锅炉吹灰器安装施工方案

1、作业指导书编制单位工程名称单位工程锅炉本体安装项目编码名称：锅炉吹灰系统编写日期审核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批准日期作业指导书控制页：配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工V项目工程部V项目质保部V项目安监部V项目专工V项目主管工程师/班长V*班组工程师V施工组长V*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别重要V签名一般技术交底记录检查项目总工程师专责工程师一一重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1吹灰器安装23作业指导书（技术措施）修改意见征

2、集表建议人日期修改建议：回收签名（日期）：目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 编制依据及引用标准1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 工程概况及施工范围12.1工程概况12.2施工范围1施工作业人员配备及人员资格要求1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备24.1施工所需机械装备及工器具量具24.2安全防护用品配备2 HYPERLINK l bookmark14 o Curr

3、ent Document 施工条件及施工前准备工作2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 作业程序、方法及要求36.1作业流程图36.2作业方法及要求36.3专项技术措施6 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 质量控制及质量验收67.1质量控制标准67.2中间控制见证点设置67.3中间工序交接点设置67.4工艺纪律及质量保证措施6 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 安全、文明施工及环境管理要求和措施7表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）9表8

4、-2环境因素及控制措施一览表11 1编制依据及引用标准1.1工程施工组织总设计1.2电力建设安全工作规程DL5009120021.3电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047951.4电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL/T86920041.5火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇1996）1.6中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006版）吹灰器厂家相关技术图纸资料东方锅炉厂相关技术图纸资料2工程概况及施工范围工程概况为了保持锅炉各级受热面的清洁，提供了足够数量的炉膛吹灰器及用来吹扫过热器、再热器省煤器的长伸缩式吹灰器和半伸缩式吹灰器，分布在炉膛、水平烟道、后竖

5、井、省煤器区域。本系统包括吹灰器、1套减压站、吹灰管道及其固定和导向装置等。减压站减温水来自于锅炉再热器减温水总管，接管规格为38X5，材料20G；B-MCR工况下减温水压力约13.8MPa.g，温度约180C。吹灰系统的汽源取自高温过热器进口连接管，在B-MCR工况下此处的蒸汽压力为25.64MPa（g）,温度为517C。锅炉启动时，空气预热器用的吹灰汽源取自辅助蒸汽，其蒸汽压力1.57MPa，温度350C。施工范围施工范围：吹灰系统管道及阀门附件（13N763）、吹灰系统固定装置（13N712）及吹灰器安装。3施工作业人员配备及人员资格要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长高级工1人具

6、有相关工作管理经验2班组负责工程师工程师1人具有相关技术管理工作经验3组长高级工1人具有相关安装经验4主作业中级工2人序号岗位名称技能等级要求数量备注5作业初级工4人6司索工2人具备相关的资质证7焊工2人具备相关的资质证8架子工2人具备相关的资质证施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1施工所需机械装备及工器具量具序号机械规格/型号数量备注1附壁吊FZQ2000Z型附着自升塔式起重机1台2龙门吊40t1台3炉顶吊25t1台4平板车30t1台5东风货车5t1辆6东风货车8t1辆7链条葫芦3t6个负荷试验合格8链条葫芦1t6个负荷试验合格11割把2副经检验合格13电焊机2台经检验合格1

7、4角向砂轮机1003个经检验合格15电磨3台经检验合格16钢卷尺25米2把17钢卷尺3米5把18钢丝绳各类型号若干经检验合格安全防护用品配备个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜、速差自锁防坠器等施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。施工条件及施工前准备工作施工图纸及技术资料齐备，并完成了图纸会审及交底。施工技术方案及作业指导书完成了编、审、批全部程序，开工报告已批复。施工所需的工机具及材料已准备齐全。设备到货的顺序及时间可以满足连续施工的要求施工道路畅通，满足设备吊装及运输的需要。施工所需水、电、气全部布置就绪。平台、走道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全作业程序、方法及要求6

8、.1作业流程图6.2作业方法及要求吹灰器清点、编号：安装前对所有吹灰器进行清理、编号、检查、分类，吹灰器清点工作需认真仔细，分清安装位置，为以后工作带来便利。6.2.2IR-3D型吹灰器安装：检查固定座安装要横平竖直，焊接牢固。接口套管要处于水冷壁吹灰孔中心。622.2焊接接口导管外端至水冷壁向火面的距离为280330mm,与向火面的垂直度要求为900.5。焊接墙法兰时,用链条葫芦吊起吹灰器,使喷咀穿过套管伸入炉膛,前支撑法兰止口套进接口套管,调整好吹灰器的水平度、垂直度。在炉膛内检查喷咀中心至水冷壁向火面是否符合规定，喷头直套管左右间隙一致，上方间隙要比下方间隙大2mm，调整完毕,将墙箱法兰

9、与接口套管焊接。622.4准确测量墙箱法兰外表面至水冷壁向火面距离“A”，将吹灰器的螺纹管前伸到极限位置，将装有锁紧螺母的喷头旋入螺纹管，使喷咀中心至本体前端的距离为A+38mm，并使伸缩时喷咀开口朝上或朝下，再将锁紧螺母与螺纹管摒紧，并与螺纹管和喷头点焊。6.2.2.5安装空间限制时，阀门进口可在偏离铅垂位置不超过90的任意角度安装，墙箱法兰位置孔方位随之变化。6.2.2.6安全阀必须垂直安装并通大气。6.2.2.7将螺栓本体上的接口法兰与墙箱固定，吹灰器就安装在锅炉上。用手摇动墙式吹灰器，应转动灵活。如喷头与管套间有磨擦，或有卡涩现象，说明垂直度不够，应及时处理。6.2.3IK-545型长

10、伸缩式吹灰器安装：长伸缩式吹灰器布置在水平烟道和尾部烟道区域，锅炉运行时不同区间的烟温不同，其间的受热面设备积灰、积渣程度也不一样，因此不同区域吹灰器的运行速度、喷咀口径等参数往往不同。吹灰器安装前，先将墙箱焊接到炉墙接口导管上，焊时务必使两个螺纹销孔在同一水平线上。安装时，吹灰器铭牌上的安装区间号必须符合图纸安装区间号的规定。吹灰器吊装时，一定要用梁顶部的吊耳，禁止使用吊索捆住吹灰器壳体和枪管起吊，以免损坏引起故障。吹灰的支吊架必须按图纸要求安装，应保证其牢固可靠，不产生振动。吹灰器阀门的配对法兰，随同吹灰器一起供货（包括紧固件在内），法兰安装在吹灰器蒸汽管路上，管路不应受到拉力，并应有挠性

11、，以允许吹灰器有必要的位移。6.2.3.6空气阀必须垂直安装。伸缩式吹灰器冷态安装时，按图纸要有一定的倾角和斜度。吹灰器安装完毕，减速机应加润滑油。6.2.4IK-AH500型空气预热器吹灰器安装：首先在空预器内组合焊接吹灰枪，吹灰枪的上、下管应在一个平面内且应相互平行。安装时，枪管喷咀在空预器外侧扇形板下方40mm及下管中心上部喷咀间距之和定出，下枪管穿预热器的开孔，开孔中心应与空预器纵向中心线重合。安装吹灰器，将已组焊的枪管与本体上的枪管找正后对焊。安装后端枪管导向架，吹灰器本体后端吊架，枪管前端支撑导向架。6.2.5IK-525EL加长枪型长伸缩式吹灰器安装：加长枪吹灰器的安装除要满足普

12、通长伸缩式吹灰器安装的全部要求外，还要注意做好如下几点：现场焊接吹灰枪管的加长部分时，一定要保证整根枪管的直线度，保证焊缝质量（要求氩弧焊打底），焊缝外表面要磨平。将吹灰器安装到锅炉的相应部位后，设想已是热态运行的情况，调整后端（阀门端），使吹灰器及枪管的疏水斜度处在锅炉热态运行时的理想位置；安装炉内托板，使之将吹灰枪管托成一条直线。重新调整后端，使之符合有关安装图表绘出的吹灰器在冷态安装时的尺寸要求（即后端在垂直和水平方向的偏移量），固定后端。一般情况下，这时的调整量应等于锅炉在热态运行时，此部位在垂直和水平方向的膨胀量。6.2.6管道布置和安装吹灰器管路及支架设计安装按图纸要求。安装时必须

13、注意蒸汽入口法兰安装正确，管路不应支撑在吹灰器上，以防止产生应变，必须采用正确的支撑和导向，管路不应有向上的力传递到吹灰器阀门组件上。支管与吹灰器本体阀门的连接，不应对吹灰器施加不合理的应力，如果管道自重对吹灰器产生较大附加应力，则应安装必要的辅助支吊。所有管子、三通、弯头等焊接前，除尽内部的氧化物及其他各种杂物。长伸缩式吹灰器及空预器吹灰器的管路，为保证疏水,所有蒸汽管道必须至少有4%的斜度，朝排放端倾斜。减压阀配管：阀门上游直管段长度至少为1020倍管道公称直径。阀门下游直管段长度至少为3040倍管道公称直径。减压阀入口前的管道必须在安装并冲管后方可同减压阀焊接。吹灰器投入运行前，管路要吹

14、扫干净，使其内面无杂物。其方法为卸下疏水阀，将管道与吹灰器法兰脱开，在法兰间插入一金属片使两法兰错开，以确保冲管时吹出的杂物不进入吹灰器的阀门。6.2.7疏水系统疏水管路与疏水阀焊接前，必须进行吹扫。在保证挠性足够、疏水斜度对设备附加应力小和不影响流通能力的前提下，可以适当调整管道走向、膨胀节和固定、导向、悬吊等装置的位置和数量。支吊架应按图施工，准确可靠，以防止运行中产生剧烈振动，影响管子膨胀。为了保证管道系统疏水彻底，管道安装应有足够的疏水斜度，特别要注意水平膨胀节的安装斜度，严防产生冷凝水滞留的“死区”。所有管道在运行状态时，至少应保证有0.04的疏水斜度。上紧吹灰器法兰，压紧垫片时所有

15、螺栓应十字交叉地分步、均匀拧紧，防止压偏使垫片变形损坏，螺栓不要拧得过紧，适当扭矩为240Nm。对长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器，管道固定、导向及悬吊装置都应固定在锅炉的钢架和平台梁上。炉膛吹灰器管道的固定、导向悬吊装置都应固定在水冷壁的刚性梁上。6.3专项技术措施无质量控制及质量验收7.1质量控制标准质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。施工质量检验及评定标准7.1.2.1吹灰器安装炉637.1.2.2吹灰蒸汽管道安装及水压试验炉617.2中间控制见证点设置无中间工序交接点设置无工艺纪律及质量保证措施零部件安装位置、

16、尺寸符合图纸要求。焊弧走弧均匀，不允许有夹渣和气孔。吹灰器、管子吊装捆绑在牢固可靠的地方，打空转吊装时应缓慢，起吊过程中人要随物件走。吹灰器就位时，防止吹灰器摆动、撞伤及碰伤、高空坠落。7.4.5水平管道的疏水坡度不得小于4%。角钢、钢板、管子按需现场切割，按直管供货的管子与弯头、过渡管、三通、阀门或法兰相接处现场道坡口后施焊，合金焊缝处应进行现场热处理。工艺、外观整齐，美观。自检及验收时应实事求是，不得弄虚作假。装好的设备部件要做好设备维保，防止损坏设备。安全、文明施工及环境管理要求和措施进入施工现场的人员应佩戴胸卡，着装统一，穿戴整齐，使用文明用语，讲究文明礼貌。进入施工现场的人员必须正确

17、佩戴使用安全防护用品，严禁吸烟。施工现场工具、构件、材料堆放必须按照总平面图规定位置放置。起重用钢丝绳在工作完后必须及时收回，不得乱堆乱放。氧气瓶、乙炔瓶应按照安全要求规范放置，氧气、乙炔线及电源线规范布置，工作结束应及时盘绕收回。现场使用的电、火焊皮线应拖拉走向合理、规范，做到整洁。下班前应及时收整，挂放整齐，经常保持文明整洁。现场施工区道路应硬化平坦、畅通、整洁，无堵塞现象。施工人员要有成品保护和防止二次污染的意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。施工现场内的地面及施工区域无垃圾，每个作业面都应保持清洁整齐，无油污、水渍、棉沙、破布、焊条头、废钢材等杂物，做到每天下班前进行整理清扫，保持作业面“

18、工完、料尽、场地清”。施工作业区配备足够的照明设施，满足夜间施工人员施工和通行的安全要求，保持照明设施完好，并根据工程需要及时调整。施工区域应明确划分禁止烟火区，并设立禁止烟火标志，地面无烟头。施工现场各施工区域的安全标志、文明施工标志、警告、警示标志齐全、醒目。文明施工区域划分明确，无死角，责任落实，各种机械、设备、材实行统一挂牌管理。施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。要本着“随施工随回收”的原则，经常保持施工现场的整洁。施工现场要做到杜绝“八头”（焊条头、烟头、铅丝头、钢筋头、碎木头、布头、碎砖头、线头）及其它固体废弃物。做好各类成品的保护工作，设备表面干净、无积

19、灰、积油；在未移交之前“谁施工谁负责监管”，禁止在设备和基础上乱涂乱画或其它二次污染等。组合式安全警示牌：当心火灾、当心触电、当心伤手、禁止入内、禁止存放易燃物、禁止烟火、禁止启动、当心吊物；布置在扩建端外马路边走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铅丝绑牢并有防止坠落的措施。作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏和悬挂警告牌。高处作业或交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时

20、，应填写“安全防护设施移动申请单”在工作完毕后立即恢复。控制时机施工单位：热机公司施工班组：炉本体项目作业项 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）职业健康安全风险控制计划表（RCP）作业活动高空作业工机具使用焊接作业高空作业使用临时电源火焊作业危险/危害因素目标和指标控制措施控制方法控制时机高空掉物无人身伤亡工具、小件坠落支架焊接不牢作业人员未系安全带临时电源不规范，非电工乱接电源动火点较多，物件干燥无人身伤亡无人身伤亡无人身伤亡无触电事故无火灾事故1吊装前应仔细检查吊件绑扎是否牢固。2.链条葫芦在使用前应仔细检查其起重链、手拉链、销轴以及刹车装置是否安全可靠，钢丝绳是否有破损。3严禁使用不合格的起重索具，索具及吊耳选用必须经计算确认后方