大型钢结构厂房制作与安装要点分析

1、大型钢结构厂房制作与安装要点分析摘要：随着经济的快速发展，大量钢结构材料应用于建筑行业中，推动了钢结 构的发展。随着钢结构厂房制作技术的提升，增强了抗震效果，提高了钢结构厂 房的质量。本文结合工程实例，主要对厂房制作与安装的要点作出分析，并总结 了相关问题及措施。仅供参考！关键词：钢结构厂房；制作与安装；问题及措施随着市经济体系的影响，我国大多企业都是融资型企业，工业生产也在更新 整合。为了满足现时代人们对产品的要求，大型钢结构的工艺设施也出现了变化。 为了顺应当下产品生产的需求，我们总结出当下适合产业生产的工业钢结构厂房。 钢结构厂的安装与制作，首先要进行精心的设计，把原来的大构件分解出来，

2、再 通过小构件安装制作。实现符合当下工业生产的结构空间。一、工程概述某大型钢结构厂房，主要由主轧跨、主电室、磨辐三大点组成，仓库是单层 单尖峰双开模式。而主要组成部分的柱子是变截面格构式柱，上柱为焊接实腹H 型，下柱为双肢格构式钢管混凝土柱，吊车的吊梁全用焊接成H型，吊梁的柱子 应用简支连接，轨道用的是全长焊接。该项工程要求的工期很短，工程量也很大, 所在。要保证工程的质量，必须严格按按照工序来施工建没。二、该项工程的特点1）该厂房的跨外吊装很多，应用大型吊装机械量大。2）该项工程工期短， 安装难度大。三、该厂房的钢结构制作安装的管理措施因该项工程工期短，建设中面临的问题较多，所以，在制作和安

3、装管理上， 要制定出对应的管理措施。1）开工前，企业应用借鉴以前的工程经验，根据本工程的实际情况，选用合 适的专业施工人员及施工工艺。成产钢结构协调管理小组，负责有关技术和质量 工作。2）确保企业的工程质量的合格率，做到项目完好的目标，单位要根据项目的 实况，健全管理机制，做到技术方案佳，验收合格率高的高标准。3）严把每道工序的质量关，要做到全过程系统性的检查，制定施工应急方案。 对专业人员多组织学习取精，灌输质量就是企业的生命的服务观念，落实责任制 度,积极做到负责到人的管理制度。四、该厂房的钢结构制作安装工艺要点分析1）混凝土柱的施工该厂房的混凝土柱有一百多根，高度都在15米上，位置不同的

4、柱子应用的施 工技术不一样。有牛腿的混凝土柱高标的地方要低于无牛腿柱，在混凝土施工时, 要避免柱子的落差使建筑离析，还要应用柱子模多的定型模板，柱箍应用扣件钢 管。施工前，要先洒水淋湿模板，把底部填充好填充物，在模板上开设一个下料 口，也方便振捣。下料过程中要注意边角的振捣，确保拆模后混凝土密实度，而 且校角整齐。同时，在混凝土浇注和模板安装过程中，在注意垂直度的监测及预 埋件安装的控制，保证标注位置的精准性。2）吊车梁的施工该厂房的吊车梁有一百多棉，每棉长6米，横截为T字形。吊车梁施工时, 要在每棉梁的端部埋设预埋件，方便和柱体的预埋件的连接。通常情况下，吊车 梁都是应用现场预制，所以，在每

5、跨的中部应用架空法。还有梁侧模常应用胶合 板、镀锌铁皮覆面的定型模板，这样能直立支模。同时，要保障混凝土的强度等 级，浇注是时按单方向施工。3）钢屋架的施工（1）钢屋架加工钢屋架加工时，要注意以下儿点：严格检测钢材的性能，确保材料体符合 工程的施工标准。下料前，要进行板材的平整度调节，不直度 L/1000,表 面弯曲 1mm。精准定位画线，画线时先暈全长，再量分段，免得累积出错。 切割时要对钢材表面清洁，切割的切口要平整。焊接操作前，要对焊点进 行清理，还要加引弧板。制作安装完后，要先喷砂除锈，再对钢结构面进行刷 漆。（2）钢屋架吊装对钢屋架吊装前，要先搭设作业架，在轴线位置，应用吊装设备，对

6、吊装区 域进行拼装屋架。其过程为：要两根起重钢统绳，有一根拿业作调整用。 还要冲子和扳手及撬棍，还有两根尼龙缆风绳。把屋架的拼装点吊起，吊离地 面等平衡时，再安装到对应的位置上。完成这一操作后，再把屋架起吊到要安装 的位置上。缓慢落到安装面，再进行临时紧固，等确定屋架垂直度符合要求后， 再把长久紧固。4）屋面模条和压型钢板的施工压型钢板和屋面標条的施工过程中，前期要把標条的角钢焊好，把標条焊接 到角钢上。还有，要把屋面圧型板安装在模条上，要用带防水胶圈的镀锌自钻自 攻螺统固定。5）门厅钢结构的施工在施工过程中，这使钢结构的制作和运输得到方便，要结合车间内的钢材排 料怀脱，把超长构件进行分段制作

7、。同时，还要注意弧形构件制造工艺和门厅钢 结构安装工艺。五、对钢结构制作及安装的组织与协调对于钢结构制作和安装组织协调主要包括：1）在设计设计阶段，协调小组要 组织各管理人员对钢结构图进行审核，对存在的问题及不足作出探讨，把问题及 时反馈出来，为钢结构施工创造有利条件。2）对钢结构加工前，要积极与物资 部协商，保证原料分配到位，保证安装制作的顺利o 3）安装前，协调小组要严 审图纸。对施工方案中的不足及时找出。加于修改，为施工现场带去有利条件。4）为了达到安装配套质量要求，协调小组要对每个构件严格检查，对有质量问 题的制作制定整改方案。5）做好现场管理工作。保证施工现场道路通畅，结合 现场情况

8、，及时对施工计划进行调整，为施工创造有利条件。6）安装制作开工 后，项目部门要每开现场结构协调会议，对安装作业进行及时沟通，把握信息， 协调施工中的相关问题。六、钢结构安装制作的质量控制确保厂房的钢结构安装制作的质达标，一定要加强质量控制。在安装制作过程中。协调小组要格按精细化的管理章程，做到每个工序控 制到点上。增强每道工序的检查力度，免得质量出现问题。强化管理人员和施工人员的培训，做到每个工序的细致讲解，明确工程质 量要求。同时，在焊接过程中，对电压和电流也要控制到位，使焊缝外观质量得 到保障。严把主要钢结构件的质量，确保构件一次合格和外观质量。提高结件的外观质量，应用高压无器喷漆技术，严把运输关，若有构件保 护不到位，采取有效措施。采用奖惩机制，充分应用经济杠杆原理，发挥在质量控制中的作用，使制 作更精细化，提高结构质量。对屋面梁对接处的焊接，要确保焊接质量，应用引弧板，在焊接前检査接 头的质量，保证焊接面的清洁。七、结语总丄:为了更好的发挥工业产业，我