太原铁路局职工文化宫改造项目

1、PAGE 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 太原铁路局文化宫综合改造项目基坑工程专项施工方案PAGE 太原铁路路职工文文化活动动中心综综合改造造项目基基坑工程程施工方方案编制单位位：中铁铁十二局局集团建建筑安装装工程有有限公司司编制日期期：20013年7月12日太原铁路路职工文文化活动动中心综综合改造造项目基坑工程程专项施工工方案编制：审核：审批：中铁十二二局集团团建筑安安装工程程有限公公司二0一三三年七月目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc362421867 一、编制制依据及及原则 一、编制制依据及及原则1.1、编制依依据1、太原原铁路职职工文化化活动中中

2、心综合合改造项项目基坑坑支护设设计方案案及施工工图2、建建筑桩基基技术规规范（JGJJ94-20008；）3、建建筑基坑坑技术规规程(JGJJ1200-20012)4、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002022-20002）；5、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GBB50220420002）；6、建建筑钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GBB50220520001）；7、基基坑土钉钉支护技技术规程程（CCECSS96-97）8、由太太原市兴兴华岩土土工程勘勘察质量量检测有有限公司司提供太原铁铁路局职职工文化化活动中中心综合合改造项项目岩土土工程勘勘察报告告1

3、.2、编制原原则（1）贯贯彻合同同条件、设计图图纸和技技术规范范等招标标文件条条款的原原则。在在编制本本施工组组织设计计过程中中，严格格按设计计要求，认真执执行现行行的施工工技术规规范和验验收标准准，正确确选择施施工方案案，确保保工程质质量目标标。（2）充充分考虑虑工程施施工特点点、工程程现场特特殊环境境及气候候条件的的原则。依据本本工程特特点及工工期要求求，组织织专业队队伍进场场施工，装备足足够的优优良机械械设备，超前施施工准备备，抓住住关键，科学组组织，合合理安排排，实行行平行、交叉流流水作业业，确保保工程工工期。（3）坚坚持实事事求是的的原则。在编制制本施工工组织设设计中，根据我我公司的

4、的施工能能力、经经验和管管理水平平，选派派同类工工程施工工经验丰丰富的技技术人员员和管理理人员参参加施工工，建立立严密的的组织机机构，加加强现场场组织指指挥，规规范管理理，标准准作业。二、工程程概况2.1、工程概概况及场场地周边边环境1、项目目名称：太原铁铁路职工工文化活活动中心心综合改改造项目目2、工程程位置：太原市市建设路路与迎春春街交叉叉口东南南角3、工程程简述：本工程主主楼为两两栋高层层均为991.005m，裙楼44层，地地下部分分均为两两层，该该项目地地下室平平面为不不规则矩矩形，基基坑外轮轮廓尺寸寸约1119m65mm（南侧侧为455m宽），规划划建设场场地东侧侧、南侧侧、西侧侧均

5、有33-6层层砖混结结构建筑筑物；北北侧相邻邻迎春街街铁道桥桥下穿通通道，本本工程0.0000绝绝对标高高为8115.4450mm，现场场场地整整平标高高-0.3m，主楼部部分基底底标高为为-111.2mm，基坑坑边地下下室开挖挖深度为为-111.000m，基基坑支护护设计深深度H取取10.70mm，地下下水稳定定位埋深深在100.400-111.300m，其其高程约约在8004.117-8805.21mm。2.2、基坑支支护设计计概况本工程设设地下室室两层，设计地地面标高高0.000相当当于绝对对标高8815.4500m，场地地整平标标高为-0.33m，主楼楼部分基基底标高高-11.20m，

6、基坑边边地下室室开挖深深度为-11.00mm。基坑坑设计重重要性安安全等级级为一级级。基坑坑设计使使用年限限为一年年。支护结构构体系：（1）钢钢筋混凝凝土灌注注桩，桩桩径为00.8mm，桩顶顶标高-4.55m，桩桩间距为为1.55m。桩桩体混凝凝土强度度等级为为C300，钢筋筋采用HHPB3300,HRBB3355,HRRB4000。纵纵向受力力钢筋的的混凝土土保护层层厚度为为50mmm。（2）冠冠梁沿支支护桩顶顶周圈浇浇筑，冠冠梁高度度8000mm，宽度9900mmm。采采用C330混凝凝土，混混凝土保保护层335mmm。钢筋筋采用HHPB3300,HRBB3355,HRRB4000。钢钢筋

7、混凝凝土灌注注桩纵筋筋深入冠冠梁内长长度不得得小于220d。（3）钢钢管内支支撑材料料采用QQ2355，全部部采用630014及及27338钢管管，钢管管连接采采用坡口口全焊透透焊缝，钢管焊焊接时为为保证焊焊接质量量，尚应应增设-3000100012加加强板44块，沿沿圆周均均匀分布布。（4）支支撑桩采采用9000的混凝凝土灌注注桩，桩桩顶标高高-111.000m，配配筋8CC25，C300混凝土土。支撑撑桩上用用格构式式钢立柱柱支撑水水平钢管管，钢立立柱外形形尺寸44604600，嵌入入基础底底面一下下混凝土土灌注桩桩内3.0m。（5）降降水井施施工，为为保证基基坑正常常开挖需需在基坑坑内部

8、设设置降水水井。（6）桩桩间及放放坡面做做喷射混混凝土面面板护面面，保证证施工期期间的安安全。面面板厚度度50mmm，板板面配筋筋双向6.552000钢筋筋网片（或成品品钢板网网片）。沿支护护桩竖向向6000植入入12短短钢筋（L=4400）且与面面板钢筋筋可靠连连接。保保护层厚厚度不小小于300mm。要求喷喷射成形形后面层层混凝土土强度达达到C220。2.3、场区工工程自然然条件基本风压压：Woo=0.4kNN/m22，地面面粗糙度度类别：B类，基本雪雪压：SSo=00.355kN/m2，场地标标准冻深深：0.8m。场地地震震基本烈烈度：88度，设设计基本本地震加加速度值值为0.20gg，设

9、计计地震分分组为第第一组，建筑场场地类别别为：类。场地工程程地质条条件：根据太太原铁路路局职工工文化活活动中心心综合改改造项目目岩土工工程勘察察报告，支护护范围内内主要是是杂填土土，湿陷陷性黄土土，粉土土，粗粒粒砂。地地基湿陷陷等级级。场场地地下下水稳定定水位埋埋深在110.44011.30mm，其高高程约为为8044.1778055.211m。土土层分布布如下：第层：人工填土土（Q442mll）按其其物质成成份不同同分为22个亚层层第1层层：杂填填土杂色，主主要由砖砖块、水水泥块、煤渣、碎石块块等建筑筑垃圾和和生活垃垃圾组成成。均匀匀性差、力学性性质较差差。第2层层：素填填土褐黄色，以粉土为

10、主主，含云云母、煤煤屑、砖砖屑等，局部含含少量砾砾石，西西南部33.5mm4.0m有有致密的的3：77灰土层层。总体体结构松松散，静静力触探探试验锥锥尖阻力力qc厚厚度加权权平均值值为1.05MMPa。第层：黄土状状土（QQ41al+pl）黄褐色，以粉土土为主，含云母母、煤屑屑、氧化化铁、氧氧化铝等等，混有有粉质粘粘土、砂砂土，夹夹砂土透透镜体。稍湿湿，稍稍密状态态，具湿陷陷性，湿湿陷程度度轻微。标准贯贯入试验验实测锤锤击数介介于4.08.00击之间间，平均均5.88击，静力力触探试试验锥尖尖阻力qqc厚度度加权平平均值为为1.339MPPa。第层：粉土（QQ41aal+ppl）黄褐褐褐灰色，

11、含云母母、氧化化铁、氧氧化铝，夹有粉粉质粘土土；稍湿湿，稍稍密中中密状态态，具中中等压缩性性，标准贯贯入试验验实测锤锤击数介介于6.010.0击，平均77.9击击，静力力触探试试验锥尖尖阻力qqc厚度度加权平平均值为为2.114MPPa。 第层：粗砾砂（Q411al+pl）褐色，矿矿物成分分主要为为石英、长石、云母等等，局部部地段含含卵石。饱和，中密状态态，颗粒级级配一般般。标准准贯入试试验实测测锤击数数介于116.0023.0击之之间，平平均199.3击击，静力力触探试试验锥尖尖阻力qqc厚度度加权平平均值为为7.661MPPa。第层：根据其其岩性不不同，可可以分为为两个亚层层：第1层层：粉

12、土土（Q441all+pll）黄褐色，含云母母、氧化化铁、氧氧化铝，夹有粉粉质粘土土；稍湿湿，稍稍密中中密状态态，具中中等压缩性性，标准贯贯入试验验实测锤锤击数介介于122.018.0击，平均114.99击。 第2层层：粗砾砾砂（QQ41aal+ppl）褐色，矿矿物成分分主要为为石英、长石、云母等等，局部部地段含含卵石。饱和，中密状态态，颗粒级级配一般般。第层：粉质粘粘土（QQ3all）黄褐色，含云母母、氧化铁铁、氧化化铝等，混有粉粉土、砂砂土，夹夹有粉土土薄层。呈可塑塑状态，具中等压缩性。标准贯贯入试验验实测锤锤击数介介于199.029.0击之之间，平平均233.8击击。第层：粗砾砂（Q3a

13、al）褐色，矿矿物成分分主要为为石英、长石、云母等等，局部部地段含含卵石。饱和，密实状状态，颗粒级级配一般般。标准准贯入试试验实测测锤击数数介于338.0048.0击之之间，平平均433.8击击。第层：粉质粘粘土（QQ3all）黄褐色褐色，含云母母、氧化铁铁、氧化化铝等，夹有粉粉土薄层层。呈可可塑硬硬塑状态态，具中等压缩性，标准贯贯入试验验实测锤锤击数介介于344.045.0击之之间，平平均399.1击击。第层：卵石（QQ3all）褐色，母母岩成分分以砂岩岩、灰岩岩为主，中风化化，大量量中粗砂砂充填，颗粒呈呈圆亚亚圆形，磨圆度度较好，粒径一一般为335ccm，颗粒级级配良好好，局部部含漂石石，

14、湿，中密。重型动动力触探探试验NN63.5修正正锤击数数介于115.44177.3击击之间，平均为为16.5击。第层：粉质粘粘土（QQ2al）褐黄褐褐色，含含云母、氧化铁铁、氧化化铝等，夹有粉粉土、砂砂土透镜镜体或薄薄层，局局部地段段含有零零星卵石石。呈可可塑硬硬塑状态态，具中等压压缩性，标准贯贯入试验验实测锤锤击数介介于499.052.0击之之间，平平均500.5击击。三、施工工部署3.1、施工现场场准备工工作1、施工工人员进进入施工工现场后后，力争争与建设设单位密密切配合合，共同同努力创创造“三通一一平”条件。2、清理理施工现现场，搭搭设临时时设施。组织设设备进场场，并积积极组织织机械设设

15、备的组组装与试试车。3、协商商施工用用水、用用电的接接通。按按照施工工总平面面的规划划，铺架架水、电电线路，设置施施工便道道，设置置必要的的标牌和和警示牌牌。3.2、技术准准备工作作1、会同同建设单单位、监监理单位位做好进进场工作作，布置置、检查查各种临临设放线线定位工工作。2、熟悉悉和会审审施工图图纸，组组织工程程技术人人员认真真学习施施工图，了解施施工图的的设计意意图，全全面熟悉悉、掌握握施工图图纸全部部内容。3、编制制基坑工工程专项项施工方方案。阐阐明施工工工艺和和主要分分项的施施工方法法，劳动动力组织织和进度度控制安安排，编编制质量量、安全全、进度度的保证证措施。4、技术术交底。在工程

16、程开工前前，技术术负责人人应组织织参加施施工的人人员进行行技术交交底，应应结合具具体操作作部位、关键部部位和施施工难点点、质量量要求、操作要要点及注注意事项项进行交交底。技技术交底底由项目专业业技术负负责人向向质检员员、各班班组长进进行技术术交底，班组长长接受交交底后组组织班组组工人进进行学习习交底，认真贯贯彻执行行。5、为保保证施工工过程的的质量，提高班班组的管管理水平平，各施施工单项项制定相相应的作作业指导导书，下下发各施施工队，组织各各施工队队认真学学习，严严格按照照作业指指导书进进行施工工。3.3、材料、设备准准备工作作1、根据据施工组组织设计计制定方方案及施施工预算算提供资资料，编编

17、制各项项材料、设备、安全防防护等计计划表，计划采采购，分分批按时时进场。对各种种材料入入库、出出库制定定完善的的管理办办法，同同时提前前做好原原材料检检测工作作。2、根据据施工组组织设计计提出的的各类施施工机械械设备计计划，提提前向公公司有关关管理部部门提出出申请，按时进进场。3、进场场施工的的各类机机械设备备应该满满足该工工程设计计施工工工艺的要要求。3.4、施工组组织1、该基基坑支护护工程具有有施工分分项多，施工工工期紧，质量要要求高等等特点，具体组组织施工工，建立立以项目目经理为为主的施施工管理理系统和和以项目目总工为为主的技技术管理理系统，下设施施工技术术科、安安全质量量科、计计划科、

18、设备物物资科、财务科科、调度度室五科科一室。具体负负责施工工现场协协调指挥挥、计划划安排、安全质质量、物物资供应应、技术术质量控控制、劳劳动力调调配等。项目部部职能部部门职责责见下表表。中铁十二局集团建筑安装有限公司第六项目部项 目 经 理项目总工程师施工技术科调度室设备物资科计划科安全质量科财务科支护桩施工队冠梁施工队钢支撑施工队喷锚施工队项目部职能部门四、基坑坑支护施施工方案案4.1、施工程程序1、施工工程序的的前期安安排是：在施工工准备阶阶段平整整场地、进行临临时设施施的搭建建及施工工用水、电的接接入、施施工机具具进场安安装、人人员进场场。2、根据据本工程程基坑工工程设计计，基坑坑工程施

19、施工分为为三个阶段段。即：支护桩桩、冠梁梁、钢支撑撑、降水井、喷射射护面施施工阶段段；土方方分层分分段开挖挖与基坑坑支护穿插插配合施施工阶段段；降排排水施工工阶段。4.2、施工现现场总平平面布置置由于现场场南侧与与西北角角均有障障碍物，无法施施工，故故施工根根据现场场实际情情况确定定先后顺顺序。先先施工支支护桩再再开挖表表层土，然后施施工冠梁梁，钢支支撑，降降水井与与喷射混混凝土护护面 。其他设设施根据据现场实实际情况况灵活布布置。4.3、各分部部分项工工程施工工方法4.3.1、支护桩桩施工工工艺1、旋挖挖钻优势势本工程采采用1550旋挖挖钻机，旋挖钻钻机具备备以下优优势：成成孔速度度快，可可

20、以有效效地保证证了工程程的进度度；环保保特点突突出，可可以循环环使用泥泥浆；行行走移位位方便，旋挖钻钻机的履履带机构构可将钻钻机方便便地移动动到所要要到达的的位置；桩孔对对位方便便准确，有效的的保证了了成孔的的各项指指标。（三）、施工工工艺流程程灌注桩施施工工艺艺：施工工准备 桩位位的测量量放线安装十十字线定定桩位埋设护护筒桩机就就位 成孔孔 清孔孔 安放放钢筋笼笼 安装装导管、漏斗 水下下灌注砼砼 拔出护护筒。1、施工工准备（1）、技术准准备a、开工工前应掌掌握场地地工程的的地质资资料和必必要的水水文地质质资料，施工图图及图纸纸会审会会议纪要要。测设桩位埋设护筒制备泥浆旋挖机就位复核验收钻进

21、作业向孔内补充泥浆孔深验收钢筋笼安装钢筋笼制作、验收导管安装沉渣验收合格测量混凝土面高度水下灌注混凝土制作试块成桩施工准备b、施工工现场环环境和邻邻近区域域内的地地上、地地下管线线（高压压线、管管道、电电缆）、地下构构筑物、危险建建筑、实实际地质质情况与与设计上上的部分分差别等等的调查查资料，提前做做好准备备工作。确保不不影响现现场的施施钻及其其它工作作。c、主要要施工机机械及其其配套设设备的技技术性能能资料，所需材材料的检检验和配配合比试试验，试试验室根根据所用用的原材材料作好好混凝土土的配合合比试验验。（2）机机械设备备准备根据现场场施工要要求，安安排性能能好的机机械设备备进场，并对进进场

22、设备备进行必必要的维维护与保保养，以以保证设设备正常常运转。（3）测测量准备备依据监理理工程师师已经批批准并能能满足工工程需要要的测量量控制网网，组织织测量人人员对桩桩位进行行精确放放样。（4）试试验准备备在监理工工程师见见证下随随机抽取取相应的的钢筋原原材料样样品，进进行相关关的试验验工作并并报监理理工程师师批准。（5）物物资材料料准备按照施工工设计图图相关内内容做好好钢材、砼等的的准备工工作，并并按质量量保证体体系对合合格材料料供应方方进行评评价，签签订长期期的供货货合同，保证物物资材料料按使用用计划供供应，满满足正常常施工需需要。（6）施施工场地地布置a、由于于旋挖钻钻机回转转半径大大,

23、钻杆高高,自重大大,在钻机机就位前前对场地地要平整整夯实,保证场场地有一一定硬度度以免钻钻机沉陷陷或倾斜斜。合理布置置施工场场地：保保证旋挖挖钻机及及其它的的施工机机械安全全就位与与材料运运输以及及钻渣的的及时外外运。b、合理理布置临临时用水水、用电电设施等等，全面面满足施施工工作作的要求求。c、旋挖挖钻行走走移位方方便，由由于桩间间距较小小采用跳跳打的方方法防止止串孔发发生。2、施工工放线：根据建建设方提提供的水水准点、坐标点点和设计计图纸，由专业业测量人人员进行行轴线及及桩位测测放。轴轴线用直直角坐标标法测放放；桩位位用极坐坐标法测测放。施工放线线的精度度为：轴轴线偏差差10mmm，桩位位

24、偏差20mmm，每每个桩位位测量绝绝对标高高，其精精度10mmm，施工工技术员员对照桩桩位平面面图在成成孔前对对每个桩桩位相对对间距进进行复查查。3、定桩桩位埋设设护筒：桩位采采用十字字丝定位位，在护护筒外550880cmm处打入入土中四四个小栓栓桩，小小栓桩的的两条对对角线的的交点对对正孔位位桩，机机械就位位后按护护筒直径径加200cm以桩桩位为圆圆心就地地划圆作作为开挖挖护筒坑坑范围。坑挖好好后用机机械将护护筒吊入入坑内，拉栓桩桩的两条条线交点点与护筒筒中心对对正落地地安稳，护筒外外圆100cm空隙隙用粘土土分层夯夯实。此此时，校校正钻机机主绳与与十字同同心，需需调整机机械到同同心为止止。

25、并应应对四个个栓桩加加以保护护，以便便在施工工中检查查，矫正正中心之之用。4、桩机机就位：钻机就就位时，要事先先检查钻钻机的性性能状态态是否良良好。保保证钻机机工作正正常。通过测设设的桩位位准确确确定钻机机的位置置，并保保证钻机机稳定，通过手手动粗略略调平以以保证钻钻杆基本本竖直后后, 即可可利用自自动控制制系统调调整钻杆杆保持竖竖直状态态。5、钻孔孔：钻孔孔时先将将钻斗置置于护筒筒顶部，通过显显示器上上的清零零按钮进进行清零零操作，记录钻钻机钻头头的原始始位置，此时，显示器器显示钻钻孔的当当前位置置的条形形柱和数数字，操操作人员员可通过过显示器器监测钻钻孔的实实际工作作位置、每次进进尺位置置

26、及孔深深位置，从而操操作钻孔孔作业。施工过程程中通过过钻机本本身的三三向垂直直控制系系统反复复检查成成孔的垂垂直度，确保成成孔质量量。钻孔孔过程中中根据地地质情况况控制进进尺速度度:由硬硬地层钻钻到软地地层时,可适当当加快钻钻进速度度；当软软地层变变为硬地地层时,要减速速慢进；在易缩缩径的地地层中,应适当当增加扫扫孔次数数,防止止缩径；对硬塑塑层采用用快转速速钻进,以提高高钻进效效率；砂砂层则采采用慢转转速慢钻钻进并适适当增加加膨胀土土的投放放量；卵卵石层则则采取以以下措施施：对于于粒径较较小的卵卵石层采采用斗式式钻头慢慢速钻进进，粒径径较大的的卵石层层采用锥锥形螺旋旋钻头钻钻进后更更换斗式式

27、钻头清清渣，如如此往复复，直至至穿过卵卵石层。钻渣要要及时运运出工地地，弃运运到合适适的地点点以达到到环境保保护的要要求。6、清孔孔：清孔孔的目的的是清除除钻渣和和沉淀层层，尽量量减少孔孔底沉淀淀厚度，防止桩桩底存留留过厚沉沉渣而降降低桩的的承载力力。7、安放放钢筋笼笼：钢筋筋笼加工工按图纸纸要求在在现场加加工场制制作。钢钢筋笼运运输、吊吊装采用用吊车起起吊和安安放。钢钢筋笼运运输、吊吊装入孔孔时要采采取保护护措施，防止扭扭曲变形形。入孔孔时要扶扶正、直直顺，缓缓缓放入入孔中，防止碰碰撞孔壁壁。笼顶顶使用吊杆杆连接到到钢筋笼笼第一个个加强圈圈上，吊杆长度度由桩顶顶标高和和地面标标高的差差值确定

28、定，以准准确将钢钢筋笼吊吊放到设设计标高高。8、安装装导管、漏斗：（1） 导管水水密性试试验导管采用用无缝钢钢管制成成，导管管内壁应应光滑、圆顺、内径一一致、接接口严密密；导管管采用快快速螺纹纹接头，导管接接头处设设1道密密封圈，保证接接头的密密封性；导管内内径2550mmm，壁厚厚不小于于3mmm，导管管中间标标准节长长3m，底节44m5m，同同时配备备若干个个1m和0.55m的导导管，导导管在使使用前应应进行试试压和水水密试验验，并按按顺序编编号。（2）导导管下放放导管下放放前检查查每根导导管是否否干净、畅通以以及密封封圈的完完好性。导管逐逐节吊装装接长下下放，直直至距孔孔底300-500

29、cm为为止，下下放过程程中注意意保持与与孔位中中心线一一致。导导管下口口在孔底底中心偏偏差不得得超过110厘米米。导管接接长时通通过活动动卡盘固固定。导管下放放完毕后后，做提提升试验验，检查查在导管管提升过过程中是是否与钢钢筋笼相相互影响响，确保保在混凝凝土浇注注过程中中提升导导管时不不会出现现导管挂挂住钢筋筋笼的情情况。同同时如孔孔内沉渣渣不满足足要求时时，应用用导管进进行二次次清孔。9、水下下灌注砼砼：钢筋筋笼吊装装完毕后后，应进进行隐蔽蔽工程验验收，合合格后立立即浇注注砼。应应该保证证连续灌灌注，并并有足够够的砼储储备量，使导管管一次埋埋入砼面面以下00.8mm以上。灌注砼砼的过程程中，

30、认认真填写写水下砼砼灌注记记录，设设专人测测量，记记录砼灌灌入量，孔内砼砼面升高高值，导导管埋深深值数据据，每次次拆卸导导管前核核对砼灌灌入量与与砼面升升高值是是否相符符。若砼砼面升高高值低于于砼灌入入量升高高值，说说明钻孔孔过程中中该部位位有塌孔孔现象，可继续续灌注。若砼面面升高值值大于灌灌入量升升高值，说明灌灌注过程程中砼面面以上有有塌孔现现象，这这时必须须对塌入入砼面上上的土方方视情况况处理：（1）塌塌入土方方不多，仍能继继续灌注注时，可可计算出出塌方厚厚度，在在拆卸导导管时，除满足足砼埋深深导管22m外，还还须加上上塌方厚厚度，继继续灌注注，直至至将塌方方顶升到到桩顶标标高以上上。（2

31、）塌塌方较厚厚不能继继续灌注注时，可可用细抽抽渣筒或或空压机机清除塌塌土后重重新灌注注，但时时间必须须抓紧。否则，砼初凝凝后将发发生不翻翻浆、导导管拔不不出、导导管堵塞塞及断桩桩事故。灌注砼砼中，导导管埋深深最大不不超过66m，一次次拆卸导导管不超超过6m，灌注注完毕，拔管最最大不超超过6m。10、拔拔出护筒筒：砼灌灌注到设设计标高高以后（不小于于0.88m浮浆浆层）即即停止灌灌注砼，拆除孔孔内导管管及上部部漏斗，拔出护护筒，并并清洗干干净，以以备下次次再用。4.3.2、冠梁 支护桩顶顶设钢筋筋混凝土土冠梁，截面尺尺寸分别别为900800mmm(宽宽高)。冠梁施工工工艺流流程：开开挖至冠冠梁基

32、底底标高定冠梁梁轴线桩顶清清理冠梁钢钢筋绑扎扎冠梁侧侧模板安安装砼浇筑筑施工砼养护护拆模、清理。A、支护护结构顶顶部处理理冠梁施工工前，清清理干净净桩顶残残渣、浮浮土和积积水，并并凿除干干净，露露出的钢钢筋应平平直，不不得造成成连接处处产生薄薄弱面。支护桩桩桩桩顶顶进入冠冠梁1000mmm。B、钢筋筋施工(1)测测量定位位后，先先绑扎钢钢筋，然然后安设设和固定定梁侧模模板。(2)钢钢筋加工工、端头头锚固所有钢筋筋均采用用现场加加工成型型。钢筋筋由机械械弯曲成成型后，由塔吊吊、人工工运输至至施工作作业面。级钢筋筋采用1180弯勾，平直长长度为55d且不不小于550mmm，级钢筋筋采用990弯勾，

33、其长度度见设计计和规范范要求。(3)钢钢筋连接接1)操作作顺序：主筋穿好好箍筋，按画好好的间距距逐个分分开固定主主筋套好箍箍筋按固定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑住住绑扎梁梁钢筋与与拉钩。纵向受拉拉钢筋采采用焊接接方式进进行连接接，接头头采用单单面焊，接头位位置应相相互错开开，在受受力钢筋筋直径335倍区区段范围围内(且且不小于于5000mm)，有接接头的受受力钢筋筋截面面面积点受受力钢筋筋总截面面面积为为受压区区不得超超过500%。2)纵向向受力钢钢筋的保保护层：冠梁不不小于335mmm。(4)钢钢筋连接接质量要要求1)钢筋筋的品种种和质量量符合设设计要求求和有关关标准规规定；2)钢筋筋的规

34、格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距、锚固固长度、接头位位置符合合设计要要求和规规范规定定；C、模板板施工 (1)梁侧模模板用九九夹板，采用对对拉螺栓栓拉结牢牢固。模板就位位安装校校正固定定后，按按常规支支模要求求，每间间隔115000mm左左右，上上下设水水平拉杆杆及剪刀刀撑，以以保证模模板不位位移。(2)支支模质量量要求1)模板板及支架架必须具具有足够够的支承承面积，其强度度、刚度度和稳定定性，符符合设计计要求。2)模板板安装的的实测允允许偏差差、预留留构件质质量要求求详下表表所示。模板安装装质量要要求项次项目名称称允许偏差差(mmm)1轴线位移移52标高53截面内部部尺寸+4-54垂直度

35、65相邻两板板表面高高低差26表面平整整度5D、混凝凝土施工工(1)材材料要求求1)水泥泥选用符符合质量量要求并并经监理理部门和和建设单单位认可可的产品品。2)砼配配合比设设计，符符合国标标普通通砼配合合比设计计规程、砼砼结构工工程施工工及验收收规范的有关关规定，由具有有资质的的试验室室进行砼砼配合比比设计。采用泵送送预制商商品砼，由商品品砼搅拌拌站负责责提供。严格控控制砼坍坍落度，并在浇浇筑过程程中经常常抽测砼砼坍落度度。(2)混混凝土浇浇筑支撑系统统采用连连续浇筑筑，不留留施工缝缝。砼浇浇筑按斜斜坡分层层法连续续浇筑施施工，防防止产生生施工缝缝。分段施工工时，支支撑断面面施工缝缝按常规规留

36、设垂垂直缝，在继续续浇筑砼砼前，应应清除旧旧砼表面面的杂物物并冲洗洗干净，注意接接浆质量量，然后后才开始始浇筑砼砼，以保保证施工工质量。(3)混混凝土养养护1)混凝凝土浇捣捣后122h即进进行养护护工作。2)夏天天采用覆覆盖草包包浇水养养护；雨雨天采用用塑料薄薄膜养护护。3)养护护时间不不少于77天，掺掺外加剂剂的砼养养护时间间不少于于14天天。(4)混混凝土试试块制作作每1000方做一一组混凝凝土试块块。(5)混混凝土质质量要求求1)混凝凝土强度度符合现现行规范范规定；2)表面面无蜂窝窝、孔洞洞、露筋筋、施工工缝无夹夹渣等现现象；E、钢筋筋砼冠梁梁拆除 (1)支撑体体系拆除除的过程程其实就就

37、是支撑撑的“倒换”过程，即把由由钢筋混混凝土冠冠梁、支支撑桩承承受的侧侧土压力力转至永永久支护护结构或或其他临临时支护护结构。(2)支支撑体系系的拆除除施工应应特别注注意以下下三点：1）支撑撑拆除前前，应采采取换撑撑措施，防止边边坡卸载载过快。2)拆除除时应避避免瞬间间应力释释放过大大而导致致结构局局部变形形、开裂裂。3)利用用地下室室底板、传力带带砼结构构换撑时时，地下下室底板板、传力力带的混混凝土强强度应达达到设计计强度的的80%以上。(3)支支撑体系系拆除采采用镐头头机及挖挖掘机拆拆除。(4)渣渣土清运运为确保施施工工期期，结合合我司在在类似工工地的施施工经验验，渣土土清运采采用以机机械

38、渣土土为主，人工配配合为为为辅的清清渣方案案。拆除后，人工首首先进行行钢筋清清理，将将小型镐镐头机及及挖掘机机吊至作作业面，对拆除除后的支支撑进行行二次破破碎及清清理，用用机械进进行归堆堆、运输输，将渣渣土集中中在方便便装车的的部位，用挖掘掘机直接接进行装装车外运运，人工工将机械械清理后后的作业业面进行行清扫。对于机机械不便便作业的的部位采采用人工工法进行行清理。在全部渣渣土清理理完毕并并清扫干干净后，向下一一道工序序移交场场地。4.3.3、钢管支支撑施工工1、钢支支撑施工工工序测量放线线-预埋埋件加工工-埋设设预埋件件-钢管管安装-钢管焊焊接2、施工工技术参参数钢管支撑撑材料采采用Q2235

39、,全部角角撑采用用630014及及27338钢管管，钢管管连接采采用坡口口全透焊焊缝，钢钢管对接接时为保保证焊接接质量，尚应增增设3000100012加加强板四四块，沿沿圆周面面均布。测量放线线预埋件埋埋设前，由测量量员准确确放出预预埋件中中心线位位置，并并作出明明显标记记，由质质检员与与监理检检查合格格方可施施行下一一步工序序；预埋件加加工预埋件钢钢板采用用830093016的的钢板，钢板表表面布置置9根T字形形钢筋，牛腿筋筋与钢板板连接采采用电焊焊满焊连连接，具具体布置置详见施施工图纸纸及相关关规范图图集，必必须严格格按照施施工图纸纸施工；埋设预埋埋件当冠梁牛牛腿加筋筋埋设完完成后，预埋件

40、件插入冠冠梁牛腿腿加筋处处，并连连接牢固固，预埋埋件牛腿腿筋须与与冠梁钢钢筋连接接牢固；两块相相应预埋埋件埋设设须平行行，为下下一步施施工提供供方便；钢管安装装当冠梁混混凝土施施工完成成并拆模模后，开开始施工工钢管支支撑，钢钢管安装装前进行行放大样样，以确确保钢管管安装的的合格性性，避免免钢管与与预埋件件的空隙隙过大影影响施工工质量，结合现现场实际际情况，现场一一台小型型挖机配配合钢管管就位，以确保保钢管位位置的准准确。钢管焊接接钢管连接接采用坡坡口全焊焊透焊缝缝，钢管管两端与与预埋件件连接处处须打坡坡口以确确保焊接接质量，钢管与与预埋件件接口处处要焊三三次才可可焊满，并且要要求每焊焊完一次次

41、等1小小时后才才可在此此焊缝的的基础上上进行第第二遍焊焊接，如如此循环环直至焊焊接饱满满，其中中每一层层焊缝焊焊完后，应对焊焊渣及时时清理，如发现现有影响响焊缝质质量的缺缺陷，必必须清除除后再焊焊。3、注意意事项：焊条：QQ2355钢采用用碳钢钢焊条（GBB/T551177-955）中的的E433-XXX系列焊焊条。钢管连接接节点大大样核对对尺寸无无误后再再进行下下料加工工；焊接对接接焊缝应应符合二二级质量量标准，对接焊焊缝按二二级焊缝缝检验其其质量，焊缝长长度一律律满焊；雨雪天气气时，禁禁止露天天焊接，表面潮潮湿或有有冰雪时时，必须须清除干干净方可可施焊，四级风风力以上上的焊接接应采取取防风

42、措措施；钢管与预预埋件连连接处要要进行三三次焊接接才可焊焊接饱满满，多层层焊接不不应连续续施焊待待第一次次施焊完完成1小小时后再再进行第第二遍焊焊接，如如此循环环直至完完成，其其中每一一层焊缝缝焊完后后应及时时清理焊焊渣，如如发现有有影响质质量的缺缺陷，必必须清除除后再焊焊。4.3.4、喷射混混凝土面面板施工工1、喷射射混凝土土面层喷射砼面面板用于于放坡开开挖护面面及桩与与桩间土土保护护护面面板板厚厚50mmm，板板面配筋筋双向200200钢钢筋网片片，保护护层厚度度不小于于30mmm。喷喷射作业业应分段段进行，要求喷喷射成形形后，面面层砼强强度达到到C200.2、施工工方法施工工工艺清理坡面

43、面及桩间间土挂钢筋筋网喷射面面层砼养护护清理坡坡面及桩桩间土用人工清清理坡面面顺直，人工清清理边壁壁时，需需将松动动的部分分清理干干净，做做到边壁壁基本顺顺直、平平整，符符合要求求的坡度度。 = 3 * GB2 挂钢筋筋网在桩面与与土面交交界处纵纵向间距距600mmm布置置400mmm植筋筋,植筋筋采用12钢筋筋L=4400mmm，然然后铺挂挂200200钢钢筋网片片，铺挂挂钢筋网网片后以以10钢钢筋做压压面筋，压面筋筋横向布布置三道道，纵向向沿植筋筋顺序布布置，钢钢筋网片片与植筋筋、加强强筋连接接必须牢牢靠，以以防止面面层脱落落。 = 4 * GB2 喷射混混凝土喷射混混凝土所所用水泥泥、水

44、及及砂子的的规格应应符合要要求，且且砂的含含水率宜宜控制在在5%7%。石子应应采用坚坚硬、耐耐久的碎碎石、其其最大粒粒径不应应大于220mmm。喷射混混凝土强强度要求求A、喷射射砼强度度C200标号。B、喷射射混凝土土的水灰灰比采用用0.4左左右。C、根据据工作时时间、施施工部位位和地质质情况若若需外加加速凝剂剂时，速速凝剂的的掺量是是水泥重重量3%左右。喷射混混凝土作作业具体体要求如如下：A、混合合料应搅搅拌均匀匀，颜色色一致，随拌随随用，掺掺速凝剂剂时，存存放时间间不超过过20mmin。B、喷射射时，喷喷头处的的工作风风压以保保持在00.1000.112MPPa为宜宜，喷头头与受喷喷面应尽

45、尽量垂直直，并保保持在00.81.00m的距距离。C、喷射射应自下下而上进进行，喷喷头运动动一般按按螺旋式式轨迹一一圈压半半圈均匀匀缓慢地地移动。D、本工工程喷射射砼厚度度为500mm，可可一次喷喷射成活活。作业业面修理理平整后后，应尽尽快进行行铁丝网网铺设，以稳定定壁面，防止松松散土塌塌落。E、喷射射混凝土土接槎，应斜交交搭接，搭接长长度不小小于2000mmm。4.3.5、降水井井施工1、施工工参数基坑内降降水采用用管井降降水。降降水井111眼，井井孔直径径为700mmm，井深深16m，起始点点为-33.3mm处。滤水水管采用用网眼混凝凝土管，滤水管管孔隙率率大于20%，外包双双层20300

46、目尼龙龙网，沉沉淀管长长2m，滤料料优先使使用砾砂砂。2、施工工要点采用各分分水管先先排入主主管道，然后由由主管道道排入沉沉淀池的的排水方方法。设设一道主主管，为为1000mm钢钢管，钢钢管在每每个井管管入口处处焊一垂垂直向上上的50mmm钢管管，且加加一阀门门，以防防止水倒倒流。主主管配备备一个大大的沉淀淀池，分分二级沉沉淀，沉沉淀池中中水沉淀淀后排入入地下管管网。3、降水水标准：水位降降至基底底以下11.0mm。4、沉淀淀池：尺尺寸为5532m（长宽高），内外池池壁均为为2400mm砖墙墙，水池池内侧抹抹20mmm厚水水泥砂浆浆，池顶顶标高为为自然地地面。5、水位位观测：基坑内内的水位位观

47、测井井主要控控制基坑坑开挖的的时间及及保证主主体施工工时的顺顺利进行行。土方方挖至基基底以前前每天观观测两次水位位，以后后每天观观测一次次，认真真填表。6、施工工注意事事项及措措施6.1、降水管管井施工工时，必必须严格格按设计计井位设设置，避避开桩位位及基础础梁位置置。6.2、井管下下沉前应应清洗滤滤井，并并保持滤滤水畅通通。6.3、管井使使用前应应试抽水水，检查查出水是是否正常常。6.4、使用过过程中应应设专人人观测水水位变化化以及出出水情况况。出水水应“先大后后小，先先混后清清”。6.5、抽水时时应对周周围土体体、支护护桩位等等变形进进行观测测，发现现变形过过大，基基坑涌砂砂、观测测井水变

48、变混等不不良现象象应及时时汇报，及时加加固边坡坡或检查查排除问问题。6.6、基坑四四边设置置观测点点，定时时观测支支护桩以以及基坑坑四边土土体变形形情况，发现变变形过大大应及时时堆载加加固，或或采取其其它措施施防止塌塌方。6.7、抽水过过程中应应对基坑坑内水位位下降情情况、水水流量做做好记录录，每天天进行统统计及时时向技术术人员汇汇报。五、施工工总进度度计划5.1、施工进进度控制制原则1、严格格按照计计划的工工期要求求进行施施工组织织和进度度的计划划安排。在保证证工程质质量和经经济效益益前提条条件下，尽量提提前完工工。2、合理理的划分分施工作作业区，各区平平行作业业，区内内流水作作业，明明确关

49、键键线路，确确保关键键线路施施工，并并协调好好各单项项工程进进度，减减少干扰扰，使整整个工程程协调有有序地进进行。3、优化化施工方方案，合合理配置置施工设设备，从从技术和和施工设设备仪器器上提供供可靠的的保证，同时满满足安全全、质量量和进度度的要求，力求做做到均衡衡生产，以保证证资源的的合理利利用。5.2、施工进进度计划划安排根据施工工安排，本项目目基坑工工程先后后施工顺顺序分别别为支护护桩、冠冠梁、钢钢管内支支撑、喷喷射混凝凝土面板板、降水水井施工工。其中支支护桩投投入2台台钻机施施工，支支护桩施施工完后后进行浅浅层开挖挖，施工工冠梁与与放坡面面的喷射射混凝土土面板以以及降水水井施工工，等冠

50、冠梁强度度达到要要求开始始施工钢钢管内支支撑。详见施施工进度度计划表表。施工进度度目标及及施工进进度计划划横道图图工 序序工 期期总工期20133年7月月20133年8月月1-56-10011-11516-22021-22526-3311-56-10011-11516-22021-22526-331设备人员员材料进进场 测量放线线 灌注桩桩桩施工土方开挖挖 冠梁施工工喷射混凝凝土面板板钢支撑施施工降水井施施工 5.3、保证进进度措施施1、本工工程实行行项目经经理责任任制，对对本工程程行使计计划、组组织、指指挥、协协调、监监督五项项基本技技能，并并在公司司系统内内选择打打硬仗的的、并有有本岗施施

51、工经验验的施工工队伍组组成作业业层，承承担本施施工任务务。2、建立立生产例例会制度度，每天天召开一一次生产产例会，检查上上一次例例会以来来的计划划执行情情况，布布置下一一次例会会前的安安排，对对于拖延延进度计计划要求求的工作作内容找找出原因因，并及及时采取取有效措措施保证证计划完完成。3、采用用施工进进度总计计划进行行施工进进度的控控制与管管理，在在施工生生产中抓抓主导工工序，找找关键矛矛盾，组组织流水水交叉、安排合合理的施施工程序序，做好好劳动组组织调动动和协调调工作，从而进进一步通通过各控控制点工工期目标标的实现现来确保保工期控控制进度度计划实实现。4、优化化施工组组织设计计，集思思广议，

52、积极鼓鼓励合理理化建议议，缩短短工期。5、施工工中应优优先考虑虑和采用用先进的的施工方方法，科科学的施施工工艺艺，一流流的施工工机械，科学的的施工管管理，保保证施工工的顺利利进行。6、充分分发挥施施工人员员的劳动动创造性性和积极极性，按按时完成成施工任任务。六、劳动动力计划划、施工工机具、施工材材料计划划6.1、劳动力力计划6.1.1、施工管管理组织织机构本着“百百年大计计，质量量第一”的质量量方针，为实现现本工程程 “优质、高效、安全、文明”的目标标，成立立以项目目经理为为组长，项目工工程师和和副经理理为副组组长的质质量管理理领导组组，明确确各级管管理职责责，负责责对本工工程的质质量、安安全

53、、工工期、成成本等实实施计划划、组织织、协调调、控制制和决策策，对各各施工生生产要求求实施全全过程的的动态管管理。施工技术科副组长：技术负责人组长：项目经理项目部专职质检员安全质量科副组长：副经理施工队班组自检员 质量管理组织机构6.1.2、人员组组织管理理1、项目目部将按按照要求求，向工工地派遣遣高素质质的员工工，以完完成本工工程各项项工作。项目部部将按有关规定定负责组组织本工工程的圆圆满实施施，管理理人员应应具有相相应岗位位资格，各类专专业技工工和普工工应具有有从事该该工种的的资格证书书。各类类专业技技术人员员、管理理人员和和技术骨骨干具有有相当技技术理论论知识和和施工经经验。2、为完完成

54、本工工程施工工，我项项目部在在接到进场场通知后后2天内，主要人人员进入入施工工工地，并并保证主主要管理理人员和和专业技技术骨干干相对稳稳定，不不做频繁繁调动。3、为确确保在计计划工期期内保质质保量的的完成施施工任务务，按工工程施工工阶段投投入劳动动力情况况如下表表：工种级别按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况支护桩冠梁工程程钢管内支支撑喷射混凝凝土降水井队长21111机长2/14普工68448电焊工84211电工113116.2、施工机机具计划划根据本工工程的施施工特点点，合理理配备施施工机具具。具体体拟进场场施工机机具计划划如下表表：序号机械或设备名称称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（

55、KKW）进场时间备注1空压机75SDDY-SS 66m315蚌埠2001175陆续已进场良好2高压泵GPB-902天津2003390良好3喷射机PJ-55B 5m338郑州200447.5良好4电焊机BX-4400 30008上海2000017良好5切割机4008上海200222.2良好6泥浆泵3PN8北京2005511kww良好7旋挖机1502广州20111/良好8水泵1.11.5515上海200221.11.55良好9吊车QY2552广州20100/良好七、工程程质量保保证措施施7.1、工程施施工质量量总目标标本工程施施工质量量总目标标是：质质量合格格。为确保本本工程施施工质量量目标的的实

56、现，参加本本工程施施工的全全体员工工，必须须认真贯贯彻执行行建筑质质量管理理工作条条例，正正确处理理好质量量、进度度两者之间间的关系系，两者者者之间间发生矛矛盾时，必须首首先服从从质量，始终把把工程质质量放在在首位。具体实施施如下：1、严格格按设计计和施工工规范进进行施工工。2、工程程项目领领导班子子坚持全全员、全全过程、各职能能部门的的质量管管理，保保持并实实现工程程项目的的质量。3、实行行工程施施工全过过程的质质量目标标管理，把工程程的质量量总目标标分解成成工序工工程质量量目标，并将落落实到人人头，在在施工过过程中，各项工工作都必必须以“质量目目标”为中心心，实施施全面的的、全过过程的管管

57、理。4、认真真贯彻“预防为为主”和“事先把把关”的质量量管理方方针，调调动一切切积极因因素，充充分发挥挥专职质质检工程程师的作作用，以以工序质质量控制制为核心心，通过过设置工工序预控控点，进进一步强强化工序序质量的的自检、互检和和交接检检查的管管理，做做到自检检和专检检相结合合，普检检与抽检检相结合合，确保保严格按按照设计计施工图图和施工工规范、规程的的要求组组织施工工，把各各种可能能发生的的事故消消灭在萌萌芽状态态。7.2、施工质质量、技技术保证证措施在本工程程施工中中，我们们将严格格质量管管理与质质量控制制。建立立健全工工程质量量管理体体系，制制定工序序质量控控制计划划，严格格按国家家现行

58、施施工规范范和操作作规程施施工，组组织合理理的施工工程序，确保本本工程的的质量目目标。7.2.1、质量保保证体系系1、为确确保本工工程质量量目标的的实现，本项目目部成立立项目部部质量管管理领导导小组，由项目目经理为为组长，总工为副副组长，安全质质量部部部长、质质量检查查工程师师和相关关部门负负责人组组成。实实施对工工程质量量管理的的统一领领导，对对工程施施工的全全过程实实施有效效的监督督控制。2、项目目经理及及总工程程师对整整个工程程的施工工质量进进行宏观观控制与与管理，并设专专职质量量员进行行日常事事务的处处理，建建立质量量管理职职能部门门，专业业作业队队质检员员及班组组兼职质质检员组组成的

59、三三级质量量管理网网络，负负责对施施工部分分的质量量进行检检查、监监督和管管理。3、贯彻彻“谁管生生产、谁谁管质量量，谁施工工、谁负负责质量量，谁操作作、谁保保证质量量”的原则则，实行行工程质质量岗位位责任制制，用严严格的约约束机制制和奖优优罚劣的的竞争机机制来完完善和强强化质量量管理工工作。7.2.2、工工程质量量和所需需材料的的质量保保证措施施1、认真真做好图图纸会审审、技术术交底及及培训工工作，特特别是计计划在施施工中应应用的新新技术、新工艺艺新材料料的培训训。2、严格格按设计计图纸、国家现现行施工工验收规规范、操操作规程程和招标标文件的的技术规规范等技技术标准准组织施施工，实实行质量量

60、监督人人员的质质量一票票否决权权制度。3、严格格技术管管理，明明确岗位位责任，实行工工艺卡和和技术交交底制度度，密切切与业主主、监理理单位、总承包包单位、设计单单位及质质检部门门配合，认真接接受监督督检查，共同抓抓好质量量技术管管理工作作。4、认真真把好材材料关，做好原原材料和和半成品品的进场场检验，所有进进场材料料、成品品及半成成品必须须有出厂厂合格证证。材料料进场后后按进场场批次并并按规定定取样复复检，合合格后方方可用于于工程上上。5、贯彻彻以自检检为基础础的自检检、互检检、专职职检的“三检制制”，并认认真填写写“三检制制”的检查查记录，层层把把关，及及时搞好好质量等等级评定定的质量量验收