物料预处理与物料输送系统设备

1、生物工程与设备第一章 物料的处置及物料保送设备第一节 固体物料的预处置设备 一 固体物料的挑选除杂设备 发酵工厂以初级粮食为原料的消费中，谷物原料含有泥土、砂石、草籽、杂谷、金属等杂质，必需对原料进展挑选和除杂处置。 一谷物原料粗选设备 1 大麦粗选机.大麦粗筛机见图：由挑选与风选组成.大麦进入料斗1内，以自重压开进料压力门2。均匀料层经进口吸风道3除轻杂质和灰尘，进入筛体的第一层筛面5，又称接料筛面或初清筛面；筛上物为大杂质草杆、泥块等，从大杂搜集槽6排出；大麦等穿过筛孔进入第二层筛面7筛理，筛出稍大于麦粒的中级杂质由中杂搜集槽16排出；大麦继续穿过筛孔进入第三层面筛8精选筛面清理，麦粒作为

2、筛上物排出，经出口吸风道13再次吸除轻质杂质后流出机外。穿过第三层筛孔的泥沙、杂草种子等小杂质，由小杂搜集槽14排出。.2 磁力除铁器由永久磁铁或电磁铁组成。 永久磁铁构造简单，运用维护简便和不耗电能，但磁力较弱，磁性会退化。 电磁铁磁力稳定，性能可靠，但需一定的电流强度，构造复杂。 常用的磁铁分别器：平板式和旋转式 平板式磁铁分别器见图：由假设干块磁铁排成一排，镶在木槽中，磁极露在物料经过的倾斜平面上。.2 磁力除铁器由永久磁铁或电磁铁组成。 永久磁铁构造简单，运用维护简便和不耗电能，但磁力较弱，磁性会退化。 电磁铁磁力稳定，性能可靠，但需一定的电流强度，构造复杂。 常用的磁铁分别器：平板式

3、和旋转式 平板式磁铁分别器见图：由假设干块磁铁排成一排，镶在木槽中，磁极露在物料经过的倾斜平面上。.旋转式磁铁分别器：由半圆形磁铁铁芯与旋转滚筒组成。.1固定形磁钢安装 将永久磁钢根据需求的数量组合起来，分散或集中安装在谷粒经过的加料斜槽或加工设备之前。 2永磁滚筒 由上体机1，磁铁滚筒2，下机体3，涡轮减速器4和电机5等组成。物料经压力门构成均匀的料层，落到磁铁滚筒上，谷物随滚筒转动而下落，从出料口排出，其中磁性金属杂质被磁芯磁化，吸留在外筒外表，并被外筒上的拨齿带着随外筒一同转动至磁场作用区外，自动落入铁盒内。.二大麦的精选及分级设备大麦发芽之前要精选，主要是去除圆形杂粒，特别是断裂的半粒

4、大麦和草籽。 1 大麦精选机 利用杂粒与大麦长度不同的特点进展分别。常用的精选机有碟片式和滚筒式。.1碟片式精选机：一组同轴安装的圆环形铸铁碟片，碟片的两侧任务面制成许多特殊外形的袋孔，当碟片在大麦堆中转动时，短粒物料被嵌入袋孔而被带到较高位置，由于孔底逐渐向下倾斜，短粒物料受本身的重力作用从袋孔中倒出，落入搜集槽中。长粒物料因长度较袋孔长，虽能进入袋孔，但其重心仍在袋孔之外，当碟片还未带到一定高度，即从袋孔中滑落，使长粒物料和短粒物料分别。.2滚筒精选机 构件：内外表开有袋孔的旋转圆筒。物料进入滚筒后，长粒物料在进料压力和滚筒本身倾斜度的作用下，沿滚筒长度方向由机器另一端流出，短粒物料那么嵌

5、入袋孔被带到较高的位置，落入中央搜集槽，由螺旋保送机送出机外。.2 大麦分级设备1大麦平板分级筛 麦粒在筛面做往复运动时，遭到两个力的作用，与运动方向相反的摩擦力和坚持本身运动方向的惯性力，当惯性力大于摩擦力时，麦粒才会运动。由于筛面运动方向有周期性的改动，惯性力也产生相应变化，所以麦粒只沿筛面来回运动。当筛面填满麦粒，而在筛的另一端又不断进料时，由于进、排料程度的差别使麦粒沿着筛面移向出口。因此麦粒在筛面上振动停留的时间较长，有充分自动分级的时机。.2 大麦分级设备 1大麦平板分级筛：麦粒在筛面做往复运动时，遭到两个力的作用，与运动方向相反的摩擦力和坚持本身运动方向的惯性力，当惯性力大于摩擦

6、力时，麦粒才会运动。由于筛面运动方向有周期性的改动，惯性力也产生相应变化，所以麦粒只沿筛面来回运动。当筛面填满麦粒，而在筛的另一端又不断进料时，由于进、排料程度的差别使麦粒沿着筛面移向出口。因此麦粒在筛面上振动停留的时间较长，有充分自动分级的时机。.2圆筒分级筛 圆筒用铁板冲孔后卷成，分层几节筒筛，布置不同孔径的筛面。圆筒用齿轮带动。筛分的大麦由分设在下部的2个螺旋保送机分别送出，未筛出的一级大麦从最末端排出。.第二节 固体物料的保送 一、机械保送设备 1.斗式提升机垂直提升物料 2.皮带运输机程度或斜向上提升物料 3.螺旋保送机程度或斜向上提升物料 .一斗式提升机1.适用于垂直提升松散型、小

7、颗料物料。 2.构造和任务原理： 由转动鼓轮、料斗、料斗带组成。转动鼓轮有自动轮与从动轮之分 自动轮：顶部，与减速器、电机相接，从动轮：在下部，张紧轮，有螺旋或重锤.料斗普通为薄钢板用焊接或冲压法制成，分深斗、浅斗和尖角形之分 料斗带为安装料斗的牵引带，常用有胶带和链带两种 ，带宽比斗大3540mm。链条带适用高消费率，高度、较重的物料.深斗角度大约为65度角，特点是装料多，但排料难，所以适宜枯燥、易散落的颗粒料保送。斗间距为2.33hh为斗深浅斗角度小，大约45度角，特点是卸料易，但装料少，潮湿、较黏的物料可以采用。 斗间距为2.33hh为斗深槽式斗尖角形斗，下夹角大约50度角，特点是斗之间

8、安装无间隔，侧壁相连成导槽。.装料方式有：掏取式、喂入式，有的是掏取和 喂入同时在起作用。.卸料方式有： 重力式料斗的运转速度为0.50.8m/s。 离心式适用于枯燥松散、磨损小的物料。料斗的线速度可达12m/s。.3.斗式提升机的计算1斗式提升机的提升速度：不同物料采用不同 的速度。 斗式提升机提升速度 物料的大小（mm）最大速度（m/s)40505070更大的物料2.52.01.551.25.2斗式提升机的消费才干保送量 消费才干计算公式: Q36000V/hv(kg/h) 料斗填满系数粉状物料小块物料2050mm中块物料50100mm大块物料100mm湿物料0.70.90.60.80.5

9、0.70.30.50.30.5.3功率计算 斗式提升机的技术性能型号D250D350PL250PL350HL500输送量t/h21.611.8422522.33050562816填充系数0.60.40.60.40.7510.8510.60.4容量L3.22.67.873.33.33.310.210.25.24.4斗距mm400500200250500斗宽mm250350250350300速度m/s1.251.250.50.41.25传动轮转速r/min47.547.518.715.537.5.二带式保送机皮带运输机 1.适用情况：块状、粒状物料保送。可 程度、可倾斜送料。2.构造和任务原理：

10、任务原理：利用一根封锁的环形带，由鼓轮带动运转， 物料放在带上，靠摩擦力随带前进，到带的另一端靠自重卸下。 .构造：主要部件：带、托辊、鼓轮、传动安装、张紧安装、加料安装、卸料安装 带：橡胶带、塑料带、钢带等，橡胶带最为普遍。上托辊直形、槽形、下托辊直形；托辊的间距与带宽和所运送的物料有关，当物料为大于20kg的成件物品时，间距就不大于物品在运输方向的长度的1/2。 鼓轮有自动轮带动胶带运动和从动轮拉紧胶带和转向胶带 传动安装包括电动机和减速器.张紧安装的作用是给胶带一定的张力，防止胶带在鼓轮上打滑，常用有重锤式与螺旋式从动侧。 加料安装有：漏斗式加料器与螺旋式加料器 卸料安装靠物料从保送带末

11、端自在落下。.三螺旋保送机 保送松散装干湿物料，兼有混合物料和加料作用 原理：利用旋转的螺旋推送散状物料沿金属槽向前运动。物料由于重力和与槽壁的摩擦力作用，在运动中不随螺旋一同旋转，而是经滑动方式沿着物料槽挪动。 主要部件：料槽、螺旋、轴及轴承组成 .螺旋是由转轴和装在轴上的叶片构成，叶片方式有：全叶式、带式、叶片式和成型叶；全叶式构造最简单，推力和保送量都很大，效率最高，适用于松散物料；粘稠物料宜用带式螺旋；叶片式和成型叶在保送物料的同时，对物料具有搅拌、揉捏及混协作用。 料槽分为圆形和半圆形两种轴可以是空心轴也可以是实心轴 轴承：两端装有止推轴承；中间装有吊装的轴承吊架。. 全叶式 带式

12、叶片式 成型叶.二、气流保送一气流保送设备 常用的气体保送设备为低压空气紧缩机、通风机和真空泵等。 气体保送和紧缩过程中，常以紧缩比“来表示气体的紧缩程度，假设p1与p2分别为空压机中进口与出口时的气体绝对压强，那么其紧缩比为p2/p1。 .一气流保送设备 2、往复式空压机 往复式空压机的构造和任务原理类似于往复泵。因操作是气体受压发热，故在气缸外需有冷却安装，有水冷、风冷之分，普通选用水冷式空压机。 往复式空压机按其气缸陈列的不同，可有V型、W型、L型等等之分；按其排气压强的不同，可分为高压80-100大气压、中压10-80与低压10三类。如4L-20/8型号的空压机表示：两个气缸呈L型陈列

13、、额定排气量为20m3/min、排气压强为8kg/cm2、L前面的数字4表示该系列空压机的序号。.特点：容量范围广，价钱比较低廉，操作与维修比较方便；缺陷是出口流量不稳定，而且出气体中夹带油雾。 为处理出口空气中含有油雾的缺陷，用含有二硫化钼的氟塑料制成的活塞环，替代空压机中原来的金属环作无油光滑。 .三、气流保送二气流保送的原理 借助剧烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送到所需的地方。 优点：设备简单、占地面积少，费用少，保送才干和保送间隔的可调性大；缺陷：动力耗费比较大，不适宜保送潮湿和沾滞的物料。 1、垂直管道中颗粒物料气流保送的流膂力学条件 颗粒在垂直管道内遭到气流的影响，有三

14、种力作用在颗粒上：本身的重力W；颗粒遭到浮力；颗粒与气流相对运动而产生的阻力。 气流速度大于粒子的悬浮速度，气流速度迫使粒子向上运动，此时的气流速度即为可保送该物料的气流速度。 2、颗粒在程度管道中的悬浮五种力的作用 3、颗粒在输料管中的运动形状 1在垂直管道中：流化态形状，气流保送形状 2在程度管道中：悬浮流形状，两相流动形状，团块流.三气流保送的流程 吸引式保送流程真空保送： .压送式保送流程.混合式保送流程.几种流程的比较 1吸入式流程的加料处，可不需求加料器。而排料处那么安装有封锁较好的排料器，以防止在排料时发生物料反吹。由于保送系统为真空,不易发生漏孔. 2压送式流程在加料处需求安装

15、有封锁较好的加料器，以防止在加料处发生物料反吹，而在排料处就不需求排料器，可自动卸料。 3当保送量一样时，压送式流程较吹入式流程采用较细的管道，这是由于它的操作压强差为吸入式的1.5倍左右。 4压力系统大约每1kg的空气保送20kg的物料，负压系统约为一半。 5当从几个不同的地方，向一个卸料点送料时，采用吸入式气流保送最适宜。而从一个加料点向几个不同的地主送料时，采用压送式气流保送最好。.三气流保送的主要配套设备 七种“组成设备：进料安装、输料管道、分别安装、闭风器、风机、除尘器、空气管道。 1、进料安装 1单管吸嘴、带二次进风进口的单管吸嘴、喇叭形双筒吸嘴、固定形吸嘴.2闭风器 可在压送系统

16、中作加料用，或在吸送式系统中作卸料用 在低转速后，转速与排料量成正比，当到达最大排料量后，如继续提高转速，排料量反而降低，圆周速度在0.3-0.6m/s 叶轮与外壳之间的间隙越小，气密性较好，普通0.2-0.5mm .2、分别安装 1旋风分别器 利用离心力沉降原理自气流中分别出固体颗粒的设备.2重力式分别安装3。空气除尘安装旋风除尘安装、袋滤器、湿式除尘器 .四气流保送的计算 1、空气需用量的计算 1混合比：每1kg空气所能提升的物料质量，或保送的物料流量G物与空气流量G气之比= G物/G气。混合比越大，每1kg空气保送的物料量就越多。 过高的混合比，易呵斥管道堵塞，且阻力损失也大； 松散颗粒物料可选用大混合比；潮湿而易结块的物料、粉装物料宜选用小的混合比； 吸入式流程混合比选小些，压送式保送，混合比可选大一些。.。 四气流保送的计算 1、空气需用量的计算 2气流速度的选择：气流速度过低，被保送的物料不能悬浮或不能完全悬浮；气流速度过高，那么浪费动力和添加颗粒的破碎。 .四气流保送的计算 1、空气需用量的计算 3空气的保送用量Q气：.四气流保送的计算 2、保送管管径的计算和选择 空气管中的气流速度普通取6-14m/s、紧缩空气管路系统取6-10m/s，低压或负压空气管取10