产成品仓库管理规定

1、产成品仓库管理规定一、范围本标准规定了公司(以下简称公司)成品仓库管理的范围、管理职责、管理内容与要求。本标准适用于公司成品管理。二、管理职责（一）成品库保管员负责主产品及副产品的入库、填写相应报表以及计算机管理系统的数据录入工作。（二）成品库保管员负责对入库产品要进行外观检验，外包装不合格产品不办理入库手续。（三）成品保管员对产品的保管质量负责。（四）成品保管员负责成品的发送工作，做到及时准确，填写的帐表齐全，同时在计算机管理系统中录入的相应数据。（五）成品保管员必须定期对库存产品进行盘点，对盘盈盘亏情况认真记录，查明原因，落实责任。三、管理内容与要求（一）产品入库管理1、定量包装产品入库管

2、理（1）保管员收到包装部的产品入库通知单后，对将要入库产品的品别、数量等保管员要事先掌握，在管理系统中查出可用货位。（）向叉车工及装卸工开工票(标有库号、货位号、计划入库数量、入库日期等)通知叉车操作工到现场进行入库作业。（）叉车操作工根据保管员的要求，及时准确地将产品转到库房，要做到码放整齐，否责保管员有权要求其重新码放，且重新码放不计计件工资。（）叉车操作工如发现包装不合格产品不应入库，并及时通知保管员处理。（）入库完成后，叉车操作工持工票通知保管员验收，在保管员验收产品数量准确及码放质量合格后，在工票实际入库栏内填写实际入库数量并签字，工票一式三份：操作工、财务部、本地各一份留存。（6）

3、保管员要在本货位上要系上货位卡，货位卡上内容与实际相符。（7）保管员应仔细记录工票中的货位、数量、入库日期等内容。此数量为叉车操作工计件工资的依据。（8）保管员将入库产品的货位、数量、入库日期等录入管理系统。（9）主管核对后在系统中审核确认2、液体产品入库（1）保管员收到包装部的产品入库通知单后，到罐区祥细记录液位数据，换算成重量后，作好手工帐记录并录入管理系统。（2）主管核对后在系统中审核确认（3）产品的质量数据应由质检中心填写质检报告与录入物资管理系统。（二）产品保管1、产品入库后及时办理入库手续。2、库存产品要有货位卡，卡上内容清晰准确；不合格产品要用红卡以示区别。3、产品必须分类储存（

4、1）不同品种的产品分开存放。（2）不同包装的产品分开存放。（3）不同批号的产品分开存放。（4）不同等级产品分开存放。（5）用户返回的产品隔离贮存。4、产品储存方式（1）袋装产品按包装规格，用“五五”码垛或其它码垛方式，达到码放紧凑、规则的标准。（2）桶装产品采用压缝、行列式垛形贮存。（3）用托盘盛装产品的必须阵矩式，两至三层码放。5、入库产品离墙15厘米，离地15厘米。产品摆放要整齐、美观、保证出库方便。6、保持仓库清洁卫生，做到无垃圾、无污物。7、适当对仓库进行通风，避免湿度超过露点。在阴雨（雪）天、大风天关闭好库门、窗户。8、仓库的温度应保持在38以下。9、搞好虫害的防治工作（1）经常进行

5、检查，发现仓储害虫时，进行必要的消杀。（2）蚊蝇等害虫在指定位置放紫外线杀虫仪消杀。10、做好鼠害的防治工作（1）仓库大门设置挡鼠板。（2）库内设鼠夹,粘鼠板。（3）堵塞电缆及管道口。（4）在质检中心的指导下投放杀鼠药,同时标明“注意有毒”字样,并作好记录。（）投放鼠药要有投放图，可以随时根据图上查到投放点11、做好鸟类的防治工作（1）窗户及通风口用细纱网蒙上。（2）堵塞屋檐洞隙（3）露天存放产品苫盖严密12、每天对库存产品进行保管情况进行检查，发现问题及时处理。（1）检查库存产品数量，保证帐、物、卡相否符。（2）检查库存产品是否有发霉、潮湿、虫蛀、鼠咬。（3）检查库存产品的堆垛是否稳固、苫垫

6、是否严密、卫生是否良好、门窗通风情况。（4）检查库房是否有漏雨。（5）检查消防设备是否完好齐全。（6）检查仓库周围是否有有害动物、废弃物、死水。13、不合格产品的处理（1）不合格品与合格品分开储存。（2）对不合格品作出明显标识。（3）填写不合格品帐，通知有关部门处理。14、成品罐区的储存管理详见成品罐区管理细则。（三）产品盘点1、库存产品要做到日清月结，永续盘点。由部门主管和保管员定期或不定期共同盘点，发现盘盈、盘亏等问题要查明原因，做好记录。2、月末保管员要对库存产品进行全面盘点，并根据盘点结果，认真填写保管员月份库存产品盘点表。3、物资管理部每月对库存产品进行抽查盘点，抽查盘点比例要在%以

7、上，并填写产品检查盘点表。4、财务部每个月5日前，由部长组织对库存产成品进行抽查盘点，抽查盘点比例要在%以上，每年进行一次全面盘点，并根据抽查盘点结果，填写产品盘点记录，将盘点报表报财务总监。5、对盘盈、盘亏、帐实不符的，要查清原因，做好记录。及时填写盘盈存货明细表盘亏存货明细表上报财务总监。（四）产品出库管理1、产品出库管理范围为产品库房接收的所有成品、副产品的出库发送工作。2、定量包装产品出库（1）保管员收到盖有财务收款章的提货单后，做出库的准备工作。在管理系统中查询无误后，准备发货。（2）保管员根据提货单中的要求，在仓库管理系统中查询符合条件的产品，并按先入先出的原则最后确定将要出库产品

8、的批次及货位，同时保管好提货单（3）保管员开工票，工票中标有作业内容，计划出库产品名称、计划出库产品数量、货位、装车站台、应完成时间等内容。（4）装车作业管理按装卸工作业流程执行。（5）装车完成后，由装卸队清理装车现场及出货货位，然后由保管员检察合格方可收工。（6）保管员检查现场是否清理干净，如各项符合要求，在工票上签字、盖章，如不符合要求，保管员有权要求相应人员重做。（7）如装车时出现产品包装破损，保管员应确认责任人，并在工票实际出库栏内填写实际出库数量并签字。装车产生破损的由相应责任人按价赔偿；如确实为原有破损，则保管员应做好记录，说明原因，做出报损表。（8）保管员将出库数据录入计算机管理

9、系统。重新填写货位卡。（9）叉车工、装卸队长每天持工票到成品储运主管处，成品储运主管在核对后签字确认，此单即作为用工凭证。（10）成品主管在计算机管理系统中查到该笔业务，核对后在系统中审核确认。3、液体非包装产品出库（1）液体非包装产品装车凭财务部开出的提货通知单装车，其中标有装车数量范围，质量要求等。（2）保管员收到提货通知单后，到相应储罐记录储液温度。根据液体温-密曲线查出其密度，进而算出应装车的体积。（3）罐装操作按成品灌罐区装车管理细则进行。（4）装车前记录流量计装前读数，算出装车后的读数应是多少，然后开始装车，要求不超过计算体积。（5）装车时要求罐车司机观察罐口，以免冒罐。（6）装车

10、完毕后，保管员要随从罐车一起到检斤室检斤，客户凭检斤票到财务部开提货单。（7）火车罐车装车后，要进行检尺，并进行核算，如超差则要查找原因，并上报主管。（8）保管员详细记录罐温、装前流量计读数、装后流量计读数、密度、检斤重量，填写相应帐本，并及时录入计算机管理系统。（9）成品主管核对该笔业务后，在系统中审核确认。4、火车装车（1）成品库在收到财务部的提货单后，由主管根据提货单要求，在计算机管理系统中查询，按先入先出原则查出将出库产品的批号、货位、数量，然后必须由另一位保管员或主管进行现场核对后方可组织备货。保管员记录即将装货的货位及数量，以便下班保管员及时掌握。（2）火车调度控制员与车站方按时与车站沟通，掌握火车到站时间，并及时通知保管员。（3）保管员得到火车确切到站时间后，组织叉车操作工及装卸队到站台等待装车。保管员给叉车操作工及装卸队开据工票，同时按排装车的货位及数量，要达到准确无误。（4）火车到站后，火车调度控制员检查货车是否符合装车条件，如属车皮问题要与站方联系解决；如卫生不合格，则要求装卸队清扫，直致合格。（5）叉车工配合装卸队装车，火车调度员监督装车，严禁野蛮装车，装车质量不合格则火车调度员或保管员有权要