E标夏季雨期施工质量保证措施

1、南京长江第四大桥E标 夏季、雨期混凝土施工质量保证措施PAGE PAGE 7中交第二航务工程局南京四桥E标项目部南京长江第四大桥E标夏季、雨期混凝土施工工质量保证措施编制： 审核： 中交二航局南京长江第第四大桥E标项目部二一年六月目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc264790168 1、工程概况 PAGEREF _Toc264790168 h 2 HYPERLINK l _Toc264790169 2、工程进度及预制计划划 PAGEREF _Toc264790169 h 2 HYPERLINK l _Toc264790170 3、夏季、雨期混凝土施施工控制意义

2、 PAGEREF _Toc264790170 h 3 HYPERLINK l _Toc264790171 （1）气候介绍 PAGEREF _Toc264790171 h 3 HYPERLINK l _Toc264790172 （2）夏季、雨期混凝土施施工控制意义 PAGEREF _Toc264790172 h 3 HYPERLINK l _Toc264790173 4、夏季、雨期混凝土施施工保证措施 PAGEREF _Toc264790173 h 3 HYPERLINK l _Toc264790174 （1）混凝土配合比设计 PAGEREF _Toc264790174 h 3 HYPERLIN

3、K l _Toc264790175 （2）混凝土的生产 PAGEREF _Toc264790175 h 3 HYPERLINK l _Toc264790176 （3）混凝土的运输输 PAGEREF _Toc264790176 h 4 HYPERLINK l _Toc264790177 （4）混凝土的浇筑 PAGEREF _Toc264790177 h 4 HYPERLINK l _Toc264790178 （5）混凝土养护 PAGEREF _Toc264790178 h 5 HYPERLINK l _Toc264790179 （6）成品保护 PAGEREF _Toc264790179 h 51

4、、工程概况南京长江第四大桥（石石埠桥位）位于江江苏南京市区段内内，行政区划属南南京市栖霞区和六六合区，西距南京京长江第二大桥约约12.5km处处，东距润扬大桥桥50km，是南京京市绕越高速公路路的重要组成部分分。桥位布置图见见下图。南京长江第四大桥桥位位布置示意图本桥引桥施工项目E标标段包含南引桥和和北引桥两大部分分，其中南引桥长长1489.6m，北北引桥长1313m，北引引桥又分为跨划子子河引桥和划子河河以南引桥两个部部分，南北引桥合合计长2802.6m。南南引桥及划子河以以南引桥采用短线线匹配预制，现场场拼装，先简支后后连续，跨划子河河引引桥采用短线线匹配预制，现场场悬臂拼装。南北北引桥箱

5、梁共2142榀榀，其中预制2074榀榀，现浇68榀。箱梁预制场设于安徽省省芜湖市裕溪口，预制场为二航局所有，毗邻长江，水上运输较为方方便。2、工程进度及预制计计划南京四桥E标节段箱梁梁预制施工从2010年年1月10日开始始，至目前（2010年年6月19日）已已完成423榀。预制计划工期至2011年6月底。3、夏季、雨期混凝土施工工控制意义（1）气候介绍南京四桥E标项目的预预制场地位于北亚热带湿湿润季风气候区，主主要气候特点是：四季分明、气候候温和、雨量丰沛沛、梅雨显著、光光照充足。年降雨量1200毫米米，主要集中在68月份。日照时数2000小时时左右，年平均气气温1516。（2）夏季、雨期混凝

6、凝土施工控制意义义夏季气温较高，混凝土运输输和浇筑时，水泥的水化、硬硬化快，混凝土的的水分蒸发加快和和混凝土的内外温温差较大，引起新新拌混凝土坍落度度损失加快、凝结结时间缩短、表面面塑性收缩开裂增增加及含气量难以以控制，造成硬化化混凝土外观质量下降、后后期强度降低、温温度裂缝增多及耐耐久性降低。夏季降雨量较多，在运运输和浇筑过程中中，雨水会增大混混凝土的用水量，使水灰比变大，导致混凝土离析、强度降低，刚浇筑好尚处于凝结或硬化阶段的混凝土，强度很低，在雨水冲刷和冲击作用下，表面的水泥浆极易流失，易产生露石现象。 因此，正确认识高温、多雨天气对混凝土施工工产生的不利影响响，进而采取有效效的技术保证

7、措施，以消除除或者减少不利因素素对混凝土的影响响是十分必要的。4、夏季、雨期混凝土施工工保证措施（1）混凝土配合比设计夏季混凝土施工应根据不同同的施工环境和工工程结构进行适当当调整，选择合理理的夏季施工配合比。可可以选择低热水泥泥、减少水泥用量量、适当增加粉煤灰、矿渣粉粉的掺量、使用高高减水率且缓凝型型的复合型外加剂剂、改进粗细骨料料级配等技术措施施，努力降低水化化热和延缓水化热热的发展。进行配配合比调整时应注注意进行坍落度经经时损失试验、凝凝结时间试验和强强度试验。（2）混凝土的生产夏季施工时根据设计或规范范要求的混凝土入入模温度、当地气气温，通过热工计计算确定原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、

8、外加剂剂等）和拌合用水进入入搅拌机的温度。为避免夏季高温、多雨对混凝土施工质量的影响，我部已在搅拌站进料仓、传送带、水箱水管以及砂、石料场安装遮阳遮雨棚（见下图），以便降低原材料进入搅拌机的温度，减少对原材料含水量的影响。 （3）混凝土的运输混凝土运输根据现场生生产需要每榀梁采采用2台输送车，气温较较高时，应经常测测定混凝土坍落度度的损失情况，以以调整运输、滞留留时间及采取其他他特殊措施，保证证混凝土的坍落度；运输混凝土过程程中宜慢速搅拌混混凝土，不得在运输过程程中加水搅拌。现现场使用门机提升升混凝土料斗连续续下料，确保混凝凝土下料的连续性性，以防止结构物出现混凝土施工冷冷缝。（4）混凝土的浇

9、筑夏季混凝土浇筑前，做做好充分的准备，保保证施工人员就绪绪，以及施工机械械的正常运转，保保证连续进行浇筑筑。混凝土从出机机到入模时间应尽尽量缩短，避免出出现“料等人”的现象。混凝土浇筑温度应控制制在32以下，（特殊构件控制在在25以下），尽量避免在温温度较高时进行浇浇筑。无法避免时时，充分利用现场场养护棚（见下图图），随时封闭养养护棚，尽量减少少混凝土接受日晒晒。混凝土浇筑尽量避开大大雨天气。如无法法避免，充分利用用现场的养护棚和和彩条布等设备覆覆盖整个受雨面，只只留出小口进行下下料。下料后，立立刻关闭养护顶棚棚后，进行振捣。加快混凝土的修整速度度，修整时使用喷雾器器洒少量的水，防防止表面裂纹

10、，但但不准直接往混凝凝土表面洒水。（5）混凝土养护养护时盖好顶棚，防止止箱梁受到日光曝曝晒。 各台座准备两套土工布布，保证两榀箱梁梁顶板顶面、底板板顶面以及腹板内内侧能够覆盖。具具体分为：A、匹配梁、新浇梁梁段同时养护；B、待浇梁段和匹配配梁的养护,覆盖盖养护方式见下图。随时保持覆盖土工布的的箱梁表面湿润，且且不得让水流入待待浇梁段的模板内内。在预制台座的节段梁腹腹板内侧及外侧的的养护要特别引起起重视，使用养护护机械或喷壶每隔隔23个小时喷喷洒湿润一次。二次浇筑的转向块肋板板使用喷壶每隔23个小时喷洒湿湿润一次。按照规范及施工要求，洒洒水应保证7天。对对于吊运至修整台台座的节段箱梁，养养护时间不满7天天的，顶板及底板板顶面必须覆盖洒洒水养护。特别注意底板齿块以及及转向块底座的覆覆盖养护。（6）成品保护因夏季雨量较多，雨水水易从梁体表面流下，形成水痕，影影响