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文档简介

1、一, 编制依据混凝土结构设计规范GB50010-2010高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架, 剪力墙, 梁, 板)11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)11G101-2建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)11G329-1钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003(2012年8月1日新标准)钢筋焊接

2、及验收规程JGJ18-2010(2012年8月1日施行)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001水泉社区回迁楼三期工程一标段施工图纸二, 工程概况一标段:1#住宅楼, 2#住宅楼, 地下车库,总建筑面积为47994.86,1#楼, 2#楼, 为框剪结构。车库为框架结构。1#楼总建筑面积20332.13,地上建筑面积为18645.28 ,地下建筑面积为1621.38 。地上23层,地下2层,建筑层高2.9m,建筑高度68.2m。2#楼总建筑面积19456.02,地上建筑面积为17841.34,地下建筑面积为1621.38。地上23层,地下2层,建筑层高2.9m,建筑高度68.2m。地

3、下车库8206.71,层高3.8m,建筑高度4.5m。剪力墙结构,剪力墙抗震等级为三级。钢筋采纳HPB300级,HRB400级。按规范要求,框架柱, 框架梁, 斜撑构件(含梯段)采纳HRB400E钢筋。混凝土强度等级:梁, 板为C30,七层至七层以下墙, 柱为C35,七层至屋面墙, 柱为C30,楼梯为C30, 构造柱, 圈梁, 过梁为C25。钢筋爱护层按设计, 规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比, 错开长度, 百分比系数),依据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置, 接头百分比, 错开长度。如不符合要求时,要进行处理。表2.2.1受拉区与钢筋基本锚固长度lab, lab

4、E钢筋种类抗震等级混凝土强度等级C20C25C30C35C40C45C50C55C60HPB300一, 二级45d39d35d32d29d28d26d25d24d三级41d36d32d29d26d25d24d23d22d非抗震39d34d30d28d25d24d23d22d21dHRB400一, 二级46d40d37d33d32d31d30d29d三级42d37d34d30d29d28d27d26d非抗震40d35d32d29d28d27d26d25d注:1, HPB300级钢筋末端应做180弯钩,弯后平直长度不应小于3d。但作为受压钢筋时,可不做弯钩。2, 搭接长度修正系数采纳1.2(接头面

5、积百分率本工程采纳50%)。三, 施工打算施工图纸下发后,应刚好组织技术, 钢筋工长, 翻样等有关人员进行审图。发觉问题提前解决,并办理好洽商变更手续。3.1.2 技术员将洽商变更内容刚好通知施工管理人员及作业班组,以便正确指导施工。3.1.3 依据图纸和洽商变更,预先提出钢筋加工料单及直螺纹的加工支配。3.1.4 技术人员支配好钢筋原材试验支配,并依据各个部位的接头数量做好钢筋施工试验支配。施工员在钢筋分项施工前,应将技术交底下发至劳务班组,并就钢筋坚固, 搭接位置, 爱护层的厚度, 封边构造, 绑扎位置, 钢筋加密区域等进行具体说明。3 在结构施工期间,钢筋加工和堆放均在料场;钢筋料堆下做

6、300高混凝土台,防止遇水锈蚀;现场设置定位钢筋加工场地。3 钢筋加工按场地布置提前搭设钢筋加工棚,为现场供应100KVA的施工电源。3 劳务班组提出钢筋下料单后,施工员依据图纸结合图集及规范审核下料单,材料员依据施工员供应的钢筋支配订购钢筋,依据施工进度分批进料,做好验收工作。材料进场后由材料员组织技术负责人, 质检员, 施工员进行验收,在取样员, 见证员监督下,进行取样复试。3.3.3 现场材料员依据检验状况刚好对现场钢筋进行标识,设置物质标识牌,绿色标识牌代表检验合格,红色表示不合格,黄色表示检验待结果,白色为待检。3 现场设置专项工长,由钢筋工长负责,对钢筋从进场验收到绑扎成型进行全过

7、程管理限制。3 钢筋焊工应经培训考核合格后持证上岗。3 施工人员:现场工长6人,电焊工 4人,绑扎80人,其他40人。3.4机具打算表2.3.1钢筋机具打算一览表序号机械名称型号数量功率1钢筋切断机GQ40-144kw2钢筋弯曲机GW40-144kw3钢筋调直机GT6-424直螺纹套丝机25kw5切割机23KW6弯箍机GF-2023KW7电焊机630型742KVA四, 施工依次钢筋下料单钢筋进场钢筋验收钢筋加工柱墙钢筋安装梁板钢筋安装五, 施工工艺5.1施工部署:按单元划分为四个流水段,平行流水施工。钢筋下料单:设计图纸拿到后,应依据设计图纸, 结合现场状况进行钢筋翻样下料,提料表是要依据结构

8、尺寸考虑下料长度及进场钢筋长度,下料严格依据设计图纸及11G101-1执行,留意锚固, 搭接等,不能因施工不好操作擅自下料。钢筋进场:所供钢材必需是建设单位指定的国营厂家的产品,钢材必需批量进货,每批钢材出厂质量证明书齐全,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标记,且与质量证明书相符,钢筋进场检验内容包括查验标记,外表视察,并在此基础上,再按规范要求同一厂家, 同一品种, 同一规格, 同一炉批每60t为一批抽样进行力学性能和重量偏差检验,并检测其抗拉强度, 屈服强度, 伸长率, 最大力下总伸长率进行复检试验,合格后方可用于施工。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服

9、强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30。钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。钢筋在加工过程中,如若发觉脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应依据现行国家标准进行化学分析检验,确保质量达到设计和规范要求。钢筋应平直, 无损伤,表面不得有裂纹, 油污, 颗粒状或片状老锈。本工程在场内设二个钢筋堆放场,一个钢筋加工场,两个半成品堆场(一个在施工现场, 一个在车库顶板处(28天后堆放,考虑堆放荷载, 分散堆放),由塔吊运至施工作业地点。加工棚内配备一套钢筋加工机具,即二台弯曲机, 二台切断机,另设调直机一台和箍筋弯曲机二台。钢筋翻样及加工在翻样时综合考虑剪力墙, 柱, 梁相互关系,依据

10、设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插避让关系,做到在精确理解设计意图的基础上,执行施工规范,进行施工作业。一般要求:钢筋加工的形态, 尺寸必需符合设计规范要求,钢筋应平直,无局部曲折,钢筋表面应干净无损伤,铁锈应在运用前清除干净。钢筋加工做好预检。加工工序:进场钢筋检验钢筋调直核对料单钢筋切断弯曲成型按型号, 直径绑扎成捆并附有标牌。5.5.3钢筋加工的允许偏差应符合下表规定:项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55.5.4 钢筋加工切断a钢筋断料应依据钢筋的部位, 直径, 长度和数量长短搭配,先断长料后断短料,尽量削减钢筋接头。b钢筋断料时应

11、避开短尺量长料,防止在量料时产生累计误差,为此在工作台上标出尺寸, 刻度线,并设置限制断料尺寸的挡板。c凡用于定位措施的钢筋一律采纳无齿锯下料,保证端头断面平整。d钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象,如切断时发觉劈裂, 缩头, 严峻弯头,应切除。弯曲成型a受力钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定:HPB300级钢筋钢筋末端作180度弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。当作为受压钢筋时可不做弯钩。钢筋末端需作90度弯折时,钢筋的弯折内弧直径不小于5d,平直段长度符合设计要求。箍筋末端作成135度弯钩,钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径d的4倍,且不小于主筋

12、直径;弯钩平直部分为钢筋直径的10倍并不小于75mm,长短一样并平行;位于主筋搭接范围内箍筋作成异形箍。如图所示: b钢筋成型时尺寸要精确,箍筋弯钩要正确,定位钢筋的加工本工程中起定位作用的钢筋有柱主筋定位框, 梯格筋, 马凳铁, 扣筋爱护铁等。a.竖向梯格筋:依据水平筋间距制作竖向梯格筋,设置间距2m,以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和爱护层厚度,竖向梯格筋可代替竖向钢筋,但要比设计直径大一规格。竖向梯格筋见下图:b水平梯格筋:依据图纸设计的立筋间距,加工水平梯格筋用于限制立筋间距,水平梯格筋固定于墙体顶部,且在模板上口20cm处,在墙体及顶板浇注混凝土前检查水平梯标识。标牌内容同竖向梯

13、格筋的要求。格筋位置,避开虚设。水平梯格筋加工后,按墙体厚度分规格码放,并挂牌。水平梯格筋见下图:c马凳铁的加工在梁两侧距梁边50mm处设置顶板第一排马凳,与扣筋弯钩端头处设置第二排马凳,顶板马凳方向与扣筋放置方向垂直,摆放时要特殊留意位置,共计设置四排,梁边50mm及扣筋弯钩处对称设置,马凳水平筋采纳HRB400 14,竖向筋采纳HRB400 12。马凳筋样式如图:5005001500-2000ha注:a=下网间距+50,h=板厚-下网双向钢筋直径-支座负筋直径-爱护层30 d门洞口两侧暗柱定位:c梁处纵筋的锚固:bE时,采纳11G101-1第55页做法执行。受拉钢筋抗震锚固长度:按11G1

14、01-1第53页按受力钢筋基本锚固长度表,考虑抗震锚固长度修正系数, 受拉钢筋锚固长度修正系数下,通过公式计算而得。钢筋绑扎暗柱钢筋绑扎施工工艺:放柱位置线, 中心线, 限制线浮浆剔凿线剔凿浮浆钢筋移位处理施工缝验收焊接(绑扎)竖筋-竖筋上标出箍筋的位置线绑扎箍筋垫块绑扎砼浇注时钢筋的复查维护。a柱头浮浆剔除, 清理干净,并用清水冲洗干净并验收合格。b检查预留钢筋的位置, 间距, 爱护层的厚度等是否满意图纸要求。如有移位的,对移位尺寸偏出截面尺寸和截面尺寸缩小较小时,按1:6斜度或更小一点斜度调整到正确位置后,方可进行钢筋连接。对个别移位较大的竖向钢筋,依据要求弯折后,加“L”钢筋(加筋直径同

15、竖向钢筋),在弯折和加强范围内将水平筋或箍筋进行加密。c柱钢筋连接考虑直螺纹套筒连接,12钢筋考虑绑扎搭接。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。焊接连接接头位置如图示:绑扎连接接头位置如图示:接头位置应满意Hn/6, hc, 500mm三个中的最大值,具体节点做法见11G101-1第57页。e, 当上下柱变截面时做法如下图所示:g, 当纵向钢筋采纳绑扎搭接而接头长度范围超出箍筋加密区时,其超出部分的箍筋间距按加密区设置。h, 箍筋与主筋应垂直,弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置,绑扎结向里, 尾丝压向内侧,第一道箍筋距地50mm;箍筋要闪开焊接接头位置。i箍筋转角与纵向主筋交叉处均用2

16、0#火烧丝坚固成八字绑扎。暗柱钢筋四角钢筋用兜扣。j柱箍筋在主筋搭接区域内加密,加密区域箍筋间距为100mm及5d(d为搭接钢筋较小直径)二者中较小值。以黄黑相间的标识杆限制箍筋,保证箍筋间距匀称。h支模时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角为45度。墙体钢筋绑扎施工工艺:放墙体位置线, 限制线-放浮浆剔凿线-剔凿浮浆-施工缝验收-绑扎墙体竖筋, 梯格筋-绑扎水平筋-拉筋-土建水电设备洞口, 套管预留预埋-绑扎塑料垫块-钢筋工程隐藏验收-砼浇注时钢筋的复查维护。a检查钢筋的位置, 间距, 爱护层的厚度是否满意图纸要求。如有位移的钢筋,按1:6的比例调整到正确位置后,方可进行钢筋连接。b本工程剪力

17、墙采纳垂直和水平梯格筋限位措施。竖向梯格筋间距为1200mm,并在上中下三个部位设置顶棍,顶棍的竖向间距不大于800mm,且在转角部位, 暗柱边必需设梯格筋,保证每面墙不少于两道;水平梯格筋待墙合模后绑扎于墙上部。当竖向梯格筋代替墙体主筋时,钢筋的规格应比竖筋大一规格,同时要考虑钢筋接头位置的错开搭接。梯格筋形式见前面5.钢筋定位筋加工内容。c起步筋的绑扎先在距墙柱钢筋边第一根墙钢筋位置上垂直定位梯格筋,水平钢筋伸入暗柱或丁字墙内的锚固位置要精确,长度必需保证,第一道墙体竖筋距柱边200mm(竖向钢筋间距)。当暗柱箍筋起步筋(距板50mm)与墙体水平筋起步筋冲突时保证墙体水平筋起步筋间距,可把

18、暗柱箍筋起步筋调为距地35mm。 S-竖筋间距d剪力墙水平筋搭接06G901-1第3-7页e洞口连梁处的箍筋洞口连梁处的箍筋起步筋为50mm,在墙内100mm处加设一个箍筋。f在搭接长度内采纳三点绑扎,两根母材和其它方向钢筋交叉绑扎时,不得省去三点绑扎,且在竖向筋搭接长度内必需绑扎三根水平筋,水平筋在搭接长度内必需绑扎三根竖向筋。i墙体水平筋在竖向筋外侧,为保证暗柱, 暗梁处的墙体水平筋爱护层达到15mm,全部暗柱, 暗梁主筋爱护层以保证外侧墙体水平筋爱护层为原则进行调整,暗柱竖筋在暗梁主筋外侧,墙水平筋在暗梁箍筋外侧。内外墙均采纳塑料垫块,卡在外侧钢筋上,间距600mm。j墙筋绑扎后,在该层

19、墙模板上口20cm处设一道水平梯子,防止墙体钢筋在砼浇筑时出现位移。k用“非”字铁卡在水平筋上,作为工具限制两层钢筋的间距,成梅花型布置,间距不大于600mm,第一排距地为300mm,最上一排距模板上口不大于300mm。l钢筋绑扎接头必需错开,搭接长度及相邻接头错开距离见下图。m剪力墙配筋采纳双向双排网片,可采纳水平筋在外,竖筋在内钢筋网之间用6600(底部加强区6400)拉筋交织布置,拉筋应勾住纵向及水平钢筋。n门窗洞口处设置固定门口模板的定位筋(端头用无齿锯切割,且涂防锈漆)。且定位筋焊在附加的U形铁上,而U形铁应绑扎在主筋上。o墙体截面尺寸变更时,上层钢筋下锚入下层1.5Lle,如下图:

20、p剪力墙有预留洞口时,当洞口尺寸小于等于300mm时,洞边不再设附加筋,原钢筋在洞边绕过,不得截断。当墙体洞口尺寸大于300mm且不大于1000时,应在洞口每侧设置附加筋,具体见结构设计总说明图4 剪力墙一般洞口加筋示意图。梁钢筋绑扎施工工艺:支梁底模画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层纵筋穿梁上层纵筋及架立筋绑箍筋绑拉结筋绑垫块a板, 梁中上部钢筋的放置次序:从上向下为,板中负筋,主梁负筋;下部钢筋的放置次序:从下向上为梁底筋,板底筋。 b, 梁纵向钢筋各排之间的净距为25mm及d(钢筋直径)的较大值。c当梁的上下部纵筋直径不大于25mm时,施工按以下原则排列:首先排满第一排,大直径优先,其次第二排

21、,再次第三排。同一排内不同直径时,大直径排外侧。当钢筋数少于图示梁宽的一排的钢筋数时,首先布置在箍筋弯折位置,其次为箍筋非弯折位置对称布置。梁的上部通长钢筋应置于第一排,优先置于箍筋弯折位置。当梁有下部纵筋不伸入支座时,此筋应是上排钢筋,如仅为一排时,应为中间钢筋。d当梁的上部有通长钢筋时,连接位置位于ln1/3范围内;梁下部钢筋连接位置宜位于支座ln1/4范围内;且在同一连接区段内钢筋接头面积百分率不宜大于50%。当梁配有受扭纵向纵筋时,梁下部纵筋锚入支座的长度应为la,在端支座直锚长度不足时可弯锚。e第一道箍筋距柱边50mm500mm。f.下铁钢筋接头在支座两侧1/3范围内或干脆锚入支座,

22、上铁在1/3跨中范围内,同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50%。g, 梁的上部纵筋当为两排时,箍筋弯钩应如下图所示,以保证二排钢筋排距正确。h相同截面的柱, 梁相交处,柱主筋在外侧,梁主筋在内侧形成“柱包梁”。i当有构造柱, 梁上立柱时,梁应预留柱插筋。j, 主次梁高度相同时,次梁下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上。如下图所示:k, 当次梁作用于主梁处,凡图中未注明附加箍筋者,主梁一律按在次梁两侧加密箍筋,当悬臂梁端部受次梁限制时,为一侧加密箍筋,见结构设计总说明。 o, 采纳塑料垫块限制钢筋爱护层。P, 洞口边封边构造顶板钢筋绑扎顶板钢筋施工工艺:在模板上弹出钢筋的位置线下铁绑扎水电

23、土建预留, 预埋上铁绑扎设马凳及垫块搭设马道隐藏工程验收浇注砼时的复查维护。a板底筋,短向的钢筋在下,长向的钢筋或分布筋在上。板上部钢筋:负筋, 短向钢筋在上,长向钢筋, 分布筋在下。b清理干净模板上的杂物。c楼板钢筋上, 下铁的弯钩朝向要严格限制,不得平躺。d管道井处的楼板,板内钢筋应连续设置,待管道安装后用砼封筑。e楼板的钢筋绑扎完毕后,应加强成品爱护,负筋下加马凳,防止板上负筋被踩下来。浇注前砼工长应严格检查,在浇注过程中看筋人员应对重点部位旁站。浇筑人员下设置可周转钢筋支撑架,见下图:f板筋绑扎时采纳八字扣或顺口,绑扎结尾丝压向板内,外围钢筋交叉处应全部绑扎,其他交叉点可交织绑扎。钢筋

24、搭接处绑扎处至少为3道扣。g楼板爱护层为15mm,外露部位为25mm,在下层钢筋下放置砂浆或大理石垫块,并以600mm间距呈梅花型布置。h板内的受力钢筋应距墙或梁边为1/2板筋间距起先设置。板的底部钢筋伸入支座5d且至少到梁中线或墙中线,当HPB300钢筋时端部另加180弯钩。板的中间支座上部钢筋(负筋)两端设直钩。i板上预留洞口时,当洞口尺寸不大于300mm时,洞边不再另加钢筋,板筋由洞边绕过,不得截断。当洞口尺寸大于300mm时,应设洞边加筋,洞口加筋构造见结构设计总说明,参照11G101-1第102页。j浇筑砼时搭设临时马道,严禁踩踏顶板钢筋。楼梯钢筋绑扎:a在楼梯模板上弹出钢筋位置线。

25、b先绑楼梯梁筋后绑休息平台及梯段板筋,板筋锚固到梁里。依据设计图纸中主筋, 分布筋方向,先绑主筋后绑分布筋,每个交点均应绑扎。一般要求a, 采纳直螺纹套筒连接的钢筋接头,同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为35d(d为较大直径)且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求,并应符合下列规定:在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端, 柱端的箍筋加密区;, 当无法避开时,机械连接接头,不应大于50%;b,

26、材料的要求连接套筒材料其材质符合GB699-1999规定。钢筋套丝后的螺牙符合质量标准。钢筋切口端面及丝头锥度, 牙形, 螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。各种型号和规格的连接套外表面,必需有明显的钢筋级别及规格标记。连接套两端的孔必需用塑料盖封上,以爱护内部清净,干燥防锈。(1)剥肋滚轧直螺纹连接钢筋直螺纹加工凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。加工钢筋螺纹的丝头, 牙形, 螺距等必需与连接套牙形, 螺距一样,且经配套的量规检验合格。钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不

27、得有弯曲;出现弯曲时应调直。加工钢筋丝头,采纳水溶性切削润滑液,气温低于0时,掺入15%20%亚硝酸钠,不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。经逐个自检合格的钢筋丝头,由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可运用。钢筋丝头加工程序钢筋端面平头剥肋滚轧螺纹丝头质量检验带帽爱护丝头质量抽检存放待用钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采纳砂轮切割机进行端面平头施工,严禁气割。剥肋滚轧螺纹:运用钢筋剥

28、肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。带帽爱护:用专用的钢筋丝头爱护帽对钢筋丝头进行爱护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。c, 钢筋直螺纹连接 钢筋就位拧下钢筋丝头爱护帽接头拧紧作标记施工检验钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧:用扳手和管钳将连接接头拧紧。作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。直螺纹钢筋连接示意3.钢筋连接在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一样,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净, 完好无损。连接时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒,接头拼接完成后,使两个丝头在套筒中心位置相互顶紧,套筒每端不得有两扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露

29、丝扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满意要求。钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查,并加以标记。钢筋直径(m)161820222528323640拧紧力矩(Nm)100200250280320350注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径的钢筋的力矩值。d, 钢筋接头检验外观检查:依据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。强度检验:钢筋连接工程起先前应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,施工过程中进行现场检验。取样按以下进行:每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取接头试件的同一根钢筋;接头的

30、现场检验按验收批进行。同一施工条件下采纳同一批材料的同等级, 同型式, 同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批,必需在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。接头试件尺寸:试样长450480mm,复检应取双倍试样。在取工艺检验的接头试件时,每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做为力学性能试验。质量要求进场钢筋的检验:施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋均应有标识牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放,区分品种, 规格分别堆放整齐。A外观检查:a钢筋表面不得有裂纹, 折叠, 结疤, 耳子。b盘条允许有压

31、痕及局部的凸块,凹块, 划痕, 麻面,但其深度和高度不得大于mm。c带肋钢筋表面凸块,不得超过横肋高度。d钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。B力学性能检查a热轧钢筋以重量不大于60吨的同一截面和同一炉号钢筋为一批,分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项试验不符合要求,则在选取双倍数量的试件重新各项试验,如仍有一个试验不合格,则该批钢筋为不合格品,不得运用。%,含锰量之差小于0.15%时,也可作为一批进行取样复试。钢筋绑扎在绑扎过程中,要严格检查钢筋的数量, 品种, 规格, 间距, 搭接长度, 锚固长度及爱护层厚度。混凝土浇筑前,全部钢筋应用所塑料套管进行爱护,防止混凝土

32、浇筑时污染钢筋。制作专用尺杆,画上钢筋间距,以用于检查钢筋验收水平筋, 竖向钢筋的间距, 位置,以及加密区的范围及钢筋间距。在梁板模板支完后,放一次梁, 柱位置限制线,用于调整竖向钢筋位置,梁板钢筋绑扎完成,再进行第二次放线,进一步核对竖向钢筋位置,精确无误后方可浇筑梁板砼。对全部不能到位的钢筋,按1:6调整到正确位置后才能允许绑扎。弯钩朝向正确。浇筑砼时,设专人看筋。钢筋加工的允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸52弯起钢筋的弯折位置20绑扎网和绑扎骨架的允许偏差项目允许偏差绑扎钢筋网长, 宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽, 高5受力钢筋间距10排距5爱

33、护层厚度基础10柱, 梁5板, 墙, 壳3绑扎箍筋, 横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预理件中心线位置5水平高差+3,0钢筋检查钢筋绑完后,重点检查以下几个方面:1)依据设计图纸检查钢筋的型号, 直径, 根数, 间距是否正确,特殊检查支座负弯矩筋的数量。2)检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。3)检查钢筋爱护层厚度是否符合要求。 4)检查钢筋绑扎是否坚固,有无松动现象。5)检查钢筋是否清洁。钢筋工程验收钢筋绑扎完, 并经自检合格后,邀请监理及有关人员验收钢筋,验收内容包括纵向受力钢筋的品种, 规格, 数量, 位置,钢筋的连接方式, 接头位置, 接头数量, 接头面积百分率,箍筋, 横向受

34、力钢筋的品种, 规格, 数量, 间距,预埋件的规格, 数量, 位置等。在验收合格的基础上方可进行下道工序的施工并仔细填写钢筋隐藏工程验收记录。施工协作钢筋施工的协作主要与木工及架子工的协作,一方面钢筋绑扎时应为木工支模供应足够的操作空间和标准成型的钢筋骨架,以便使木工在支设模板时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求:另一方面,模板的支设也应考虑钢筋绑扎的便利,满堂架搭设及操作架板的设置满意钢筋工绑扎上部钢筋时操作要求。柱墙模板待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可合模,另必需重视安装预留预埋的适时穿插,刚好按设计要求绑扎附加钢筋,确保预埋精确,固定牢靠,更应做好看护工作,以免被后续工序破坏,混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋,保证钢筋爱护层厚度符合规范要求,剪力墙, 暗柱, 楼梯插筋位置精确。六, 质量标准6.1钢筋加工钢筋应平直, 无损伤,表面不得有裂纹, 油污, 颗粒状或老锈。钢筋的加工形态, 尺寸应符合设计要求,满意其允许偏差的规定。钢筋的焊接应符合设计要求和钢筋焊接及验收规程JGJ18等现行标准的规定。6.2钢筋绑扎与安装钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋在同一受力区段内不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于

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