3D玻璃热压作业指导书

1、机密一般文件名：3D玻璃热压作业指导书文件类别：文件编号页数第1页（共3页）作业指导书版本号A/0生效日期2016年11月20日10目的规定玻璃热压的内容及过程控制重点2.0范围适用于3D玻璃热压工序3.0定义3.13D热压玻璃：由平板玻璃加热软化后靠自重或加配重等方法在3D模具中成型，再经退火制成的曲面、弧边玻璃。3.2石墨模具：顾名思义，以石墨为材料制成的模具，由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点。4.0职责由抛光部负责机器及附属设备（水、电、气、工作气体）的使用，维护，保养。5.0热压工艺流程6.0作业内容6.1生

2、产前准备6.1.1、检查压缩空气压力、氮气压力、冷却水开关、电器开关等组件是否正常。6.1.2、确认设备处于断电状态，对设备进行清洁，清洁范围包括腔室、工作台等。6.1.3、对所有的石墨模具用无尘布擦拭，擦拭过程中，接触石墨模具的手必须带橡胶手套（防止汗液沾到石墨文件名：3D玻璃热压作业指导书文件类别：文件编号页数第2页（共3页）作业指导书版本号A/0生效日期2016年11月20日模具上引起氧化）。6.1.4、查看生产计划，明确即将生产的产品，准备白片玻璃、石墨模具。&2开机6.2.1、开冷水机水泵开关。6.2.2、打开热弯机开关总闸+三个分闸（W：温控，S：伺服电机、P：热弯机CPU）6.2

3、.3、点合闸升温6.2.4、打开温控单元界面，各个工位的设置都全部点启动6.2.5、主界面右下方点：自动启动6.2.6、等待升温6.2.7、检查水温（20-25C）、水压（0.2-0.4）、炉腔温度0K后，打开氮气，氮气气压在120左右（氮气压力表超过200会爆表，调节压力时请小心），气压表（0.6）,开氮气后停留几分钟再进料。6.3生产6.3.1、先用两个空模具运行一遍，或者等机器运行半个小时后检查确定各温度点达到设定点再放料。6.3.2、放玻璃进模具前，上下盖须用无尘布擦拭后再用气枪吹干净，检查玻璃的开孔方向正确后再放入玻璃。6.3.3、将装好玻璃的模具放在进料口，点“点进料允许”6.3.

4、4、模具自动进入机器腔室，一个生产节拍后模具自动出来，待模具冷却后垂直取出上盖和玻璃。6.4关机6.4.1、当模具全部出来时，打开温控单元界面，各个工位点停止一一主界面点停止6.4.2、缓冲几秒后，当主界面的“手动”键显绿灯时，按“分闸”断电降温6.4.3、下拉总闸或者三个分闸（W、S、P）进行关机6.4.4、关机后4小时方可关冷水7.0注意事项7.1、总闸及三个分闸的关闭不会影响冷水的循环7.2、个别气缸可通过机体下方的对应气压阀调节独立控制7.3、除了#6、#7工位，其它工位都可通过气缸调节压力7.4、拨叉的行程时间跟着工位走，工位时间越长，周期越长7.5、1-5号预热的工位，后面的退火、

5、降温上炉板下降时都会接触模具，但是不具有压力。机密口一般文件名：3D玻璃热压作业指导书文件类别：作业指导书文件编号页数第3页（共3页）版本号A/0生效日期2016年11月20日7.6、热弯机的上炉板温度调节正常情况比下炉板高20C左右，若模具本身有玻璃球，那上下炉板的压力不可差异过大。7.7、通常伺服工位的重压压力在60-80kg左右，不会低于30kg，炉板本身压力具有20kg左右，压力大小看玻璃材质、熔度、厚度。7.8、当模具变高、变矮时需调节上炉板的原点距离7.9、水压表通常是：0.2，气压表：0.6，气体流量计：0.2，氮气流量：120左右7.10、设定的温度，若玻璃没有变动，没有其它问题，其参数可参照前一天的7.11参数设定里的“炉腔、冷却腔”的参数通常不用改变，当模具的大小、厚度改变时需适当调整。7.12故障复位：当出现报警时，先解除警报，处理好相关