管安装, 地漏安装。3, 设备安装及调试运行。第三章 施工部署及总平面布置工程工程部组织机构工程经理/专业负责姓名职称备注工程经理工程师土建工艺技术负责人工程师工艺电气技术负责人工程师电气机械技术负责人工程师设备土建技术负责人工程师土建土建现场施工技术员助 工土建1, 工期支配依据甲方对本

16、工程的工期要求，本工程将于合同签订后10日打算开工，总有效工期120天，设备安装贯穿于根底构造装饰装修各阶段。2, 质量目标仔细贯彻国家, 省, 市的规程，标准，细致支配细心施工，确保工程一次验收合格。3, 平安目标 确保施工过程不发生重大伤亡事故，创建省级平安文明工地。4, 施工段划分 施工时本工程按二个单位工程划分为二个施工段土建工程, 安装工程进展组织施工。5, 模架及大型设备的选择 依据本工程的实际状况，采纳组合式钢模板，支撑系统采纳满堂脚手架。6, 劳动力组织 按工期要求，施工劳动力组织以砼工, 木工, 钢筋工, 焊工, 抹灰工, 瓦工等为主，其余工种视进度协调配置，施工期间总人数，

17、将到达40人左右。3.3 施工总平面依据工程规模, 施工特点, 工期要求以及现场实际状况，本着有利于生产, 便于管理的原那么，进展总平面规划。3.3.1. 临时设施规划1, 生产临时设施厂区内：生产临时设施，设在生产水池和调整水池以南, 穿孔漩流澄清池以北的区域。2, 生活办公临时设施厂区内：为保持专场文明施工，生活, 办公临时设施，设在调整水池北面道路的以北, 围墙以南的区域。3.3.2 临时用电1, 临时用电采纳现有厂区内的配电间的备用电源。2, 现场照明：场区内及材料堆放区要以投光灯为宜。建筑物内及生活区宿舍采纳低压照明。3, 平安用电：1上岗人员必需持有效岗位合格证书。2全部的电气设备

18、移动, 撤除, 安装均应由专业人员操作并且电前方可操作，任何非专业人员不得随意移动电气设备。3进场机械设备要完好无损。且电气绝缘良好，电气专业人员要逐各进展摇测，记录在档，现场线路为三相五线制，做到一 机一闸一漏电, 保安器。4各种机械设备安装时，要设有独立牢靠的接地装置，不得串联。5长时间不用的电闸箱要断电上锁，并做好标识。3.3.3 施工暂设用水施工过程中所需的用水可从污水处理站原有的给水管或二次水管上引入。第四章 施工进度方案及工期保证措施在平安生产，确保质量的前提下，总体方案及支配应做到全面统筹总体规划，节点限制，月旬考核，确保120天全面完工。1, 施工支配科学合理，总体形象是平面流

19、水，立体穿插作业，因设计和运用要求，帮不划分流水段，电器, 安装和土建穿插施工。2, 方案支配必需以劳动力为根底，并选配具有施工资质，有业绩，有信誉的队伍，要做到劳力配足，工种搭配适当，技术比例合理，才能保证施工进度和总体工期。3, 方案支配必需以料具, 设备为主，做到材料保证, 工具配齐, 设备先进，保障工程顺当进展。4, 实行切实可行的雨季施工措施，做到连续施工，节假日不休息，农忙季节不误生产，以确保总工期的实现。1, 组织保证：从组织上落实进度限制责任，建立进度限制协调制度。加强进度方案管理，对施工进度实行阶段性目标管理，全面推行工程管理，同甲方, 监理, 设计单位严密协作，统一组织协调

20、各项施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。建立例会制度，协调各单位工作，刚好解决施工生产中出现的问题。2, 加强进度方案管理：在开工前，首先编制施工总进度方案，然后依据进度方案编制月方案，周方案，以周方案和月方案的实现来保证总进度方案的实现。在施工进度方案的指导下，我们还将制定严格的设备, 材料等加工。购置进场方案，即保证设备材料刚好进场到位，又不造成积压，同时削减来回运输和二次搬运的时间。3, 科学合理的支配人员及各种工种穿插作业：实施网络法施工，强化方案管理，抓住主导工序，支配足够的劳动力，组织实行双班作业。仔细落实各级承包制度，把整个工程层层分解到班组, 个人，杜

21、绝大锅饭现象。在施工过程中，合理支配施工工序，利用各工序的时间差进展穿插作业。根底, 构造, 分构筑物进展验收，以便充分利用工作面，提前插入装修及各专业安装的施工，找出各专业穿插作业的最正确施工依次，防止重复劳动和穿插污染造成返工，以施工质量保证工程进度。4, 技术保证措施：编制施工进度方案实施细那么，建立多级网络和施工周方案体系。强化事前, 事中, 事后的进度 限制。做好施工打算，制定优良的施工方案和合理的施工程序，科学的划分施工区段，实现快节拍均衡流水施工，合理进展土建和专业安装的穿插作业，加快施工速度。5, 采纳先进的施工机械设备：将依据甲方对工期的要求, 工作量的大小, 工程构造形式和

22、施工要求，以及现场的实际状况，在施工过程中采纳先进的施工机械，以满意施工要求，保证工程进度。及施工平面布置图见下一页第五章 施工方案及施工方法5.1 土建局部施工方案1技术打算 a 技术打算是施工打算的核心，开工前工程部组织有关人员熟识施工图纸，明确设计要求，熟识现场状况，搞好图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。b 接收甲方供应的水准点和坐标点，测量放线，对轴线位置, 标高进展复测, 复核。c 对进场的材料，按标准要求刚好进展原材料的物理, 化学性能检验，依据施工图纸的设计要求，做好砼和砂浆的协作比试验等2材料, 构件, 机具进场打算状况a 材料, 构件打算依据施工图预算中的工料分析，刚

23、好按施工依次进度方案，施工部位，提出钢筋和砼用量方案组织进场，确保如期进场，如有改变工程部刚好报请单位材料供应部门，进展合理变更。工程施工施工员依据预算提出工程所需的材料方案，由工程或分公司选购人员做好材料订货和选购工作，按方案组织材料进场，钢筋加工等工作b 施工机具打算依据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求，数量及进度按排，编制施工机具需用量方案，并依据方案组织落实，确保按期供应。3施工现场打算依据业主供应的场地，进展平面布置按平面图所示位置安装机械设备，堆放材料，布置消防通道，并布设各种图牌, 标识。4水电打算 现场施工用水主要包括砂浆拌制用水, 施工机械清洗用水, 砼养护用

24、水, 生活用水, 消防用水等，由业主供应水源。按施工平面图引管铺设到指定位置，现场管道依据平面图布置采纳地下埋设的方式，在指定地点设施工, 消防阀门。施工用电, 动力用电及照明用电所需容量按下式计算：序号名称型号单位数量运用阶段总功率千瓦主体装修1平板式振捣器ZB11台22插入式振捣器ZX35台23钢筋弯曲机GW40台24钢筋切断机GJ40-1台25电锯MJ106台16卷扬机台17砂浆搅拌机UJ200台28沟通电焊机BX2-500-2台29闪光对焊机台1 (K1P1/cos+K2P2) 式中：P1-电动机额定功率，P2-各类电焊机最大额定功率，K1 ,K2- 同时工作系数，K1=0.5,K2=

25、0.6;cos-电动机平均功率因数，取0.75 。照明用电按施工及动力用电的10%估算。现场应供应175KW的电源。1测量放线1施工测量打算工程部测量负责人，由工程工程师负责担当。组织专职测量人员进展测量工作，施工前，专职计量员应将全部用于此工程的仪器尺具送计量部检定，不得将不合格的器具用在本工程上，并严格执行周检制度。测量完成后刚好整理成果记录，并报监理复核。测量人员必需持有相应上岗证。测量前，比照总平面图现场勘察, 校核建筑用地红线, 坐标, 高程等。2测量放线原那么测量坚持固定人员, 固定仪器, 固定方法，并爱护好测量仪器, 测量基准点，将误差限制在标准所规定的允许范围内。在测量时遵循整

26、体限制局部，高精度限制低精度, 长方向限制短方向的原那么。施工限制网必需经初定, 精测, 检测三步。3平面高程限制网的测定：为确保施工阶段限制网点坐标和高程点的稳定，进展坐标的复核计算，现场实测并依据现场状况布设主轴线，作为整个现场各限制网点的坐标和高程的校核依据。2土方开挖本工程土方开挖工作，主要是-2m范围的土方不放坡，开挖时采纳1台机械反铲开挖，由东向西同时进展，机械挖至底标高上500mm时，改为人工开挖修边坡。1土方堆放土方随挖随运，由自卸汽车运至场外指定地点2考前须知机械开挖时要有专人指挥，不得超挖，不得扰动地基土。人工修边时，应打算好足够的铁锹, 铁铲, 錾子。基坑四周边清土，应放

27、出基坑边线，拉通线，用铁锹铲除，不得少挖。3模板工程本工程采纳组合钢模板。选择的钢模应平整，拼缝严密不漏浆，具有足够的钢度，强度。模板构造应牢固移定，提前进展承受侧压力和施工荷载的验算工作。水池的墙壁用止水对拉扁铁，对拉扁铁间距400mm一道。模板垂直度限制采纳吊线坠法限制，在浇砼前检查一次，在浇砼后且在砼初凝前再检查一遍，浇砼前质检人员必需仔细检查模板的钢度；所用材质是否巩固等。支模前依据所设计构件尺寸进展模板设计，对模板支撑体系进展设计计算。浇砼前用清水潮湿模板。用海绵条补贴好模板漏缝处。支模前在模板上涂刷脱模剂，不得漏刷。浇砼时派专人看模，随时视察模板和支架的变形状况。 4钢筋工程A钢筋

28、的进场验收钢筋进场后，工程材料员和质检员对钢筋进展进场验收，进场检查内容包括查对标记, 外观检查及有无出厂质量证明书，并按规定抽取试样作力学性能试验，在合格的根底上，填写材料报验单，报监理及业主认可前方可运用。B钢筋的管理钢筋进场验收合格后按级别, 规格分别堆放整齐，下用垫木垫起200毫米高，上覆盖塑料布，防止锈蚀或油污。标识牌上具有明显的标记，标明钢筋级别, 规格, 厂家, 质量状态及数量。钢筋在运输和储存时，不得损坏标记。C钢筋加工钢筋现场集中加工，在现场配置一台闪光对焊机, 二台弯曲机, 一台调直机, 两台切断机。加工之前做好钢筋外表除锈, 清理等现场打算及料单复核等技术打算工作。做好钢

29、筋半成品的验收, 标识和爱护工作。D钢筋连接底板中钢筋接头，采纳闪光对焊或电弧焊。墙壁钢筋的搭接16mm直径的钢筋采纳电渣压力焊，其余采纳绑扎搭接。全部焊工须有焊工上岗证，现场施工员对全部焊接头外观检查，并且按规定现场抽查进展性能试验保证焊接合格率100%。E钢筋的爱护层依据设计要求的钢筋爱护层厚度，施工现场制作足量碎石砼块。供钢筋爱护层运用。严禁以钢筋垫钢筋或钢筋用铁钉, 铅丝干脆固定在模板上。F板中负弯矩筋的限制依据板厚的不同，加工钢筋直径不小于10mm的“马凳支撑，来保证两层钢筋的间距，摆放数量每平方米不少于一个，并且及上下层钢筋绑牢。浇筑砼时要搭设活动平台，削减操作人员的踩踏，并设专人

30、看护修整钢筋。工程上要严格建立半成品爱护制度。G技术要求为保证竖向钢筋不出现移位，在墙柱插筋时，根部增加两根比设计水平筋或箍筋大两个钢筋级别的钢筋进展预先固定。并且依据钢筋之间夹始终径25mm的钢筋头，来限制竖向钢筋间距。根底及双向板钢筋网片，需将相交点全部绑扎牢。绑扎时应留意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋相互间应绑扎牢固，以防振捣砼时，因碰撞振动使钢筋移位，造成露筋。假如有的部位钢筋排列稠密，以致影响了砼的正常浇筑时，可用设计人员协商实行措施，以保证砼的浇筑质量。5砼工程本工程全部采纳商品砼，泵送。施工前应先编制施工组织设计，选择合理的施工方案，健全施工管理体系，做好技

31、术交底，以及质量检验和评定的打算工作。1商品砼浇筑前，工程管理人员应向砼供应商索要砼协作比单, 原材料及外加剂合格证, 复试报告等。2砼采纳商品砼厂家泵车输送，施工时严格依据要求进展，并要求：砼的供应必需保证输送泵的泵能持续工作。在泵送过程中，料斗内应有足够的砼，以防止吸入空气产生堵塞。设置放置泵管临时马道，预防踩踏钢筋和钢筋移位。由于泵送砼塌落度大，砼收缩大，外表易产生裂缝，因此施工时肯定要驾驭抹压时间，初凝后, 终凝前必需进展二次抹压；并留意加强养护。在施工过程中，加强砼坍落度检查，每工作班不小于两次。砼运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度，如有离析现象时，必需在浇筑前进展二次搅拌。3

32、浇筑砼时应先在底部填以50-100mm厚及砼内成分一样的水泥砂浆，防止砼发生烂根现象。4砼浇筑分层进展，每层厚度为30-40mm，在振捣上一层砼时，振捣棒插入下层砼深度不小于5厘米，以消退两层之间的接缝，浇筑高度超过1.5m时，采纳串砼或溜槽使砼下落。5砼振捣采纳机械振捣，振捣要做到快插慢拔，插点间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。在每一位置的振捣时间为25-40秒，以砼面匀称出现浆液为准。振捣时应防止振捣器碰撞钢筋, 模板, 预埋件等。泵送砼应进展二次复振，即第一次振捣后间隔15-20分钟后进展。6砼浇筑过程中，应留意保证钢筋爱护层厚度, 钢筋位置, 特殊是板负弯矩筋位置的正确性。7 按规定

33、留置标养及同条件试块。同条件试件分两种，一种为供应拆模强度的试件，另一种为砼实体强度检测的试件，600 .d强度不低于标养28d的砼强度。8防水砼的养护对其抗渗性能影响很大，特殊是早期潮湿养护更为重要。一般在砼浇筑后4-6小时覆盖，浇水潮湿养护不得少于14d。9施工缝的留置：施工缝是防水薄弱部位，应不留或少留。水池底版的砼应连续浇筑。池壁上不得留垂直施工缝。水平施工缝距底版不小于20cm，并防止设在墙板承受弯距或剪力最大的部位，本工程施工缝的断面留成企口缝。在浇筑砼前用水冲洗并保持潮湿，铺上一层20-25mm厚的水泥砂浆振捣密实后再接着浇筑砼。6抹灰工程抹灰协作比必需精确掺加的防水粉肯定要拌和

34、匀称。抹灰前将池内壁墙面凿毛，不平处剔凿和修补，基层外表清理干净，并洒水潮湿，抹灰时可在砼墙面上刷一层薄的水泥浆以增加粘结力。抹灰分层严格按配比进展，层底灰七, 八成干厚即可抹面层。墙壁及底版结合处，要特殊留意操作加强转角抹灰厚度，使其呈圆角，防止渗漏。7试水试水工作要在水池全面施工完毕前方可进展，其主要目的是检验构造平安度，检查施工质量。试水时先封闭管道孔。由池顶孔放水入池，一般分几次进水，依据具体状况，限制每次进水高度，从四周上下进展外观检查，做好记录，如无特殊状况，可接着灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降视察。灌水到设计标高后，停一天，进展外观检查，并做好水面标高标记，连续视察七天，外

35、外表无渗漏及水位无明显着陆方为合格。依据进度支配，本工程施工阶段经验一个雨季，为确保工程质量，必需实行有效措施，组织好季节性施工，详见雨季施工方案。1土方开挖在挖方前，做好地面排水工作。平整场地的外表坡度符合设计要求，不小于2；在基坑外侧四周以土堤，防止地面水流入。施工时加强对边坡, 支撑, 土堤等的检查，必要时在坑内挖排水沟，设集水坑，备污水泵，刚好将坑内的2污水抽出。土方开挖时其开挖坡度和宽度应考虑构造尺寸外，依据施工须要增加工作面宽度，如排水设施, 支撑构造等所需的宽度。基坑开挖时，在槽底预留不少于30cm的土层，待打垫层前再挖至设计标高。土方开挖后垫层施工要快速跟上，以爱护基坑土面，根

36、底砼浇筑不允许留置施工缝时应实行搭设雨蓬或分段搭雨蓬的方法进展连续浇筑，一般均要事先做好防雨措施。2混凝土工程混凝土施工应尽量防止在雨天施工，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇筑混凝土假设遇降雨应覆盖，以防雨水冲刷，防水砼严禁雨天施工。浇筑板, 柱砼时可适当削减塌落度。此时如遇雨而停顿施工，要严格按标准要求留置施工缝。3钢筋工程现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视状况进展除锈处理，不得把锈蚀严峻的钢筋用于构造上。下雨天防止钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。4模板工程雨天运用的木板拆下放平，以免变形，木模板拆下后刚好清理，涂刷脱模剂，大雨过后应重新刷一

37、遍。模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形，假设不能刚好浇筑砼，又被雨水淋过，那么浇筑砼前应重新检查，加固模板和支撑。5脚手架工程雨期前对全部脚手架进展全面检查，脚手架立杆底座必需牢固，地面应硬化或垫设木板，并加扫地杆，外脚手架要及墙体连接牢固。外架根底应随时视察，如有下陷或变形，应马上处理。5.2 给排水安装施工方案本工程给排水分部由构筑物给水, 雨水排水, 构筑物排水组成。给水由污水处理站原有给水管引入为各构筑物用水，采纳自然水压。熟识图纸选择施工机具, 确定施工劳动力填堵孔洞水压试验, 闭水, 通水, 通球试验冲洗保温刷漆调试竣工验收。主要施工工具：电动套丝机2#一台 砂轮切割机一台 电

38、焊机一台水钻一台 手动打压泵一台等以队长领导的技术负责人, 工长, 班长, 材料员对工程工程负责把关。质检员对工程原材料, 施工, 设备安装进展质量检查, 监视及限制。严格检查进场的材料。做好标识，并要有可追塑性，加强预, 隐检的检查力度，时常订正施工中的主要问题，严格按试验要求做好各项试验，并依据设计要求和施工标准要求施工。工程技术资料按1996418#文件刚好仔细的按要求编制整理，确保及工程同步交圈。5.2.3.1 机械设备安装施工方法设备就位, 找正, 找平a设备根底的尺寸, 位置等质量要求应符合设计图纸要求；b按图纸和建筑物的轴线, 地面的标高放出安装纵, 横基准线及标高线；c平面位置

39、安装基准线对根底实际轴线距离的允许偏差为10mm；d设备就位前，必需将设备底座面的油污, 泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的根底或地坪应凿成麻面，被油污的混凝土凿除，以保证灌浆质量；e设备上定位的面, 线, 点对根底线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表规定：序号项 目允许偏差mm平面位置标高1及其它设备无机械上的联系552及其它设备有机械上的联系21f设备找正和找平的测点的选定应符合有关标准要求。一般应从以下部位中选择：设备的主要工作面部件上精度较高的外表支承滑动部件的导向面保持转动部件的导向轴设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面吊装a起吊设备应运用设备本体上的吊环或者用钢丝绳将设

40、备壳体捆住后进展起吊，不得用设备外壳上的连接法兰或人孔。b正式起吊前要进展试吊，试吊时要防止设备摇摆摇摆。c吊装要按规定方向及角度进展，做到进入厂房后, 设备在搬运, 就位途中不至于有大的位置变动。d吊装时不要使安装设备, 根底, 地脚螺栓以及四周的机器受到损伤变形。安装a安装时，设备的连接收及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部。b解体安装的设备及短暂放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件放在一起，要按设备编号分开。c设备安装时，地脚螺栓的铅垂度不应超过10/1000，螺母及垫圈和垫圈及设备底座间的接触应良好，拧紧螺母后，螺栓必需露出螺母个螺距。d如设备的负荷由垫铁组

41、承受，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组在能放和不影响灌浆的状况下，应尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的距离一般应为500-1000mm，每一垫铁组的面积应能承受设备的负荷，垫铁组及根底之间的接触应良好，且排列整齐，一般垫铁应露出设备底座外缘10-30mm，每一垫铁组应尽量削减垫铁的块数，并应将各垫铁相互焊牢。设备找平常，用平垫铁粗调，斜垫铁或铜片进展微调，找正时根底中心线必需完全一样。5.2.3.2 闸门安装门框座安装。门框座的定位是先将门框吊入闸门井，复测启闭器中心预留孔位置，放出闸门起吊中心线和安装高度；测量门框座的横向水平度和纵向垂直度，并调整至符合要求，偏差均应小于1/1000；

42、门框座的固定，采纳上面吊, 下面垫, 中间撑的方式进展固定。由于闸门座重量较大，固定肯定要做到牢固, 牢靠。导轨闸门安装。待门框座二次灌浆到达规定强度后可进展门框和闸门体安装。门框和门体如为组合件，即可进展整体吊装；如是分开部件，那么应先组装后再进展安装。用螺栓将门框和门体固定在门框座上。连接导轨，确定根底螺栓的位置，土建协作灌浆固定。启闭器和丝杠连接杆的安装。确定启闭器中心位置，将丝杠旋入启闭器的铜螺母内，对准中心孔进展吊装，在门体上安装好起吊连接杆，并套入中间轴导架，将丝杠和连接杆用套筒联轴器连接起来。中间轴导架的安装时，孔轴间隙应匀称，位置正确，根底螺栓连接牢固。协作电气安装，作好上下行

43、程限位的调整，并在外丝杠导轨等部件上涂上润滑脂，作好保养。5.2.3.3 污水泵的安装泵的施工中我们将严格依据设计图纸要求进展安装并严格执行JBJ29-96压缩机，风机，泵安装工程施工及验收标准。具体的安装步骤如下：安装前应首先检查水泵型号是否符合设计要求，外壳有无损伤等，合格前方可安装。检查泵的安装根底的尺寸，位置和标高是否符合施工图设计要求。砼到达设计强度后，对泵机组进展精校，使各技术参数符合GB50275-98泵安装工程施工及验收标准要求。泵的吊装采纳室内起重机，泵安装的尺寸，技术要求用钢卷尺拉线，吊线砣，水平尺，水准仪进展测量限制。潜水泵安装，先利用吊车将鸭角弯头进展就位，再利用行吊将

44、潜水泵沿导轨滑下就位，然后进展动力电缆, 液位开关, 终端盒安装。泵的电气安装完成后，正式运行前，要对泵进展试验。首先用点动方法再次检查泵的旋转方向是否正确此试验在电气安装中已由电气安装人员做过。，方向正确后，即可对泵进展空载试验。空载试验前，要翻开泵的出口阀门，启动泵，当泵到达额定转速后停机，停机过程中检查泵体的振动状况，有无异样响声。 为了预防水泵运转时内部发生泄露，安装前对各密封部件的质量进展检查，安装时必需保证各密封部件端面接触良好，安装后试运转前，检查电动机的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻。潜水泵安装后即进展试运转, 调试，在设计负荷下运转8小时进展以下标准检查：a泵在二次运行条件下，必

45、需运行平稳，无振动，无气蚀，无异样噪音。b电机及各种轴承及密封构造工作温度显示正常。c水泵各部位密封性能良好，无渗漏。d水泵各项工作性能的检测监控系统显示正常，精确灵敏。e泵运行应承受各种异样操作状况如：阀关闭时的正常起动和停机；停机时的污水倒流引起电机倒转；由于断电及紧急停车而引起的水力瞬变；固体物通过时的撞击阻力。5.2.4 管道安装管架制作及安装管架的固定应及根底预埋铁连接紧固，管架型式, 材质, 加工尺寸应符合设计要求并按标准要求进展除锈及防腐，除锈为刷红丹漆一遍后涂环氧煤沥青漆二遍。管道安装就位前，应对支架及管道接触的水平标高进展核对，出现高差从支架根底处垫实，不容许产生支撑不到位或

46、支撑过度造成管道附加应力的状况。管道支架定位要精确以保证管道安装后不出现偏斜。管道安装a碳素钢管安装焊缝应符合标准要求，水平管道直线度1/1000，垂直度为2/1000；钢管下料时，应留意按设计和现场实际下料的要求，对管道打磨3035的坡口，坡口尺寸应符合GBT235-83的规定，管道对口焊接前，应将对口管道内, 外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，管道偏差，焊缝要自然冷却，焊接后的焊口要仔细检查，打上焊工焊号，以备查验。b不锈钢管安装亚弧焊缝外表不得有裂纹, 气孔, 发黑, 焊渣等缺陷，水平管道直线度为，垂直管道垂直度为2/1000，且不大于5mm。c空气管道的安装空气管道安装的气密性要求

47、较高，因此在焊接时，焊缝要匀称，防止咬肉, 烧穿, 凸瘤, 焊不透出现气孔, 裂纹夹渣，焊接过程中和焊接后要实行防变形措施。焊接完毕后要做气密性试验。d法兰连接连接严密, 平行，及管道中心线垂直，螺母在同一侧，螺栓受力匀称。管道吹洗及试压按设计及标准要求进展。管道安装完毕后，对管道进展全面检查，依据工艺阶段，核对安装的管子, 管件, 阀门, 垫片, 紧固件等全面符合设计和标准要求后，把不宜及管道一起试压的阀门, 配件等撤除，换上临时短管，全部开口进展封闭，然后从管道最低处灌进清水，在最高处放气，试压时应缓慢上升至试验压力。压降应符合标准要求，通知建立单位和监理单位，并做好记录。对试压合格后有要

48、求吹洗的管道进展吹洗，吹洗压力液压符合设计和标准要求。管道防腐a.防腐材料构造防腐涂料采纳IPN8710系列和, 高分子聚胺脂互穿网络构造新技术材料。防腐构造为：埋入土中的钢管件，外壁采纳一布四涂，即底漆两道，面漆二道，玻璃布一道，面漆二道。钢管内壁及浸泡在水中的钢管件外壁采纳底漆两道，面漆二道，耐候保色面漆二道。b.操作工艺全部管道件均在地面完成防腐层施工后再进展安装, 对接。安装时须焊的管口湍部须留出200mm的操作长度，待对接焊口完成后再进展接口防腐。除锈钢管外壁防腐除锈采纳喷砂工艺新卷制管件由于钢板外表氧化层在卷制过程脱落，露出新层面可免去除锈。涂装前钢材的外表处理应到达GB8925中

49、Saz1/2级标准当产品对涂装基层另有要求时，按产品条件进展外表处理。防腐层的涂装采纳制管专用的滚轮架。人工转动管件进展外壁防腐施工，其防腐构造分层做法如下：底漆：采纳H08-4铁红环氧底漆或Cs3-4灰云铁醇酸防锈底漆，在经监理工程师检查合格的管件外表涂刷两道底漆。涂刷时将底漆搅匀称，采纳刷涂, 滚涂或喷涂的方法，连续匀称地涂装一道。底漆一般为双组份，施工时按甲乙1：2重量比充分搅拌, 随用随配，并在4小时内用完。余料不能倒回原桶。漆膜表干前方可涂装面漆。表干时间在20环境下一般不大于8小时。底漆成膜厚度35um湿膜60um。面漆：采纳Hs2-33环氧防腐面漆和醇酸磁面漆。面漆一般为三组份，

50、施工时按甲乙丙1：1：4重量比进展计量配制，随配随用，并在4小时内用完，余料不能倒回原桶。面漆涂装分遍道进展，每遍面漆涂层表干前方可进展下一道面漆涂刷。表干时间一般不大于8小时251。面漆成摸存度为10um(温膜70um)。缠绕玻璃布加强层：埋地管道防腐层增设缠绕玻璃布一道，采纳经纬密度8X8根/CM2，厚度0.1mm的脱腊中碱玻璃布带。缠绕方法为管件在滚轮架上滚动人工连续缠绕，螺旋式缠绕每圈压边搭接长度不小于50mm。在第一道面漆表干后先刷第二道面漆。在管件滚动中随刷随缠绕，连续完成。并检查防腐漆已浸满全部玻璃布网眼，为保证浸出网眼的涂料匀称，要待稍干片刻后进展玻璃布面漆涂刷以便外表漆膜平整

51、。待玻璃布层漆表干后，再刷一道面漆。c.在现场安装的焊接口要仔细按分遍涂刷标准进展涂补，并保持环境枯燥。埋地管道待漆膜枯燥前方可回填土。d.外露管道的外表涂层采纳IPN87102C型耐候保色面漆，一般涂刷二道，其涂刷标准同面漆。外表涂层的颜色应及建立单位或设计单位协商选定色标，以保证建筑色调的协调。e.防腐工程验收防腐材料出厂产品说明书, 合格证, 出厂试验报告, 质保书齐全。对防腐层厚度进展检测，采纳电磁式半导体测厚仪进展检测，检测结果应符合产品的设计要求。进展防腐层电火花检漏测试，测试电压3KV。用切片法进展粘法强度检查和厚度实测。全部防腐施工检查应经监理工程有效签认。f.防腐层的成品爱护

52、无论是先防腐还是后防腐，都要制定成品爱护措施，防腐层完成后不得在太阳光下直晒，并应在一个星期内安装完成。管件吊运要有防撞击措施中，运输已防腐的管件应包缠防护套圈，安放稳固，吊装绳索要用高强尼龙吊带，不得用撬棍或刚性工具移动或拖拉防腐层外表。焊口部位留出热影响区，焊缝完成后在补防腐层。冬雨季不得在室外进展防腐层施工，并要有防冻保温措施和烘干措施。5.3.5 电气安装本工程用电由变电所接入现场，现场设立配电柜，由配电柜向各个构筑物送电。其施工工艺如下：1按设计要求均选用一般焊接钢管，所购钢管壁厚匀称无砂眼, 梭刺和凹扁现象，管材要先除锈刷防腐柒，并有产品合格证。2工艺流程：熟识图纸预制加工钢管测定

53、盒箱位置协作土建安装暗埋钢管稳住盒箱管路连接地线连接摇测满负荷试验竣工验收。3钢管敷设根本要求：1敷设于多尘和潮湿场所的管路，管口和连接外密封处理。2管路沿最近路途敷设，削减弯曲，埋入墙体或砼管子，爱护层不小于15毫米。3埋入地下的管路不宜穿过设备根底，必需穿过建筑物根底时要加爱护管。4进入配电箱的管路要排列整齐，管口要高出根底面不小于50毫米。4预制加工：1依据设计图纸加工各种盒箱, 管弯，钢管可采纳冷煨弯DN25以上时，用液压煨管器或热煨法煨弯。2管子切断运用钢锯或砂轮机，管口平齐不弯斜，管口打磨光滑无毛刺。3管路连接：套管连接宜用于暗配管。套管长度内管外径的2倍，焊口要焊接严密。4管路进

54、箱盒要求：盒箱开孔整齐及管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒箱严禁用电，气焊开孔，并应刷防锈柒，如敲落孔大, 管径小可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐，不得漏洞。5管口入盒箱不大于5毫米，管径在38毫米以内可选用6钢管做跨接地线。管径5063毫米用10钢筋，70用2532的扁钢焊接长度为原钢直径的6倍。5管内穿线工程：1工艺流程：选择导线穿带线扫管放线不断线导线及断线绑扎带护口穿线接头包扎线路检查，绝缘摇控。导线色标接：穿入管内干线可不分色，为保证平安和施工便利，线管管口至配电箱盘总开关的，一般干线回路及用电支路应按色标分色。导线连接：4平方毫米以下导线可采纳温州连池电器厂的压线帽及专用

55、压线钳，4平方毫米以上采纳缠绕连接，然后涮饱满，内包塑料布胶带，外包绝缘胶布。灯具安装：工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。安装要求：螺口灯灯芯接粗线，多股软线端头需盘圈涮锡，超过3KG以上灯具要需埋吊钩。开关插座安装：工艺流程：清理接线安装安装要求：同一场所开关切断位置一样，电器灯具相线经开关限制，位置距门口150200毫米，高度1.4米，不得置于单扇门后，插座面板，左边为零线，右边为相线，上端为爱护接地线，除设计外，高度距地0.3米。配电箱安装：弹线定位暗装配电箱盘面组装固定摇测绝缘。防雷接地装置：工艺流程：接地体接地干线支架引下线避雷针, 避雷网, 避雷带或均压环。安装要求：接

56、地体长度不小于2.5米,间距不小于5米,顶面埋设深度不小于0.6米,距建筑物不小于1.5米.按地体线采纳焊接,焊缝饱满,有足够的机械强度,不得夹渣, 裂缝, 虚焊, 外药皮敲净后刷沥青做防腐处理。避雷针采纳圆钢或钢管，独立避雷针采纳19镀锌圆钢。防雷引下线，利用拉结筋至少二根直径不小于12毫米相互搭焊，室外安装断接卡或测试连接板。6材料设备机具打算：1主要材料：镀锌扁钢404, BV导线, SC钢管, 插座, 开关, 配电箱具, 灯具, 防腐柒。2机具：手动煨管器, 液压煨管器, 开孔器, 电焊机, 摇表, 冲击钻, 手电钻。7平安保证措施目标：创省级平安文明工地杜绝死亡，重伤事故，限制轻伤事

57、故频率，不发朝气械设备，火灾事故，维护社会治安秩序。5.3 单机调试及联动运行, 调试1单机调试单机调试在前面安装方案上已作了较具体的描述,应重点留意如下问题：a.启动运转要平稳，运转中无振动和异样声响，启动时留意依照有标注箭头方向旋转。b.各运转啮合及差动机构运转要依照规定同步运行，并且没有堵塞, 碰撞现象。c.在运转中保持动态所应有的间隙，无抖动晃摆现象。d.各传动件运行敏捷包括链条及钢丝绳等柔质机件不碰不卡, 不缠, 不跳槽，不抖不碰。e.各限位开关运转中动作刚好，平安牢靠。f.在试运转之前或后，以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作精确无误，不卡, 不抖不碰。g.电机运转中温升在正

58、常值内。h.在滚动轮及导向槽轨，各自啮合运转，无卡齿，发热现象。i.一般空车运转2小时有介质降温的泵及粗格栅除外，带负荷运转4小时，保证运转正常，不振颤，不抖动，无噪异声，不卡塞，各传动敏捷牢靠。j.各部轴承注加规定润滑油，应不漏, 不发热。升温小于60C。k.运转中要测定转速, 功率及其它电压电流等参数，并应符合设计规定，填登记录表格。2污水处理厂通水和联动试车由于在单体试车阶段已对土建和设备查出的问题进展了修理，完成了设备的初步验收。因此污水处理厂可以进展通水和联动试车。3联动试车的作用和目的联动试车的目的是为进一步考核设备的机械性能和设备安装的质量。并检查设备, 电气, 仪表, 自控在联

59、动条件的工作状况，能否满意工艺运行的要求。对有些设备如泵等必需在有介质的条件下才能工作。因此，这类设备的单体试车只有在通水条件下才能接着完成并进展初步验收。联动试车的主要目的是为了进一步检查电气, 仪表和自控设备的性能和及工艺设备联动的效果。特殊通过中心限制室和各PLC分站开停各用电设备必需精确无误。联动试车一般要经过72小时的运转考验。4污水处理厂联动试车和通水试运行的条件a.联动试车时，厂外管道及泵站具备输水的条件。污水处理厂的出水管道具备向外排水的实力；b.单体试车完成，绝大多数的设备通过初步验收。有问题的设备经过检修和更换已合格；c.供电实力满意联动试车的负荷条件；d.电气和自控系统通

60、过单体试车，能到达限制用电设备的条件；e.人员经过充分的培训。各类操作规程已初步建立。对设备的性能及调试方法已根本驾驭。第六章 质量及平安规划, 目标和主要保证措施6.1 质量保证措施一跟据工程质量方案建立建全工程质量保证体系，岗位健全，人员齐备，职责明确，持证上岗，做好程序和ISO要素的职能安排，定期对工程质量保证体系运行状况进展自检。二做好图纸会审, 标识, 收发等根底工作，依据工程特点, 设计要求配齐工程就应具备的受控文件，标准, 标准, 图集，仔细组织设计交底。开工前和各分项工程开工前，有针对性的对各专业班组进展图纸分解, 交底。三围绕确定的质量限制点开展攻关活动, 质量检查，对质量限