钢结构讲解课件超详细.钢结构知识点总结

1、钢结构-主要内容一、绪论二、材性三、连接四、基本构件一、钢结构的特点及应用优点1、强度高，重量轻大跨度结构,高层,高耸结构 钢材 比重：7850Kg/m3, 抗拉设计强度（300 ）N/mm2 重量/强度26 混凝土 比重：2500Kg/m3, 抗压设计强度（14 ）N/mm2 重量/强度175 木材 比重：500Kg/m3, 顺纹抗拉强度（10 ）N/mm2 重量/强度502、材性好，可靠性高3、工业化程度高，工期短自动钢板切割埋弧自动焊作业面多现场基础施工工厂钢构制作4、有效使用空间大5、运输、安装方便6、可拆卸、改造，建筑垃圾少，材料可重复利用7、密封性好8、抗震性好缺点9、有一定耐热性

2、，但抗火性能差温度对钢材力学性能的影响需采取防火对策10、耐腐蚀性能差 热浸锌（25年） 酸洗、清洗、干燥、热浸锌、后处理 质量稳定、工业化程度高，但构件尺寸受锌槽尺寸控制 热喷铝复合涂层（25年） 喷砂 、喷锌（铝）、喷铝、喷复合涂层 不受体型大小限制、无热影响，构件形状复杂时操作困难 普通防腐蚀方法（35年） 除锈、底漆、面漆 操作方便，防腐有效年限短轻质高强材性好，可靠性高工业化程度高，工期短有效使用空间大运输、安装方便可拆卸、改造，建筑垃圾少，材料可重复利用密封性好抗震性好有一定耐热性，但抗火性能差耐腐蚀性能差应用:重，高，大，轻会展场馆 体育建筑 机场 剧院高层建筑 塔桅结构 厂房

3、仓储 住宅桥梁 储罐 其他构筑物二、钢结构的可能破坏形式结构的整体失稳结构和构件的局部失稳结构的塑性破坏、脆性断裂结构的疲劳破坏结构的累积损伤破坏结构的整体失稳 结构所承受的外荷载尚未达到按强度计算得到的结构破坏荷载时，结构已不能承担荷载，并产生较大变形，整个结构偏离原来的平衡位置而倒塌。结构和构件的局部失稳 结构或构件在保持整体稳定的条件下，结构中的局部构件或结构中的板件已不能承受外荷载的作用而失去稳定。 构件：受压柱、受弯梁 板件：受压翼缘、受压腹板结构的整体失稳结构和构件的局部失稳 结构的塑性破坏、脆性破坏 属结构的强度破坏。 破坏时出现明显的变形的为塑性破坏； 破坏时无明显的变形的为脆

4、性破坏。结构的疲劳破坏 结构在反复荷载（低于屈服强度）作用下产生的破坏。结构的累积损伤破坏 结构在反复荷载（高于屈服强度）作用下，反复次数并不多的情况下产生的破坏。结构的塑性破坏结构的脆性破坏 足够强度、刚度和稳定性，结构安全可靠；符合建筑使用要求，具有良好耐久性；节约钢材，减轻重量；制造简单、安装方便，节约劳动力；便于运输、维护；结构适当外露、美观。三、钢结构设计要求钢构初始缺陷： 两种：几何缺陷和力学缺陷1）几何缺陷 初弯曲，倾斜，长度尺寸误差 初偏心2）力学缺陷 残余应力对结构性能有不利影响四、钢结构设计的规定 1）设计原则概率极限状态设计法1、承重结构设计均按承载能力极限状态和正常使用

5、极限状态来进行的 2、计算结构或构件的强度，稳定性及连接的强度时应采用荷载的设计值；计算疲劳和变形时，采用荷载的标准值。 3、直接承受动力荷载的结构尚应考虑动力系数，按照规范进行 2）设计表达式 强度、稳定性计算采用的承载能力极限状态应力设计表达式： 式中 ：0结构重要性系数； 一级1.1 , 二级1.0, 三级0.9GK恒载标准值在结构构件或连接中产生的应力， G 恒载分项系数，活载控制：一般取1.2，当永久荷载效应对结构有利时取1.0；恒载控制：取1.35 Q1K ,QiK 第1，i个可变荷载标准值 在结构构件或连接中产生的应力； Q 活载分项系数，取1.，c 荷载组合系数； f 结构构件

6、或连接的强度设计值取不利值：结构或构件变形 验算采用的正常使用极限状态的验算表达式：第二章 材 性重点和难点1 钢材的应力应变曲线和关键指标2 引起钢材脆性破坏的可能的原因3 钢材的疲劳计算主要内容1 钢材的基本性能和指标2 影响钢材性能的主要因素3 复杂应力与应力集中 4 钢材疲劳现象5 超屈服荷载作用（反复作用）6 钢材的塑性破坏和脆性破坏7 钢材的品种与规格8 钢材的选用原则1 钢材的基本性能和指标强度 比例极限、屈服强度、抗拉强度、屈强比塑性 伸长率、面缩率韧性 静力韧性、冲击韧性冷弯性能 冷弯实验可焊性 施工可焊性、使用可焊性耐久性 抗腐蚀能力、抗疲劳能力各性能特征指标、指标来源、作

7、用比例极限、屈服强度、抗拉强度、屈强比5 、10 伸长率、面缩率2 影响钢材性能的主要因素(1) 化学成分占钢材99%的铁Fe除外，还有 C、Si、Mn、 V、 S(O)、P(N) 等(2) 生产过程冶炼、浇铸、轧制(3) 时效时效使钢材强度提高，塑性、冲击韧性降低。 (4) 冷作硬化在冷加工过程中引起钢材硬化称冷作硬化。会提高强度、降低韧性、塑性。 (5) 温度高温：2500C蓝脆（抗拉强度提高而韧性下降）6000C时强度为零）低温：到冷脆临界温度时，冲击韧性急剧下降。 3 复杂应力与应力集中（1）钢材在复杂应力作用下的性能材料由弹性状态转变为塑性状态时的综合强度指标，要用单位体积内的变形能

8、衡量。即用能量（第四）强度理论判定。折算应力公式为： 在平面状态下，与Z有关者均为零 ：在一般梁中： 在纯剪时： 3 复杂应力与应力集中（2）应力集中1）定义：由于构件形状或截面的突然变化及缺陷导致结构局部应力大大超越其平均值的现象。2）不利影响：促成脆性断裂和疲劳破坏。3）对策：钢材要有良好的塑性； 园滑而渐变的过渡构造设计； 减少轧制、焊接的缺陷。 钢板上有圆孔时的应力集中 化学成分冶金缺陷（偏析、非金属夹杂）温度（热脆、低温冷脆）冷作硬化时效硬化应力集中同号三向主应力状态4 钢材疲劳现象钢材的高周疲劳破坏机理 外部条件：连续反复荷载作用； 内部变化过程：材料内部裂纹缓慢扩展，最后迅速扩张

9、、断裂； 破坏特征：应力低于屈服点，无明显变形，断口平直，突然断裂，属脆性破坏。疲劳强度钢材在一定次数N的反复荷载作用下发生疲劳破坏，则破坏应力即为相应于荷载次数N的疲劳强度。疲劳寿命相应的上述的反复次数N则被称为疲劳寿命。 疲劳极限循环无穷次而不破坏的应力上限称为疲劳极限。 4 钢材疲劳现象疲劳计算（常幅）与N的关系C、按实验确定，与结构或连接的形式有关。4 钢材疲劳现象7 钢材的品种与规格（1）品种（牌号）的表示 Q Q屈服强度 屈服强度数值，单位： 质量等级，分A、B、C、D、E五级，越后质量越好 脱氧方法，括号内代号表示： F沸腾钢； b半镇静钢； （Z）镇静钢；（ ）表示可以不写；

10、（TZ）特殊镇静钢（D级以上只能是TZ级）如：Q235D 5 钢材的品种与规格（2）常用品种 普通碳素钢 Q235AF,b,(z) (旧称3号钢) Q235BF,b,(z) 常温下Ak要求 Q235C (z) 零度Ak要求 Q235D (TZ) -20度Ak要求 低合金钢 Q345A, B, C, D, E：Ak 34J（E为27J） Q390A, B, C, D, E Q420A, B, C, D, E 7 钢材的品种与规格（3）钢材质量保证规定力学性能 ： 屈服强度、抗拉强度、伸长率； 焊接承重结构和重要非焊接承重结构有冷弯试验的要求； 有疲劳、低温工作的钢结构需有冲击韧性要求。化学成分：

11、 低碳钢：碳、锰、硅、硫、磷； 低合金钢：碳、锰、硅、硫、磷、钒、铌、钛等。 钢材在低温下，强度_，塑性_，冲击韧性 _。(A,B,B)（A）提高 （B）下降 （C）不变 （D）可能提高也可能下降 钢材应力应变关系的理想弹塑性模型是_。 (A) 在构件发生断裂破坏前，有明显先兆的情况是_的典型特征。(B)（A）脆性破坏 （B）塑性破坏 （C）强度破坏 （D）失稳破坏 建筑钢材的伸长率与_标准拉伸试件标距间长度的伸长值有关。(D)（A）到达屈服应力时 （B）到达极限应力时（C）试件塑性变形后 （D）试件断裂后 钢材的设计强度是根据_确定的。(C)（A）比例极限 （B）弹性极限 （C）屈服点 （D

12、）极限强度 结构工程中使用钢材的塑性指标，目前最主要用_表示。(D)（A）流幅 （B）冲击韧性 （C）可焊性 （D）伸长率 钢材牌号Q235，Q345，Q390是根据材料_命名的。(A)（A）屈服点 （B）设计强度 （C）标准强度 （D）含碳量 钢材经历了应变硬化（应变强化）之后_。(A)（A）强度提高 （B）塑性提高 （C）冷弯性能提高 （D）可焊性提高 下列因素中_与钢构件发生脆性破坏无直接关系。(A)（A）钢材屈服点的大小 （B）钢材含碳量（C）负温环境 （D）应力集中 同类钢种的钢板，厚度越大，_。(A)（A)强度越低 （B）塑性越好 （C）韧性越好 （D）内部构造缺陷越少 钢材的抗剪

13、设计强度fv与f有关，一般而言，fv_。(A)（A）f（B） f（C）f3（D）3f对钢材的分组是根据钢材的_确定的。(D)（A）钢种 （B）钢号 （C）横截面积的大小 （D）厚度与直径钢材在复杂应力状态下的屈服条件是由_等于单向拉伸时的屈服点决定的。(D)（A）最大主拉应力1 （B）最大剪应力1（C）最大主压应力3 （D）折算应力eq ak是钢材的_指标。(A) （A）韧性性能 （B）强度性能 （C）塑性性能 （D）冷加工性能在进行正常使用极限状态计算时，计算用的荷载_。(D)（A）需要将永久荷载的标准值乘以永久荷载分项系数（B）需要将可变荷载的标准值乘以可变荷载分项系数（C）永久荷载和可变

14、荷载都要乘以各自的荷载分项系数（D）永久荷载和可变荷载都用标准值，不必乘荷载分项系数进行疲劳验算时，计算部位的应力幅应按_。(A)（A）不考虑动力系数的荷载标准值计算（B）不考虑动力系数的荷载设计值计算（C）考虑动力系数的荷载标准值计算（D）考虑动力系数的荷载设计值计算沸腾钢与镇静钢冶炼浇注方法的主要不同之处是_。(D)（A）冶炼温度不同 （B）冶炼时间不同（C）沸腾钢不加脱氧剂（D）两者都加脱氧剂，但镇静钢再加强脱氧剂 符号1258010表示_。(B)（A）等肢角钢 （B）不等肢角钢 （C）钢板 （D）槽钢 当温度从常温下降为低温时，钢材的塑性和冲击韧性_。(B)（A）升高 （B）下降 （C

15、）不变 （D）升高不多 钢材的力学性能指标，最基本、最主要的是_时的力学性能指标。(C)（A）承受剪切 （B）承受弯曲（C）单向拉伸 （D）双向和三向受力 钢材的冷作硬化，使_。 (A)（A）强度提高，塑性和韧性下降 （B）强度、塑性和韧性均提高（C）强度、塑性和韧性均降低 （D）塑性降低，强度和韧性提高 承重结构用钢材应保证的基本力学性能内容应是_。(C)（A）抗拉强度、伸长率 （B）抗拉强度、屈服强度、冷弯性能（C）抗拉强度、屈服强度、伸长率 （D）屈服强度、伸长率、冷弯性能结构钢的屈服强度_。(A)（A）随厚度增大而降低，但与质量等级（A、B）无关（B）随厚度增大而降低，并且随质量等级从

16、A到D（E）逐级提高（C）随厚度增大而降低，并且随质量等级从A到D（E）逐级降低（D）随厚度增大而提高，并且随质量等级从A到D（E）逐级降低 结构钢材的伸长率_。(B)（A）510 （B）510（C）510 （D）5与10无法比较大小 钢材的抗剪屈服强度fyv_。(B)（A）由试验确定 （B）由能量强度理论确定（C）由计算确定 （D）按经验确定 在钢结构房屋中，选择结构用钢材时，下列因素中的_不是主要考虑的因素。(D) （A）建造地点的气温 （B）荷载性质（C）钢材造价 （D）建筑的防火等级 钢材脆性破坏同构件_无关。(D)（A）应力集中 （B）低温影响 （C）残余应力 （D）弹性模量在低温工

17、作（20）的钢结构选择钢材除强度、塑性、冷弯性能指标外，还需_指标。(C)（A）低温屈服强度 （B）低温抗拉强度（C）低温冲击韧性 （D）疲劳强度某构件发生了脆性破坏，经检查发现在破坏时构件内存在下列问题，但可以肯定其中_对该破坏无直接影响。(A)（A）钢材的屈服点不够高 （B）构件的荷载增加速度过快（C）存在冷加工硬化 （D）构件有构造原因引起的应力集中应力集中越严重，钢材也就变得越脆，这是因为_。(B)（A）应力集中降低了材料的屈服点（B）应力集中产生同号应力场，使塑性变形受到约束 （C）应力集中处的应力比平均应力高 （D）应力集中降低了钢材的抗拉强度 最易产生脆性破坏的应力状态是_。(B

18、)（A）单向压应力状态 （B）三向拉应力状态（C）二向拉一向压的应力状态 （D）单向拉应力状态正常设计的钢结构，不会因偶然超载或局部超载而突然断裂破坏，这主要是由于钢材具有_。 (B)（A）良好的韧性（B）良好的塑性（C）均匀的内部组织，非常接近于匀质和各向同性体第3章 钢结构的连接重点和难点 1、各种连接方式的构造要求 2、各种连接方式的传力机理 3、典型焊接连接节点的计算方法 4、典型螺栓连接节点的计算方法主要内容 1、钢结构的连接方式 2、焊接连接的特性 3、焊接应力与焊接变形对接焊缝的构造和计算 4、对接焊缝的构造和计算 5、角焊缝的构造和计算 6、普通螺栓连接的构造和计算 7、高强度

19、螺栓连接的构造和计算钢结构连接的基本方式(1)铆钉连接 螺栓连接 焊缝连接 1.1 钢结构的基本连接方式钢结构连接的基本方式(2)1.焊接连接（冶金式）使金属高温融化后形成整体采用焊接材料： 电弧焊、气焊、电渣焊不采用焊接材料： 电阻焊2.紧固件连接（机械式）3.其他（化学式）螺栓： 普通螺栓：精制螺栓(A、B级) 粗制螺栓(C级) 高强度螺栓：铆钉：钉连接： (射钉、自攻螺钉、焊钉)强力胶：直接粘合零件化学浆锚螺栓：通过结构胶将锚栓与锚固基础结合成一个整体，用于钢构件与混凝土构件的连接1.1 钢结构的基本连接方式钢结构连接的基本方式(3)材质易变脆产生残余应力、残余变形、焊接缺陷对钢结构疲劳

20、、稳定有不利影响较多地依赖焊工的技能水平质量检验要求较高时检验工作量较大缺点 现代钢结构最基本的连接方式，应用最广泛优点构造简单 任何形状的构件可直接连接，无需辅助零配件省工省料 加工方便，不需打孔钻眼，不削弱截面施工快速 可自动化操作连接的密闭性好，刚度大，整体性好1.2 焊接的特点钢结构连接的基本方式(4)工厂构件焊接、工地节点螺栓连接钢结构发展方向优点施工简单，装拆方便，对安装工的要求高 摩擦型高强度螺栓连接动力性能好耐疲劳，易阻止裂纹扩展缺点费料、开孔截面削弱螺栓孔加工精度要求高1.3 螺栓连接的特点钢结构连接的基本方式(5)优点塑性、韧性好，动力性能好缺点费料、加热铆合过程极其费工目

21、前承重钢结构连接中已很少应用1.4 铆钉连接的特点钢结构连接的基本方式(6)栓钉将钢板与混凝土板连接起来栓钉承受剪力1.5 栓（焊）钉连接的特点钢结构连接的基本方式(7)射钉枪用于薄壁构件（压型钢板屋面板、墙板与梁、柱）的连接可采用射枪、铆枪等专用工具安装1.6 射钉、自攻螺钉的特点钢结构连接的基本方式(8)连接方法优 点缺 点焊 接对焊件几何形体适应性强，构造简单，省材省工，工效高，连接连续性强,可达到气密和水密要求，节点刚度大对材质要求高，焊接程序严格，质量检验工作量大,要求高;存在有焊接缺陷的可能，产生焊接应力和焊接变形，导致材料脆化，对构件的疲劳强度和稳定性产生影响;一旦开裂则裂缝开展

22、较快,对焊工技术等级要求较高铆 接传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力性能好费钢、费工，开孔对构件截面有一定削弱普通螺栓连 接装拆便利，设备简单粗制螺栓不宜受剪，精制螺栓加工和安装难度较大，开孔对构件截面有一定削弱高强螺栓连 接加工方便，可拆换，能承受动力荷载，耐疲劳，塑性、韧性好摩擦面处理及安装工艺略为复杂，造价略高，对构件截面削弱相对较小，质量检验要求高射钉、自攻螺栓连接灵活，安装方便，构件无须预先处理，适用于轻钢、薄板结构不能承受较大集中力1.7 基本连接方式对比2 焊接连接形式及特性（1）电弧焊2. 气体保护焊3. 电渣焊4. 气焊5. 电阻焊（1）手工电弧焊（2）自动埋弧焊（

23、3）半自动埋弧焊2.1 焊接工艺2 焊接连接形式及特性（2）电弧焊气焊电阻焊电渣焊利用通电后焊接材料（焊条或焊丝）和焊件之间产生电弧，熔化焊接材料形成焊缝，需要使用焊条：手工电弧焊： Q235E43系列， Q345E50系列Q390E55系列 不同钢种连接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊条 质量不易保证，用于现场焊自动（半自动）埋弧焊： Q235H08、H08A、H08MnA焊丝， Q345、Q390 H08A、H08E、H10Mn2 质量均匀，塑性、冲击韧性好，用于规则构件的工厂焊利用乙炔在氧气中燃烧形成的火焰融化焊条形成焊缝用于薄钢板和小型结构焊接利用电流通过待连接焊件的表面产生的热量融化

24、金属、通过压力使之熔合用于厚度不超过12mm钢板和薄壁型钢焊接利用电流通过熔渣所产生的电阻热熔化填充金属和母材，凝固后形成连接气体保护焊采用CO2气体（代替焊剂）、焊丝，电弧使焊丝熔化形成焊缝CO2气体保护被焊金属与空气接触2.1 焊接工艺 2 焊接连接形式及特性（3）采用涂有焊药的焊条通电后，焊条与焊件之间产生电弧高热量使焊条熔化而形成焊缝设备简单，适应性强，应用最广泛质量波动大，生产率低，劳动强度大导线2.1 焊接工艺手工电弧焊 2 焊接连接形式及特性（4）采用无涂层焊药的焊丝，埋在焊剂下 通电后电弧使焊丝、焊剂熔化形成焊缝熔化后的焊剂成为焊渣，浮在金属面上半自动埋弧焊 焊缝质量好，生产效

25、率高需专用焊接设备，成本高全自动埋弧焊 2.1 焊接工艺自动、半自动电弧焊 2 焊接连接形式及特性（5）焊接速度快，熔化深度大可手工焊，也可自动化操作目前工厂很常用的焊接方法室外施焊要有避风措施，防止气孔、焊坑缺陷采用CO2气体（代替焊剂）、焊丝电弧使焊丝熔化形成焊缝CO2气体保护被焊金属与空气接触焊丝2.1 焊接工艺气体保护焊 2 焊接连接形式及特性（6）非消耗 熔嘴式采用管状焊条(熔嘴),焊丝从管内进入电流通过熔渣产生的电阻热，熔化焊件和焊丝形成焊缝常用于高层建筑等箱形柱内部的横隔板焊接有消耗和非消耗熔嘴式电渣焊之分消耗熔嘴式 2.1 焊接工艺电渣焊2 焊接连接形式及特性（7）采用乙炔在氧

26、气中燃烧的火焰来熔化焊条适用于钢板厚度薄的连接，一般小厂家备用此焊接设备2.1 焊接工艺气焊2 焊接连接形式及特性（8）不采用焊接材料电流通过焊件表面的电阻，产生热量熔化金属，再加压力而焊合适宜板厚不大于12 mm的焊接冷弯薄壁型钢连接常采用此焊接方法2.1 焊接工艺电阻焊2 焊接连接形式及特性（9）根据焊件相对位置根据焊缝构造根据焊缝连续性根据施焊位置平接搭接顶接对接焊缝（直缝和斜缝）角焊缝（侧缝和端缝）组合形式连续焊间断焊俯焊立焊横焊仰焊平接（对接焊缝）搭接（角焊缝）顶接（T型连接）对接焊缝角焊缝角接对接焊缝角焊缝2.2 焊缝形式焊缝的不同分类2 焊接连接形式及特性（10）用料经济，传力平

27、稳，动力性能好较厚的板需开剖口，费工施工简便传力不均，应力集中严重，搭接时费料对接焊缝直焊缝斜焊缝角焊缝侧焊缝（与力平行）端焊缝（与力垂直）2.2 焊缝形式对接焊缝与角焊缝2 焊接连接形式及特性（11）间断焊缝连续焊缝不重要或受力小的构件，可采用间断焊缝连接2.2 焊缝形式连续焊缝与间断焊缝2 焊接连接形式及特性（12）俯焊横焊 立焊 仰焊 质量好质量一般质量差2.2 焊缝形式施焊方位2 焊接连接形式及特性（13） 热裂纹 冷裂纹气孔 烧 穿 夹 渣 根部未焊透边缘未熔合 焊缝层间未熔合 咬 边 焊瘤 2.3 焊缝缺陷2 焊接连接形式及特性（14）2.3 焊缝缺陷2 焊接连接形式及特性（15）

28、检验标准三 级肉眼外观检查二级 肉眼外观检查 超声波用于有较大拉应力的较重要连接不得存在裂纹、表面气孔、夹渣、电弧擦伤等缺陷一级 肉眼外观检查 超声波 X射线用于抗动力、疲劳荷载的重要连接不得存在未满焊、咬边、根部收缩、裂纹、表面气孔、夹渣、电弧擦伤等缺陷用于一般连接所有焊缝均应作外观检验，不允许有可见裂纹等缺陷。其它缺陷如咬边、表面气孔、夹渣等按规范要求；超声波检测设备2.4 焊缝质量检验无损检测：一级焊缝全数检验， 二级焊缝抽检20以上焊缝周围温度场3 焊接应力与焊接变形（1）产生原因焊接残余变形 由焊缝及其周围不均匀热胀冷缩引起焊接残余应力 由焊缝冷却收缩受到阻碍引起压住内应力 焊 缝变

29、 形3.1 焊接应力3 焊接应力与焊接变形（2）1.纵向焊接应力沿焊缝方向 两板焊接 焊缝区受拉、两侧受压 焊接工字钢腹板中央受压，两端受拉 翼缘中央受拉，两端受压2.横向焊接应力垂直焊缝方向 A. 焊缝纵向收缩导致两块板反向弯曲中间横向受拉，两端受压 B. 施焊先后不同，则冷却时间不同，导致后焊部分收缩受拉，先冷 部分受杠杆作用也受拉，中间部分受压 A和B两种作用叠加3.厚度方向焊接应力表面受压，中央受拉4.焊接应力的影响 A. 由于承载时可扩展塑性区，常温下受静载不影响强度，但会影响刚度 B. 焊缝中的三向应力阻碍塑性变形的发展，导致开裂，降低疲劳强度 C. 降低构件稳定性，和使构件提前进

30、入塑性工作阶段 3.1 焊接应力3 焊接应力与焊接变形（3）X (横向焊接应力) Y (纵向焊接应力 )Z (厚度方向焊接应力)焊缝纵向焊接应力平 板 工字形截面3.1 焊接应力3 焊接应力与焊接变形（4）第一部分 施焊方向收缩横向焊接应力应力分布 第二部分 厚度方向焊接应力=合成 应力3.1 焊接应力3 焊接应力与焊接变形（5）与焊接应力同时产生，由焊区收缩变形导致3.2 焊接变形波浪变形纵向收缩横向收缩弯曲角变形波浪变形扭曲变形3 焊接应力与焊接变形（6）3.3 降低焊接应力和焊接变形的措施选择合理的施焊顺序(分段、分层、分块等)；2采用合理的焊缝设计： （1）尽量避免三向焊缝汇交； （2

31、）控制焊缝厚度不要过大； （3）尽量对称布置焊缝； （4）不宜单独使用端缝。3施焊前使构件有一个和焊接变形相反的预变形；4对小尺寸构件可在焊前预热，或在焊后回火加热至600左右，然后缓慢冷却；5采用机械方法校正焊接变形。3 焊接应力与焊接变形（7）设计措施合理安排焊缝位置焊缝不宜过分集中，避免焊缝立体交错差好差好差好加劲板开孔，让主要焊缝通过，次要焊缝中断3.3 降低焊接应力和焊接变形的措施3 焊接应力与焊接变形（8）加工措施合理安排焊接次序，拆分多道焊缝。施焊前，预加反向变形。焊接次序交替进行 分多道焊缝 预加反变形3.3 降低焊接应力和焊接变形的措施4 对接焊缝的构造（1）直边缝单边V形缝

32、双边V形缝板厚 t 20 mm4.1 坡口形式4 对接焊缝的构造（1）4 对接焊缝的构造（2）不同宽度不同厚度可不设斜坡引弧板4.2 其它构造4 对接焊缝的构造（3）4.3 焊缝截面焊缝截面厚度焊缝所连接板件的较薄厚度；焊缝截面计算长度 采用引弧板时，焊缝全长有效； 未采用引弧板时，计算焊缝长度=焊缝长度减去2t4.4 传力特性（1）焊缝传递焊件拼接处所承受的构件内力（2）力线没有转折（或基本没有转折） 5 对接焊缝的计算（1）确定计算截面上的内力（荷载效应） 注意点：防止内力漏项2. 确定焊缝质量检验等级 根据结构重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等对接焊缝一般均有全熔透要求，

33、等级为二级或一级 3. 确定焊缝强度设计值 抗拉强度 抗压强度 抗剪强度 4. 计算焊缝截面特性 截面面积A、惯性矩I、截面模量W、面积矩S等5. 应力计算6. 强度校核5.1 计算步骤5 对接焊缝的计算（2）直焊缝引弧板N 轴心拉力或压力tw 焊缝厚度（不同板连接时为较小板厚,顶接时取腹板厚 ）lw 焊缝计算长度，有引弧板lwL， 无引弧板lwL2t（较小板厚） 对接焊缝抗拉或抗压设计强度强度焊缝应力验算式中：直缝5.2 典型节点（1）焊缝轴心受力直缝5 对接焊缝的计算（2）5.2 典型节点（1）焊缝轴心受力直缝直缝N 轴心拉力或压力tw 焊缝厚度（不同板连接时为较小板厚,顶接时取腹板厚 ）

34、lw 焊缝计算长度，有引弧板lwL， 无引弧板lwL2t（较小板厚） 对接焊缝抗拉或抗压设计强度强度焊缝应力验算5 对接焊缝的计算（3）斜焊缝焊缝应力简化验算lw 斜焊缝计算长度， 对接焊缝抗剪设计强度强度规范规定当 ，可不验算。斜缝5.2 典型节点（1）焊缝轴心受力斜缝5 对接焊缝的计算（4）弯矩 M剪力 V平板梁 工字形梁应力分布应力分布弯矩 M剪力 V轴力 N应力分布5.3 典型节点（2）梁的拼接弯矩、剪力、轴力作用5 对接焊缝的计算（5）弯矩 M 剪力 V梁柱连接处柱牛腿处atw焊缝截面应力分布与一般梁中连接计算不同：剪力仅由梁或牛腿腹板承受 5.4 典型节点（3）牛腿焊接弯矩、剪力作

35、用弯矩 M 剪力 Vatw焊缝截面应力分布5 对接焊缝的计算（5）5.4 典型节点（3）牛腿焊接弯矩、剪力作用焊缝截面应力分布与一般梁中连接计算不同：剪力仅由梁或牛腿腹板承受 5 对接焊缝的计算（6）焊缝有效抗剪面积，整个焊缝截面的面积； 5.5 典型节点（4）牛腿焊接弯矩、剪力、轴力作用5 对接焊缝的计算（6）焊缝有效抗剪面积，整个焊缝截面的面积； 5.5 典型节点（4）牛腿焊接弯矩、剪力、轴力作用6 角焊缝的构造（1）直角焊缝斜角焊缝6.1 角焊缝截面（1）按两焊角边夹角划分 除钢管结构外, 对于135o或6mm时， hf,max t -(12)mm；钢管构件除外 对圆孔或槽孔内的角焊缝，

36、焊脚尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/36 角焊缝的构造（5）（3）最小焊脚尺寸hf,min6.2 角焊缝截面尺寸式中: t2-较厚焊件厚度。 当t24mm时, hf,min = t2另: 对于自动埋弧焊hf,min可减去1mm; 对于T型连接单面角焊缝hf,min应加上1mm; 6 角焊缝的构造（6）（4）侧缝的最大计算长度6.2 角焊缝截面尺寸当实际长度大于以上值时，计算时不考虑超过部分的强度；但当内力沿侧焊缝全长分布时，不受上式限制。（5）角焊缝的最小计算长度当焊件的焊接长度不受限制时，在满足最大焊缝长度的要求下，小而长的焊缝比大而短的焊缝好！6 角焊缝的构造（7）（6）搭接连接的构

37、造要求6.2 角焊缝截面尺寸板件与节点板的连接仅用两侧缝焊接时：A、为避免应力传递过分弯折导致应力不均：B、为避免焊缝横向收缩引起的板件拱曲太大：不满足此条件时，应加塞焊或采用三面围焊！6 角焊缝的构造（8）（6）搭接连接的构造要求6.2 角焊缝截面尺寸C、角焊缝的端部位于构件转角处时，应作2hf的绕角焊，且转角处必须连续施焊。D、在搭接连接中，搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍，且不得小于25mm。b2hft1t26 角焊缝的构造（9）（7）构造要求汇总6.2 角焊缝截面尺寸7 角焊缝的受力特点（1）7.1侧缝的应力状态主要受剪应力，分布不均，两头大中间小， 焊缝越长应力不均匀程度越高强度相

38、对较低，塑性较好破坏常发生在近似45斜平面上7 角焊缝的受力特点（2）角焊缝应力状态远比侧焊缝复杂正、剪应力都有，且分布很不均匀根部应力集中最厉害，常常是开裂的起源点焊缝破坏强度高，但塑性差端焊缝应力分布ABCD7.2端缝应力状态破坏模式7 角焊缝的受力特点（3）90侧焊缝0端焊缝荷载变形曲线7.3 端缝与侧缝的比较端焊缝侧焊缝 7 角焊缝的受力特点（4）计算截面 均取焊缝45喉部为有效截面（假定破坏截面）有效焊缝高度 h e 0.7 h f (焊缝高度)h fh fh e有效截面计算焊缝长度lw 每条连续焊缝的长度2h f（每端扣h f ）7.4 角焊缝的计算截面hfhehfh1h2deh-

39、焊缝厚度、h1熔深h2凸度、d焊趾、e焊根7 角焊缝的受力特点（5）破坏面试验公式 7.5 角焊缝的计算应力NyNx= fhelw45O45Ohf7 角焊缝的受力特点（6）简化公式 f 端焊缝强度增大系数 f直角焊缝斜角焊缝 1.01.22 静载、 间接动载 1.0 直接动载 f当 0 时 0 时式中： 平行焊缝长度方向的计算应力 垂直焊缝长度方向的计算应力 角焊缝强度设计值 危险点7.5 角焊缝的计算应力8 角焊缝的计算（1）8.1 计算步骤轴力、剪力及联合作用弯矩及与轴力、剪力的共同作用扭矩及与轴力、剪力的共同作用焊缝群截面特性计算计算长度：非连续焊缝计算长度Lw=L-nhf 连续焊缝只考

40、虑起弧和落弧处的扣除hf焊缝群形心轴确定、有效截面积、截面模量计算等 应力计算强度校核确定焊缝（焊缝群）内力分析8 角焊缝的计算（2）两边侧焊两边端焊验算 端焊缝强度提高系数验算认为焊缝有效截面上应力均匀分布一条单独的焊缝，每端扣除hf8.2 典型节点（1）拼接板连接 承受轴力N作用8 角焊缝的计算（3）验算四周围焊当焊缝受直接动力荷载时：由端焊缝1N1122再验算侧焊缝N1lw1N2，lw2减小拼接板角部应力集中四周菱形围焊简化验算 无论静载、动载8.2 典型节点（1）拼接板连接 承受轴力N作用8 角焊缝的计算（4）肢背焊缝肢尖焊缝blw2lw1两边侧焊由平衡条件N1、N2 不均匀分配8.3

41、 典型节点（2）角钢与拼接板连接 承受轴力N作用8 角焊缝的计算（5）角钢类型连接形式内力分配系数肢背K1肢尖K2等肢角钢0.700.30不等肢角钢短肢连接0.750.25不等肢角钢长肢连接0.650.358.3 典型节点（2）角钢与拼接板连接 承受轴力N作用8 角焊缝的计算（6）blw2lw1三面围焊由端焊缝强度验算确定由平衡8.3 典型节点（2）角钢与拼接板连接 承受轴力N作用8 角焊缝的计算（7）危险点为上端点 a：验算8.4 典型节点（3）弯矩、剪力、轴力作用8 角焊缝的计算（7）梁柱连接受弯矩M、剪力V、轴力N 作用危险点 a：验算危险点 b：仅腹板焊缝截面梁柱连接 整个焊缝截面 焊

42、缝应力分布 弯矩 轴力 剪力 加劲肋整个截面Aw, Iw问题：若柱上无加劲肋，以上计算是否需调整？8.4 典型节点（3）梁柱连接 弯矩、剪力、轴力作用8 角焊缝的计算（7）8.4 典型节点（3）梁柱连接 弯矩、剪力、轴力作用焊缝截面 V(a+e)8 角焊缝的计算（8）轴力N产生A点的应力剪力V产生的A点应力X方向合应力：Y方向合应力：验算：扭矩T产生的应力：焊缝为弹性体，板为刚性体，绕形心 o 旋转A点：极惯性矩 Izw=Ixw+Iyw8.5 典型节点（4）牛腿焊接 扭矩、剪力、轴力作用8 角焊缝的计算（8）扭矩T产生的应力：焊缝为弹性体，板为刚性体，绕形心 o 旋转极惯性矩 Izw=Ixw+

43、Iyw8.5 典型节点（4）牛腿焊接 扭矩、剪力、轴力作用钢结构连接中所使用的焊条应与被连接构件的强度相匹配，通常在被连接构件选用Q345时，焊条选用_。（A）E55（B）E50（C）E43 （D）前三种均可 产生焊接残余应力的主要因素之一是_。（A）钢材的塑性太低 (B)钢材的弹性模量太高（C）焊接时热量分布不均 (D)焊缝的厚度太小 不需要验算对接焊缝强度的条件是斜焊缝的轴线和外力N之间的夹角满足_。（A）tan 1.5 (B)tan 1.5 (C) 70 (D) 70 图示的角焊缝在P的作用下，最危险点是_。（A）a、b点（B）b、d点（C）c、d点（D）a、c点 承受静力荷载的构件，当

44、所用钢材具有良好的塑性时，焊接残余应力并不影响构件的_。（A）静力强度 （B）刚度 （C）稳定承载力 （D）疲劳强度 在制作长焊件时，为了考虑焊接残余变形的影响，其下料长度应等于_。（A）设计长度（B）设计长度纵向收缩余量（C）设计长度纵向收缩和横向收缩余量（D）设计长度横向收缩余量 如图所示两块钢板用直角角焊缝连接，问最大的焊脚尺寸hfmax_mm。（A）6 （B）8 （C）10 （D）12在满足强度的条件下，图示号和号焊缝合理的hf，应分别是_。（A）4mm，4mm（B）6mm，8mm（C）8mm，8mm（D）6mm，6mm 下图所示为单角钢（805）接长连接，采用侧面角焊缝（Q235钢和

45、E43型焊条， =160Nmm），焊脚尺寸=5mm。求连接承载力设计值(静载)=_。 9 普通螺栓连接的构造(1)9.1 普通螺栓的分类9 普通螺栓连接的构造(1)A级B级区别：仅尺寸不同，A级d24，L 150mm；B级d24，L150mm分类钢材强度等级孔径d0与栓径d之差(mm)加工受力特点安装应用C级粗制螺栓普通碳素钢Q2354.64.81.0 1.5粗糙尺寸不准成本低抗剪差抗拉好方便承拉应用多临时固定A级B级精制螺栓优质碳素钢45号钢35号钢8.80.30.5精度高尺寸准确成本高抗剪抗拉均好精度要求高目前应用减少 I 类孔：孔壁粗糙度小，孔径偏差允许 + 0.25mm，对应A、B级螺

46、栓II类孔：孔壁粗糙度大，孔径偏差允许 + 1mm，对应C级螺栓9.1 普通螺栓的分类9 普通螺栓连接的构造(2)钢板上螺栓排列角钢上螺栓排列并列螺栓错列螺栓螺栓容许间距9.2 螺栓群的排列9 普通螺栓连接的构造(3)受力要求 螺距过小：钢板剪坏。 螺距过大：受压时钢板张开。构造要求 螺距过大：连接不紧密，潮气侵入腐蚀。施工要求 螺距过小：施工时转动扳手困难。螺栓间距布置要求9.2 螺栓群的排列9 普通螺栓连接的构造(4)螺栓最大和最小容许间距9.2 螺栓群的排列10 普通螺栓受力特点和设计承载力（1）剪力螺栓 受力垂直螺杆，螺杆承剪、孔壁承压。 连接件有错动趋势拉力螺栓 受力平行螺杆，螺杆承

47、拉。 连接件有脱开趋势。依据受力方式剪力螺栓拉力螺栓10.1 普通螺栓的受力10 普通螺栓受力特点和设计承载力（2）（1）螺栓剪断（板较厚，螺栓较细）（2）钢板孔壁挤压破坏（板较薄，螺栓较粗）10.2 普通受剪螺栓的传力机理 螺栓安装拧紧后，在工作荷载的作用下，被夹紧的板件相对滑动，在相反的方向螺杆靠紧孔壁，导致螺杆受剪切作用，孔壁受压力作用，直至螺杆剪断或孔壁受压破坏（详见动画）10 普通螺栓受力特点和设计承载力（3）（1）螺栓剪断（板较厚，螺栓较细）（2）钢板孔壁挤压破坏（板较薄，螺栓较粗）（3）钢板拉断（板开孔，截面削弱）（4）钢板剪坏（螺栓端距过小）（5）螺栓弯曲破坏（板过厚，螺栓细长

48、）防止螺栓破坏措施(1) (2) (3) 通过计算解决(4) (5) 通过构造解决端距 2d。螺杆长度 5d10.3 普通受剪螺栓的破坏模式（讲解动画）10 普通螺栓受力特点和设计承载力（4）10.4 受拉螺栓的破坏模式 螺杆净截面达到设计承载力而被拉坏计算控制 螺纹滑牙破坏构造控制10 普通螺栓受力特点和设计承载力（5）产生撬力的原因 角钢抗弯刚度不足，水平肢有较大变形对螺栓受力影响 使螺栓拉力增大减小撬力的措施 增强角钢抗弯刚度，加大厚度或增设加劲肋螺栓拉力： Pf = N / 2+V 刚度越小，V 越大NN撬力加劲肋10.5拉力螺栓撬力的概念10 普通螺栓受力特点和设计承载力（7）单剪面

49、 nv =1四剪面 nv =4 双剪面 nv =2 一个螺栓受剪承载力设计值剪面数螺杆直径螺栓抗剪设计强度一个螺栓承压承载力设计值同一受力方向的承压构件的较小总厚度螺栓承压设计强度一个剪力螺栓的设计承载力一个螺栓所受剪力验算NvNv公式条件：各剪面上剪力相同10.7剪力螺栓的设计承载力10 普通螺栓受力特点和设计承载力（8）弹性阶段受力状态l 1塑性阶段受力状态当 l115d时，采用承载力折减系数考虑螺栓群受力不均10.8剪力螺栓群的不均匀受力10 普通螺栓受力特点和设计承载力（9）一个螺栓的抗拉承载力设计值抗拉验算一个螺栓所受的拉力螺栓有效直径螺栓抗拉设计强度 考虑撬力的影响10.9 拉力螺

50、栓的设计承载力10 普通螺栓受力特点和设计承载力（10）一个螺栓受的剪力一个螺栓受的拉力单个螺栓受拉承载力设计值单个螺栓受剪承载力设计值单个螺栓承压承载力设计值同时满足10.10 承受剪拉作用普通螺栓的承载力验算一个螺栓受的剪力11 普通螺栓群连接的计算（1）螺栓总数 n（1）螺栓抗剪计算求 n 时，取整数（2）钢板强度计算钢材抗拉或抗压设计强度钢板净截面积bI 截面AnI螺栓并列布置螺栓错列布置a螺栓并列布置螺栓错列布置II 截面AnII11.1 典型节点（1）受螺栓群分布平面内轴力的剪切作用 轴力 N11 普通螺栓群连接的计算（2）受扭矩 T螺栓受力分析假定（1）板件为刚体，螺栓为弹性体（

51、2）各螺栓绕螺栓群形心旋转（3）产生的剪力与形心距离正比力矩平衡：(a)各螺栓剪力与 r 正比：各剪力都用N1表示：(b)(b) 代入 (a)得：验算剪力最大的螺栓：11.2 典型节点（2）受螺栓群分布平面内扭矩的剪切作用 11 普通螺栓群连接的计算（3）剪力V轴力N扭矩 T剪力V轴力N扭矩T螺栓所受的最大合剪力12345678910111.3 典型节点（3）受螺栓群分布平面内N、V、T剪切作用 11 普通螺栓群连接的计算（4）螺栓的最大拉力验算123452列 5排螺栓群绕最低排螺栓轴线旋转11.4 典型节点（4）螺栓群受弯矩M的作用 构件A构件B11 普通螺栓群连接的计算（5）螺栓群绕形心线

52、旋转时内力分布螺栓群绕最低排螺栓旋转时内力分布形心线最低排螺栓线先假定：螺栓群绕形心线转动（1）当 ，螺栓都受拉，原假定正确，验算：要求（2）当 ，最低排螺栓受压，则螺栓群绕最低排螺栓中心转动 重新计算螺栓的最大拉力验算：要求65432111.5 典型节点（5）螺栓群受弯矩M和轴拉力N的作用 11 普通螺栓群连接的计算（6）(1)采用支托承剪C级螺栓承拉弯剪力V 支托焊缝承受 进行焊缝验算弯矩M、轴拉力N 螺栓承受 进行螺栓验算 方法同前剪力V Nv = V/n弯矩M、轴拉力N Nt,max 计算方法同前验算(2) 采用A、B 级螺栓承受拉弯剪11.6 典型节点（6）螺栓群受弯矩M、剪力V和轴

53、拉力N的作用 12 高强度螺栓连接的构造（1）螺栓强度等级螺栓采用钢材8.8 级45号钢，40B钢10.9 级20MnTiB钢，35VB钢按材质分类受力特征承载力极限状态安装孔孔径 d0（mm)应用特点摩擦型连接外力达到最大摩擦力，有相对滑移的趋势d0d1.5 2.0剪切变形小，耐疲劳，动载下不易松动承压型连接外力超过最大静摩擦力，螺栓承剪，孔壁承压，发生相对滑移d0d1.0 1.5承载力比摩擦型大，剪切变形大，一般不用于直接动载情况按受力状况分类12.1高强度螺栓的分类12 高强度螺栓连接的构造（2）螺栓高强度螺栓普通螺栓材料材质好，强度高材质一般，强度低传力方式依靠连接板件摩擦传力螺栓直接

54、传力变形连接变形小，螺栓不易松动连接变形大，螺栓易松动安装需专门扳手施加预拉力一般常用扳手，手感拧紧普通螺栓无预拉力的高强度螺栓有预拉力的高强度螺栓螺栓受力过程比较外力N预拉力P挤压力Q摩擦力F拧紧螺母产生预拉力12.2高强度螺栓的传力机理讲解动画12 高强度螺栓连接的构造（3）剪力N变形NNNN摩擦型螺栓设计准则承压型螺栓设计准则控制外力不超过摩擦力，无滑移。外力可超过摩擦力，经滑移后由螺杆承剪承压。12.3高强度螺栓的设计准则12 高强度螺栓连接的构造（4）高强度螺栓设计预拉力 P（kN）摩擦系数12.4高强度设计参数12 高强度螺栓连接的构造（5）一个摩擦型高强度螺栓的抗剪承载力设计值摩

55、擦面数摩擦系数预拉力一个螺栓所受剪力验算单剪面 nf =1双剪面 nf =2 NvNv12.5摩擦型连接高强度螺栓抗剪承载力12 高强度螺栓连接的构造（6）一个摩擦型高强度螺栓的抗拉承载力设计值预拉力防止受拉后出现脱开松动一个螺栓所受拉力验算可控制连接贴紧，不松动12.6摩擦型连接高强度螺栓抗拉承载力12 高强度螺栓连接的构造（7）一个摩擦型高强度螺栓同时受剪、受拉时承载力计算外剪力Nv外拉力Nt2003版钢结构规范相关公式12.7摩擦型连接高强度螺栓受剪、拉作用的承载力验算12 高强度螺栓连接的构造（7）承压型连接高强度螺栓的承载力设计值： 受剪： 螺杆抗剪 孔壁承压 受拉： 螺杆抗拉（1）

56、计算方法与普通精制螺栓（A、B级）相同，但材料强度参数不同；（参见螺栓连接强度设计值表）（2）典型连接节点的验算方法也与普通精制螺栓（A、B级）相同，不再赘述。12.8承压型连接高强度螺栓的承载力设计值13 高强度螺栓连接的计算（1）螺栓抗剪验算净截面应力净截面积钢板材料设计强度钢板搭接，承受剪力 N共 2n 个螺栓钢板净截面抗拉强度验算净截面受力第一排螺栓数 n 1每个孔前摩擦力最外侧螺栓为不利截面13.1典型节点（1）摩擦型连接高强度螺栓群受剪力N作用13 高强度螺栓连接的计算（2）受剪力V、轴力N、扭矩 T剪力V轴力N扭矩T螺栓所受的最大合剪力12345678910113.2典型节点（2

57、）摩擦型连接高强度螺栓群受剪力V、轴力N、扭矩T作用形心线1234513 高强度螺栓连接的计算（3）承受弯矩 M连接保持不松动，所有螺栓均处于受拉状态螺栓群绕形心线旋转！验算最上一排受拉螺栓13.3典型节点（3）摩擦型连接高强度螺栓群受弯矩M作用13 高强度螺栓连接的计算（4）无论有否拉力N，总是绕螺栓群形心线旋转！123456剪力V弯矩M拉力N验算13.4典型节点（4） 摩擦型连接高强度螺栓群受弯矩M、剪力V、拉力N作用普通粗制螺栓和普通精制螺栓在抗剪设计强度上取值有差别，其原因在于_。（A）螺栓所用的材料不同 （B）所连接的钢材的强度不同（C）所受的荷载形式不同 （D）螺栓制作过程和螺栓孔

58、加工要求不同采用螺栓连接时，栓杆发生剪断破坏，是因为_。（A）栓杆较细 （B）钢板较薄（C）载面削弱过多 （D）边距或栓间距太小 采用螺栓连接时，构件发生冲剪破坏，是因为_。（A）栓杆较细 （B）钢板较薄（C）载面削弱过多 （D）边距或栓间距太小 单个螺栓的承压承载力中，其中为_。（A）ace（B）bd（C）maxace，bd（D）minace，bd图示为粗制螺栓连接，螺栓和钢板均为 Q235 钢，连接厚度如图示，则该连接中承压板厚度为_mm。（A）10 （B）20 （C）30 （D）40 一个普通剪力螺栓在抗剪连接中的承载力是_。（A）螺杆的抗剪承载力 （B）被连接构件（板）的承压承载力（C

59、）与螺栓直径有关 （D）A 、B 中的较小值在正常情况下，根据普通螺栓群连接设计的假定，在M0时，构件 B_（A）必绕形心 d 转动（B）绕哪根轴转动与 N 无关，仅取决于 M 的大小（C）绕哪根轴转动与 M 无关，仅取决于 N 的大小（D）当 N = 0 时，必绕 c 转动 杆件与节点板的连接采用22个 M 24的螺栓，沿受力方向分两排按最小间距排列，螺栓的承载力折减系数是_。（A）0.70 （B）0.75 （C）0.8 （D）0.9 摩擦型高强度螺栓连接受剪破坏时，作用剪力超过了_。（A）螺栓的抗拉力强度 （B）连接板件间的摩擦力（C）连接板件间的毛载面强度（D）连接板件的孔壁的承压强承压

60、高强度螺栓抗剪连接，其承载能力_。（A）比摩擦型高强度螺栓连接小（B）比普通螺栓连接大（C）与普通螺栓连接相同（D）比摩擦型高强度螺栓连接大 高强度螺栓连接受一外力 T 作用时，螺栓受力为_。（A）PfPT （B）PfP0.08T（C） PfP高强度螺栓的抗拉承载力_。（A）与作用拉力大小有关 （B）与预拉力大小有关（C）与连接件表面处理情况有关 （D）与 A ，B 和 C 无关 第4章 受拉构件重点和难点 1、轴心受拉构件的强度计算 2、索的强度计算 3、拉弯构件的强度计算主要内容 1、轴心受拉构件的强度计算刚度验算 2、索的 强度计算 3、拉弯构件的 强度计算刚度验算学习目标掌握轴心受拉构