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文档简介
1、插芯消费工艺简介-大源光大平洋.大源光电子公司.大平洋.将毛坯插芯装入工装,预备研磨长度插芯毛坯由韩国/日本进口.员工正在挑选插芯装入研磨工装内.用设备进展研磨一切设备为韩国消费设备上的点检表及作业指点文件比较齐全.将研磨后的插芯取取,穿入钢丝,预备用锡固定后研磨外径.将研磨后的插芯取取,穿入钢丝,预备用锡固定后研磨外径.曾经穿好钢丝的插芯,预备用锡固化.将插芯装入钢管中,每个装入一条,并用锡将开口处封好.外径粗加工将封装好的钢管在此处进展径径研磨.外径研磨机-粗磨机16台,细磨机16台,每台研磨机日产量在4000-5000支.加工长度,将外径粗加工前封装的插芯用热水熔化后,将插芯取出,装入夹
2、具进展长度加工.待磨.在研磨机上进展长度加工,将插芯面倒放在研磨盘上进展研磨.研磨完后清洗插芯.清洗后用设备将孔内的水和杂质吹出,每个插芯吹三次.清洗完后再次穿入钢丝,进展同轴加工.用同轴加工设备进展同轴度加工.外径精加工-2台外径加工设备.加工位置,将插芯固定,然后用砂轮转动研磨,精加工后用超声波清洗.外径精加工完成后进展同心度检测,同心度检验时,设备根据检测的结果进展自动挑选,将不同规格的插芯自动放入相应的盒子内这是在玻璃外面拍的.同心度检测仪,自动分别此车间不准拍照,这是在玻璃外面拍的此处有多个盒子,根据检测结果自动分别.同心度检测完后进展二次长度加工,加工完后用超声波进展清洗.对PC端
3、面进展加工.LC/APC插芯倒角.倒角设备,倒角后用投影仪检测长度及端面直径.用钢丝检测插芯孔径,进展孔径分类.冲压插芯.全自动冲压插芯、检测突出长度设备.手动冲压后检测插芯突出长度,比较落后,用卡尺进展检验.大源光与大平洋对比以上就是大源光插芯的消费流程,由于大平洋公司不允许拍照,所以不能提供对比照片,但是从设备上来看,大平洋的插芯比大源光的加工设备要先进很多,所以产质量量比大源光要好。大平洋全部采用日本设备,大源光全部采用韩国设备.大平洋过道整洁干净.大平洋插芯检测设备,不能进入现场,只能在外面偷拍,还只偷拍到这一张.在玻璃墙外偷拍的.大平洋插芯加工工程图.大平洋外径采用无心研磨,但没有照片.大源光检讨以前发生的问题及改善措施.与大平洋一同分析问题.大平洋检讨孔径大的问题.大平洋的证书.建议大平洋用设备来
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