设备组立要点

1、目錄 1.組立人員應有之觀念2.組立前準備3.鉗任务業 4.組立作業1. 組立人員應有之觀念1.1:組立要從清潔開始 . 1.2:組立人員組立時要細心、謹慎 .1.3:切記不可報有投機取巧的心態 , 組立依圖面進行.1.4:組立人員組立模具時要謹記 平安 .2.組立前準備2.1.熟习圖面: 2.1.2.看組立圖熟习机台結構(可參照生產中類 似結構治具.以加快對圖 面的了解)2.1.1.了解 BOM / ASSY及其特定的要求說明2.1.3.通過看機台組立圖確定機台的組裝順序2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備 2.2.1內六角扳手 1、將其端部伸入內六角螺釘頭部,帶動內六角螺釘轉動,以實現

2、擰緊,擰鬆之目的。 2、分類 2.1 L形無球頭扳手,所謂L形指的是其形狀似字母 L。运用時應用較短的一端插入螺釘頭部(確認完全放入,以免打滑)手持較長一端使力擰緊擰鬆 而短端在手,長端在內是應用於螺釘已打鬆預擰出或正預擰入工件不費 力即可擰動時。 2.2 L形球頭扳手,設計成球頭是為了运用時扳手與螺釘軸線方向 可以有045度左右的夾角。適用於空間狹小處作業。 2.3 T形扳手,运用時手持塑膠凭据施力。 2.4 加力桿,套在L形扳手上以增大力臂。2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備 2.2.1內六角扳手 3、型號 L形無球頭扳手L形球頭扳手T形扳手加力桿L形扳手型號： L形扳手按其大小分為

3、常用的:1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10其與螺釘對照詳見下表：L形扳手1.522.53456810螺釘M3止固螺絲M4止固螺絲M3M4M5M6M8M10M122.2.常用工具及所需物品2.組立前準備 2.2.2開口扳手 1、利用開口處帶動外六角螺帽或外六角螺釘轉動，以實現擰緊、擰鬆目的。 2、分類 2.1 單頭開口扳手 2.2 雙頭開口扳手 2.3 梅花開口扳手,一頭為開口,一頭為梅花形開口(一個封閉的多邊形組成 ) 2.4 梅花扳手,兩頭均為梅花形開口 2.5 活動扳手,開口尺寸可在一定范圍內恣意調節 單頭開口扳手雙頭開口扳手梅花開口扳手梅花扳手活動扳手2.2.常用工具及所需物品

4、2.組立前準備 2.2.2開口扳手 3 、型號 開口扳手根據其開口尺寸L大小，可分為常用的5.5、6、 7、8、10、12、14、16 、17。其與螺帽對照詳見下表：開口扳手5.5781014螺帽M3M4M5M6M8M1016#2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備 2.2.3鉗類工具 1 、用於夾取、剪斷、剝皮等用途的工具 2 、分類 2.1 尖嘴鉗用於夾取物體，頭部較尖便於伸入狹窄處作業 2.2 剪鉗 用於剪斷物體(銅材類或非金屬類) 2.3 剝線鉗用於剝去線材外表的絕緣層 2.4 卡簧鉗 用於拆裝卡簧分內、外兩種 2.5 台虎鉗: 用於夾持工件。 尖嘴鉗剪鉗剝線鉗卡簧鉗虎鉗2.2.常用

5、工具及所需物品2.組立前準備 2.2.4 機加工類工具 1 、用於在工件上鑽孔、攻絲，鋸斷等用途的工具 2 、分類 2.1 手工鋸鋸斷線槽、塑鋼件、金屬件等 2.2 樣沖 打定位孔用,將樣沖頭部尖端對準需定位處,用力按下手柄即可 2.3 鑽頭: 裝夾於手電鑽或鑽床、銑床上鑽孔,鑽頭規格從1.0mm至13.0mm 每隔0.1mm有一種 2.4 絲攻: 在已有底孔的工件上攻出內螺紋,絲攻規格與螺紋規格相對應 2.5 板牙: 用於加工外螺紋 2.6 絲攻扳手:夾持絲攻,手持手柄處施力, 要求攻一圈退1/4圈,並在底孔內加機油 2.7 手電鑽: 夾持鑽頭並帶動之鑽孔 2.8 銼刀 : 用於銼削工件外表

6、尖角、毛刺等。可分為什錦銼刀,金剛銼刀,前 者用於低硬度工件外表銼削,而後者則用於高硬度工件外表銼削 2.9 氣動砂輪: 由壓縮空氣帶動砂輪頭高速旋轉以磨削工件外表2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備鑽頭絲攻絲攻扳手手電鑽樣沖板牙什錦銼刀金剛銼刀2.2.4 機加工類工具手工鋸氣動砂輪 2.2.5檢測工具：2.組立前準備2.2.常用工具及所需物品 1 、用於檢測零件尺寸的工具 2 、分類 2.1.投影機: 2.2.卡尺 2.3.千分表 2.4. 高度規2.2.6輔助工具： 1 、組裝過程中輔助用工具 2 、分類 2.1.抹布,酒精 2.2.銅棒 2.3.黃油 2.4.電烙鐵 2.5.油石 2

7、.6缺氧膠 (648) 2.7防鏽油 (WD-40) 2.8螺絲刀十字，一字投影機卡尺千分表高度規抹布,酒精黃油缺氧膠 (648)防鏽油 (WD-40)螺絲刀油石電烙鐵銅棒 2.3.1.對零件(含標準件)數量清點：對照BOM表檢查規格數量能否相符(特 別要留意對稱件).假设有錯誤,及早補發工件。 2.3.2.零件品質檢查: *.零件的外觀檢查(檢查零件能否有劃傷等外觀缺陷,零件的各部分結構 能否有漏加工) *.零件的連接結構檢查.(如螺紋孔逐一實配看能否有錯誤加工問題產生) *.零件(含標準件)尺寸的檢查. 以上假设有錯誤,及時與採購人員和加工負責人聯絡,確定對策,補做工件。PS：標準件規格需

8、另外對照標準件規格書進行規格確認與尺寸確認。2.組立前準備2.3.零件清點與檢查 3.1.工件外表處理毛邊工件外表凸點目的: 將工件上毛邊與凸點去除,保证工件平整光滑留意點：油石浸泡在煤油內去除料屑3.鉗任务業运用的工具與物品: 油石，酒精，潤滑油，抹布 方法 : 1.利用大塊1000#之細油石,順著研磨紋路平推模板,將毛刺去除 2.油石运用前一定要擦乾淨,防止因阻塞在油石上之鐵屑刮傷模板,呵斥工件花臉現象 3.油石請噴上潤滑油配合运用工件2工件1毛邊工件2工件1毛邊及外表凸點不良的影響：工件配合總尺寸NGNGOK留意點：毛刺不清理, 易呵斥: 結合面不平, 總體尺寸NG。 3.1.工件外表處

9、理3.鉗任务業3.2.倒角目的： 1.消除配合工件之間R角的幹涉部位,保证工件組配的精度 2.使工件(特別是鑲件塊)能夠順暢裝入。備注：受機械加工瓶頸限制將加工無法達到的部分尺寸和外形 的要求，用鉗工的方式來達到所需求求.常見機加工最小R角： a.磨床研磨加工 R=0.020.04mm b.放電加工 R=0.050.08mm c.線割加工 R=0.050.10mm所需工具與物品： 銼刀，油石，氣動砂輪筆,酒精，潤滑油，抹布3.鉗任务業3.2.1 方形鑲件與框口的配合倒角目的: 將孔位前端做適當之倒角處理,有利於另件裝入模板方法: 銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動。鑽石銼刀鑲塊NGJ處L處要

10、求：LJ留意：功能區需特別考量,不影響运用又方便裝入為佳。上模板3.2.倒角3.鉗任务業目的: 將孔位前端做適當之倒角處理,有利於另件裝入模板,並使軸組配到位方法: 利用砂輪,輪修整成45度,作用於圓形棱角上OK有沉頭孔K處M處要求：KM砂輪修整圓孔倒角軸上模下模備注：粗切：鑽石砂輪/氧化鋁精修：海棉砂輪/羊毛氈砂輪3.2.2軸與孔的配合倒角3.2.倒角3.鉗任务業目的: 使工件配合緊密,達到設計要求.方法: 銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動。銼刀C角R角承座3.2.3凹形與凸形工件配合倒角3.2.倒角3.鉗任务業3.3.拋光目的 : 防止產品組裝時,擦傷端子,塑膠及輔助元件 方法 : 用

11、油砂紙(15002000#)或布砂輪,噴撒WD40或鑽石膏將與端子,塑膠及輔助元件有接觸部位毛刺去除及外表拋光.完成后用酒精將工件清洗，然後用幹抹布將工件擦拭干淨,最後用氣槍吹幹廢屑、異物等3.鉗任务業3.4.退磁目的 : 將零件上的磁性去除，防止吸附金屬粉塵或 其它雜質.方法 : 利用退磁器沿一個方向移動模板,將磁性去除 (模板或零件經研磨,碰撞會產生磁性) 退磁完成后用氣槍清理廢屑.氣槍清理3.鉗任务業4.1 下模的組立运用工具:酒精,干淨抹布,厭氧膠(648)4.1.1將主導柱外表用酒精清洗乾淨,用乾淨布包紮好放入冰箱 冰凍(至少8h) .4.1.2主導柱取出將導位段自在放入下模板導柱孔

12、內(模板導柱孔須先塗黃油,防止傷到框口),再用銅棒輕敲入,待導正后,翻轉起模板,鎖上主導柱固定螺絲將導柱鎖入到位.4.1.3墊腳塊的安裝固定。4.1.4滑座，滑軌的安裝固定完成30主導柱墊腳塊下模板滑座滑軌4.組立作業根本組立步驟以MEMORY系列壓入治具組立為例4.1.5垂直度檢驗. 工具:千分表 方法:將組立好的下模平放於輔助平台上,用千分表檢測導柱相對于下模板垂直度.(如下圖所示) 4.1 下模的組立4.組立作業4.2.上模的組立 4.2.1將主導套內,外外表用酒精清洗乾淨. 4.2.2蓋上上模板,將預裝導套外部塗適量缺氧膠 (留意導套孔內不能塗 入).然后緩滿配入上模板套孔中,同時須渐

13、渐適量補充缺氧膠,以保証導 套粘著良好及堅固.待導套完全密合後,靜止12H,確保模具粘著堅固. 4.2.3檢測上模板平行度(見page27/33)檢測結果OK後,取出上模板,然後 裝入上承座板，輔助塊，並用螺絲將其固定。 4.2.4將復位彈簧，滾珠襯套，上模板依序裝入下模中 靜止12小時平行度檢測OK4.組立作業运用工具:酒精,干淨抹布,缺氧膠4.2.5平行度檢測 .工具:千分表 將組立好的模座平放於輔助平台平台上，用千分表檢測上模板的平行度.(如下圖所示) 4.2.上模的組立4.組立作業4.3.氣動裝置的安裝組立4.3.1氣缸與氣缸承板安裝固定4.3.2電磁閥的安裝固定4.3.3氣壓調節閥與

14、配套氣管接頭的安裝固定4.3.4氣動承板與上模板的安裝固定运用工具:L型扳手,活動扳手,生料帶4.組立作業4.4.電控裝置的安裝組立4.4.1電控裝置與氣缸承板安裝固定 備注：電控裝置為整套已調試OK裝置，無需零散組裝运用工具:L型扳手, 十字螺絲刀,一字螺絲刀,氣動砂輪,剝線鉗剪鉗等4.組立作業4.5.下模承座的安裝4.5.2 下模承座與滑座的安裝固定4.5.1 下模承座工件的組立固定运用工具:L型扳手等4.組立作業4.6.鎖螺絲時應留意的事項运用工具:L型扳手等4.6.1 螺釘防止過長.螺釘防止過長易將板或相關工件,標準件頂坏 .普通情況下:螺紋攻牙深度為 螺紋外徑的3倍.如: M4*0.7螺紋攻牙深度4*3 = 12螺釘過長力可拔山螺釘過長滑塊鎖坏線性滑軌4.組立作業4.6.鎖螺絲時應留意的事項运用工具:L型扳手等4.6.2螺釘鎖緊方法4.6.2